জাপানিজ জলের পাথর গার্হস্থ্য এবং পশ্চিমা সমকক্ষ থেকে আলাদা। প্রথমত, এটি তাদের কোমলতা বোঝায়। এটি লিগামেন্ট এবং ছিদ্রের ভলিউম, সেইসাথে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা ব্যবহার করে নির্ধারিত হয়।
সাধারণ তথ্য
উত্তর আমেরিকা বা ইউরোপ থেকে কৃত্রিম শক্ত ঘর্ষণকারীগুলি প্রায়শই যান্ত্রিক সরঞ্জাম এবং শিল্প উত্পাদনের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে। তারা ক্রমাগত শীতল বা শুষ্ক সঙ্গে প্রয়োগ করা হয়। উচ্চ শ্রম উত্পাদনশীলতা নাকাল এবং ধারালো প্রক্রিয়াগুলির স্বয়ংক্রিয়তার একটি ফলাফল। এটি প্রক্রিয়াকৃত পৃষ্ঠের গড় মানের ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য, কারণ এটি পোড়া এবং মাইক্রোক্র্যাক দ্বারা পরিপূর্ণ।
ম্যানুয়াল টুল শার্পনিং: বৈশিষ্ট্য
এই ক্ষেত্রে, শক্ত ঘর্ষণকারী দ্রুত চিপ দ্বারা আটকে যায়। এইভাবে, এটি লবণাক্ত করা হয়। এই কারণের কারণে, এই জাতীয় সরঞ্জাম তীক্ষ্ণ করা মোটামুটি কম গতিতে সঞ্চালিত হয়। ইউরোপীয় ঐতিহ্য অনুসারে, বৈদ্যুতিক পদ্ধতিতে বা পলিশিং লেয়ারের সাহায্যে চূড়ান্ত পর্যায়ে ত্রুটি দূর করা হয়।
জাপানিজ জলের পাথরে ধারালো করা
এই নাকাল পাথর ভালোম্যানুয়াল কাজের জন্য অভিযোজিত। এগুলি একচেটিয়াভাবে জলের সাথে ব্যবহার করা হয়। ফিক্সচারগুলি খুব নরম এবং দ্রুত পিষে যায়। একই সময়ে, নতুন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দানা ধীরে ধীরে উন্মুক্ত হয়। একই সময়ে, বারের পৃষ্ঠে একটি সাসপেনশন গঠিত হয়। এটি তরলের সাথে ব্যয়িত শস্যের মিথস্ক্রিয়া হওয়ার ফলে ঘটে। এটা জানা যায় যে জাপানি জলের পাথর অনেক দ্রুত পরিধান করে। যাইহোক, তারা উচ্চ স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা প্রদান করতে সক্ষম। এই ক্ষেত্রে, একটি উচ্চ সারফেস ফিনিস থাকতে হবে৷
প্রধান পার্থক্য
ছোট গ্রিট স্টোন ব্যবহার করার সময়, কাটিয়া প্রান্তের একটি চমৎকার অবস্থায় তুলনামূলকভাবে দ্রুত ফিনিশিং নিশ্চিত করা হয়। পালিশ স্তর, অনুভূত চাকা, ড্রেসিং লাইন এবং অন্যান্য ঐতিহ্যগত পশ্চিমা জিনিসপত্র ব্যবহার করা হয় না। ছুরি ধারালো করার জন্য জল পাথর অত্যন্ত উত্পাদনশীল। যাইহোক, এটি হীরার উপাদানগুলির থেকে অপসারণের হারে নিকৃষ্ট। কিন্তু তারা, ঘুরে, গ্রিট একটি আরো সীমিত পরিসরে পৃথক. উপরন্তু, sharpening চূড়ান্ত পর্যায়ে হাইলাইট করা উচিত। এই ক্ষেত্রে, এটি অত্যধিক এবং ব্লেড overthin করা খুব সহজ।
মার্কিং
