অবাধ্য উপাদান সবসময় খনিজ ভিত্তিক। বিল্ডিং বা শিল্প অবাধ্য উপকরণ ব্যবহারের সময়, সেইসাথে দীর্ঘমেয়াদী অপারেশন চলাকালীন, তাদের গঠনে কোন পরিবর্তন ঘটে না। এই কারণেই "অবাধ্য" প্রায়শই কার্যকলাপের বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়, এই আস্থা রেখে যে নকশাটি নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই হবে৷
অবাধ্য পদার্থের বৈশিষ্ট্য
উপস্থাপিত উপকরণ অনেক ক্ষেত্রে দৈনন্দিন জীবনে ব্যবহার করা হয়. অবাধ্য উপাদান বিভিন্ন ধাতব প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়। এর মধ্যে রয়েছে গলে যাওয়া, অ্যানিলিং, রোস্টিং, বাষ্পীভবন এবং পাতন। এছাড়াও, ভুলে যাবেন না যে উপস্থাপিত উপকরণগুলি উচ্চ তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াকরণের পরেও তাদের আসল বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখে৷
অবাধ্য যেগুলি আগে উৎপাদনে ব্যবহৃত হত এবং পুনঃপ্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় তাকে স্ক্র্যাপ বলে। এই জাতীয় উপকরণগুলি প্রায়শই একটি নতুন পণ্য তৈরি করতে পুনর্ব্যবহৃত হয়। এটি অবাধ্য উপাদান যা অন্যদের থেকে উচ্চ তাপমাত্রায়, সেইসাথে রাসায়নিক শক্তিতে তার বর্ধিত শক্তিতে আলাদাজড়তা রচনার পরিপ্রেক্ষিতে, দেখানো উপকরণগুলি হল অবাধ্য অক্সাইড, সিলিকেট, কার্বাইড, নাইট্রাইড এবং বোরাইডের সিরামিক মিশ্রণ৷
আকৃতি এবং আকার অনুসারে অবাধ্যতার শ্রেণীবিভাগ
অবাধ্য উপাদান নিম্নলিখিত আকার এবং সাধারণ আকার অনুযায়ী শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে:
- স্বাভাবিক আকারের ওয়েজ রিফ্র্যাক্টরি।
- ছোট এবং বড় আকারে সরাসরি উপকরণ।
- সরল আকৃতির।
- বিশেষ করে কঠিন।
- বড় ব্লক সামগ্রী যার ওজন ৬০ কিলোগ্রামের বেশি।
- ল্যাবরেটরি বা শিল্প ব্যবহারের জন্য বিশেষ অবাধ্য। এর মধ্যে রয়েছে টিউব, ক্রুসিবল।
গঠনের পদ্ধতি অনুসারে অবাধ্যদের শ্রেণীবিভাগ
গঠনের পদ্ধতি অনুসারে অবাধ্য পদার্থের প্রধান প্রকারগুলিকে আলাদা করা সম্ভব:
- হট প্রেসিং উপকরণ।
- থার্মোপ্লাস্টিক চাপা।
- গলে যাওয়া থেকে নিক্ষিপ্ত রিফ্র্যাক্টরি, যা বৈদ্যুতিক গলনের মাধ্যমে পাওয়া যায়।
- পাউডার থেকে প্রাপ্ত আধা-শুকনো উপাদান।
- প্লাস্টিকভাবে মোল্ডড রিফ্র্যাক্টরি যা প্লাস্টিকের অবস্থায় একটি বিশেষ ভর দিয়ে তৈরি করা হয়। এই উদ্দেশ্যে, বিশেষ মেশিন ছাঁচনির্মাণ এবং পরবর্তী রিপ্রেসিং ব্যবহার করা হয়৷
- কাস্ট রিফ্র্যাক্টরি, যা তরল স্লিপ, সেইসাথে ফোম স্লিপ থেকে ঢালাই করে প্রাপ্ত হয়।
- প্রাকৃতিক শিলা বা প্রি-নির্মিত ব্লক থেকে তৈরি করাতের অবাধ্য।
যন্ত্রের জন্য কী ব্যবহার করবেনচুলা?
