ধাতুর ঢালাই অর্থনীতির বিভিন্ন খাতে (নির্মাণ, যান্ত্রিক প্রকৌশল, পাইপলাইন স্থাপন ইত্যাদি) তাদের যোগদানের সবচেয়ে সাধারণ উপায়। দৈনন্দিন জীবনে (বাড়িতে, দেশে, গ্যারেজে), আমরা ধাতব ঢালাই ব্যবহার করার প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করি। একজন অ-বিশেষজ্ঞের কাছে এই কাজটি বোধগম্য, কঠিন এবং রহস্যময় বলে মনে হয়। অধিকন্তু, এটি জীবনের একটি নির্দিষ্ট ঝুঁকির সাথে যুক্ত৷
এটা সত্যি কিনা দেখা যাক। কিভাবে বৈদ্যুতিক ঢালাই দ্বারা ধাতু ঝালাই করা যায়?
আধুনিক ট্রেডিং নেটওয়ার্কে ঢালাইয়ের জন্য বিভিন্ন ধরনের ওয়েল্ডিং মেশিন, ইনভার্টার, প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম রয়েছে। এগুলি যে কারও কাছে উপলব্ধ, অতএব, উপযুক্ত সরঞ্জাম ক্রয় করে, আপনি এই ঢালাইয়ের কাজগুলি নিজেই সম্পাদন করতে পারেন। এটা শুধুমাত্র ধাতু ঢালাই প্রযুক্তি কি শিখতে প্রয়োজন, নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা কি কি। এছাড়াও, একজনকে অবশ্যই প্রয়োজনীয় ঢালাই অনুশীলন করতে হবে।
ধাতু ঢালাইয়ের প্রকার
আমাদের সময়ে, ধাতুকে ঢালাই করার জন্য অনেকগুলি বিভিন্ন প্রযুক্তি তৈরি করা হয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, আপনি ইলেকট্রনিক এবং লেজার বিকিরণ ব্যবহার করতে পারেন, একটি গ্যাস শিখার সাথে পণ্যগুলিকে সংযুক্ত করতে পারেন এবং আল্ট্রাসাউন্ড দিয়ে রান্না করতে পারেন। কিন্তু সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত শক্তির উৎস হল বৈদ্যুতিক চাপ৷
কিভাবে ধাতুকে সঠিকভাবে ঢালাই করবেন? বৈদ্যুতিক ওয়েল্ডিং মেশিন বা ইনভার্টার ব্যবহার করে ধাতুর ঢালাই বলতে ইলেকট্রিক আর্ক ওয়েল্ডিংকে বোঝায়, যেখানে ধাতু গলানোর জন্য প্রয়োজনীয় ঢালাই অঞ্চলে উচ্চ তাপমাত্রা অর্জন করা এবং একটি শক্তিশালী সংযোগকারী সীম পাওয়ার জন্য একটি বৈদ্যুতিক চাপ (7000 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত) সক্ষম। কোনো ধাতু গলানোর।
নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা
ধাতুটিকে সঠিকভাবে ঢালাই করার আগে আপনাকে প্রথমে যে বিষয়ে চিন্তা করতে হবে তা হল কাজের সময় আপনার নিজের নিরাপত্তা। প্রতিরক্ষামূলক পোশাক প্রস্তুত করুন এবং পরুন (আঁটসাঁট প্যান্ট, জ্যাকেট, নিরাপত্তা জুতা, সোয়েড বা চামড়ার গ্লাভস)। গলিত ধাতুর সম্ভাব্য স্প্ল্যাশিংয়ের ক্ষেত্রে এটি আপনাকে পোড়া থেকে রক্ষা করবে। এছাড়াও আপনার একটি বিশেষ প্রতিরক্ষামূলক মুখোশ বা ঢালাই ঢাল প্রস্তুত করা উচিত - এটি আপনার চোখকে আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের আলোক বিকিরণ থেকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করবে।
