সোল্ডারিং হল ধাতব অংশগুলির সুরক্ষিত বেঁধে রাখার প্রাচীনতম পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, যা পাঁচ হাজার বছরেরও বেশি আগে মিশর থেকে ধাওয়াকারীদের দ্বারা আবিষ্কৃত হয়েছিল। এই পদ্ধতির সারমর্ম হ'ল পৃষ্ঠের প্রসারণ ব্যবহার করে ধাতুগুলির একটি স্থায়ী সংযোগ তৈরি করা, সোল্ডার দিয়ে সিমগুলি পূরণ করে, যা একটি গলনাঙ্কযুক্ত উপাদান যা যুক্ত করা অংশগুলির তুলনায় অনেক কম।
কাজের জন্য একটি চমৎকার উপাদান হল তামা, যার পৃষ্ঠ পরিষ্কারের জন্য আক্রমনাত্মক পদার্থ ব্যবহারের প্রয়োজন হয় না। অতএব, গৃহস্থালির জিনিসপত্র এবং বিভিন্ন রেডিও ইঞ্জিনিয়ারিং ডিভাইস মেরামত করার প্রয়োজন হলে বাড়িতে তামার সোল্ডারিং ব্যাপকভাবে পরিণত হয়েছে৷
তামার মিশ্রণের বৈশিষ্ট্য
কপার হল সবচেয়ে বহুমুখী এবং সাশ্রয়ী মূল্যের উপাদান। ধাতুর ইতিবাচক বৈশিষ্ট্যগুলি অনেক শিল্পে এর সংকর ধাতুগুলির ব্যাপক ব্যবহার নিশ্চিত করে৷
এই বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে:
- তামার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রধান গুণমান নির্দেশক যা এর ব্যাপক ব্যবহার নির্ধারণ করে।তামার উপাদানের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা সহগ অনেক প্রকৌশল ধাতুর বৈশিষ্ট্যকে ছাড়িয়ে যায়। খাঁটি ধাতুর সংমিশ্রণে সংমিশ্রণকারী উপাদান এবং অমেধ্য যোগ করলে এর পরিবাহিতা হ্রাস পায়, তবে উল্লেখযোগ্যভাবে এর শক্তি বৃদ্ধি পায়।
- তাপ পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্য, বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের মতো, তামার খাদের অমেধ্যের শতাংশের উপরও নির্ভর করে।
- তামার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা পৃষ্ঠের ফিল্মের বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়, যা বাহ্যিক প্রভাবের প্রতি সংবেদনশীল নয় এবং তাই কার্যকরভাবে ভিত্তি ধাতুকে পচন থেকে রক্ষা করে। তামা জৈব অ্যাসিড, লবণাক্ত এবং ক্ষারীয় দ্রবণ প্রতিরোধী, কিন্তু নাইট্রিক এবং অজৈব অ্যাসিড এই ধাতুর গঠন ধ্বংস করতে পারে৷
- একটি উপাদানের উত্পাদন বা মেশিনিং (স্ট্যাম্পিং, রোলিং) সময় এর নমনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করা যেতে পারে। এই সম্পত্তিটি ধাতুকে অ্যানিল করে সহজেই ফেরত দেওয়া হয়, অর্থাৎ, এটিকে 600-700 ডিগ্রীতে গরম করে, তারপরে প্রাকৃতিক অবস্থায় শীতল হয়।
