আধুনিক ড্রিলিং রিগগুলির উচ্চ কার্যকারিতা একটি বৃহৎ ব্যাস এবং গভীরতা সহ কূপগুলি বিকাশ করতে দেয়৷ আমরা যদি ছোট অপারেটিং পরামিতি সম্পর্কে কথা বলি, তবে কাজের প্রযুক্তিগত বাস্তবায়নের পদ্ধতিটি নিজেই আলাদা হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কোর ড্রিলিং শিলা কাটার সময় উচ্চ নির্ভুলতা এবং নির্ভুলতা বজায় রেখে খরচ-কার্যকরভাবে সরু গর্ত ড্রিল করা সম্ভব করে তোলে।
প্রযুক্তি বৈশিষ্ট্য
মূল পদ্ধতিটি 150 বছরেরও বেশি সময় ধরে শিল্প এবং জরিপে ব্যবহৃত হচ্ছে। ভূতাত্ত্বিক উন্নয়ন প্রযুক্তির সাধারণ পরিসরে এর বিশেষ স্থানটি এই কারণে যে কাজ শেষ হওয়ার পরে, একটি শক্ত কোর থাকে। এটি একটি নলাকার কলাম যা কূপ থেকে প্রাপ্ত উপাদান, যা বাতিল করা যেতে পারে বা পাথরের আরও অধ্যয়নের জন্য সংরক্ষণ করা যেতে পারে - কাজের উপর নির্ভর করে। অন্য কথায়, কাটিং এবং উন্নয়ন ড্রিলের পুরো এলাকা জুড়ে নয়, কূপের প্রান্ত বরাবর করা হয়। এই ক্ষেত্রে, মুকুটের আন্দোলন প্রান্ত বরাবর কঠোরভাবে ঘটে, যা আপনাকে শিলা সংরক্ষণ করতে দেয়।এর সাথে, শ্যাফ্টগুলি কাজের সরঞ্জাম দিয়ে ভরা হয়, যা কোর ড্রিলিং রিগ - বিট, অগার এবং কোর রিসিভার দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়। এই প্রযুক্তিরও বেশ কিছু সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যেহেতু গভীরতা বাড়ার সাথে সাথে কাটার উপাদানগুলির উপর চাপ বৃদ্ধি পায়। এই কারণে, মাটির ধরন এবং সরঞ্জামের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে মূল গর্তের সর্বোচ্চ গভীরতা মাত্র 150-160 মিমি পর্যন্ত পৌঁছায়।
পদ্ধতির পরিধি
কঠিন শিলা খনন করার সময় মূল ড্রিলের ব্যবহার পরিশোধ করে। এটি মূলত বৈজ্ঞানিক বা নকশার উদ্দেশ্যে অন্বেষণ করা পাহাড়ের আমানতগুলির সাথে সম্পর্কিত। উদাহরণস্বরূপ, জিওডেটিক সমীক্ষায়, 1 মিটারের বেশি গভীরতা সহ একটি শক্ত মাটির নমুনা প্রয়োজন হতে পারে। সেই অনুযায়ী, পদ্ধতিটি শুধুমাত্র নির্মাণ শিল্পেই নয়, রিকনেসান্স সার্ভেতেও ব্যবহৃত হয়। খনি শিল্পে, হাইড্রোমেকানিক্স এবং মাল্টি-স্ক্রু এক্সকাভেটর ইনস্টল করার আগে, মূল খনন সরাসরি খনির স্থানে সঞ্চালিত হয়, যার ফলাফল ভবিষ্যতের জন্য একটি প্রকল্প।
ব্যবহৃত সরঞ্জাম
প্রধান কার্যকরী ইউনিট হল একটি কোর ড্রিলিং রিগ। এটি কর্মক্ষেত্রে সরবরাহ করা যেতে পারে এবং পরবর্তীতে একটি বিশেষ সমর্থন প্ল্যাটফর্মে ব্যবহার করা যেতে পারে, অথবা এটি মোবাইল উপায়ে কামাজ, এমএজেড, ইউরাল ইত্যাদি যানবাহনের চ্যাসিসে একত্রিত করা যেতে পারে। শুঁয়োপোকা যানগুলি কঠিন পরিস্থিতিতে কাজ সম্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।
