তাপমাত্রার আকস্মিক পরিবর্তনের সময়, হিটিং সিস্টেমের সঠিক অপারেশন খুবই গুরুত্বপূর্ণ। এটি বাড়ির উষ্ণতা যা এর বাসিন্দাদের স্বাভাবিক অস্তিত্ব নিশ্চিত করে। এই সিস্টেমের উপাদানগুলি, যা চাপের মধ্যে কাজ করে, কঠিন পরিস্থিতিতে কাজ করার কিছু বৈশিষ্ট্য রয়েছে৷
অতএব, রেডিয়েটর লিকেজ, পাইপলাইন ভেঙ্গে যাওয়া এবং অন্যান্য সমস্যা রোধ করার জন্য, প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা অবলম্বন করা প্রয়োজন। হিটিং সিস্টেমের চাপ হল এমন একটি ব্যবস্থার সেট যা কার্যকর অপারেশনের জন্য সরঞ্জামের প্রস্তুতির মাত্রা মূল্যায়ন করে৷
আবাসিক বিল্ডিং এবং অ্যাপার্টমেন্ট গরম করার প্রধান প্রয়োজনীয়তা হল যোগাযোগের নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন এবং দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন। পুরো সিস্টেমের সেবাযোগ্যতা ডিজাইনের পর্যায়ে রাখা হয় এবং স্থায়িত্ব মূলত পরিষেবার মানের উপর নির্ভর করে। এটি হিটিং সিস্টেমের ফ্লাশিং এবং চাপ পরীক্ষা যা কুল্যান্টের দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করবে৷
ফ্লাশিং হিটিং সিস্টেমের গুরুত্ব
গরম করার গুণমান এবং এর সরবরাহের কার্যকারিতা মরিচা, স্কেল, ময়লা জমার দ্বারা ব্যাপকভাবে প্রভাবিত হয়বালি এই নেতিবাচক কারণগুলির প্রভাব দূর করতে, দুটি সম্ভাবনা রয়েছে। প্রথমত, প্রয়োজনীয় হারে কুল্যান্টের গুণমান উন্নত করা। দ্বিতীয় সম্ভাবনা হল হিটিং সিস্টেমের নিয়মিত চাপ পরীক্ষা।
পানির বৈশিষ্ট্যের উন্নতি করা বেশ কঠিন, তবে পাইপ, রেডিয়েটর এবং বয়লার পরিষ্কার করার প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রত্যেকের পক্ষে বেশ সম্ভব৷
হিটিং সিস্টেমের সমস্যা
নালির দেয়ালে প্রদর্শিত স্কেলিং ধাতুর যান্ত্রিক পরিধান ঘটায়। জমার কারণে, পাইপের তাপ স্থানান্তর হ্রাস পায়, তাদের ব্যাস হ্রাস পায়। একই সময়ে, দেয়ালের বিরুদ্ধে কুল্যান্টের ঘর্ষণ উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যা গরম জলের প্রবাহের গতিতে হ্রাস ঘটায়। অতএব, তাপীয় প্রতিরোধের কারণে তাপমাত্রা হ্রাস পায়।
স্কেলের এই সমস্ত প্রভাব জ্বালানি খরচ বাড়ায়। এটি খরচ বাড়াবে এবং সিস্টেমের দক্ষতা ক্রমাগত হ্রাস পাবে। এই বিষয়ে, হিটিং সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ঘটনা৷
কাজের জন্য প্রস্তুতি
চাপ হল প্রধান বৈশিষ্ট্য যা কুল্যান্টের অগ্রগতি এবং বাড়ির গরম করার গুণমানকে প্রভাবিত করে৷ 40% এর বেশি চাপের সূচক বৃদ্ধির সাথে, হিটিং সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা করা প্রয়োজন। চাপ নির্ভর করে বিল্ডিংয়ের মেঝের সংখ্যার উপর (বাড়ির তলা সংখ্যা যত বেশি হবে, চাপের স্তর তত বেশি হবে)। গরম জল বিভিন্ন জলবাহী শক্তির ক্রিয়াকলাপের অধীনে পাইপলাইনের মধ্য দিয়ে চলে। শক্তিশালী ধাক্কা সহ, চাপ অনুমোদিত ছাড়িয়ে যেতে পারেপরিমাণ এটি এড়াতে প্রতিরোধমূলক কাজ করা প্রয়োজন।