ভাটা অবাধ্য উপাদান একটি দুর্দান্ত বিকল্প যা নির্মাণে ব্যবহার করা যেতে পারে। রাসায়নিক, ভৌত এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির অনন্য জটিলতার কারণে এই সমস্ত সম্ভব হয়েছিল। উপস্থাপিত উপাদান উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম, এবং সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ, এমনকি আগুনের ক্ষেত্রেও, এটি গলে যাবে না বা এর আকৃতি পরিবর্তন করবে না।
চুল্লি নির্মাণের জন্য, আপনি সর্বোচ্চ কার্যক্ষমতার অত্যন্ত অবাধ্য উপকরণ ব্যবহার করতে পারেন। তাদের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, তারা কম porosity আছে. উত্পাদনের সময় একটি বিশেষভাবে ডিজাইন করা প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়, তাই চুল্লির অবাধ্য উপাদান উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতি সহ্য করতে সক্ষম হয়৷
উৎপাদন প্রক্রিয়াটি একটি পাউডার পাওয়ার মাধ্যমে শুরু হয় যার একটি নির্দিষ্ট কণা আকারের বিতরণ রয়েছে। এই অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি প্রক্রিয়াকরণের সময় সামান্য ভলিউম হ্রাস প্রদান করতে পারে৷
ফায়ারপ্রুফ ড্রাইওয়ালের সুবিধা এবং প্রয়োগ
অবাধ্য শীট উপকরণগুলি প্রায়শই নির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়। আজ, অবাধ্য ড্রাইওয়ালের প্রচুর চাহিদা রয়েছে, যা কার্ডবোর্ড এবং জিপসাম ফিলারের একটি ডবল শীট। উত্পাদনের সময়, একটি যথেষ্ট ঘন এবং সর্বাধিক স্থিতিস্থাপক নির্মাণ কার্ডবোর্ড ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে প্রচুর স্তর রয়েছে৷
এছাড়াও, তাপ-প্রতিরোধী জিপসাম কোর তৈরির জন্য একটি নির্দিষ্ট প্রযুক্তি সম্পর্কে ভুলবেন না। ফায়ারপ্রুফ ড্রাইওয়াল শীটবিভিন্ন শিল্প প্রাঙ্গনে ব্যবহার করা যেতে পারে, যেখানে আর্দ্রতার একটি বৈশিষ্ট্যহীন অস্থির স্তর রয়েছে এবং উচ্চ তাপমাত্রাও রেকর্ড করা হয়েছে। অবাধ্য শীট উপকরণ এবং অগ্নি প্রতিরোধী ড্রাইওয়াল প্রকারের অনেক সুবিধা রয়েছে:
- অগ্নি প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত।
- চমৎকার সাউন্ডপ্রুফিং পারফরম্যান্স, বিশেষ করে যখন ড্রাইওয়াল অন্যান্য বিশেষ নির্মাণ সামগ্রীর সাথে একত্রে ব্যবহার করা হয়।
- স্বল্প খরচ, সহজ ইনস্টলেশনের পাশাপাশি ব্যবহারে সহজ।
- অগ্নি-প্রতিরোধী বোর্ডের ছোট মাত্রা, যা একটি আদর্শ ধরনের শীটের মাত্রার সাথে হুবহু মিলে যায়। এই সম্ভাবনাগুলিই, প্রয়োজনে, এগুলিকে এক ঘরে একত্রিত করার অনুমতি দেয়৷
- অম্লতার মাত্রার সর্বনিম্ন সূচক।
অবাধ্য প্রাচীর সামগ্রী কি?