এটি ছুরি ধারালো করার জন্য জলের পাথরে যে গ্রিট রয়েছে তার উপর ভিত্তি করে। চিহ্নিতকরণটি চালনির প্রতি বর্গ ইঞ্চি গর্তের সংখ্যা চিহ্নিত করে, যার উপর শস্য ভগ্নাংশ একটি নির্দিষ্ট ব্যবধানের সাথে স্থির হয়। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম sieving দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে. একই সময়ে, গড় শস্য আকার নয়50 মাইক্রনের কম। সূক্ষ্ম ঘর্ষণকারী অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করে স্ক্রীন করা হয়। এই ক্ষেত্রে, আমরা বায়ু বিচ্ছেদ এবং জলবাহী পদ্ধতি বলতে চাই।
নাকাল উপাদানের সংখ্যা নির্ধারণ
এটা সবই নির্ভর করে গ্রাইন্ডারকে নির্ধারিত কাজের উপর। সূক্ষ্ম দানাযুক্ত জাপানি জলের পাথর (6000) ড্রেসিং এবং ফিনিশিংয়ের জন্য উপযুক্ত। হালকা তীক্ষ্ণ করার জন্য, অন্যান্য উপাদানগুলির প্রয়োজন হবে। ছুরিটি একটি বারে পূর্ব-পরিমার্জিত করা হয় যার পরিমাণ 5000 পর্যন্ত। স্বাভাবিক তীক্ষ্ণ করার জন্য, অন্যান্য পরামিতিগুলি বৈশিষ্ট্যযুক্ত -600-2000। ব্লেডটি খুব বেশি পরিধান করা, ছিঁড়ে যাওয়া বা অন্যথায় ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে। এই ক্ষেত্রে, ত্রুটিগুলি দূর করতে মোটা দানাযুক্ত ধারালো পাথর ব্যবহার করা হয়।
সর্বোচ্চ মসলা
এটিকে রেজারও বলা যেতে পারে। এর জন্য ফিনিশিং এবং শার্পনিংয়ের সর্বোচ্চ ব্যক্তিগত দক্ষতা প্রয়োজন। যাইহোক, এই ধরনের তীক্ষ্ণতা প্রতিটি ব্লেডে প্রয়োজন হয় না এবং সবসময় নয়। এটি নরম স্টেইনলেস স্টিলের উপর রাখার চেষ্টা করা একটি নিরর্থক উদ্যোগ। সত্য যে এই ক্ষেত্রে প্রভাব অত্যন্ত স্বল্পস্থায়ী হয়। নরম ছুরি, যা কম কার্বন স্টিল থেকে তৈরি, একটি ছুরি দিয়ে সংশোধন করা যেতে পারে। এটি লক্ষ করা উচিত যে এটি একটি উচ্চ-মানের কঠিন পণ্যের জন্য যথেষ্ট হবে না। সুতরাং, একটি ভাল ছুরি কেনার সময়, ধারালো করার সরঞ্জামগুলি সংরক্ষণ করার পরামর্শ দেওয়া হয় না।
উপাদান প্রতিস্থাপন
এটি আরও প্রায়ই করা দরকার। নিশ্চিত করতে, আপনি একটি সাধারণ গণনা অবলম্বন করতে পারেন। এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং সময় বাঁচায়. আপনি মসৃণভাবে এবং ধীরে ধীরে graininess কমাতে, তারপর এর ট্রেসআগের, বড় পাথর মোটামুটি দ্রুত নির্মূল করা হবে. এইভাবে, একটি ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস নিশ্চিত করা হয়, সেইসাথে বার এর স্থায়িত্ব এবং এর সম্পদ বৃদ্ধি করা হয়। একটি সেট যাতে 5 থেকে 7 টি পাথর থাকে তা মোটেও সস্তা হবে না। যাইহোক, ব্লেডগুলি খুব কমই এমন জায়গায় আনা হয় যেখানে তাদের ঠিক করার জন্য একটি সম্পূর্ণ অস্ত্রাগার প্রয়োজন। পণ্যগুলিকে ভাল আকারে রাখার জন্য, একটি নিয়ম হিসাবে, শুধুমাত্র 2-3টি সূক্ষ্ম-শস্যযুক্ত বার যথেষ্ট। আপনার একটি পলিশারেরও প্রয়োজন হবে৷