- তামার সংকর ধাতুগুলির চেহারা এবং রঙের একটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত ছায়া রয়েছে যা আবহাওয়া এবং বায়ুমণ্ডলীয় ঘটনার প্রভাবে উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হতে পারে। কমলা-গোলাপী বর্ণ থেকে গাঢ় ব্রোঞ্জ রঙ পর্যন্ত তামার একটি নির্দিষ্ট রঙ রয়েছে। বায়ুমণ্ডলীয় প্রভাবগুলি সবুজ পর্যন্ত পৃষ্ঠের দাগ সৃষ্টি করতে পারে। কিছু তামার মিশ্রণ আলংকারিক উদ্দেশ্যে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
আমি লক্ষ্য করতে চাই যে বিভিন্ন ধরণের তামার তারের সংযোগ প্রক্রিয়া বিশেষভাবে কঠিন নয়, এমনকি এমন লোকেদের জন্য যাদের সোল্ডারিং লোহার অভিজ্ঞতা নেই। তাই থামানোই ভালোসোল্ডারিং ধাতব পাইপে।
তামার অংশ সোল্ডার করার পদ্ধতি
শিল্প উদ্যোগে পাইপের স্থায়ী সংযোগ, সেইসাথে গার্হস্থ্য পরিস্থিতিতে তামার সোল্ডারিং দুটি উপায়ে সঞ্চালিত হয়:
- ভারী লোডের অধীনে কাজ করা পাইপলাইনের তামার অংশগুলিকে সংযুক্ত করার সময় উচ্চ-তাপমাত্রার পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয়। এই পদ্ধতিতে 600-900℃ তাপমাত্রায় সোল্ডার গলানো জড়িত।
- ঘরে কপার সোল্ডার করার জন্য নিম্ন তাপমাত্রার পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। নরম সোল্ডার ব্যবহার করার সময় সোল্ডারিং পয়েন্ট 450℃ পর্যন্ত উত্তপ্ত হয় এবং হার্ড সোল্ডার ব্যবহার করার সময় 450℃ এর বেশি গরম করার প্রয়োজন হয়।
সোল্ডারিং প্রযুক্তি
কপার সোল্ডারিংয়ের পুরো প্রক্রিয়াটিকে শর্তসাপেক্ষে প্রস্তুতিমূলক ক্রিয়াকলাপ এবং অংশগুলিকে সংযুক্ত করার পর্যায়ে ভাগ করা যেতে পারে। মৌলিক সংযোগ অপারেশন:
- একটি কাটার দিয়ে গুণমানের পাইপ কাটা সহজ। এটি করার জন্য, এটি চিকিত্সা করার জন্য পৃষ্ঠের উপর ইনস্টল করা আবশ্যক যাতে কাটার রোলারটি কাটা লাইনের সাথে মিলে যায়। একটি ক্ল্যাম্পিং স্ক্রু দিয়ে, আমরা কাটিং প্লেনটিকে পণ্যটিতে চাপি, পণ্যের অক্ষের চারপাশে ঘুরিয়ে, আমরা ধাতুটি কেটে ফেলি। দুটি মোড়ের পরে, পাইপের বিরুদ্ধে কাটার টিপতে স্ক্রুটি ঘুরিয়ে দিন। তামা কাটা একটি প্রচলিত হাতের হ্যাকসও দিয়েও করা যেতে পারে, তবে লম্ব কাটা অর্জন করা খুব কঠিন হবে।
- তারপর আপনাকে অংশটির ভিতরের এবং বাইরের প্রান্তগুলি সরিয়ে ফেলতে হবে। গ্যাস বা জলের প্রবাহের প্রতিরোধ কমাতে ভিতরের চেম্ফারটি সরানো হয় এবং পণ্যটির সমাবেশ প্রক্রিয়ার সুবিধার্থে বাইরের প্রান্তটি সরানো হয়। যেমনকর্তনকারী বা পৃথক ডিভাইসে নির্মিত বিশেষ সরঞ্জাম দিয়ে অপারেশন করা যেতে পারে।