হিটিং সিস্টেমের চাপ পরীক্ষা প্রস্তুতিমূলক অংশ দিয়ে শুরু হয়। কাঠামোর সমস্ত উপাদান সাবধানে পরীক্ষা করা উচিত। নিবিড়তা তৈরি করতে, স্টাফিং বক্স সিল যোগ করা হয়। প্রয়োজন হলে, পাইপলাইন নিরোধক পুনরুদ্ধার করা হয়। এর পরে, প্লাগ ব্যবহার করে সাধারণ ঘর গরম করার সিস্টেম থেকে বিল্ডিংটি কেটে দেওয়া হয়।
ক্রিম্প প্রযুক্তি
পানি দিয়ে পাইপ ভর্তি করে কাজ শুরু হয়৷ সিস্টেমটি জল সরবরাহের সাথে সংযুক্ত। তরল কম চাপে প্রবেশ করে এবং সমস্ত নোডগুলি পূরণ করে যন্ত্রপাতি থেকে বাতাসকে ঠেলে দেয়। সিস্টেম থেকে বের হওয়া গ্যাস অবশ্যই বের করে দিতে হবে, এবং বেশ কয়েকটি পাসে।
একটি অ্যাপার্টমেন্ট বিল্ডিংয়ে জলের ফুটো শনাক্ত করতে, আপনাকে একটি নির্দিষ্ট চাপে বাতাস ছেড়ে দিতে হবে। অতএব, হিটিং সিস্টেমের ফ্লাশিং এবং চাপ পরীক্ষা একটি প্রেস ব্যবহার করে করা হয়।
চাপ পরীক্ষার সময় চাপ কমে যাওয়া সিল ব্যর্থতা এবং ফুটো নির্দেশ করে। দুর্ঘটনার স্থানটি বিভিন্ন থ্রেডযুক্ত সংযোগ, ব্যাটারি, লকিং ইউনিট এবং সিস্টেমের অন্যান্য উপাদান হতে পারে। তাদের স্থানীয়করণ খুঁজে বের করা প্রয়োজন, এবং তারপরে আংশিক বা সম্পূর্ণভাবে পানি নিষ্কাশন করা এবং ক্ষতিগ্রস্ত এলাকায় মেরামতের কাজ করা প্রয়োজন।
কাজের চাপ স্থিতিশীল না হওয়া পর্যন্ত হিটিং সিস্টেমের চাপ চালানো হয়। এর সর্বোত্তম আকার অর্জন করতে, বিশেষ পাম্প ব্যবহার করা হয়৷
Bবর্তমানে, হিটিং সিস্টেম ফ্লাশ করার জন্য তিনটি প্রধান প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়। প্রতিটি পদ্ধতির কিছু সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে৷
রাসায়নিক ফ্লাশ
রাসায়নিক প্রযুক্তির চাহিদা সবচেয়ে বেশি। পাইপ থেকে স্কেল রিএজেন্টের সাহায্যে সরানো হয়। এই জাতীয় পদার্থের সংমিশ্রণে দ্রাবক, ক্ষার, খনিজ এবং জৈব অ্যাসিড, কমপ্লেক্সন অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। তাদের সাথে খুব সাবধানে কাজ করা প্রয়োজন, কারণ তারা খুব বিষাক্ত।
হিটিং সিস্টেমের রাসায়নিক ফ্লাশিং এবং চাপ পরীক্ষা বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে করা হয়: একটি পাম্প, পায়ের পাতার মোজাবিশেষ এবং একটি জলাধার। কাজের জন্য সমাধান বা পাউডার অবশ্যই পাইপলাইনের উপাদানের উপর নির্ভর করে নির্বাচন করতে হবে। কাজটি বেশ কয়েকটি পর্যায়ে বাহিত হয়, কয়েক দিন স্থায়ী হয়। একই সময়ে, পুরো সিস্টেম কাজ করতে থাকে, এবং রুম তাপ পায়।