> অবাধ্য কংক্রিট, যা একটি চমৎকার এবং নিরাপদ উপাদান, বিশেষ চাহিদা আছে। এটি উচ্চ তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম।
এই পণ্যটির মোট ছিদ্র রয়েছে 45 শতাংশ বা তার বেশি৷ একই সময়ে, এর প্রধান উদ্দেশ্য তাপ নিরোধক হিসাবে ব্যবহার করা হয়। সিমেন্ট একটি সূক্ষ্ম আকৃতিবিহীন অবাধ্য উপাদান যা পাউডার এবং তরল মেশানোর পরে শক্ত হয়ে যায়। ক্রমবর্ধমানভাবে, মানুষ ঠিক এই ধরনের বিল্ডিং মিশ্রণ কিনছে৷
সম্প্রতি, দেয়ালের জন্য অন্যান্য অবাধ্য উপকরণ নির্মাণ বাজারে উপস্থিত হয়েছে,উদাহরণস্বরূপ, কংক্রিট ভর, আবরণ উপাদান, কংক্রিট মিশ্রণ এবং আরও অনেক কিছু।
কীভাবে অবাধ্য পদার্থ উৎপন্ন হয়?
অগ্নি-প্রতিরোধী উপকরণের উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয় কাঁচামালের সতর্কতার সাথে প্রস্তুতির মাধ্যমে শুরু হয়। উৎপাদন কর্মীরা ম্যানুয়ালি সব ধরনের অমেধ্য নির্বাচন করে। পরবর্তী ধাপ হল মিশ্রণটি গ্রাইন্ডিং, সিভিং এবং প্রস্তুত করা। এই ক্ষেত্রে, সমস্ত উপাদানগুলির একটি কঠোর ডোজ মেনে চলা প্রয়োজন৷
উৎপাদন প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল আকার, শুকানো, ফায়ারিং এবং নির্বাচন। যে কোনো ক্ষেত্রে, অবাধ্য উপকরণ উত্পাদন সর্বোত্তম কাঁচামাল নির্বাচন সঙ্গে শুরু করা আবশ্যক. এটা সমৃদ্ধ এবং চূর্ণ করা আবশ্যক. এটি লক্ষ করা উচিত যে কাঁচামাল দুটি ধরণের - প্রাকৃতিক এবং কৃত্রিম, যা রাসায়নিক এবং খনিজ রচনাগুলির সামঞ্জস্য অনুসারে নির্বাচিত হয়। আরও উৎপাদনের জন্য কাঁচামালের গঠনে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়।
সনা নির্মাণের জন্য অবাধ্য ইট
নির্মাণ পরিকল্পনা পর্যায়ে, স্নানের জন্য অবাধ্য উপকরণগুলি সাবধানে নির্বাচন করা প্রয়োজন। কোনও ক্ষেত্রেই তারা শক্তিশালী গরমের সময় প্রসারিত হওয়া উচিত নয়, পাশাপাশি বিকৃত হওয়া উচিত নয়। উদাহরণ হিসাবে, আমরা এই সত্যটি উদ্ধৃত করতে পারি যে চুল্লি স্থাপনের সময় ধাতু শুধুমাত্র কঠোরভাবে মনোনীত জায়গায় ব্যবহৃত হয়। অর্থাৎ, যেখানে এর প্রসারিত করার ক্ষমতা সমগ্র কাঠামোর শক্তিকে প্রভাবিত করবে না।
নির্মাণের সময়, প্রত্যেকের মনে রাখা উচিত যে সাধারণ মাটির লাল ইট সহ্য করতে সক্ষম হবে নামোটামুটি উচ্চ তাপমাত্রা। তারা গলে যাবে এবং অবশেষে চূর্ণবিচূর্ণ হবে। সেজন্য যে সমস্ত স্থান কমবেশি উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে সেগুলিকে একচেটিয়াভাবে অবাধ্য ইট দিয়ে সারিবদ্ধ করা উচিত।
