একটি কংক্রিটের স্ক্রীডে একটি স্ব-সমতল তল ঢালা বেশ সহজ। আপনি যদি সুপারিশগুলি অনুসরণ করেন তবে এমনকি একজন শিক্ষানবিসও এই কাজটি মোকাবেলা করতে সক্ষম হবেন। প্রযুক্তিটি এই সত্যের মধ্যে রয়েছে যে প্রস্তুত মিশ্রণটি ময়লা এবং ধুলো পরিষ্কার করা সিমেন্টের স্ক্রীডে ঢেলে দেওয়া হয়। যাইহোক, কাঠ বা টাইলসের মতো অন্যান্য ধরণের উপকরণও রুক্ষ আবরণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। রুক্ষ আবরণ আগাম প্রস্তুত করা আবশ্যক। এটি এবং স্ব-সমতল তল পূরণের বৈশিষ্ট্যগুলি নীচে আলোচনা করা হবে৷
স্ক্রীড প্রস্তুত করা হচ্ছে
আপনি যদি নিজেরাই একটি ব্যক্তিগত বাড়িতে মেঝে পূরণ করার সিদ্ধান্ত নেন, তবে আপনাকে সিমেন্ট বা কংক্রিট স্ক্রীড প্রস্তুত করার পদ্ধতির সাথে আরও পরিচিত হতে হবে। কাজের সঠিকতা তৈরি করা আবরণের বহু বছরের অপারেশনের চাবিকাঠি। স্ক্রীডের একটি শক্তিশালী কাঠামো থাকতে হবে, এটি অবশ্যই সমস্যাযুক্ত ক্ষেত্রগুলি থেকে মুক্ত হতে হবে। যদি দুর্বল অঞ্চল, পৃষ্ঠে চর্বিযুক্ত বা তৈলাক্ত দাগ সনাক্ত করা হয়, তাহলে এলাকাটি হওয়া উচিতকংক্রিটের মেঝে ভেঙ্গে মেরামত করুন।
একটি কংক্রিটের স্ক্রীডে স্ব-সমতলকরণ মেঝে সিমেন্ট প্লাস্টার বা একটি বিশেষ মিশ্রণ দিয়ে পৃষ্ঠ পুনরুদ্ধারের পরে ঢেলে দেওয়া হয়, যদি এমন প্রয়োজন হয়। গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি হল ফেনাযুক্ত বিকৃতি টেপ স্থাপন করা, যা ঘরের ঘেরের চারপাশে আঠালো। এর পুরুত্ব কয়েক মিলিমিটার হওয়া উচিত। এই উপাদানটি মিশ্রণটিকে দেয়ালের সাথে লেগে থাকা থেকে আটকাতে সাহায্য করে।
অতিরিক্ত টিপস
এই ধরনের সীমের উপস্থিতি তাপমাত্রার পরিবর্তনের কারণে রুক্ষ স্ক্রীড থেকে মেঝে দ্বারা সঞ্চারিত বিকৃতিকে নরম করে। ফলস্বরূপ, স্ব-সমতলকরণ মেঝে তৈরি করা সম্ভব, যা বহু বছর ধরে কাঠামোর অখণ্ডতা বজায় রাখে। তাদের পৃষ্ঠে ফাটল তৈরি হয় না। যদি 100% আঁটসাঁটতা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ হয়, তাহলে মেঝে শুকিয়ে যাওয়ার পরে টেপটি কেটে ফেলা হয় এবং ফলস্বরূপ শূন্যস্থানগুলি সিলান্টের একটি স্তর দিয়ে ভরা হয়।
কাজের জন্য সুপারিশ
