Pozzolanic সিমেন্ট হল একটি গুঁড়ো উপাদান যার মধ্যে অ্যাস্ট্রিঞ্জেন্ট বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এটি বিভিন্ন অ্যাডিটিভ সহ ক্লিঙ্কারের উপর ভিত্তি করে তৈরি। ভর জলের সংস্পর্শে একটি প্লাস্টিকের কাঠামো অর্জন করে এবং শুকিয়ে গেলে শক্ত হয়ে যায়৷
উৎপাদন
চুন-পোজোল্যানিক সিমেন্ট বিশেষায়িত উদ্ভিদে উত্পাদিত হয়, যার উৎপাদনের জন্য একটি সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত চক্র প্রয়োজন। এই ধরনের শিল্প সুবিধাগুলির মধ্যে পার্থক্য হল যে তাদের একটি গ্রাইন্ডিং কম্পার্টমেন্ট রয়েছে যা অ্যাডিটিভগুলি নাকাল এবং শুকানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। খনিজ প্রাকৃতিক পদার্থগুলি তাদের হিসাবে কাজ করে - গ্লিজ, ডায়াটোমাইট, শক্তি উৎপাদনের উপ-পণ্য ব্যবহার করাও সম্ভব।
পোজোল্যানিক সিমেন্টের মতো উপাদানে অনেক অতিরিক্ত পদার্থ রয়েছে। উপাদানগুলির গঠন এবং অনুপাত কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। গ্রাইন্ডিংয়ের সময় দৃঢ়করণের সময়কাল পরিবর্তন করতে, জিপসাম যোগ করা হয়, যখন এর পরিমাণ মোটের 3% এর বেশি হওয়া উচিত নয়।ভর।
গঠন
টোটাল গ্রাইন্ডিং, যা চুন-পোজোল্যানিক সিমেন্ট তৈরির জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় কৌশল, একটি বিশেষ মাল্টি-চেম্বার মিলে জিপসাম এবং খনিজ সক্রিয় উপাদানগুলির সাথে ক্লিঙ্কার গ্রাইন্ডিংয়ের আকারে একটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এর আগে, উপাদানগুলি চূর্ণ করা হয় এবং ড্রায়ার ড্রামে প্রয়োজনীয় আর্দ্রতা স্তরে আনা হয়। এটা উল্লেখ করা উচিত যে সংযোজনগুলির ভাগের অনুপাত বৃদ্ধি উপাদানের খরচ কমাতে সাহায্য করে।
লাইম-পোজোলানিক সিমেন্টের একটি শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়া রয়েছে যা তাপমাত্রা পরিবর্তনের জন্য সংবেদনশীল। 14 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রায়, মিশ্রণটি একটি ধীর দৃঢ়করণ দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা 5 ডিগ্রি হলে প্রক্রিয়াটি কার্যত বন্ধ হয়ে যায়। এই কারণে, খোলা জায়গায় ঠান্ডা ঋতুতে উপাদানের ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে আরও জটিল৷
একই সময়ে, পোজোলানিক সিমেন্ট উচ্চ তাপমাত্রায় অনেক দ্রুত সেট করে এবং এমনকি সাধারণ পোর্টল্যান্ড সিমেন্টকেও ছাড়িয়ে যায়। উত্পাদিত উপাদানগুলির কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য, তারা 80-90 ডিগ্রি তাপমাত্রায় অতিরিক্ত তাপ চিকিত্সার শিকার হতে পারে৷
সুবিধা ও অসুবিধা