- পরবর্তী, আপনাকে অক্সাইড থেকে প্রান্তগুলি পরিষ্কার করতে হবে। পাইপের ভিতরের যান্ত্রিক পরিষ্কার একটি বিশেষ ব্রাশ, জাল বা স্যান্ডপেপার দিয়ে পিনের উপর স্ক্রু করা হয়। বাইরের পৃষ্ঠটি ধাতব ব্রাশ দিয়ে তৈরি ছিদ্রযুক্ত ডিভাইস বা সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাগজের সাহায্যে পরিষ্কার করা হয়। পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার পরে, অবশিষ্ট ধুলো এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, যা তামার সোল্ডারিং গুণমান হ্রাস করা আবশ্যক।
- ধ্বংসাবশেষ অপসারণের পরে, আপনাকে পৃষ্ঠে একটি ফ্লাক্স প্রয়োগ করতে হবে এবং পেস্টের মতো রচনাটি একটি ব্রাশ দিয়ে প্রয়োগ করা হয়। এরপর, অবিলম্বে অংশগুলি সংযুক্ত করুন।
- একত্রিত করার সময়, অংশগুলি একে অপরের সাপেক্ষে ঘোরানো হয় যাতে ফ্লাক্স সম্পূর্ণরূপে পৃষ্ঠের উপর বিতরণ করা হয় এবং পণ্যের উপাদানগুলি সোল্ডারিংয়ের জন্য সুবিধাজনক অবস্থানে স্থির করা হয়। একটি তুলো ন্যাকড়া দিয়ে অতিরিক্ত ফ্লাক্স অপসারণ করা হয়।
- সোল্ডারিং পয়েন্ট গরম করার আগে, সমস্ত রাবার এবং প্লাস্টিকের অংশগুলি সরিয়ে ফেলুন যা গরম করার ফলে ক্ষতি হতে পারে।
- বার্নারের শিখা স্বাভাবিক হতে হবে। একটি তামার সোল্ডারিং টর্চের সুষম শিখা ছোট এবং উজ্জ্বল নীল। জংশনটি অবশ্যই সমানভাবে উত্তপ্ত করতে হবে, পণ্যটির চারপাশ থেকে শিখাটিকে মসৃণভাবে সরাতে হবে। যখন সর্বোত্তম গলে যাওয়া তাপমাত্রা পৌঁছে যায়, সোল্ডারটি ছড়িয়ে পড়তে শুরু করে। জয়েন্টগুলি সম্পূর্ণরূপে সোল্ডারে পূর্ণ হওয়ার পরে, বার্নারটিকে অবশ্যই তামার সোল্ডারিং পয়েন্ট থেকে সরিয়ে নিতে হবে এবং প্রাকৃতিকভাবে ঠান্ডা হতে দিতে হবে৷
- অন্তিম ধাপে অ্যালকোহল দ্রবণে ভিজিয়ে রাখা ভেজা কাপড় দিয়ে ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশ অপসারণ করা হবে।
বাড়িতে ধাতু সোল্ডার করতে, প্রস্তুত যন্ত্রাংশ ছাড়াও, আপনার অবশ্যই একটি গরম করার সরঞ্জাম, সেইসাথে উপযুক্ত ফ্লাক্স এবং সোল্ডার থাকতে হবে।
গরম করার সরঞ্জামগুলিতে যোগ দিন
সোল্ডার করা অংশগুলিকে গরম করার বিভিন্ন উপায় রয়েছে। সোল্ডারিং লোহা, গ্যাস বার্নার বা বিল্ডিং হেয়ার ড্রায়ার দিয়ে জংশন গরম করার পদ্ধতিগুলি সবচেয়ে সাধারণ। বাড়িতে মানসম্পন্ন কাজ করার জন্য এই সরঞ্জামগুলির ব্যবহার সর্বোত্তম৷
একটি সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করা
একটি সোল্ডারিং আয়রন এমন একটি যন্ত্র যাতে ডগাকে বৈদ্যুতিক শক্তি দ্বারা প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়। শক্তি দ্বারা ডিভাইস নির্বাচন করা হয় সংযুক্ত অংশের পুরুত্বের উপর নির্ভর করে।
একটি সোল্ডারিং আয়রন প্রধানত নিম্ন তাপমাত্রার সোল্ডারিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। ধাতু এবং সোল্ডার গরম করা ডিভাইসের অগ্রভাগের তাপীয় শক্তির কারণে ঘটে। ডগাটি ধাতুর সংযোগস্থলের বিরুদ্ধে শক্তভাবে চাপা হয়, যার ফলে এটি উত্তপ্ত হয় এবং সোল্ডারটি গলে যায়।