কংক্রিটের স্ক্রীডে একটি স্ব-সমতলকরণ মেঝে স্থাপন করার সময়, তাপমাত্রা ব্যবস্থার দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। রুমের বাতাস অবশ্যই +15 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে না পড়বে। মেঝে ইনস্টল করার সময়, খসড়া এবং তাপমাত্রা পরিবর্তন এড়াতে হবে। যদি থার্মোমিটার উল্লিখিত চিহ্নের নিচে নেমে যায়, তাহলে মিশ্রণটি প্রয়োজনীয় গতিতে ছড়িয়ে পড়ার ক্ষমতা হারাতে পারে। এই ক্ষেত্রে, খরচও বাড়বে, এবং অভিন্নতা এবং শক্তি উচ্চ স্তরে নাও হতে পারে৷
যদি তাপমাত্রা নির্দিষ্ট নিয়মের বেশি হয়, তাহলে গতিশক্ত হওয়া বাড়বে। ফলাফলটি মেঝেতে কাজ করার সময় হ্রাস পাবে, যা চূড়ান্ত ফলাফলকে আরও খারাপের জন্য প্রভাবিত করবে। স্ক্রীডের একটি নির্দিষ্ট আর্দ্রতা মেনে চলাও গুরুত্বপূর্ণ।
এই প্যারামিটারটি প্রায় 4% রাখা উচিত। যদি আর্দ্রতা কমানো না যায়, তাহলে আপনাকে ওয়াটারপ্রুফিংয়ের একটি স্তর দিয়ে রুক্ষ পৃষ্ঠকে চিকিত্সা করতে হবে। প্রস্তুতির একটি ধাপ হিসাবে একটি প্রাইমার প্রয়োগ, যা আনুগত্য মাত্রা বৃদ্ধি করবে। যখন শুরুর ছিদ্রযুক্ত স্তরটি প্রাইম করা হয় না, তখন এটি থেকে বায়ু বুদবুদ নির্গত হয়, যা পৃষ্ঠের চেহারা এবং অখণ্ডতা নষ্ট করতে পারে।
ফিলিং প্রযুক্তি
একবার একটি প্রাইমার দিয়ে বেসটি ঢেকে দেওয়া হলে, এটি শুকিয়ে যাওয়া পর্যন্ত রেখে দিতে হবে। একটি কংক্রিটের স্ক্রীডে স্ব-সমতলকরণের মেঝেটি পরবর্তী ধাপে স্থাপন করা হয়। পৃষ্ঠের উপর যতটা সম্ভব সমানভাবে মিশ্রণটি বিতরণ করা গুরুত্বপূর্ণ। যদি ঘরের ক্ষেত্রফল বেশ বড় হয়, তাহলে ভরাট অংশে করা যেতে পারে।
মিশ্রনটি সমতল করার পরে, একটি এয়ারেশন রোলার দিয়ে এটি থেকে বায়ু বুদবুদগুলি সরিয়ে ফেলুন। তারপর আপনি সমাপ্তি স্তর ঢালা শুরু করতে পারেন। মেঝে শুকিয়ে গেলে, এটি একটি পলিউরেথেন বেস দিয়ে বার্নিশ করা উচিত। উপাদান শুকানোর সময় একটি ধ্রুবক তাপমাত্রা একটি পূর্বশর্ত। 2 দিনের মধ্যে, পৃষ্ঠের আর্দ্রতা এবং খসড়া এড়িয়ে তাপমাত্রা শাসন পালন করা গুরুত্বপূর্ণ৷
কীভাবে একটি স্ব-সমতল তল নির্বাচন করবেন
প্রায়শই, ভোক্তারা আশ্চর্য হয় কোনটিবাল্ক মেঝে নির্বাচন করা ভাল. সমস্ত স্ব-সমতলকরণ মিশ্রণ দুটি প্রকারে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় - পলিমারিক এবং সিমেন্ট-ধারণকারী। আগেরগুলো ব্যবহার করা হয় ফিনিশিং কোট করার জন্য, আর পরেরগুলো ব্যবহার করা হয় বিদ্যমান সাবফ্লোর সমতল করতে।
পলিমার মেঝেগুলির জন্য, সেগুলি হতে পারে:
