প্রত্যেক ব্যক্তি যিনি নিজের বাড়ি তৈরি করার কথা ভাবেন তাদের একটি কঠিন পছন্দের মুখোমুখি হতে হয় - কী ধরনের উপাদান ব্যবহার করতে হবে। এটি নির্ভর করে কাঠামোটি কতটা শক্তিশালী এবং নির্ভরযোগ্য হবে তার উপর। আর তাই আপনি চান যে বাড়িটি শতাব্দী ধরে দাঁড়িয়ে থাকুক, যদি না আরও বেশি হয়! বর্তমানে, গ্যাস সিলিকেট ইট নির্মাণ শিল্পে ক্রমবর্ধমান জনপ্রিয় হয়ে উঠছে। তবে এর পাশাপাশি, অন্যান্য বিকল্পগুলিও ব্যবহার করা হয় - কাঠ, সাধারণ ইট, কংক্রিট ব্লক, বিভিন্ন বিল্ডিং নির্মাণ প্রযুক্তি সহ।
গ্যাস সিলিকেটের জন্য, এটি সম্প্রতি কিছু সুবিধার কারণে অগ্রাধিকার দেওয়া হয়েছে। সাশ্রয়ী মূল্যের খরচ, চমৎকার কর্মক্ষমতা, দ্রুত নির্মাণ এবং আরও অনেক কিছু - এটি একটি ছিদ্রযুক্ত বিল্ডিং উপাদানের সমস্ত সুবিধার একটি সম্পূর্ণ তালিকা নয়। আসলে, এটি এবং আরও অনেক বিষয় নিয়ে আলোচনা করা হবে।
গ্যাস সিলিকেট কি?
মূলত,গ্যাস সিলিকেট একটি কৃত্রিম পাথর বা সেলুলার কংক্রিটের বৈচিত্র্যের একটি। স্পষ্টতই, এই বিল্ডিং উপাদান এমনকি কারিগর অবস্থার মধ্যে তৈরি করা যেতে পারে. যা প্রয়োজন তা হল সমস্ত উপাদানগুলিকে একটি দ্রবণে মিশ্রিত করা এবং তাজা বাতাসে শক্ত হতে ছেড়ে দেওয়া। আপনি অবিলম্বে বুঝতে পারবেন যে শেষ পর্যন্ত গুণমান কতটা "উচ্চ" হবে৷
তবে, উচ্চ-মানের ইট এবং বায়ুযুক্ত কংক্রিট শুধুমাত্র পেশাদার উত্পাদনে প্রাপ্ত হয়, যা একটি অটোক্লেভ ব্যবহার করে করা যেতে পারে। ফলস্বরূপ, উচ্চ তাপমাত্রা এবং একটি নির্দিষ্ট চাপের প্রভাবে, কংক্রিটের মিশ্রণ শক্ত হয়ে যায় এবং পণ্যটি টেকসই হয়।
এই কারণে, অটোক্লেভ কৌশলটি বাণিজ্যিক উত্পাদনের ক্ষেত্রে অনেক কারখানায় এই বিল্ডিং উপাদানের মূলে থাকে। একই সময়ে, ব্লকের মাত্রা বিদ্যমান GOSTs-এর সাথে সম্পূর্ণরূপে মেনে চলে।
উৎপাদন
অনেকে যারা গ্যাস সিলিকেট ব্লক ব্যবহার করে তাদের বাড়ি তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেন অনিচ্ছাকৃতভাবে অবাক হন যে আসলে তারা কী দিয়ে তৈরি।
এর জন্য, কিছু উপাদান মিশ্রিত করা হয়, এবং গ্যাস সিলিকেট ইটের গঠন এইরকম দেখায়:
- চটপট;
- পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট;
- সূক্ষ্ম বালি বা মাটি;
- অ্যালুমিনিয়াম পাউডার সহ জল;
- সংযোজন যা শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে।
গ্যাস ব্লকের দ্রবণ প্রস্তুত করার সময়, অ্যালুমিনিয়াম পাউডার, চুন এবং জলের মধ্যে একটি রাসায়নিক বিক্রিয়া শুরু হয় এবং হাইড্রোজেন তৈরি হয়। হুবহুএই গ্যাসের উপস্থিতির কারণে, পরবর্তী দৃঢ়করণের সময়, কংক্রিটে ছোট ছোট সিলড গহ্বর তৈরি হয় এবং মোটামুটি বড় পরিমাণে।