একটি কলাম ইনস্টলেশনের নকশাড্রিলিং একটি সহায়ক ফ্রেম, একটি ইঞ্জিন, কার্যকারী সংস্থার অবস্থান নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি জলবাহী সিস্টেম, কূপ এবং সরঞ্জামের পৃষ্ঠতলগুলি ফ্লাশ করার জন্য একটি পায়ের পাতার মোজাবিশেষ, সেইসাথে এসডিএস ধরণের অগ্রভাগ সংযুক্ত করার একটি প্রক্রিয়া দ্বারা গঠিত হয়। নিয়ন্ত্রণ এবং বিদ্যুৎ সরবরাহের জন্য মডুলার কন্ট্রোল পয়েন্ট এবং জেনারেটর ব্যবহার করা যেতে পারে। যেহেতু বেশিরভাগ ক্ষেত্রে কাজ কেন্দ্রীয় যোগাযোগ থেকে দূরে সঞ্চালিত হয়, তাই স্বাধীন জ্বালানী সরবরাহের মাধ্যমগুলি এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির জন্য শক্তির প্রধান উত্স।
ড্রিলিং আনুষাঙ্গিক এবং ভোগ্য সামগ্রী
বিভিন্ন আকারের মুকুট এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলি পাথরের বিকাশে ব্যবহার করা যেতে পারে। উচ্চ-শক্তির হার্ড গঠনের জন্য, হীরা এবং শট সেগমেন্ট ব্যবহার করা হয়। শক্তির পরিপ্রেক্ষিতে, মাঝারি শিলা উলফ্রামাইট পোবেডিট এবং মুকুট দিয়ে কাটা হয় এবং কম-শক্তির মাটি ইস্পাত উপাদান দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। প্রতিটি ক্ষেত্রে, মুখের পরিচর্যার জন্য সরঞ্জাম ব্যবহার বাধ্যতামূলক৷
পাপ, অগার, কোর রড এবং ফ্লাশ গ্রন্থিগুলি জল সরবরাহ বা কোর নিষ্কাশনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। কঠিন এলাকায়, মাল্টি-স্টেজ ড্রিলিং কনফিগারেশনের আয়োজন করার সময়, মাউন্টিং ফিটিং, রোটেটর এবং বাট জয়েন্টগুলির সাথে বিশেষ অ্যাডাপ্টারগুলিও জড়িত থাকে৷
ওয়ার্কফ্লো
প্রথম পর্যায়ে, লক্ষ্যবস্তু এলাকা ধ্বংসাবশেষ, টার্ফ এবং বিদেশী বস্তু থেকে পরিষ্কার করা হয়। ফ্লাশিং দ্রবণের ভবিষ্যতের ড্রেনের জন্য ড্রিলিং পয়েন্ট থেকে কয়েক মিটার দূরে একটি গর্ত তৈরি হয়। এর গভীরতা নির্ভর করেপরিকল্পিত কাজের সুযোগ। তারপর, ড্রিল নিজেই মিটমাট করার জন্য একটি গর্ত দ্বারা একটি গর্ত তৈরি করা হয়, যার পরে বিটটি গ্রিপিং মেকানিজমের সাথে একত্রিত হয়। এই পর্যায়ে, কোর ড্রিলিং মেশিনটি পাইপ এবং অ্যাডাপ্টারের মাধ্যমে কাজের সরঞ্জামের আউটরিচ অনুসারে তৈরি করা হয়। এরপরে, প্রান্ত বরাবর কাটার দিয়ে পাইপের ঘূর্ণন শুরু হয়।
একটি কোর দিয়ে অগ্রভাগ ভরাট করে প্রতিটি পাসের পরে, কাঠামোটি উঠে যায়। রক্ষণাবেক্ষণের ম্যানুয়াল পদ্ধতির সাহায্যে, শ্রমিকরা হাতুড়ির আঘাতে পাথর উত্তোলন করে। যান্ত্রিক ইনস্টলেশনে, এই অপারেশনটি একটি বিশেষ পুশার ব্যবহার করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঞ্চালিত হয়। তারপরে ফ্লাশিং সঞ্চালিত হয় এবং পছন্দসই গভীরতায় না পৌঁছানো পর্যন্ত ড্রিলটি আবার কূপে ডুবে যায়। একটি ভঙ্গুর অস্থির কাঠামো সহ শিলাগুলির জন্য, উত্তরণের গভীরতা বৃদ্ধির সাথে সাথে রিইনফোর্সিং কেসিং পাইপগুলি ব্যবহার করা হয়। তারা দেয়াল ধসে যাওয়া এবং ড্রিলিং প্যারামিটারগুলিকে বিরক্ত করা থেকে বাধা দেয়।
