মানবতা সহস্রাব্দ ধরে ঘর্ষণকারী জিনিস সম্পর্কে জানে। লোকেরা ছুরি, বর্শা এবং তীরের মাথা এবং মাছের হুকগুলিকে আকৃতি ও ধারালো করতে পাথর এবং বালি ব্যবহার করত। প্রথম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ছিল বেলেপাথর, যেখানে সক্রিয় পদার্থের ভূমিকা ছিল কোয়ার্টজের ক্ষুদ্রতম দানা। ধাতব প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি আবিষ্কারের আগ পর্যন্ত, এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান সমস্ত মানবজাতির বিকাশের জন্য এটিকে সম্ভব করে তোলে, তখন থেকে মানুষের কাছে কাজ এবং অস্ত্রের জন্য সরঞ্জাম তৈরির অন্য কোন উপায় ছিল না।
দৈহিক দৃষ্টিকোণ থেকে এটি কী
সাধারণত, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অত্যন্ত কঠিন খনিজ যা মোহস কঠোরতা স্কেলের উপরের প্রান্তে অবস্থিত - কোয়ার্টজ থেকে হীরা পর্যন্ত। কিন্তু এমনকি নরম উপকরণ এই ফাংশন সঞ্চালন করতে পারেন. স্পঞ্জ, বেকিং সোডা এবং ফলের পিটগুলিকে যথাযথভাবে ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বলা যেতে পারে। আমরা প্রতিদিন তাদের মুখোমুখি হই এবং একজন ব্যক্তির দৈনন্দিন জীবনে তাদের গুরুত্ব অনেক।
এগুলি কোন প্রক্রিয়ায় ব্যবহার করা যেতে পারে?
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানকে প্রায়ই বলা হয় এর শারীরিক বৈশিষ্ট্যের কারণে নয়, বরং ব্যবহারের বৈশিষ্ট্যের কারণে। এই ধরনের প্রক্রিয়ার বেশ কয়েকটি শ্রেণী রয়েছে। বিশেষত, একটি স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনে, সর্বাধিক সংখ্যক উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে, যা স্বাভাবিক অবস্থায় উচ্চারিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বৈশিষ্ট্য থাকে না। এই সরঞ্জামগুলি বায়ু বা জলের একটি শক্তিশালী প্রবাহ ব্যবহার করে, যেখানে কিছু পদার্থের ছোট কণাগুলি প্রচণ্ড গতিতে চলে। কিছু ক্ষেত্রে, একটি ক্ষয়কারী জাল ব্যবহার করা হয়, যা একটি হেলিকপ্টার ফিল্টারের ভূমিকা পালন করে।
স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন যন্ত্রাংশ এবং সমাপ্ত পণ্য পলিশ এবং ফিনিস করতে ব্যবহৃত হয়। এই ক্ষেত্রে, কার্যত যে কোনও ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান গ্রহণ করা যেতে পারে: বাদামের খোসা এবং ফলের ফসলের বীজ, মলাস্কের খোসা এবং অন্যান্য জৈব পদার্থ থেকে স্টিলের ক্ষুদ্রতম টুকরো, স্ল্যাগ, কাচ বা এমনকি বেকিং সোডা পর্যন্ত।
প্রধান উপাদান
কোয়ার্টজ বালি বালির ব্লাস্টিং সেতু এবং অন্যান্য ইস্পাত কাঠামোর জন্য সবচেয়ে জনপ্রিয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম। এই ক্ষেত্রে, খুব কার্যকর মরিচা অপসারণ ঘটে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে প্রকৌশল কাঠামোর স্থায়িত্ব বাড়ায়। এই প্রক্রিয়া উচ্চ ঘনত্ব ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রয়োজন। একটি নিয়ম হিসাবে, ধাতব কাঠামো পরিষ্কার করার জন্য সংকুচিত বাতাসের ব্যবহার জড়িত। এটি একটি কণা ত্বরক হিসাবে কাজ করে এবং কোন অতিরিক্ত ক্ষয়কারী প্রভাব নেই৷