ফলটি একটি দ্বিগুণ ফলাফল - একদিকে, এই শূন্যতার জন্য ধন্যবাদ, ব্লকগুলির ওজন লক্ষণীয়ভাবে হালকা। যাইহোক, মুদ্রার একটি বিপরীত দিকও রয়েছে - একই কারণে, তাপ পরিবাহিতা হ্রাস পায়।
অটোক্লেভড এবং নন-অটোক্লেভ আইটেম
প্রযুক্তিগত দৃষ্টিকোণ থেকে একটি অটোক্লেভে ব্লক উৎপাদন একটি বরং শক্তি-নিবিড় প্রক্রিয়া। এই কারণে, যেমন একটি বিল্ডিং উপাদান খরচ অনেক বেশি। গ্যাস সিলিকেট ইট 175 ° C তাপমাত্রায় শুকানো হয়, চাপ 0.8-1.2 MPa হয়। এবং শুধুমাত্র বড় উদ্যোগগুলি এটি বহন করতে পারে৷
ব্লক তৈরির নন-অটোক্লেভ পদ্ধতির জন্য, কোনও বাহ্যিক প্রভাবের অনুপস্থিতিতে এগুলি তাজা বাতাসে শক্ত হয়ে যায়। এবং সাধারণভাবে, এই ধরনের উত্পাদন সস্তা। একই সময়ে, উপাদানটির প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি একটি অটোক্লেভ ব্যবহার করে উত্পাদিত ইটগুলির তুলনায় লক্ষণীয়ভাবে নিকৃষ্ট।
গ্যাস সিলিকেটের বিভিন্ন প্রকার
অস্বীকার্য সুবিধাগুলিকে স্পর্শ করার আগে, সেইসাথে বেশ কয়েকটি অসুবিধা (দুর্ভাগ্যবশত, সেগুলিও রয়েছে), আসুন প্রধান ধরণের গ্যাস সিলিকেট উপাদানগুলির সাথে পরিচিত হই। গ্যাস সিলিকেট ব্লক তৈরিতে ব্যবহৃত প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে এবং উপাদানগুলির অনুপাতের উপর নির্ভর করে, তারা একে অপরের থেকে ঘনত্বে ভিন্ন।
এই বৈশিষ্ট্যটি মৌলিক, যা সুযোগ নির্ধারণ করেএই উপাদান প্রয়োগ. একটি নিয়ম হিসাবে, ঘনত্বটি ল্যাটিন অক্ষর D দ্বারা চিহ্নিত করা হয় এবং মোটামুটি বিস্তৃত পরিসরে পরিবর্তিত হয় - 200 থেকে 1200 kg/m3। যদি আমরা গ্যাস সিলিকেট ব্লককে প্রসারিত মাটির কংক্রিটের ইটের সাথে তুলনা করি, তাহলে পরবর্তীটির মান কিছুটা বেশি (700 থেকে 1500 kg/m3)।
এই প্যারামিটারের উপর ভিত্তি করে, গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলিকে কয়েকটি গ্রুপে ভাগ করা যায় (ঘনত্ব D বন্ধনীতে নির্দেশিত):
- তাপ-নিরোধক (200 থেকে 400 পর্যন্ত D)।
- তাপ-নিরোধক কাঠামোগত (500 থেকে 700 পর্যন্ত D)।
- কাঠামোগত (D 800 বা তার বেশি)।
আসুন এই ধরনের সেলুলার উপাদান আরও বিশদে বিবেচনা করা যাক।
অন্তরক ইট
আমরা এখন জানি, এটি ঘনত্বের উপর নির্ভর করে যেখানে এই বা সেই গ্যাস সিলিকেট উপাদানটি ব্যবহার করা হয়েছে। তাপ-অন্তরক প্রকারটি লিন্টেল নির্মাণ সহ প্রধান দেয়ালের নিরোধক জন্য প্রাসঙ্গিক। এটি একটি উচ্চ ডিগ্রী তাপ পরিবাহিতা আছে, কিন্তু শক্তি খুব ভাল নয়। এই কারণে, এই বিকল্পটি 1 তলার উপরে একটি বিল্ডিং তৈরির জন্য উপযুক্ত নয়৷