আপনার অগ্নি নিরাপত্তার বিষয়েও চিন্তা করা উচিত - ঢালাইয়ের স্থান থেকে সমস্ত দাহ্য পদার্থ এবং তরল সরিয়ে ফেলুন, ব্যবহারের জন্য অগ্নি নির্বাপক এজেন্ট প্রস্তুত করুন (বিশেষ উপায়ের অনুপস্থিতিতে, এমনকি এক বালতি জলও করবে), বায়ুচলাচল নিশ্চিত করুন যে ঘরে কাজটি করা হবে, বিশেষ করে ওয়েল্ডিং মেশিনের সামনে এবং পিছনের দিক থেকে।
অবশ্যইওয়েল্ডিং মেশিন ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী পড়ুন এবং সেখানে দেওয়া সমস্ত সুপারিশ অনুসরণ করুন।
বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা
ধাতু ঢালাই করার অনুশীলন করার আগে, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের পরামিতিগুলি যেখান থেকে ওয়েল্ডিং মেশিন চালিত হয় তার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে৷ অন্যথায়, নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত অন্যান্য বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে, শুধুমাত্র আপনার জন্য নয়, আপনার প্রতিবেশীদের জন্যও। এটি বিশেষ করে ট্রান্সফরমার ওয়েল্ডিং মেশিনের ক্ষেত্রে সত্য, যা ঢালাই শুরুর সময় ভোল্টেজের উপস্থিতি এবং ওয়েল্ডিং সাইটে ইলেক্ট্রোড আটকে গেলে বৈদ্যুতিক কারেন্ট খরচ বৃদ্ধির দ্বারা পাওয়ার সাপ্লাই নেটওয়ার্ককে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। এছাড়াও, ওয়েল্ডিং মেশিনটি এমনভাবে স্থাপন করা উচিত যাতে এটি পড়ে না যায়, নিজের ক্ষতি করতে না পারে বা কাজের সময় অন্য লোক এবং বস্তুর ক্ষতি করতে পারে না। ডিভাইসের সাথে সংযুক্ত তারের অবশ্যই ভাল নিরোধক থাকতে হবে, সোজা করা হয়েছে। ক্ষতি অবশ্যই বাদ দিতে হবে।
কাজের জন্য প্রস্তুতির পদ্ধতি
কিভাবে ধাতুকে সঠিকভাবে ঢালাই করবেন? ঢালাই করার জায়গাটি অবশ্যই ধাতু থেকে পরিষ্কার করতে হবে, শুকনো হতে হবে। ভেজা আবহাওয়ায়, বৃষ্টিতে এবং বায়ুর নেতিবাচক তাপমাত্রায় ঢালাইয়ের কাজ করা নিষিদ্ধ। ওয়েল্ডিং মেশিন এবং ইলেক্ট্রোড অবশ্যই ভিজে যাবে না।
বৈদ্যুতিক ঢালাই দিয়ে ধাতু ঢালাই কিভাবে?
ঢালাই ধ্রুবক ভোল্টেজ বা বিকল্প ভোল্টেজে বাহিত হয়। ট্রান্সফরমার ওয়েল্ডিং মেশিন বিকল্প ভোল্টেজ সহ ঢালাই প্রদান করে।