প্রযুক্তির সুবিধা
একটি সঠিক কোর পাওয়ার সম্ভাবনার দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি ড্রিল করার সর্বোত্তম উপায়। একটি বিকল্প হিসাবে, একটি ঘূর্ণমান চিসেল ব্যবহার সুপারিশ করা যেতে পারে, কিন্তু এমনকি এই ক্ষেত্রে এটি একই সঠিক কাটা জ্যামিতি অর্জন করা অসম্ভব। এটি উচ্চ কর্মক্ষমতা বজায় রাখে। শক্তিশালী ইনস্টলেশনগুলি অল্প সময়ের মধ্যে বিভিন্ন অবস্থানে লক্ষ্য এলাকার সিরিয়াল প্রক্রিয়াকরণের অনুমতি দেয়। অতএব, সমীক্ষার একটি সমন্বিত পদ্ধতির সাথে, মূল তুরপুন প্রযুক্তি মাটির ভূগর্ভস্থ গঠন অধ্যয়ন করা সম্ভব করে তোলে৷
এই পদ্ধতির মাধ্যমে, আপনি করতে পারেনগ্রানাইট এবং ব্যাসাল্ট সহ স্থিরভাবে পাস এবং উচ্চ-শক্তির শিলা। কূপগুলি নিজেই বহুপাক্ষিক, উত্থাপিত এবং বিচ্যুত হতে পারে - সরঞ্জামগুলি আপনাকে বিভিন্ন উন্নয়ন মডেল তৈরি করতে দেয়, গতি এবং আকারের পরামিতিগুলি আলাদা করে৷
প্রযুক্তির ত্রুটি
কোর ড্রিলিং কৌশলের প্রধান অসুবিধাগুলির মধ্যে হল ফ্লাশিং সলিউশন ব্যবহার করার প্রয়োজনীয়তা, প্যাসেজের গভীরতার উপর সীমাবদ্ধতা এবং টুল রক্ষণাবেক্ষণের জন্য কঠোর প্রয়োজনীয়তা। কাজের সময় সবচেয়ে সংবেদনশীল ফ্যাক্টর হবে পাইপের পরিধান ফ্যাক্টর। কাটিং প্রান্তগুলি দ্রুত শেষ হয়ে যায়, তারপরে কাজের অংশগুলিকে তীক্ষ্ণ বা সম্পূর্ণরূপে আপডেট করা প্রয়োজন। তাই, এমনকি মাঝারি শক্তির শিলা তৈরি করার সময়, প্রচুর পরিমাণে কাদা ব্যবহার করে ডায়মন্ড কোর ড্রিলিং ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। সাধারণভাবে, ওয়াশিংয়ের ক্ষেত্রে, এটি ছাড়া কার্যকরী সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা বজায় রেখে একটি মূল বৃত্তে একটি উচ্চ-মানের কাটা পাওয়া অসম্ভব। অনেক প্রতিষ্ঠান ড্রাই ড্রিলিং কৌশল অনুশীলন করে, কিন্তু শেষ পর্যন্ত আর্থিক এবং প্রযুক্তিগত উভয় ক্ষেত্রেই এটি আরও ব্যয়বহুল।
উপসংহার
বিভিন্ন দিকে কূপ বাস্তবায়নের জন্য প্রযুক্তিগত পদ্ধতির অপ্টিমাইজেশন প্রক্রিয়াটিকে স্বয়ংক্রিয় করতে এবং ব্যবহৃত ইউনিট এবং সমাবেশের সংখ্যা হ্রাস করে। ফোকাস বহু-কার্যকারিতা এবং ব্যবহারিকতার উপর, যা অন্যান্য জিনিসগুলির মধ্যে, ব্যবহৃত মুকুটগুলির কাজের গুণাবলী উন্নত করে অর্জন করা হয়। কোর ড্রিলিং ক্ষেত্রে, এটি স্কিম নিজেই অপ্টিমাইজেশান জোর দেওয়া মূল্য।ভাল উন্নয়ন এর সমস্ত ত্রুটিগুলির জন্য, এটি শাবকের একটি অগভীর নমুনা প্রদানের জন্য সর্বোত্তম সমাধান। তদুপরি, এই প্রযুক্তিটি তাত্ত্বিকভাবে গার্হস্থ্য পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, ছোট-ফরম্যাটের সরঞ্জাম এবং ম্যানুয়াল পাওয়ার সরঞ্জাম ব্যবহার করে।