পার্টিশন নির্মাণের জন্য এই জাতের গ্যাস সিলিকেট ইট ব্যবহারের সময় সাধারণত একটি নন-সিমেন্ট-বালি মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়। পাড়া একটি বিশেষ আঠা দিয়ে বাহিত হয়। ফলস্বরূপ, seam যতটা সম্ভব পাতলা হয়। এই কারণে, কিছু ক্ষেত্রে, এই জাতীয় পার্টিশন খাড়া করার সময়, অতিরিক্ত ক্ল্যাডিংয়ের প্রয়োজন হয় না।
তাপ-নিরোধক কাঠামোগত বৈচিত্র
তাপ-অন্তরক কাঠামোগত ব্লকগুলিতে, শক্তি ইতিমধ্যে ইটের তুলনায় কিছুটা বেশি,উপরে বর্ণিত. তবুও, এমনকি এই ধরনের উপাদান 3 মিটার উপরে ভবন নির্মাণের জন্য অনুপযুক্ত। সাধারণত এগুলি অভ্যন্তরীণ পার্টিশনের সাথে ফিট করে বা একতলা বিল্ডিংয়ের লোড বহনকারী দেয়ালগুলিকে নিরোধক করতে ব্যবহার করে৷
নির্মাণ ব্লক
এগুলি সবচেয়ে শক্তিশালী ইট যা শুধুমাত্র ব্যবহৃত প্রযুক্তি ব্যবহার করে প্রাপ্ত করা যেতে পারে। এই ব্লকগুলি বেশ কয়েকটি তল বিশিষ্ট ভবন নির্মাণের জন্য ঠিক। এবং মার্কিং যত বেশি হবে, উপাদান নিজেই তত শক্তিশালী হবে।
মাত্রা
গ্যাস সিলিকেট ইটের মাত্রা, ওজন এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য GOST 21520-89 এবং 31360-2007 দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। এই প্রবিধানগুলির মধ্যে সমস্ত ধরণের সেলুলার কংক্রিট সম্পর্কিত সাধারণ তথ্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে৷
সঠিক মাত্রার জন্য, গ্যাস সিলিকেট ধরনের ইট সাধারণত সিরামিক বিল্ডিং ব্রিকেটের চেয়ে বড় মাত্রায় তৈরি হয়। প্রকৃতপক্ষে, এর কারণে, ভবন নির্মাণের প্রক্রিয়াটি অনেক দ্রুত (4 বার) সঞ্চালিত হয়। তদনুসারে, seams এবং সংযোগের সংখ্যা লক্ষণীয়ভাবে হ্রাস করা হয়েছে৷
স্ট্যান্ডার্ড ব্লকের আকার 600 x 200 x 300 মিমি, তবে 600 x 100 x 300 মিমি মাত্রা সহ সেমি-ব্লকও পাওয়া যেতে পারে। তবে এগুলি এখনও চূড়ান্ত আকার নয়, আরও রয়েছে:
- 500 × 200 × 300 মিমি;
- 588 × 150 × 288 মিমি;
- 600 × 250 × 50 মিমি;
- 600 × 250 × 75 মিমি;
- 600 × 250 × 100 মিমি;
- 600 × 250 × 250 মিমি;
- 600 × 250 × 400 মিমি।
আপনি দেখতে পাচ্ছেন, এর বাইরেও সীমানা রয়েছেধাপ উপরে অন্য কথায়, ব্লকগুলির উচ্চতা এবং প্রস্থ 500 মিমি, এবং দৈর্ঘ্য - 625 মিমি অতিক্রম করা উচিত নয়। তবুও, নির্মাতারা নির্দিষ্টকরণ অনুসারে বায়ুযুক্ত কংক্রিট ইট তৈরি করতে পারে। এবং এই ক্ষেত্রে, গ্যাস সিলিকেট ইটগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি (মাত্রা সহ) একেবারে যেকোনও হতে পারে৷
উদাহরণস্বরূপ, পার্টিশনের জন্য, পণ্যগুলির মাত্রা হল 100 x 250 x 600, যখন বাহ্যিক দেয়ালগুলি 300 x 250 x 625 এর উপাদান দিয়ে স্থাপন করা যেতে পারে।
নিঃসন্দেহে সুবিধা