এই ধরণের প্রধান সুবিধাগুলি হল বাস্তবায়নের সহজতা, পাইপলাইনের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি এবং হিটিং সিস্টেমের থ্রুপুট সম্পূর্ণ পুনরুদ্ধার।
হাইড্রোডাইনামিক ফ্লাশিং
পদ্ধতির সারমর্ম হল স্কেল এবং বিভিন্ন জমা জলের চাপে অপসারণ করা। বিশেষ অগ্রভাগের সাথে সংযুক্ত পায়ের পাতার মোজাবিশেষ মাধ্যমে তরল সিস্টেমে প্রবেশ করে। এই পদ্ধতির কার্যকারিতা রাসায়নিক পরিষ্কারের তুলনায় অনেক বেশি। কিন্তু কাজের খরচও বাড়ছে।
কাস্ট আয়রন ব্যাটারি পরিষ্কার করার জন্য হাইড্রোলিক ফ্লাশিং সর্বোত্তম। এক্ষেত্রে রাসায়নিকের ব্যবহার কম কার্যকর হবে।
নিউমোহাইড্রোপলসফ্লাশিং
এই পরিষ্কারের পদ্ধতি বাস্তবায়নের জন্য, একটি বিশেষ এয়ারগান ব্যবহার করা হয়। টুলটি 150 মিলিমিটারের কম ব্যাস সহ হিটিং সিস্টেমের উপাদানগুলি পরিষ্কার করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
পদ্ধতির প্রযুক্তি পৃথক নোড এবং পাইপলাইনের দূরবর্তী অংশগুলি পরিষ্কার করার অনুমতি দেয়। তদুপরি, আপনি বস্তু থেকে (50 মিটার পর্যন্ত) দূরত্বে একটি এয়ার বন্দুক দিয়ে কাজ করতে পারেন। ঘরের তাপ বন্ধ না করেই কাজটি খুব দ্রুত এবং দক্ষতার সাথে করা হয়।
কাজের সরঞ্জাম
কাজ সম্পাদনের প্রধান হাতিয়ার হল একটি কম্প্রেসার যা পানি বা দ্রবণের চাপ তৈরি করে। বাজারে ডিভাইসের পরিসীমা বেশ বিস্তৃত, প্রতিটি ডিভাইসের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য এবং বিভিন্ন ফাংশন রয়েছে। অতএব, হিটিং সিস্টেমে চাপ দেওয়ার জন্য প্রেস সঠিকভাবে নির্বাচন করা আবশ্যক।
একটি টুল কেনার সময়, আপনাকে ডিভাইসের প্রযুক্তিগত সূচকগুলিতে মনোযোগ দিতে হবে: জল খরচ, নাড়ির চাপ নির্দেশক এবং অন্যান্য। আপনার অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্যের উপস্থিতিও বিবেচনা করা উচিত, যেমন জলে জীবাণুনাশক যোগ করার ক্ষমতা।
স্বয়ংক্রিয় সংকোচকারী সিস্টেমটিও খুব দরকারী। এটির সাথে, কাজ নিরাপদ হবে, এবং পুরো প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণে থাকবে। ইউনিটটি অবশ্যই কমপ্যাক্ট এবং নির্ভরযোগ্য হতে হবে যাতে এর ব্যবহার অসুবিধার কারণ না হয়।
হিটিং সিস্টেমের সমস্যা এড়াতে, বিশেষজ্ঞদের নিয়মিত প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন। সব প্রয়োজনীয় কর্ম সঞ্চালন, আপনি প্রয়োজনহিটিং সিস্টেমের চাপ পরীক্ষার জন্য একটি চুক্তি শেষ করুন, যেখানে প্রক্রিয়ার সমস্ত বৈশিষ্ট্য, সময়সীমা, খরচ এবং পক্ষগুলির বাধ্যবাধকতাগুলি উল্লেখ করা হবে। পদ্ধতিটি গ্রীষ্মে অন্তত 5 বছরে একবার করা উচিত। এবং তারপরে কোনও বাধা এবং ওভারলে ছাড়াই ঘরে গরম সরবরাহ করা হবে৷