সরাসরি কারেন্টের সাথে ঢালাই করার সময়, ওয়েল্ডিং মেশিন সংযোগ করার জন্য দুটি বিকল্প রয়েছে। যখন প্লাস ভরের সাথে সংযুক্ত থাকে এবং বিয়োগটি ইলেক্ট্রোডের সাথে সংযুক্ত থাকে (এটিকে সরাসরি পোলারিটি বলা হয়), ধাতুটি আরও উত্তপ্ত হয়, গলে যাওয়া অঞ্চলটি গভীর এবং সরু হয়ে যায়। পুরু ধাতু ঢালাই করার সময় এই অন্তর্ভুক্তি ব্যবহার করা হয় এবং ইলেক্ট্রোডের অর্থনৈতিক খরচের দিকে নিয়ে যায়। বিপরীত অন্তর্ভুক্তির সাথে (বিপরীত পোলারিটি), ইলেক্ট্রোড আরও জোরালোভাবে উত্তপ্ত হয় এবং দ্রুত গ্রাস করা হয়, গলিত অঞ্চলটি প্রশস্ত এবং অগভীর হয়ে ওঠে। অতএব, বিপরীত পোলারিটি শুধুমাত্র ধাতুর পাতলা শীট ঢালাই করার সময় ব্যবহৃত হয়।
ইনভার্টারের স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য
কিভাবে ইনভার্টার দিয়ে ধাতু রান্না করবেন? বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ওয়েল্ডিং মেশিনগুলি একটি শিল্প নেটওয়ার্কের বিকল্প ভোল্টেজকে উচ্চতর ফ্রিকোয়েন্সির একটি পালস ট্রেনে রূপান্তর করে এবং তারপরে সরাসরি ভোল্টেজ কারেন্ট তৈরি করে। একটি ইলেকট্রনিক সার্কিটের উপস্থিতির কারণে যা এই রূপান্তরগুলি প্রয়োগ করে, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল অপারেশন চলাকালীন পাওয়ার সাপ্লাইতে সামান্য প্রভাব ফেলে, আউটপুট ভোল্টেজের একটি মসৃণ সমন্বয় করে এবং কম ওজন এবং মাত্রা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। ফলস্বরূপ ঢালাই সীমের মানের ক্ষেত্রে, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল অন্যান্য অনুরূপ সরঞ্জাম থেকে নিকৃষ্ট নয়। অতএব, ওয়েল্ডিং ইনভার্টারগুলি সম্প্রতি খুব ব্যাপক হয়ে উঠেছে, যখন এই ধরনের ডিভাইসের দাম কমে গেছে। এই ধরনের ডিভাইসের সুবিধা হল ঢালাই করার সময় আপেক্ষিক সহজে ব্যবহার করা।
কীভাবে একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল নির্বাচন করবেন
বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল করার একটি গুরুত্বপূর্ণ প্যারামিটার হল বর্তমান উৎসের লোড পিরিয়ড (PV)। এই মানবৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল এর দক্ষতা বৈশিষ্ট্য, অলস সময় ঢালাই সময় অনুপাত দেখায়. গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি ক্রমাগত কাজ করে না। এগুলি পর্যায়ক্রমে ঠান্ডা করা উচিত। সুতরাং, 30% এর একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ডিউটি চক্রের অর্থ হল প্রতি 3 মিনিটের ঢালাইয়ের পরে, উত্সটি ঠান্ডা হওয়ার জন্য আপনাকে 7 মিনিট অপেক্ষা করতে হবে। আপনি যদি কোনও বাধা ছাড়াই কাজ চালিয়ে যাওয়ার চেষ্টা করেন তবে ইউনিটটি জ্বলতে পারে। অথবা সুরক্ষা কাজ করবে, এবং এটি বন্ধ হয়ে যাবে। অতএব, আপনার অন্তত 60% ডিউটি সাইকেল সহ একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল নির্বাচন করা উচিত এবং কমপক্ষে 140 - 160 A.