তবে কিছু কিছু ক্ষেত্রে পানিও ব্যবহার করা যেতে পারে। বিশেষ করে কংক্রিট পরিষ্কার করার সময়কাঠামো উপকূলীয় অঞ্চলে নির্মিত প্রায় সমস্ত কাঠামোর পর্যায়ক্রমে এটি প্রয়োজন। সত্য যে লবণ এবং অন্যান্য আক্রমনাত্মক যৌগগুলির একটি পুরু স্তর সময়ের সাথে তাদের পৃষ্ঠে বৃদ্ধি পায়। তাজা জল, যেখানে উপযুক্ত উপাদান (ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম) পূর্বে যোগ করা হয়েছিল, তা কেবল কংক্রিট থেকে অপসারণই করে না, বরং একটি "ডিস্যালিনেশন"ও তৈরি করে। আবার, এই ক্রিয়াটি ভবনগুলির আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি করে৷
পলিশিং সমাপ্ত পণ্য
পলিশিং হল সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া যেখানে ঘষিয়া তোলার জিনিসগুলির প্রচুর চাহিদা রয়েছে৷ একটি নিয়ম হিসাবে, বিশেষ পেস্ট বা নরম ডিস্ক, সেইসাথে সিন্থেটিক রেজিনের উপর ভিত্তি করে যৌগ, সমাপ্ত পণ্য বা কিছু অংশ নিখুঁত করতে ব্যবহৃত হয়। এমনকি একটি সাধারণ ক্ষয়কারী স্পঞ্জের চাহিদা রয়েছে। সেরিয়াম অক্সাইড, ডায়মন্ড, কোয়ার্টজ, আয়রন অক্সাইড এবং ক্রোমিয়াম অক্সাইড আজ সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত যৌগ।
নোভাকুলাইট (ঘন সিলিসিয়াস শিলা) পলিশিং উপকরণ তৈরির জন্য একটি ভাল কাঁচামাল। সেরিয়াম অক্সাইড হল গ্লাস পালিশ করতে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ খনিজ। এই যৌগ এটি স্ক্র্যাচ না, কিন্তু এটি একটি বিশেষ মসৃণতা এবং চকমক দেয়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, তবে, সিলিকন কার্বাইড এবং সিন্থেটিক হীরা এই উদ্দেশ্যে আরও ঘন ঘন ব্যবহার করা হয়েছে। তাদের উপর ভিত্তি করে, একটি বিশেষভাবে ব্যয়বহুল এবং কার্যকর ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বেল্ট উত্পাদিত হয়। এটি বিশেষত "কৌতুকপূর্ণ" উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য খুব উপযুক্ত৷
চৌম্বক ক্ষেত্র ব্যবহার করে
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, শিল্পে প্রায়শই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ধারালো করার প্রক্রিয়া অনুশীলন করা শুরু হয়। এটি জল ব্যবহার করে না।চাপের মধ্যে এবং সংকুচিত বায়ু নয়: ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ক্ষুদ্রতম কণাগুলি একটি শক্তিশালী চৌম্বক ক্ষেত্রের মধ্যে ঘোরাফেরা করে, যা "গ্রাইন্ডিং হুইল" গঠন করে। এই পদ্ধতিটি নির্ভুল প্রকৌশলে ব্যবহার করা হয়, কারণ এটি সেই অংশগুলিকে পালিশ বা তীক্ষ্ণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যেগুলি সাধারণত খুব ব্যয়বহুল এবং/অথবা প্রক্রিয়া করতে সময় সাপেক্ষ। একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হিসাবে, এই বৈশিষ্ট্য আছে যে ধাতুগুলির সাথে অ্যালুমিনিয়াম যৌগগুলি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়৷
চৌম্বকীয় পলিশিং পদ্ধতি
