কার্বাইড সন্নিবেশগুলি কাটার সরঞ্জামের অংশ, যা চিপস গঠনের সাথে উপাদান অপসারণ করে ওয়ার্কপিসের উচ্চ-নির্ভুলতা মেশিনিং সম্পাদন করে। এই উপাদানগুলি বাঁক, ড্রিলিং, কাউন্টারসিঙ্কিং, মিলিং, সেইসাথে রিমিং এবং অন্যান্য ক্রিয়াকলাপে ব্যবহৃত হয়, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার গ্যারান্টি দেয়৷
এই উপাদানগুলির তৈরিতে, চাপা পাউডারগুলি ব্যবহার করা হয়, যা টাইটানিয়াম কার্বাইড, টাংস্টেন কার্বাইড এবং অন্যান্য যৌগগুলির ভিত্তিতে তৈরি করা হয় যা উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এসে যান্ত্রিকভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। শেষ পর্যন্ত, প্লেটগুলি পরিধান প্রতিরোধের, কঠোরতা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা অর্জন করে। যাইহোক, শেষ বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে, এটি লক্ষ করা যেতে পারে যে প্লেটগুলি 1150 ডিগ্রি পর্যন্ত এক্সপোজার সহ্য করে। এটি স্থিতিশীল উপাদান প্রক্রিয়াকরণের গুণমান এবং স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে, যদি কাটিং মোড সঠিক হয়।
মাউন্টিং পদ্ধতি দ্বারা প্লেটের প্রকার
কার্বাইড সন্নিবেশ যে উপস্থাপিত হয়আজ একটি বৃহত ভাণ্ডারে বিক্রয়ের জন্য, বিভিন্ন মানদণ্ড অনুসারে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে, তাদের মধ্যে সরঞ্জামটিতে সংযুক্তির পদ্ধতিটি হাইলাইট করা প্রয়োজন। এই পরামিতি অনুসারে, উপাদানগুলিকে দুটি গ্রুপে ভাগ করা যায়। প্রথম গ্রুপ: ব্রেজড প্লেট। দ্বিতীয়টিতে প্রতিস্থাপনযোগ্য কার্বাইড সন্নিবেশ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। পরেরটি যান্ত্রিকভাবে স্থির করা হয়েছে, যা ব্যর্থ প্লেটগুলি প্রতিস্থাপনের প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করা সম্ভব করে তোলে। অন্যান্য জিনিসের মধ্যে, এগুলি বারবার ব্যবহার করা যেতে পারে৷
প্রথম পদ্ধতিটি প্লেট ঘুরিয়ে দেওয়া হয়, যখন এটি বহুমুখী নিষ্পত্তিযোগ্য উপাদানগুলি পরিচালনা করা সম্ভব। প্রয়োজনীয় প্রান্ত জ্যামিতি প্রদানের অসুবিধার কারণে এই ক্ষেত্রে প্রতিস্থাপন প্রদান করা হয় না। ব্রেজড সন্নিবেশগুলিকে টুলে সংযুক্ত এবং ধরে রাখা হয় এবং নিস্তেজ হয়ে যাওয়ার সাথে সাথে পুনরায় তীক্ষ্ণ করা হয়৷
কারবাইড গ্রেড অনুসারে সন্নিবেশের ধরন