গার্হস্থ্য ব্যবহার
বর্তমানে, জাপানি ওয়েটস্টোনগুলির সবচেয়ে জনপ্রিয় সংমিশ্রণ, যা সাশ্রয়ী মূল্যে বিক্রি হয়। তারা জলরোধী আঠা দিয়ে আটকানো বিভিন্ন শস্য আকারের দুটি অর্ধেক নিয়ে গঠিত।
কাজের নীতি
তীক্ষ্ণ করার জন্য প্রতিটি জলের পাথর অবশ্যই আগে থেকে ভিজিয়ে রাখতে হবে। গভীর প্লাস্টিকের পাত্রে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। তারা স্বচ্ছ হলে ভাল। প্রতিটি ধরণের পাথরের জন্য একটি পৃথক পাত্র দেওয়া হলে এটি ভাল হবে। এই কারণে, বড় ঘর্ষণকারী কণা ছোটটির উপর পড়বে না। ভিজানোর সময় নির্ধারণ করতে, আপনাকে জলের ওয়েটস্টোন নির্গত বায়ু বুদবুদের দিকে মনোযোগ দিতে হবে। তরল শোষণের প্রক্রিয়ায় ছিদ্রযুক্ত এবং বড় উপাদানগুলি প্রায় 5 মিনিটের জন্য তাদের ছেড়ে দেয়। সূক্ষ্ম, মাঝারি-দানাযুক্তগুলি পরিপূর্ণ হতে বেশি সময় নেয় - 15 মিনিট পর্যন্ত। সূক্ষ্ম দানাযুক্ত ঘন জাপানি জলের পাথরগুলি দীর্ঘতম ভিজিয়ে রাখে। তাদের স্যাচুরেশন সময় 20 মিনিট পর্যন্ত হতে পারে। পরেএটি একটি স্ট্যান্ড উপর একটি পাথর ইনস্টলেশন প্রয়োজন. এটির জন্য প্রধান প্রয়োজনীয়তাগুলি হল বারের স্থিতিশীল অবস্থান এবং অপারেশন চলাকালীন তার চলাচলের বর্জন নিশ্চিত করা। এটা মনে রাখা মূল্যবান যে উভয় হাত তীক্ষ্ণ করার জন্য প্রয়োজন। সূক্ষ্ম দানাদার উপাদানগুলি সোজা করার আগে অবিলম্বে সাসপেনশনের একটি স্তর তৈরি করে। নাগুরা বার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
একটি গুরুতর নিস্তেজ এবং ক্ষতিগ্রস্ত ব্লেডের চিকিৎসা করা হচ্ছে
মোটা ঘর্ষণকারী প্রয়োজন - 80-400। প্রথমত, আপনার নিকগুলি সরিয়ে শুরু করা উচিত। এটি করার জন্য, ব্লেডের অবশিষ্টাংশগুলি সরানো হয়। উপাদান সমগ্র দৈর্ঘ্য বরাবর সরানো আবশ্যক। এইভাবে, ব্লেডের জ্যামিতি বিকৃত হবে না। ক্ষতি সম্পূর্ণরূপে নির্মূল না হওয়া পর্যন্ত আপনাকে এটি করতে হবে। একটি সোজা প্রান্ত দেখা যাচ্ছে। এর পরে, এর বেধের অভিন্নতার একটি মূল্যায়ন প্রয়োজন। সে সাঁতার কাটতে পারে. এই ক্ষেত্রে, ব্লেডের প্রোফাইল পুনরুদ্ধার করা প্রয়োজন। কাজ descents সঙ্গে বাহিত হয়. অতিরিক্ত উপাদান অপসারণ করা উচিত। এই কাজটি সম্পন্ন হওয়ার পরে, প্রান্তের প্রস্থ ব্লেডের সমগ্র দৈর্ঘ্য বরাবর ধ্রুবক হওয়া উচিত। ছুরির উদ্দেশ্য অনুসারে বেধ নির্বাচন করা হয়। এর পরে প্রাক শার্পনিং এর পালা আসে। এইভাবে, ডিসেন্ট পয়েন্টগুলি যেগুলি এখনও সংশোধন করা দরকার তা চিহ্নিত করা হবে৷