অনেক সংখ্যক মানুষ অবাধ্য পদার্থের অনন্য বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে সচেতন যা এমনকি সর্বোচ্চ তাপও সহ্য করতে পারে। অবাধ্য ইটের একটি হলুদ-বালি রঙ এবং একটি দানাদার কাঠামো রয়েছে। বাজারে, এটি একটি আয়তক্ষেত্রাকার এবং কীলক-আকৃতির আকারে উপস্থাপিত হয়। অর্থাৎ, তারা প্রান্ত এবং পাঁজরের ইটের মধ্যে পার্থক্য করে।
উপস্থাপিত ইটটি একচেটিয়াভাবে মর্টারে স্থাপন করা হয়, যা ফায়ারক্লে এবং অবাধ্য কাদামাটির মিশ্রণ। সমস্ত seams, মর্টার সমন্বিত, এছাড়াও উচ্চ তাপমাত্রা অবস্থা (1700 ডিগ্রী সেলসিয়াস পর্যন্ত) সহ্য করতে সক্ষম। সময়ের সাথে সাথে, তারা ভেঙে পড়বে না এবং বিকৃতির শিকার হবে না।
অবাধ্য পদার্থের ছিদ্র দ্বারা শ্রেণীবিভাগ
উপাদানটির নিজস্ব ছিদ্র রয়েছে, তাই প্রতিটি প্রকারকে একটি বিশেষ শ্রেণিবিন্যাস বরাদ্দ করা হয়েছে:
- বিশেষ ঘনত্বের মধ্যে 3 শতাংশ পর্যন্ত খোলা ছিদ্র থাকে।
- উচ্চ ঘনত্বের হার - 10 শতাংশ পর্যন্ত।
- ঘন পদার্থের 16 শতাংশ পর্যন্ত খোলা ছিদ্র থাকে।
পরে আপনি হাইলাইট করতে পারেন:
- সংকুচিত।
- মাঝারি ওজনের কাপড়।
- নিম্ন ঘনত্ব।
- উচ্চ ছিদ্রযুক্ত পণ্য।
- আলট্রাপোরাস উপকরণ।
উৎপাদন বৈশিষ্ট্য
প্রক্রিয়াউপস্থাপিত উপকরণগুলির ছাঁচনির্মাণ আধা-শুষ্ক বা গরম চাপের পদ্ধতি ব্যবহার করে করা হয়। কাজের জন্য, প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ, ঢালাই, ভাইব্রোকাস্টিং, সেইসাথে করাত ব্যবহার করা যেতে পারে। ব্লক বা শিলা কাজের জন্য আগে থেকেই প্রস্তুত।
হালকা ওজনের অবাধ্য উপকরণ তৈরির প্রক্রিয়ায়, নির্মাতারা গ্যাস ইনজেকশন, বার্নআউট অ্যাডিটিভ এবং অন্যান্য অনেক পদ্ধতি ব্যবহার করে। খনিজ বা জৈব বাইন্ডার প্রবর্তন করে আকৃতিবিহীন উপকরণগুলিকে প্রায়শই শক্ত করা হয়। তাপ চিকিত্সার প্রকৃতি একক করা সম্ভব - এগুলি গুলি করা উপকরণ এবং নন-ফায়ার করা। এটি লক্ষ করা উচিত যে অ-চালিত উপাদানের মোট তাপ চিকিত্সা তাপমাত্রা 600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত নয়। যদি আরও গুলি চালানোর প্রয়োজন হয়, তাহলে তাপ ইউনিটের উত্তাপকে একত্রিত করা প্রয়োজন যেখানে এই বা সেই উপাদানটি ব্যবহার করা হয়।
চালিত অবাধ্য উপাদানের জন্য, প্রক্রিয়াকরণের মোট তাপমাত্রা 600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি হওয়া উচিত। শুধুমাত্র এইভাবে সমস্ত প্রয়োজনীয় ভৌত ও রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য অর্জন করা সম্ভব।