- মিথাইল মেথাক্রাইলেট;
- epoxy;
- পলিউরেথেন।
সিমেন্টের স্ব-সমতলকরণ মেঝে ফিনিশিং লেপ হিসাবে ব্যবহার করা হয় না। তারা সিমেন্ট screeds একটি বিকল্প হিসাবে কাজ করে। ঐতিহ্যগত screeds থেকে একটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য একটি আরো তরল কাজের ধারাবাহিকতা, যা মেঝে উপর ছড়িয়ে এবং একটি সমতল পৃষ্ঠ গঠন করে। এই ধরনের রচনাগুলি স্ব-সমতলকরণের মেঝেগুলির জন্য শুকনো মিশ্রণ। এগুলি কার্পেট, লিনোলিয়াম, ল্যামিনেট ইত্যাদির রুক্ষ ভিত্তি হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
রান্নার উপকরণে পানি যোগ করা হয়। উপাদানগুলির মধ্যে হাইলাইট করা উচিত:
- চুন;
- সিমেন্ট;
- প্লাস্টিকাইজার;
- সূক্ষ্ম বালি।
এই ধরনের ফ্লোরের সুবিধা হল:
- বহুমুখীতা;
- স্থায়িত্ব;
- উচ্চ স্তরের বৈশিষ্ট্য;
- নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধী;
- চমৎকার শক্তি;
- তুচ্ছ খরচ।
পলিউরেথেন মেঝেকে তরল লিনোলিয়ামও বলা হয়। এই জাতীয় রচনাগুলি ব্যবহারিক, উচ্চ আলংকারিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং আবাসিক প্রাঙ্গনে এবং উত্পাদনে ব্যবহার করা যেতে পারে। আপনি যদি এখনও জানেন না যে কোন স্ব-সমতলকরণ তলটি বেছে নেওয়া ভাল, তবে আপনি পাওয়া পলিউরেথেন যৌগগুলি পছন্দ করতে পারেনএর বিস্তৃত বন্টন শুধুমাত্র অ্যাপার্টমেন্ট এবং অফিসেই নয়, এর মধ্যেও রয়েছে:
- স্টোর;
- শিশুদের কেন্দ্র;
- গাড়ি পরিষেবা;
- রেস্তোরাঁ;
- খেলাধুলার সুবিধা;
- ল্যাবরেটরি;
- গাড়ি পার্ক;
- কারখানা।
এই ধরনের মেঝেগুলির সুবিধার মধ্যে হাইলাইট করা উচিত:
- শক্তি;
- তাপ প্রতিরোধের;
- উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা;
- সহজ যত্ন;
- রাসায়নিকের প্রতিরোধ;
- উচ্চ আলংকারিক বৈশিষ্ট্য।
Epoxy স্ব-সমতলের মেঝে
এই ধরনের মেঝে ইপোক্সি হার্ডেনার এবং রেজিন দিয়ে গঠিত। সেট করার পরে, পৃষ্ঠটি একটি শক্ত এবং এমনকি বেস অর্জন করে, যা আর্দ্রতাকে অতিক্রম করতে দেয় না এবং অ্যাসিড, গৃহস্থালী রাসায়নিক এবং ক্ষারগুলির প্রভাবে ভেঙে পড়ে না। এই ধরনের যৌগগুলি খাদ্য এবং রাসায়নিক দোকানে, গাড়ি ধোয়া এবং সুইমিং পুলে ব্যবহার করা যেতে পারে। আপনি যদি একটি ব্যক্তিগত বাড়িতে মেঝে পূরণ করতে চান, তাহলে ইপোক্সি যৌগগুলি এর জন্য সর্বোত্তম ফিট, কারণ তারা সম্পূর্ণ নিরাপদ এবং এমনকি হাসপাতাল এবং শিশুদের প্রতিষ্ঠানের জন্যও সুপারিশ করা হয়। এই জাতীয় মিশ্রণের সুবিধার মধ্যে, একজনকে ঘর্ষণ প্রতিরোধ, চমৎকার আলংকারিক বৈশিষ্ট্য, উচ্চ শক্তি এবং আর্দ্রতার প্রতিরোধের পাশাপাশি রাসায়নিক রচনাগুলি হাইলাইট করা উচিত।