কার্বাইড সন্নিবেশ কার্বাইডের প্রকারে ভিন্ন হতে পারে, যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারের সুযোগ নির্ধারণ করে। উদাহরণ স্বরূপ, ভিকে 8 ব্যবহার করা হয় রাফিং, যেমন মিলিং, প্ল্যানিং এবং কাটার জন্য, যখন স্ট্রাকচারাল স্টিল, ধূসর ঢালাই লোহা এবং শক্ত-টু-কাটা অ্যালয় ব্যবহার করা যেতে পারে। বিক্রয়ে আপনি T15K6 সন্নিবেশগুলি খুঁজে পেতে পারেন, যা ফিনিশিং বা সেমি-ফিনিশিং মিলিং, টার্নিং এবং অন্যান্য ধরণের কার্বন এবং অ্যালয় স্টিলের প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়৷
জ্যামিতিক আকার অনুসারে প্লেটের বিভিন্নতা
কার্বাইড সন্নিবেশে একটি বৃত্তাকার, বর্গাকার, রম্বিক, পঞ্চভুজ, ত্রিভুজাকার আকৃতি থাকতে পারে এবং একটি সমান্তরাল বৃত্তের আকারও থাকতে পারে। প্রান্তের সংখ্যা কাটিয়া প্রান্তের সংখ্যা এবং প্রক্রিয়াকরণে ব্যবহারের সময়কাল দ্বারা নির্ধারিত হয়।
VK3, VK3M এবং VK6 সন্নিবেশের জন্য ব্যবহারের ক্ষেত্র
উল্লিখিতগুলির মধ্যে প্রথমটি হল ব্রেজযুক্ত কার্বাইড সন্নিবেশ, এগুলি একটি ছোট শিয়ার সেকশন দিয়ে বাঁক শেষ করার জন্য, গর্তগুলিকে পুনরায় তৈরি করার পাশাপাশি চূড়ান্ত থ্রেডিং করার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই জাতীয় উপাদানগুলি অন্যান্য অনুরূপ ধরণের কাজ করার সময়ও ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন অ লৌহঘটিত ধাতু, ধূসর ঢালাই লোহা এবং সংকর ধাতু, ফাইবার, গ্লাস, রাবার, প্লাস্টিক এবং ফাইবারগ্লাসের মতো অ ধাতব পদার্থ ব্যবহার করার প্রয়োজন হয়। সাফল্যের সাথে BK3 ব্যবহার করা হয় শীট গ্লাস কাটার জন্য।
VK3M টার্নিং, থ্রেডিং, বোরিং এবং রিমিং এর জন্য ব্যবহৃত হয়, যা শেষ হচ্ছে। এই ক্ষেত্রে, ঠাণ্ডা ঢালাই লোহা, হার্ড অ্যালয় স্টিল, কেস-কঠিন এবং শক্ত ইস্পাত, সেইসাথে ধাতু ধারণ করে না এমন অত্যন্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণ ব্যবহার করা যেতে পারে। VK6 কার্বাইড সন্নিবেশ সহ মিলিং কাটার সফলভাবে আধা-রুক্ষ বা রুক্ষ বাঁক, মিলিং জটিল পৃষ্ঠ, প্রি-থ্রেডিং, সেইসাথে বিরক্তিকর এবং রিমিং গর্তের জন্য ব্যবহার করা হয়। আপনি ধূসর ঢালাই লোহা, নন-লৌহঘটিত ধাতু এবং সংকর ধাতুর পাশাপাশি ধাতু ধারণ করে না এমন উপকরণগুলির সাথে কাজ করতে পারেন৷
ইনসিসর সন্নিবেশ
কাটার জন্য কার্বাইড সন্নিবেশ বিভিন্ন রাষ্ট্র মান অনুযায়ী নির্মিত হয়. উদাহরণস্বরূপ, GOST 25395-90 এর ভিত্তিতে, সন্নিবেশগুলি বিরক্তিকর, মাধ্যমে, ঘূর্ণায়মান কাটারগুলির জন্য উত্পাদিত হয়। একই মান স্কোরিং কাটারের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য যেখানে অন্ধ ছিদ্র প্রয়োজন। ঘূর্ণায়মান কাটারও ব্যবহার করা যেতে পারে। GOST 25402-90 স্বয়ংক্রিয় কাটার, পাশাপাশি বিরক্তিকর, মাধ্যমে এবং সোজা জন্য ব্যবহৃত হয়। GOST 25398-90 একটি ভিত্তি হিসাবে নেওয়া হয় যখন থ্রেডিং এবং ফিনিশিং কাটারগুলির জন্য সন্নিবেশ করা হয়৷