ইনভার্টার দিয়ে কাজ করার প্রস্তুতি
ইনভার্টার দিয়ে ধাতুকে সঠিকভাবে ঢালাই করার অভিজ্ঞতা অর্জনের জন্য, প্রথমে কমপক্ষে 2-3 মিমি পুরু ধাতুর সাথে কাজ করার এবং 3 মিমি ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। নতুন ইলেক্ট্রোড কেনা ভালো। পুরানো, বাসি, অন্যদের কাছ থেকে ধার করা স্যাঁতসেঁতে এবং অব্যবহারযোগ্য হতে পারে।
কিভাবে ধাতুকে সঠিকভাবে ঢালাই করবেন? যদি এটি আপনার প্রথম অভিজ্ঞতা হয়, তাহলে প্রথমে ধাতুর একটি টুকরোকে অন্য টুকরোতে ঢালাই না করে তার পৃষ্ঠকে সেলাই করার চেষ্টা করুন।
আসুন কাজের ক্রম বিবেচনা করা যাক।
প্রথমে, আপনাকে ইলেক্ট্রোডটিকে তার ধারকের সাথে এবং গ্রাউন্ড ওয়্যারটিকে টার্মিনাল ব্যবহার করে ঢালাই করার জন্য ওয়ার্কপিসের সাথে সংযুক্ত করতে হবে। তারের অন্য প্রান্তগুলিকে অবশ্যই ইনভার্টারের আউটপুটের সাথে সরাসরি মেরুতে সংযুক্ত করতে হবে।
দ্বিতীয়ভাবে, আপনাকে মেশিনটি চালু করতে হবে এবং ঢালাই করা উপাদানের বেধ এবং নির্বাচিত ইলেক্ট্রোড আকারের উপর নির্ভর করে সুপারিশ অনুসারে এর আউটপুট প্যারামিটার সেট করতে হবে।
ধাতু ঢালাইয়ের প্রযুক্তি প্রদান করে যে উচ্চ-মানের ঢালাই পাওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় ধাতুকে গরম করার জন্য, উপাদানটির বেধের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ একটি ইলেক্ট্রোড নেওয়া প্রয়োজন। পরেরটি যত ঘন হবে, ধাতুর স্তর তত বেশি তা উত্তপ্ত হতে পারে এবং বৈদ্যুতিক চাপ তৈরি করতে বৈদ্যুতিক যন্ত্রের উপর ততো বেশি কারেন্ট সেট করতে হবে। একই সময়ে, বৃহত্তর বর্তমান, দ্রুত ধাতু গলে এবং দ্রুত ইলেক্ট্রোড গ্রাস করা হয়। উচ্চ স্রোত এবং একটি পুরু ইলেক্ট্রোডে ধাতুর একটি পাতলা স্তরের জন্য, প্রায়শই গর্ত তৈরি হয়, উপাদানটি পুড়ে যায়। যদি বর্তমান খুব কম হয়, হয় একটি বৈদ্যুতিক চাপ হয় না, অথবা, যদি এটি ঘটে, একটি নিম্ন-মানের সীম পাওয়া যায়, তথাকথিত নন-বার্নআউট।
তৃতীয় যে বিষয়টিতে মনোযোগ দিতে হবে তা হল একটি বৈদ্যুতিক চাপ তৈরি করা। এটি করার জন্য, ধাতু থেকে ইলেক্ট্রোডের শেষটি অপসারণ না করে, একটি বাক্সের একটি ম্যাচের মতো, ঢালাই করার জায়গায় ইলেক্ট্রোডের প্রান্তে আঘাত করুন। যখন একটি চাপ ঘটে, তখন ধাতুতে একটি লাল দাগ তৈরি হয়। তবে এটি এখনও গলিত ধাতু নয়, তবে ইলেক্ট্রোডের পাউডার শেল গলে যাওয়ার সময় কেবল একটি প্রবাহ তৈরি হয়। আমাদের অবশ্যই অপেক্ষা করতে হবে, ধাতব পৃষ্ঠ থেকে 1-4 মিমি দূরত্বে ইলেক্ট্রোডের শেষটি ধরে রাখতে হবে, যতক্ষণ না চাপের জায়গায় ধাতুটি তথাকথিত ওয়েল্ড পুল তৈরি না হওয়া পর্যন্ত উত্তপ্ত হয় - গলিত ধাতুর এক ফোঁটা।, একটি উজ্জ্বল কমলা রঙের দ্বারা চিহ্নিত এবং স্রোতের প্রবাহ থেকে কাঁপছে।
চতুর্থত, ইলেক্ট্রোডের প্রান্তটিকে এক বা দুই মিলিমিটার করে সীমের দিকে সরানো প্রয়োজন, আবার এটিকে নির্দেশিত স্থানে ধরে রাখাধাতু থেকে দূরত্ব। আবার, ড্রপ গঠনের জন্য অপেক্ষা করুন, এবং তাই, তৈরি করা ঢালাই বরাবর চলন্ত। যখন ইলেক্ট্রোড ধাতব পৃষ্ঠকে স্পর্শ করে, তখন একটি শর্ট সার্কিট তৈরি হয়, চাপ অদৃশ্য হয়ে যায়, বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল কারেন্ট বন্ধ করে দেয়। অতএব, একটি সীম তৈরি করার সময়, একজনকে ইলেক্ট্রোডের শেষ এবং ধাতব পৃষ্ঠের মধ্যে একটি ধ্রুবক দূরত্ব বজায় রাখার চেষ্টা করা উচিত, ধীরে ধীরে ইলেক্ট্রোডটিকে পুড়ে যাওয়ার সাথে সাথে এটির কাছাকাছি নিয়ে আসা উচিত। বরং, ইলেক্ট্রোড পুড়ে যায় না, কিন্তু গলে যায়, ওয়েল্ড পুলের ধাতুটি মূলত ইলেক্ট্রোডের মেটাল কোর থেকে তৈরি হয়। ইলেক্ট্রোড পৃষ্ঠের পাউডার আবরণ, যখন গলিত হয়, তখন একটি প্রবাহ এবং গ্যাস তৈরি করে যা আশেপাশের বায়ু থেকে ঢালাইয়ের জায়গায় অক্সিজেনের প্রবাহকে বাধা দেয় এবং ধাতুর অক্সিডেশনকে বাধা দেয়, সেইসাথে একটি উচ্চ-মানের ঢালাই গঠনের প্রক্রিয়াকে সহায়তা করে।.
ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, একটি কমপ্যাক্ট ওয়েল্ড পুল তৈরি করার জন্য ঢালাই করা অংশের লম্ব থেকে প্রায় 30 ডিগ্রি কোণে ইলেক্ট্রোডটিকে ধরে রাখার পরামর্শ দেওয়া হয় এবং আপনি স্পষ্টভাবে জায়গাটি দেখতে পারেন ঢালাই ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন ইলেক্ট্রোডটি ওয়ার্কপিসের দিকে যত বেশি ঝুঁকবে, উত্তপ্ত ধাতব পৃষ্ঠের স্পটটি তত বেশি প্রলম্বিত হবে বিপরীত দিকে এবং একই বর্তমান শক্তিতে ওয়েল্ড পুলের গঠন তত দীর্ঘ হবে। ইলেক্ট্রোডটি ধাতব পৃষ্ঠের সাথে লম্ব হলে গলিত ধাতুর সংকীর্ণ স্থানটি অর্জন করা হয়। কিন্তু এই ক্ষেত্রে, ওয়েল্ডারের পক্ষে ঢালাই প্রক্রিয়াটি পর্যবেক্ষণ করা কঠিন। অতএব, এই অবস্থানটি কেবলমাত্র হার্ড টু নাগালের জায়গায় ঢালাই করার সময় ব্যবহার করা হয়৷
ইনভার্টার দিয়ে ধাতু ঢালাই কিভাবে?
একটি সাধারণ পৃষ্ঠে ঢালাই তৈরির অনুশীলন করার পরে, আপনি ধাতব অংশগুলিকে সংযুক্ত করতে শুরু করতে পারেন। প্রক্রিয়াটি একই রকম, পার্থক্য হল যে অংশটি ঢালাই করতে হবে সেটি প্রথমে একটি ক্ল্যাম্প দিয়ে বা অন্য উপায়ে সঠিক জায়গায় স্থির করতে হবে এবং যখন একটি ওয়েল্ড পুল প্রদর্শিত হবে, তখন ইলেক্ট্রোডের শেষটি সরাসরি সীমের সাথে না সরান। সীমের মাঝখান থেকে জিগজ্যাগ নড়াচড়ায় প্রথমে একটির দিকে, তারপরে অন্যান্য বিবরণগুলি, ধীরে ধীরে সীমের সাথে চলে, এইভাবে তাদের সংযুক্ত করে৷
মূল বিষয় হল সাফল্য আসে অভিজ্ঞতার সাথে। এটি ক্রয় করে, তৃতীয় পক্ষের বিশেষজ্ঞদের পরিষেবাগুলি ব্যবহার করার পরিবর্তে (বেশ অনেক অর্থের জন্য), আপনি কীভাবে নিজের হাতে ওয়েল্ডিং করবেন তা শিখতে পারেন। আপনার পড়াশোনা এবং কাজের জন্য শুভকামনা!