Pozzolanic সিমেন্ট, যার বৈশিষ্ট্যগুলি ঘনীভূতকরণের সময় ক্যালসিয়াম হাইড্রোঅ্যালুমিনেট এবং হাইড্রোসিলিকেটের মতো পদার্থ গঠনের অনুমতি দেয়, যা সাধারণ সিমেন্টের তুলনায় কম সক্রিয়, খনিজ এবং তাজা জলের প্রভাবের বিরুদ্ধে বৃহত্তর প্রতিরোধ প্রদান করে। মধ্যেনিম্নলিখিতগুলি লক্ষ্য করার মতো যোগ্যতা:
- পোজোলানিক সিমেন্টে কম ফাটল রয়েছে;
- রিইনফোর্সড কংক্রিট রিইনফোর্সিং উপাদানের সাথে আনুগত্যের উচ্চ স্তর;
- সহজ হ্যান্ডলিং;
- চমৎকার বাঁধাই বৈশিষ্ট্য;
- পোজোল্যানিক মিশ্রণ এই উপাদানের একই ব্যবহারে আরও কংক্রিট বা মর্টার তৈরি করে এবং অন্যান্য ধরণের মিশ্রণ।
কিন্তু ত্রুটি ছাড়া নয়:
- মেশানোর জন্য বেশি পানি ব্যবহার করতে হবে;
- দীর্ঘায়িত স্টোরেজ এতে থাকা পদার্থের কার্যকলাপ হ্রাস করে।
আপনার যা জানা দরকার
একটি বিল্ডিং প্রকল্প সিমেন্ট ছাড়া করতে পারে না, যখন রাশিয়া এই উপাদান তৈরিতে একটি অগ্রণী অবস্থান দখল করে। তাদের রাসায়নিক গঠন গঠনে এর যে কোনও প্রকার সিলিকেটের বিভাগের অন্তর্গত, যখন রচনাটিতে সিলিকন ডাই অক্সাইড আকারে একটি সংযোজন রয়েছে। সিমেন্টের ভিত্তি হল ক্লিংকার, এতে চুন এবং কাদামাটি রয়েছে যা ফায়ার করা হয়েছে। Infusor পৃথিবী একটি অপবিত্রতা হিসাবে কাজ করে. উৎপাদন ও ব্যবহারের সময় সিমেন্টের ধূলিকণা, দীর্ঘায়িত এক্সপোজারের সাথে, ব্রঙ্কাইটিস এবং বিরল ক্ষেত্রে নিউমোকোনিওসিসের বিকাশ ঘটায়, তবে শর্ত থাকে যে সিলিকন ডাই অক্সাইডের মাত্রা যা পোজোল্যানিক সিমেন্টে থাকে তা অতিক্রম করে।
সিলিকোসিস হল নিউমোকোনিওসিসের একটি গুরুতর রূপ এবং এটি প্রকৌশল ও খনির সক্রিয় বিকাশের সময় সবচেয়ে ব্যাপক হয়ে উঠেছে যে কারণেযে কাজের রচনাটি প্রচুর পরিমাণে কোয়ার্টজ ধুলো দ্বারা প্রভাবিত হয়। গ্রানাইট প্রক্রিয়াকরণ, টানেল তৈরি, সিরামিক এবং অবাধ্য যৌগ তৈরির সাথে জড়িত ব্যক্তিদের মধ্যে এই রোগটি সবচেয়ে বেশি দেখা যায়।
অন্যান্য উৎপাদন পদ্ধতি
Pozzolanic সিমেন্ট, যার বৈশিষ্ট্যগুলি প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়ার উপরও নির্ভর করে, শুধুমাত্র কারখানাগুলিতেই নয়, নির্মাণের জায়গায়ও তৈরি করা যেতে পারে নাকাল এবং শুকানোর উদ্ভিদ ব্যবহার করে। খনিজ additives তাদের মধ্যে শুকনো হয়, স্থল এবং প্রধান ভর সঙ্গে মিশ্রিত, এটি একযোগে সব উপাদান পিষে করা সম্ভব। এই কারণে, যানজট হ্রাস করা হয়, শুধুমাত্র ক্লিঙ্কার পরিবহন করা হয়, এবং খনিজ উপাদানগুলি নিজেই নির্মাণ অঞ্চলে খনন করা হয়। এই কৌশলটির সুবিধার মধ্যে, এটি ফিলার ব্যবহার করে সদ্য প্রস্তুত উপাদানের গঠন পরিবর্তন করার সম্ভাবনা লক্ষ্য করার মতো। কিন্তু বিশেষ ইনস্টলেশনের ব্যবহার শুধুমাত্র বড় পরিমান নির্মাণের জন্যই যুক্তিযুক্ত।