গ্যাস বার্নার
সোল্ডারিং জায়গা গরম করার জন্য টর্চ হল সবচেয়ে বহুমুখী যন্ত্র। এই বিভাগে কেরোসিন বা পেট্রল দিয়ে জ্বালানি করা ব্লোটর্চও রয়েছে৷
হাই পারফরম্যান্স মডেল থেকে হোম অ্যাপ্লায়েন্স পর্যন্ত বিভিন্ন ধরনের তামার ব্রেজিং গ্যাস টর্চ রয়েছে:
- নিষ্পত্তিযোগ্য পাত্র সহ;
- একটি স্থির বেলুন ব্যবহার করেটাইপ;
- অক্সি-অ্যাসিটিলিন টর্চ যা সোল্ডারিং কপার পাইপের জন্য সম্পূর্ণ ইউনিট তৈরি করে।
পাওয়ার বার্নারের দ্বারা নিম্নরূপ শ্রেণীবদ্ধ করা হয়:
- ধাতু গরম এবং নরম সোল্ডারিংয়ের জন্য (গৃহস্থালী);
- নরম এবং শক্ত সোল্ডারের সাথে কাজের জন্য (আধা-পেশাদার);
- ব্রেজিংয়ের জন্য (পেশাদার)।
একটি বিল্ডিং তাপমাত্রা ড্রায়ার ব্যবহার fusible সোল্ডার সঙ্গে সোল্ডারিং অনুমতি দেয়. এই টুলটি 650℃ পর্যন্ত গরম বাতাস উড়িয়ে দিতে সক্ষম।
প্রবাহের বিভিন্নতা
একটি উচ্চ-মানের এবং নির্ভরযোগ্য সংযোগ সীম গঠনের জন্য, ফ্লাক্সের ব্যবহার অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি এমন একটি রচনা যা অক্সাইড এবং ময়লা থেকে অংশের পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার সময় সোল্ডারের ভাল বিস্তারকে উৎসাহিত করে। ফ্লাক্সের একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ হল সোল্ডারিংয়ের জায়গায় অক্সিজেন প্রবেশের বিরুদ্ধে রক্ষা করা, যা ধাতব পৃষ্ঠে সোল্ডারের আনুগত্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে।
সক্রিয় পদার্থের বিষয়বস্তু অনুসারে, সোল্ডারিং কপারের ফ্লাক্স নিম্নলিখিত ধরণের হতে পারে:
- অ্যাসিড;
- অ্যাসিড-মুক্ত;
- সক্রিয়;
- জারা বিরোধী।
একটি শক্তিশালী বন্ধন তৈরি করতে, ফ্লাক্সকে অবশ্যই কয়েকটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে:
- কম্পোজিশনের ঘনত্ব এবং সান্দ্রতা সোল্ডারের চেয়ে কম হওয়া উচিত।
- প্রয়োগিত ফ্লাক্স, প্রকার নির্বিশেষে, জয়েন্টের সমগ্র পৃষ্ঠে সমানভাবে বিতরণ করা আবশ্যক।
- অক্সাইড ফিল্মটিকে কার্যকরভাবে দ্রবীভূত করে, এটির পুনরাবির্ভাব রোধ করেপণ্যের উপর।
- কম্পোজিশনটি উচ্চ তাপমাত্রায় ধ্বংস করা উচিত নয়।
- আনুভূমিক পৃষ্ঠ এবং উল্লম্ব জয়েন্টগুলিতে সোল্ডার করার ক্ষমতা।
- এবং, অবশ্যই, সংযোগকারী সীমের একটি ঝরঝরে চেহারা তৈরি করতে সহায়তা করার জন্য। সিলভারের সাথে কপার সোল্ডার করার প্রক্রিয়াটি সবচেয়ে সফল হয় যখন ফ্লাক্স ব্যবহার করে, যার মধ্যে রয়েছে পটাসিয়াম এবং বোরন ফ্লোরাইড।