এখন গ্যাস সিলিকেটের স্পষ্ট উপকারিতা সম্পর্কে কথা বলা মূল্যবান। গ্যাস সিলিকেট ব্লকগুলির একটি উল্লেখযোগ্য সুবিধা হল তাদের হালকা ওজন। সিলিকেট ইটের সাথে তুলনা করার সময় এটি বিশেষভাবে লক্ষণীয়। ফলস্বরূপ, আপনি বিল্ডিং নির্মাণের সময় এবং ইনস্টলেশন খরচ উভয়ই লাভজনকভাবে সংরক্ষণ করতে পারেন।
অন্যান্য সুবিধার মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
- পরিবেশগত বন্ধুত্ব - গ্যাস সিলিকেট ব্লক থেকে তৈরি দেয়াল বায়ুমণ্ডলে বিষাক্ত পদার্থ মুক্ত করতে সক্ষম নয়। এবং যেহেতু বেশিরভাগ অংশের উপাদান প্রাকৃতিক উপাদান নিয়ে গঠিত, তাই মানুষের জীবন এবং স্বাস্থ্যের জন্য কোন হুমকি নেই।
- সুবিধা - এখানে শুধুমাত্র বিভিন্ন আকারের নয়, ইটের আকারও রয়েছে। প্রকৃতপক্ষে, এটির কারণে, যেকোনো জটিলতার দেয়াল তৈরি করা যেতে পারে।
- হিম প্রতিরোধ এবং শব্দ নিরোধক - এটি কোন কিছুর জন্য নয় যে আমরা গ্যাস সিলিকেট ইটগুলির রচনা এবং ব্যবহার বিবেচনা করি, উপরে উল্লিখিত ইটগুলিতে শূন্যতার উপস্থিতি এখানে প্রভাবিত করে। এটা বড় সংখ্যক "বুদবুদ" এবং ব্লকগুলির মধ্যে বাতাসের ফাঁকের কারণেউচ্চ হিম প্রতিরোধের, প্রায় 200 চক্রের সমান (উৎপাদকদের আশ্বাস হিসাবে)। এবং শব্দ নিরোধক সূচক 50 dB।
- অগ্নি প্রতিরোধের উচ্চ মাত্রা - গ্যাস সিলিকেট ব্লক সঠিক স্তরে 7 ঘন্টার মধ্যে আগুনের প্রভাব সহ্য করতে সক্ষম। এবং আবার, এটি প্রাকৃতিক রচনার কারণে।
- কাজ করা সহজ - এই ইটগুলি সবচেয়ে সহজ স্ট্যান্ডার্ড টুল দিয়ে কাজ করা যেতে পারে। যদি স্থাপত্য সংযোজন এবং সজ্জা তৈরির জন্য ব্লকগুলির একটি নির্দিষ্ট কনফিগারেশন দেওয়ার প্রয়োজন হয়, তবে এটি গ্যাস সিলিকেটের সাথে বেশ সম্ভব।
আপনি যেমন বুঝতে পারেন, সামগ্রিক উপাদানের ছিদ্রযুক্ত কাঠামোর কারণে এই সুবিধাগুলির অনেকগুলির উপস্থিতি। কিন্তু downsides সম্পর্কে কি? তারাও উপস্থিত। ভাগ্যক্রমে, তাদের মধ্যে খুব বেশি নেই৷
মুদ্রার বিপরীত দিক
গ্যাস সিলিকেট ইট ব্যবহারের সমস্ত বৈশিষ্ট্য থাকা সত্ত্বেও, এই উপাদানটির ত্রুটি রয়েছে:
- হাইগ্রোস্কোপিসিটি। তাপমাত্রার ওঠানামার সাথে আর্দ্রতা খোলা কোষগুলিতে প্রবেশ করে, দেয়ালগুলি ফাটল হতে পারে। শীতকালে, তারা সাধারণত জমে যায়। অতএব, কনডেনসেট অপসারণের জন্য একটি বায়ুচলাচল ফাঁক অন্তর্ভুক্ত করে সাইডিং শেষ করা প্রয়োজন।
- ফ্রস্ট প্রতিরোধ ক্ষমতা কম। সমস্ত নির্মাতাদের আশ্বাস সত্ত্বেও, আসল চিত্রটি 20 চক্রের বেশি নয়৷
- সংকোচনের উচ্চ মাত্রা। কম নমন শক্তির কারণে, ব্লকগুলির পৃষ্ঠে ফাটল দেখা দিতে পারে। ধ্বংস প্রতিরোধ করার জন্য, একটি একচেটিয়া ভিত্তি স্থাপন করা হয় এবং এর মধ্যে রিইনফোর্সিং বেল্ট স্থাপন করা হয়মেঝে।
আদ্রতা শোষণের জন্য, একবার গ্যাস সিলিকেট ব্লকের পৃষ্ঠে, এটি প্রায় পুরোটাই এর ভিতরের অংশে।