ব্যবহারিক সুপারিশ
পলিশিং এবং গ্রাইন্ডিংয়ের সময় স্লারির পরিমাণ বেড়ে যায়। বেশি ঘন হতে দেবেন না। এটি ধোয়ারও প্রয়োজন নেই। জাপানিরা সাসপেনশনের পর্যায়ক্রমিক ভেজা উৎপাদন করে। এটি করার জন্য, আঙ্গুলের টিপস জলে ডুবানো হয়, এবং শেষএকটি বার উপর বন্ধ ঝাঁকান. আপনি একটি নিষ্পত্তিযোগ্য সিরিঞ্জ বা পরিবারের স্প্রে বোতল ব্যবহার করতে পারেন। ভুলবশত এটি সম্পূর্ণরূপে ধুয়ে ফেলা এড়ানো গুরুত্বপূর্ণ।
এটি বারের পুরো এলাকা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। নিবিড় ধাতু অপসারণের সময় মোটা দানাদার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সঙ্গে কাজ করার সময়, পরিধান সাবধানে নিরীক্ষণ করা আবশ্যক. মূলত, বারের মাঝের অংশটি সবচেয়ে বেশি ঝুঁকিতে থাকে। এইভাবে, কাজের সমতল বিকৃত হয়, এবং কাটিয়া প্রান্ত ধসে যায়। এই ঘটনাটি বিভিন্ন উপায়ে মোকাবেলা করা যেতে পারে। জাপানিরা এর জন্য বিশেষ পাথর তৈরি করে। তারা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হার্ড পরিধান-প্রতিরোধী গ্রেড উপর ভিত্তি করে. এই ধরনের পাথর সমান্তরাল কাটা একটি সংখ্যা আছে. তারা জীর্ণ পাথর সমতল করার প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত। পুনঃস্থাপন জল দিয়ে সম্পন্ন করা আবশ্যক. তারপর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে rinsed করা আবশ্যক। এর জন্য, একটি ব্রাশ ব্যবহার করা হয়, যা আটকে থাকা কণা অপসারণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
সঞ্চয়স্থান
বারগুলি পৃথক পাত্রে রাখা উচিত। এটি কার্ডবোর্ড এবং প্লাস্টিক উভয় হতে পারে। মাঝারি এবং মোটা দানাযুক্ত পাথর জলে সংরক্ষণ করা গ্রহণযোগ্য যদি সেগুলি নিয়মিত ব্যবহার করা হয় - সপ্তাহে একবার। যে বারগুলি কম ব্যবহার করা হয় সেগুলি কাজের পরে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে শুকানো উচিত। ঠান্ডায় ভেজা বার ছেড়ে যাওয়া অসম্ভব। হিমায়িত জল এর ধ্বংসে অবদান রাখতে পারে। নিয়মিত সম্পাদনা বার উপকৃত হবে. এই প্রক্রিয়া রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে এবং অসম পরিধানও কমায়। পাথরের চিপ প্রান্ত প্রতিরোধ করা যেতে পারে. এটি করার জন্য, পর্যায়ক্রমে অপারেশন চলাকালীন (inপরিধান অনুযায়ী) এর প্রান্তে একটি সরু চেম্ফার চালু করা উচিত। প্রয়োজনীয় কোণ হল 45 ডিগ্রী। কাঠ বা জৈব কাচের সমতল টুকরোতে একটি পাতলা জলের ওয়েটস্টোন আটকানোর পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি জলরোধী আঠালো দিয়ে করা হয়। এইভাবে, বারের পরিষেবা জীবন বাড়ানো হবে৷