রিওলজিক্যাল পলিশিং পদ্ধতির সাথে, "শারীরিক" ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল ব্যবহার করা হয় না। উপাদানগুলি তরলের সাথে মিশ্রিত হয়, যার পুরুত্বে তারা বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের প্রভাবে চলে। এই পদ্ধতিটি উপরে উল্লিখিত পদ্ধতির মতোই, এবং এটি স্পষ্টতা প্রকৌশল এবং অনুরূপ শিল্পের কিছু অংশেও ব্যবহৃত হয়৷
সাধারণত, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, তরল বা সিন্থেটিক রেজিনের সাথে মিশ্রিত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম দ্রব্যাদি উৎপাদনে ক্রমবর্ধমানভাবে ব্যবহৃত হইতেছে। একটি ভাল উদাহরণ হল ক্রোমিয়াম অক্সাইডের উপর ভিত্তি করে GOI ভেজা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পেস্ট। এটি একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিচিত ছিল, কিন্তু শুধুমাত্র সাম্প্রতিক বছরগুলিতে এটি বিশেষ মনোযোগ পেয়েছে। কারণটি সহজ - এই যৌগের কম খরচ এবং পলিশিং এর উচ্চ দক্ষতা। উপরন্তু, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পেস্ট আলতোভাবে প্রক্রিয়াজাত উপাদানের উপর আঁচড় বা ক্ষতি না করে কাজ করে।
কোণ গ্রাইন্ডারের জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলা চাকা ("গ্রাইন্ডার")
এগুলি কেবল পলিশ করার জন্যই ব্যবহৃত হয় না। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এছাড়াও বিশেষ করে কঠিন উপকরণ কাটতে পারেন. এটি করার জন্য, অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড এবং ফেনোলিকের ভিত্তিতে তৈরি পাতলা নাকাল চাকা ব্যবহার করুনপিচ বিরল ক্ষেত্রে, একটি ধাতু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্ক ব্যবহার করা হয়। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি অপরিহার্য, বিশেষত, কোয়ারিগুলিতে মার্বেল নিষ্কাশনের ক্ষেত্রে। আসল বিষয়টি হ'ল এই খনিজটি খুব ঘন, এটি সাধারণ করাত দিয়ে কাটা কঠিন।
আমরা আগেই বলেছি অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, সিলিকন কার্বাইড, কৃত্রিম হীরা এবং বোরন কার্বাইড করাত ব্যবহার করা হয়। তারা একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ডিস্ক তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, বিশেষ করে টেকসই উপকরণগুলির জন্য বিশেষ করাত তৈরি করতেও ব্যবহার করা হয়।
শিল্পের জন্য ব্যবহৃত প্রধান সরঞ্জাম
এইভাবে, এই যৌগগুলি ধারালো করা, পলিশ করা, উপকরণ কাটার জন্য প্রয়োজনীয়। আধুনিক শিল্প প্রায়শই কৃত্রিম উত্সের একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল ব্যবহার করে। এর কারণ সিন্থেটিক্সের তুলনামূলক কম খরচ। প্রাকৃতিক উত্সের যৌগগুলি অনেক বেশি ব্যয়বহুল। এর মধ্যে রয়েছে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, যা আমরা বারবার উল্লেখ করেছি, সেইসাথে সিলিকন কার্বাইড, জিরকোনিয়াম ডাই অক্সাইড এবং তথাকথিত সুপারব্রেসিভস (হীরা বা বোরন নাইট্রাইড)।