সোল্ডারের প্রকার
সোল্ডারিং কপারের সোল্ডার হিসাবে, কিছু বিশুদ্ধ ধাতু, সেইসাথে তাদের সংকর ধাতু ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি নির্ভরযোগ্য পরিচিতি তৈরি করতে, সোল্ডারকে অবশ্যই বেস মেটালটি ভালভাবে ভেজাতে হবে, অন্যথায় এটি সোল্ডার করা সম্ভব হবে না।
সোল্ডারের গলনাঙ্ক যুক্ত হওয়া ধাতুর চেয়ে কম, তবে জয়েন্টটি যে শক্তিশালী হবে তার চেয়ে বেশি।
ফুজিবল সোল্ডার
ফুজিবল (নরম) সোল্ডার 450 ℃ পর্যন্ত গলে যায়। এই গোষ্ঠীর মধ্যে বিভিন্ন অনুপাতে সীসা এবং টিন সমন্বিত উপকরণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ক্যাডমিয়াম, বিসমাথ, অ্যান্টিমনি যোগ করা যেতে পারে রচনাটিকে বিশেষ বৈশিষ্ট্য দিতে।
টিন-লিড সোল্ডারগুলি খুব বেশি শক্তিশালী নয়, তাই একটি বড় লোড সহ যন্ত্রাংশ সোল্ডার করার সময় বা 100 ℃ এর উপরে তাপমাত্রায় কাজ করার সময় এগুলি প্রায় ব্যবহার করা হয় না।
অবাধ্য সোল্ডার
এই গ্রুপে সিলভার এবং তামার উপর ভিত্তি করে সোল্ডার রয়েছে। কপার-জিঙ্ক সোল্ডারগুলি স্ট্যাটিক লোড সহ অংশগুলিকে যুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, কারণ তাদের একটি নির্দিষ্ট ভঙ্গুরতা রয়েছে।
পিতলের সাথে কপার সোল্ডার করার প্রক্রিয়াটি শক্ত কপার-ফসফরাস সোল্ডার ব্যবহার করে করা হয়।
সিলভার ধরনের সোল্ডার সর্বোচ্চ মানের উপকরণের মধ্যে রয়েছে। এই ধরনের সংকর ধাতুগুলিতে রূপা, দস্তা এবং তামা ছাড়াও থাকতে পারে। এই সোল্ডারগুলি ওয়ার্কপিসগুলিতে যোগদানের জন্য ব্যবহৃত হয় যা শক এবং কম্পনের পরিস্থিতিতে কাজ করে৷
অগ্রহণযোগ্য সোল্ডারিং ত্রুটি
দুটি অংশের নিম্নমানের সংযোগের কারণটি প্রায়শই তাড়াহুড়ো হয়, তাই আপনাকে মনে রাখতে হবে পণ্যের প্রান্তগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে কাটার পরে তৈরি হতে পারে এমন বিদেশী ছোট বস্তুর অনুপস্থিতির জন্য।
ফ্লাক্স প্রয়োগ করার সময়, পৃষ্ঠের সামান্যতম এলাকাও মিস না করার চেষ্টা করুন, কারণ কোনও ত্রুটি খারাপ যোগাযোগের কারণ হতে পারে। যদি পৃষ্ঠের কোনো অংশ সামান্য উত্তপ্ত হয়, তাহলে এটি দুটি ধাতুর একটি দুর্বল ফিউশনের দিকে পরিচালিত করবে। অতিরিক্ত উত্তাপের ফলে ফ্লাক্স পুড়ে যেতে পারে এবং সোল্ডারিং সাইটে ড্রস বা অক্সাইড তৈরি করতে পারে, সোল্ডারের নির্ভরযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।
তামার উপাদান সোল্ডার করা কঠিন নয়, এমনকি একজন শিক্ষানবিশের জন্যও। দাহ্য উপাদানগুলির সাথে কাজ করার সময় সুরক্ষা ব্যবস্থার কথা ভুলে না গিয়ে, প্রধান জিনিসটি সমস্ত প্রযুক্তিগত পর্যায়গুলি কঠোরভাবে পর্যবেক্ষণ করা৷