প্রত্যেকে অনুমান করে যে তীব্র তুষারপাতের ক্ষেত্রে এই জাতীয় "স্পঞ্জ" এর কী হতে পারে - এটি কেবল ছিঁড়ে যাবে৷
সহায়ক টিপস
যেকোন আউটবিল্ডিং বা আবাসিক বিল্ডিং তৈরি করার সময় গ্যাস সিলিকেট ইট বিছানো কীভাবে ভাল তা নিয়ে অনেকেই গুরুতর সমস্যার সম্মুখীন হচ্ছেন। নীচের কার্যকরী টিপস আপনাকে অনেক ভুল এড়াতে সাহায্য করবে:
- মূল পাড়ার যে পদ্ধতিটি বেছে নেওয়া হয়েছে (মর্টার বা বিশেষ আঠালো) নির্বিশেষে, প্রথম সারিটি অবশ্যই সিমেন্ট-বালির মিশ্রণ দিয়ে বেঁধে রাখতে হবে। এটি সমগ্র রাজমিস্ত্রির নির্ভরযোগ্যতা বৃদ্ধি করবে।
- গ্যাস সিলিকেট ব্লকের হাইগ্রোস্কোপিসিটির কারণে, বন্ধনযুক্ত মিশ্রণটি অবশ্যই ঘন হতে হবে। অন্যথায়, সমস্ত আর্দ্রতা উপাদানের সেলুলার কাঠামোর মধ্যে শোষিত হবে। এটি কীভাবে তীব্র তুষারপাতের মধ্যে শেষ হতে পারে, আমরা এখন জানি।
- যদি প্রয়োজন হয়, হ্যান্ড গ্রেটার বা পৃষ্ঠের গ্রাইন্ডার ব্যবহার করে সমস্ত অনিয়ম এবং রুক্ষতা মুছে ফেলতে হবে।
- একটি ওজন বা নিয়ম ব্যবহার করে পর্যায়ক্রমে সমস্ত রাজমিস্ত্রির স্তর পরীক্ষা করা বাধ্যতামূলক৷
- কাজের সময় ভুলবশত দেয়াল নোংরা হয়ে গেলে শুকানোর আগেই ময়লা সরিয়ে ফেলতে হবে।
কাজ শেষ হওয়ার পরে, সমস্ত পৃষ্ঠকে আর্দ্রতা স্টপ প্রাইমার দিয়ে চিকিত্সা করা প্রয়োজন বাঅন্য কোন জলরোধী রচনা। ব্যবহৃত গ্যাস সিলিকেট ব্লক না কেনাই ভালো, সেগুলির দাম যতই হোক না কেন - উপাদানের স্টোরেজ অবস্থার বিষয়ে কেউ গ্যারান্টি দেবে না।
গ্যাস সিলিকেট ইট নিয়ে পর্যালোচনা
প্রশ্নে থাকা উপাদানটির প্রতি পেশাদার নির্মাতাদের মনোভাব বোধগম্য, তবে সাধারণ গ্রাহকরা এটি সম্পর্কে কী ভাবেন - অর্থাৎ আপনি এবং আমি? এবং অনেকে ইতিমধ্যে ব্যক্তিগত অভিজ্ঞতা থেকে এর সমস্ত অনস্বীকার্য সুবিধার প্রশংসা করতে পেরেছে। এবং তাদের বেশিরভাগই বাড়ি, স্নান এবং আউটবিল্ডিং নির্মাণের পরে বেশ কয়েকটি সুবিধার উপস্থিতি নোট করে। উষ্ণতা, আরাম, বাতাস খুব শুষ্ক নয়, নির্মাণ খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে - এই সব এবং আরও অনেক কিছু গ্যাস সিলিকেট ব্লকে রয়েছে৷
দুর্ভাগ্যবশত, নেতিবাচক অভিজ্ঞতা ছাড়া নয়। যাইহোক, এর জন্য একটি সুপ্রতিষ্ঠিত ব্যাখ্যা রয়েছে - প্রায়শই পুরো জিনিসটি ভবন নির্মাণের প্রযুক্তি লঙ্ঘন করে। বিশেষ করে, তাদের প্রয়োগ, ইত্যাদি অনুযায়ী উপাদান গ্রেড ব্যবহার করা প্রয়োজন।
অন্যথায়, অনেকেই গ্যাস সিলিকেট ইটের গুণমান এবং নির্ভরযোগ্যতা নিয়ে সন্তুষ্ট। এবং এর ডিজাইন বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য ধন্যবাদ, এই উপাদানটির জনপ্রিয়তা প্রতি বছরই বৃদ্ধি পায়৷