মিথাইল মেথাক্রাইলেট মেঝে
মিথাইল মেথাক্রাইলেট যৌগ দিয়ে স্ক্রীড লেভেলিং করা যেতে পারে, যা শিল্প প্রাঙ্গণের জন্য দুর্দান্ত। তারা তুলনায় আরো টেকসই হয়ইপোক্সি এবং রাসায়নিকভাবে নিষ্ক্রিয়। শুকানোর পরে, এই জাতীয় যৌগগুলি ঘর্ষণ সাপেক্ষে হয় না, এগুলি আঁচড়ানো যায় না, তারা পুরোপুরি যান্ত্রিক চাপ সহ্য করে, তাই গাড়ি এবং ভারী সরঞ্জামগুলি যেখানে চলে সেখানে ব্যবহার করা যেতে পারে।
এই ধরনের স্ব-সমতল তলগুলিও ভাল কারণ তারা দ্রুত শুকিয়ে যায়, তাই তাদের ইনস্টলেশন উত্পাদন প্রক্রিয়া বন্ধ না করেই করা যেতে পারে। প্রধান সুবিধা হল:
- কঠোরতা;
- বর্ধিত শক্তি;
- আর্দ্রতা প্রতিরোধের;
- রাসায়নিক প্রতিরোধ;
- কাজের উচ্চ গতি।
কিন্তু এর অসুবিধাও আছে, সেগুলো হল তরল কম্পোজিশনের অপ্রীতিকর গন্ধ।
কংক্রিটের স্ক্রীড ঢালার ন্যূনতম বেধ এবং প্রযুক্তি সম্পর্কে
যদি আপনি স্ব-সমতলকরণ মেঝে সজ্জিত করার সিদ্ধান্ত নেন, তবে কংক্রিটের স্ক্রীডের ন্যূনতম বেধ কী তা জানা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি ভিত্তি হিসাবে কাজ করবে। এই পরামিতি, স্যানিটারি নিয়ম এবং নিয়ম অনুসারে, 2 সেমি সমান হতে পারে, যা একটি চাঙ্গা সিমেন্ট মিশ্রণ ব্যবহার করা হলে সত্য হয়৷
যদি একটি রিইনফোর্সিং ফ্রেম প্রদান না করা হয়, তাহলে ন্যূনতম স্তরের উচ্চতা 4 সেমি হতে পারে। একটি কংক্রিট স্ক্রীড কীভাবে তৈরি করবেন তা জানাও গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমে আপনাকে পুরানো বেস প্রস্তুত করতে হবে এবং পৃষ্ঠের বক্রতা নির্ধারণ করতে হবে। এরপরে, বীকন ইনস্টল করা হয়, ওয়াটারপ্রুফিং করা হয়, একটি শক্তিশালী জাল স্থাপন করা হয়।
মেঝে জন্য, পরবর্তী ধাপ হল কংক্রিট মিশ্রণ প্রস্তুত করা। পরবর্তী ধাপ হল সমাপ্ত সমাধান পূরণ করা। স্ব-সমতলকরণের মেঝেগুলির ক্ষেত্রে, বায়ু বুদবুদগুলি কংক্রিটের স্ক্রীডে গঠন করতে পারে, যাডিজাইনের মান নষ্ট করতে পারে। এগুলি একটি পাতলা রড দিয়ে ঢালার পর্যায়ে সরানো হয়, যা ভরাট স্থানটি ছিদ্র করে দেয়৷