ব্যতিক্রম বিরল এবং প্রধানত কোরান্ডাম দ্বারা উপস্থাপিত হয়। এটি অত্যন্ত ব্যয়বহুল, এবং উৎপাদনে এর ব্যবহার বেশ সীমিত। এমনকি বিরল ক্ষেত্রে, প্রাকৃতিক হীরা ব্যবহার করা হয় যা তাদের অত্যন্ত ছোট আকার বা কাঠামোগত ত্রুটির কারণে কাটার জন্য অনুপযুক্ত।
শিল্প ঘর্ষণকারীর বিবর্তন
চাকা নাকাল করার জন্য শিল্প ক্ষয়কারীর ইতিহাস প্রাকৃতিক খনিজ - কোয়ার্টজ এবং সিলিকন, সেইসাথে কোরান্ডাম দিয়ে শুরু হয়েছিল। এটি পরবর্তীতে, যাইহোক, প্রথমবারের মতো "এমেরি" নামটি পেয়েছিল। এটা প্রথম বার ছিলঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রাকৃতিক খনিজগুলির প্রত্যাখ্যান বিংশ শতাব্দীর প্রথমার্ধে শুরু হয়েছিল এবং এর শেষের দিকে প্রায় সম্পূর্ণরূপে সম্পন্ন হয়েছিল। এবং এখানে বিন্দু শুধুমাত্র প্রাকৃতিক উপকরণ উচ্চ খরচ ছিল না। আসল বিষয়টি হ'ল তাদের সকলেরই কঠোরভাবে সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য রয়েছে যা কোনওভাবেই পরিবর্তন করা যায় না। কৃত্রিম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, কিছু নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে তৈরি, সম্পূর্ণ ভিন্ন এবং কিছু অস্বাভাবিক কাজ সমাধানের জন্য আরও উপযুক্ত হতে পারে।
উদাহরণস্বরূপ, নতুন প্রযুক্তির মাধ্যমে, চিপের মতো একটি কণার আকৃতির একটি যৌগ তৈরি করা যেতে পারে। এই উপাদান পৃষ্ঠে মসৃণতা চাকার প্রয়োগের জন্য আদর্শ. উপরন্তু, সম্মিলিতভাবে সম্পূর্ণ নতুন উপকরণ তৈরি করা যেতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, অ্যালুমিনিয়াম যৌগগুলির সাথে টাইটানিয়াম অক্সাইড। এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বিশেষ করে শক্ত পৃষ্ঠের জন্য আদর্শ৷
শিল্পে "ঘষে দেওয়ার মতো অগ্রগতি" কখন ঘটেছিল?
অ্যাব্রেসিভের আধুনিক উৎপাদন, যার মধ্যে গ্রাইন্ডিং হুইল এবং এমরি স্কিন রয়েছে, ট্রেডমার্ক এবং পেটেন্টের ভরের কারণে বর্ণনা করা কঠিন, যা অনেক ক্ষেত্রে একই পণ্যকে বর্ণনা করে। এই ধরনের সংঘর্ষের সমাধান সহজ - রাসায়নিক সংমিশ্রণে ক্ষুদ্রতম পার্থক্যের কারণে, আপনি একটি নতুন ট্রেডমার্ক নিবন্ধন করতে পারেন। কিন্তু কৃত্রিম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জন্য ভিত্তি কি, এবং কখন শিল্প ব্যাপক আকারে তাদের ব্যবহার করার সুযোগ পেল?
একটি সত্যিকারের উল্লেখযোগ্য ঘটনা ছিল সিলিকন কার্বাইড আবিষ্কার, একটি খনিজ যা প্রকৃতিতে পাওয়া যায় না। 1890-এর দশকে সিন্থেটিক অ্যালুমিনা তৈরি শুধুমাত্র এই ক্ষেত্রে গবেষণার সূচনাকে উদ্দীপিত করেছিল। 1920 এর শেষের দিকেসিন্থেটিক অ্যালুমিনা, সিলিকন কার্বাইড, গারনেট এবং কোরান্ডাম ছিল প্রধান শিল্প ঘষিয়া তুলবার যন্ত্র।
কিন্তু আসল সাফল্য আসে ১৯৩৮ সালে। তখনই রাসায়নিকভাবে বিশুদ্ধ অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড পাওয়া সম্ভব হয়েছিল, যা অবিলম্বে যান্ত্রিক প্রকৌশলে সবচেয়ে বিস্তৃত প্রয়োগ খুঁজে পেয়েছিল। এটি শীঘ্রই স্পষ্ট হয়ে গেল যে জিরকোনিয়া এবং অ্যালুমিনার মিশ্রণ বিশেষ করে শক্ত ধাতুতে কাজ কাটার দাবির জন্য আদর্শ। এটি সত্যিই একটি অনন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাউডার: এটি উচ্চ কর্মক্ষমতা ধরে রাখে, কিন্তু তুলনামূলকভাবে সস্তা। আজ, পামটি এখনও সিন্থেটিক অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড দ্বারা ধারণ করা হয়েছে, যা বক্সাইটের কাঁচামালের মূল মাইক্রোক্রিস্টালাইন গঠনকে ধরে রেখেছে। বিশেষ করে, অনন্য কিউবিট্রন™ এইভাবে তৈরি করা হয়েছে, সেইসাথে SolGel™ ব্র্যান্ডের অধীনে সিরামিক-ভিত্তিক ঘষিয়া তুলিয়াছে।