Pozzolanic সিমেন্ট: আবেদন
আন্ডারগ্রাউন্ড এবং আন্ডারওয়াটার উদ্দেশ্যে রিইনফোর্সড কংক্রিট এবং কংক্রিট বস্তু তৈরিতে উপাদানটি সবচেয়ে ব্যাপক হয়ে উঠেছে, যা সালফেট এবং তাজা জলের সাথে যোগাযোগ করে। এটি মর্টার এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যার পরিবেষ্টিত অবস্থাগুলি উচ্চ স্তরের আর্দ্রতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এটি ইন্ট্রাম্যাসিভ কংক্রিটের অংশ হিসাবে হাইড্রোলিক কাঠামোতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
কংক্রিট গ্রাউন্ড স্ট্রাকচারে ব্যবহার কম হিম প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্যের কারণে সীমিত, বিশেষ করে বায়ু নিরাময়ের শর্তে। এটি দ্রুত শুকানোর দ্বারা ন্যায়সঙ্গত, যা নিরাময় প্রক্রিয়া বন্ধ করতে পারে এবং উল্লেখযোগ্য সঙ্কুচিত হতে পারে। পোজোলানিক সিমেন্ট থেকে কাঠামোগত উপাদান তৈরি করাও অবাঞ্ছিত যদি সেগুলি পর্যায়ক্রমে গলানো এবং জমাট বাঁধা, শুকানো এবং আর্দ্র করার শর্তে পরিচালিত হয়৷
শক্তি
Pozzolanic সিমেন্ট, রচনা, বৈশিষ্ট্য, যার ব্যবহার সমাপ্ত উপাদানগুলির স্বতন্ত্র শক্তি প্রদান করে, টেকসই, এটি ক্যালসিয়াম হাইড্রোসিলিকেটের পরিমাণের কারণে হয়। বিশুদ্ধ সিমেন্টের মোট ভর হ্রাসের কারণে উপাদানটি দীর্ঘমেয়াদী শক্তি বৃদ্ধির দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, এটি সবই যোগ করা অতিরিক্ত উপাদান সম্পর্কে। যখন ক্যালসিয়াম অক্সাইড হাইড্রেট এবং সক্রিয় সিলিকা মিথস্ক্রিয়া করে তখন শক্ত হওয়ার ত্বরণ লক্ষ্য করা যায়, ফলস্বরূপ, উপাদানটি অন্যান্য সিমেন্ট মর্টারের মতো শক্তি অর্জন করে। তাই আর্দ্র পরিবেশে বেশিক্ষণ থাকতে হবে।
জলের চাহিদা
পোজোলানিক সিমেন্ট, যা ডায়াটোমাইট এবং ত্রিপোলির উপর ভিত্তি করে তৈরি, জলের চাহিদা বৃদ্ধির দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা চূড়ান্ত শক্ত হওয়ার সূচনায় ধীরগতির দিকে পরিচালিত করে। সিমেন্ট পেস্ট গঠনের জন্য, ব্যবহৃত খনিজ সক্রিয় উপাদানগুলির উপর নির্ভর করে প্রয়োজনীয় পরিমাণ তরলও বৃদ্ধি পায়। কম্পোজিশনে টাফ এবং ট্রাসের উপস্থিতিতে এর হ্রাস লক্ষ্য করা যায়।
বৃদ্ধিপানির চাহিদা অবাঞ্ছিত কারণ এটি অন্যদের তুলনায় এই ধরনের সিমেন্টের বেশি ব্যবহারে অবদান রাখে। ফ্লাই অ্যাশ সংযোজন প্রয়োজনীয় তরল মিশ্রণের পরিমাণ পরিবর্তন করে না। এটি কংক্রিটের মিশ্রণ এবং সিমেন্টের সাথে উভয়ই মিশ্রিত করা যেতে পারে। একই সময়ে, উপাদানের গুণমান হ্রাস পায় না, এমনকি যদি এর অংশ ছাই দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়।