স্যান্ডভিক ব্র্যান্ড সন্নিবেশ
স্যান্ডভিক কার্বাইড সন্নিবেশ বিভিন্ন গ্রেডে পাওয়া যায়। উদাহরণস্বরূপ, AC25 একটি পণ্য যা সর্বশেষ অর্জনগুলির মধ্যে একটি হিসাবে বিবেচিত হতে পারে। এই ধরনের সন্নিবেশ ব্যাপকভাবে কাটিং অবস্থার বিস্তৃত পরিসরে মেশিনে ব্যবহৃত হয়। ঢালাই লোহা, স্টেইনলেস অ্যালো, সেইসাথে কাঠামোগত স্টিলের সাথে কাজ করার ক্ষেত্রে বিশেষভাবে ভালভাবে প্রযোজ্য। এই উপাদানগুলির সাহায্যে, উচ্চ যন্ত্র নির্ভুলতা অর্জন করা সম্ভব, সেইসাথে প্রতি মিনিটে 100 থেকে 200 মিটার কাটিং গতিতে প্রতিরোধের পরিধান করা সম্ভব। AC40 হল প্রতিস্থাপনযোগ্য কার্বাইড সন্নিবেশ যা বিভিন্ন উপকরণ যন্ত্রের জন্যও ব্যবহৃত হয়। ক্রোমিয়াম এবং নিকেল ভিত্তিক অ্যালয়গুলিতে নিখুঁত, সন্নিবেশটি ত্রুটি ছাড়াই তার কাজ সম্পাদন করতে সক্ষম, এবং সেমি-ফিনিশিংয়ে এটি প্রতি মিনিটে 200 মিটার কাটিং গতিতেও উচ্চ দক্ষতা দেখায়৷
গ্রেড ঢোকান
AL20 হল একটি আইটেম যার একটি টাইটানিয়াম আবরণ রয়েছে এবংএকটি অতিরিক্ত লুব্রিকেটিং স্তর; অপারেশন চলাকালীন, উপাদানগুলি ঘর্ষণের একটি নগণ্য সহগ প্রদান করে, যা কাটিয়া এলাকায় কম গরম করা সম্ভব করে তোলে। খাদ স্টীল তৈরির জন্য এই ধরনের সন্নিবেশ ব্যবহার করা বিশেষভাবে পছন্দনীয়৷
AL40 হল একটি টাংস্টেন কার্বাইড সন্নিবেশ যা টাইটানিয়াম লেপা কিন্তু কম্পনের সাথে মিলিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। কম কাটিয়া গতিতে এই উপাদানগুলি পরিচালনা করা বাঞ্ছনীয়, তবেই সন্নিবেশ তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলির প্রক্রিয়াকরণের সাথে মোকাবিলা করবে৷
AP25 হল প্রতিস্থাপনের অংশ যা কাটিয়া টুলে প্রয়োগ করা হয়। সন্নিবেশটি একটি সাধারণ উদ্দেশ্যের পণ্য হিসাবে কাজ করে, এটি আবরণহীন এবং স্টেইনলেস, খাদ এবং কার্বন স্টিল তৈরিতে কার্যকর। কার্বাইড গ্রেড রুক্ষ করার সময় সন্নিবেশের উচ্চ স্থায়িত্ব এবং শক্তি অর্জন করা সম্ভব করে।
AP40 সাধারণত স্ট্রাকচার্ড এবং টুল স্টিলের রুক্ষ এবং রুক্ষ মেশিনিং, সেইসাথে ইস্পাত ঢালাইয়ের সাথে কাজ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। ভারী বোঝা ভালোভাবে পরিচালনা করে, তাই সন্নিবেশটি বিশেষভাবে কঠিন পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