"মেয়েদের সেরা বন্ধু" সম্পর্কে
প্রাকৃতিক হীরা হল প্রাচীনতম ঘর্ষণকারী পাথর। এটি 1930 সালে জনপ্রিয় হয়ে ওঠে। এর দুটি কারণ ছিল। প্রথমত, সেই বছর পর্যন্ত, হীরা খনির পরিমাণ ছিল নগণ্য এবং শারীরিকভাবে শিল্পের ক্রমবর্ধমান চাহিদা পূরণ করতে পারেনি। দ্বিতীয়ত, আসন্ন যুদ্ধের তীব্র অনুভূতির কারণে, অনেক দেশ জরুরীভাবে মেশিন ব্যবহার করে টংস্টেন কার্বাইড প্রক্রিয়া করার উপায় খুঁজতে শুরু করেছে। এই পদার্থটি এখনও বর্ম-ভেদকারী প্রজেক্টাইলগুলির জন্য কোর তৈরিতে ব্যবহৃত হয়৷
সমস্যা ছিল এই উপাদানটির অবাস্তব কঠোরতা, যা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রক্রিয়াকরণ সহজভাবে গ্রহণ করে না। জেনারেল ইলেকট্রিক কোম্পানি 1960 সালে পরিচালিত একটি সমীক্ষাসিন্থেটিক হীরার বিকাশের দিকে পরিচালিত করে। শেষ পর্যন্ত, এই এলাকায় গবেষণা কিউবিক বোরন নাইট্রাইড, CBN আবিষ্কারের দিকে পরিচালিত করে। এই হীরা-হার্ড যৌগটি ব্যাপকভাবে অন্যান্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, কারণ এটি আক্ষরিক অর্থে শক্ত স্টিলগুলিকে ধুলোতে পিষে দিতে পারে৷
অবশ্যই, এই সমস্ত ঘর্ষণকারী পদার্থগুলি, তাদের সমস্ত বিস্ময়কর বৈশিষ্ট্যগুলি ছাড়াও, একটি বিশাল ত্রুটি রয়েছে - খরচ। একটি সাম্প্রতিক ব্যতিক্রম হল আব্রাল ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, যা ইউরোপীয় উদ্বেগ পেচিনি দ্বারা সংশ্লেষিত। এই কোম্পানীটি এক ধরনের "হীরের বিকল্প" তৈরি করেছে, যা কঠোরতায় তাদের থেকে নিকৃষ্ট না হলেও মূল্যে উল্লেখযোগ্যভাবে জয়লাভ করে।
কিন্তু এটি শুধুমাত্র ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নয় যা শিল্পকে এগিয়ে নিয়ে যায়। তাদের প্রয়োগের ভিত্তি হিসাবে ব্যবহৃত উপকরণগুলি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ছিল। বিশেষ করে, যখন বেকেলাইট তৈরি করা হয়েছিল, তখন হালকা কিন্তু আরও টেকসই নাকাল চাকা তৈরি করা সম্ভব হয়েছিল। তারা আরো সমানভাবে পিষে, এবং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম তাদের অভ্যন্তরীণ ভলিউম ভাল বিতরণ করা হয়. এর ফলে উল্লেখযোগ্যভাবে ভালো উপাদান হ্যান্ডলিং হয়েছে৷
স্যান্ডপেপার
এমেরি স্কিন কৃত্রিম এবং প্রাকৃতিক কাপড়, ফিল্ম এবং এমনকি বোনা তন্তু দিয়ে শক্তিশালী করা সাধারণ কাগজ ব্যবহার করে। কিছু ক্ষেত্রে, "স্যান্ডপেপার" ফেনোলিক রেজিন বা জল (অবশ্যই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সংযোজন সহ) ভিত্তিক সমাধান সহ একটি ফ্যাব্রিককে গর্ভধারণ করে প্রাপ্ত হয়। একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম স্পঞ্জ এছাড়াও প্রাপ্ত করা যেতে পারে। এই ধরনের সরঞ্জামগুলি প্রায় প্রত্যেকের কাছে ব্যাপকভাবে পরিচিত, আমরা তাদের প্রতিনিয়ত মুখোমুখি হই এবংদৈনিক।
আমরা এই উপকরণগুলির অনেক অ্যাপ্লিকেশন বর্ণনা করেছি। কিন্তু সত্য যে গড় গড় ব্যক্তি তাদের জীবনে তাদের বেশিরভাগের মুখোমুখি হয় না। সুতরাং, অনেক মানুষ grindstones, whetstones বা একই স্যান্ডপেপার সম্পর্কে জানেন, কেউ একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম জাল ব্যবহার করেন। তবে খুব কম লোকই জানেন যে নির্দিষ্ট ধরণের পদার্থগুলি ব্যবহার করা হয়, উদাহরণস্বরূপ, সুপার-হার্ড স্টিলের তৈরি বিয়ারিং বা উচ্চ-মানের ছুরি প্রস্তুতকারকদের দ্বারা। পরেরটি, উপায় দ্বারা, বাড়িতে তীক্ষ্ণ করা প্রায় অসম্ভব। তাদের জন্য "শার্পনার" খুব বিশেষ প্রয়োজন৷
এই বা সেই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলার জন্য কোন অ্যাপ্লিকেশন উপযুক্ত?
নির্দিষ্ট প্রয়োজনের জন্য, সুপারব্রেসিভস প্রয়োজন, যা আমরা ইতিমধ্যেই সংক্ষেপে উপরে উল্লেখ করেছি। এগুলি এমরি স্কিন, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম ব্রাশ, ডিস্ক এবং বৃত্তের আকারেও উপস্থাপিত হয়। সুতরাং, স্ট্যান্ডার্ড ইস্পাত গ্রেড থেকে ছুরি উৎপাদনে, নির্মাতারা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড এবং সিলিকন কার্বাইড ব্যবহার করে। অন্যদিকে, ব্যাপক উৎপাদনের জন্য সাধারণত স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিনের আরও ব্যাপক ব্যবহার প্রয়োজন: স্টেইনলেস স্টীল, বল বিয়ারিং এবং বিশেষ করে শক্ত কাঠের ভর প্রক্রিয়াকরণ। যাইহোক, বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, শিল্পপতিরা "ভাল পুরানো" অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইডের প্রতি সত্য থাকে। এই ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পাউডার সস্তা কিন্তু অত্যন্ত কার্যকর।
অবশেষে
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, প্রত্যক্ষ বা পরোক্ষভাবে, প্রায় সমস্ত কিছুর উত্পাদনে ভূমিকা পালন করে যা লোকেরা প্রতিদিনের ভিত্তিতে মোকাবেলা করে। বিশেষ করে, তাদের ছাড়া, অ্যানোডাইজড অ্যালুমিনিয়ামের তৈরি কেস তৈরি করা অসম্ভব, যা"আপেল" পণ্যের ভক্তদের কাছে এত জনপ্রিয়। ভুলে যাবেন না যে একটি সাধারণ ঘর্ষণকারী পাথর "গ্রাইন্ডার" বা এমনকি সাধারণ স্যান্ডপেপার বহু প্রজন্মের বিজ্ঞানী এবং কারিগরদের কার্যকলাপের ফল, যারা বছরের পর বছর ধরে তাদের জ্ঞান সংগ্রহ এবং পদ্ধতিগত করেছে৷
যে কোম্পানিগুলি বিভিন্ন ধরনের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, চাকা এবং এমেরি স্কিন তৈরি করে, সেগুলি তাত্ত্বিক জ্ঞান ব্যবহার করে যা অনেক সম্পর্কিত শিল্পে বিদ্যমান। তারা সিরামিক অধ্যয়নের সময় প্রাপ্ত তথ্য দ্বারা পরিচালিত হয়, ব্যাপকভাবে প্রয়োগকৃত রসায়ন, পদার্থবিদ্যা এবং ধাতুবিদ্যা অনুশীলন করে। ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম সর্বদা উপযোগী হইবে, সেগুলি অনেক উদ্যোগের আধুনিক উৎপাদন চক্রের একটি মূল বৈশিষ্ট্য।
