Kaolin উল মুলাইট-সিলিকা ফাইবার নিয়ে গঠিত এবং তাপ-অন্তরক পদার্থের বিভাগের অন্তর্গত। এটি আগুন প্রতিরোধী এবং রাজমিস্ত্রির শূন্যস্থান পূরণ করতে এবং ছিদ্রযুক্ত ছিদ্র সিল করতেও ব্যবহৃত হয়।
বর্ণনা
উপাদান সাধারণত রোল আকারে বিক্রি হয়. এটি বিশেষ চুল্লিতে উচ্চ তাপমাত্রায় সিলিকন এবং অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড গলিয়ে তৈরি করা হয়। Kaolin উল সক্রিয়ভাবে বহু বছর ধরে বিল্ডিং এর তাপ নিরোধক জন্য ব্যবহার করা হয়েছে এবং তার বৈশিষ্ট্য অন্যান্য অনেক উপকরণ অতিক্রম. অনুরূপ বৈশিষ্ট্য সহ অন্যান্য পণ্যগুলির আধুনিক বৈচিত্র্য সত্ত্বেও, এটি আরও বেশি জনপ্রিয় হয়ে উঠছে এবং শিল্প ক্ষেত্রে এর প্রয়োগ খুঁজে পেয়েছে। এটি তাপীয় ডিভাইস, দহন চেম্বার, তাপ এক্সচেঞ্জার এবং টারবাইনে নিরোধক হিসাবে কাজ করে। সর্বাধিক বিতরণ ধাতুবিদ্যায় উল্লেখ করা হয়। কাওলিন উল প্লেট এবং অন্যান্য ছাঁচে তৈরি উপাদান তৈরিতেও ব্যবহৃত হয়।
উপাদানটিতে উচ্চ স্তরের শব্দ এবং তাপ নিরোধক, কম্পন লোড এবং বিকৃতির প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। উপরন্তু, তুলো উলের অন্যান্য বৈশিষ্ট্য আছে যেএকই উদ্দেশ্য সহ অনেক উপকরণের জন্য সাধারণ নয়। অন্তরক এজেন্ট অক্সিডাইজিং এবং নিরপেক্ষ পরিবেশে উচ্চ তাপমাত্রা দ্বারা প্রভাবিত হয় না, যখন ক্রোমিয়াম অক্সাইড ব্যবহার করে প্রতিরোধের মাত্রা বাড়ানো যেতে পারে। তা সত্ত্বেও, পরিবেশ কমানোর ক্ষেত্রে প্রধান তাপ ধরে রাখার বৈশিষ্ট্য উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পেয়েছে৷
সুবিধা
কাঠ MKRR-130 ব্রেক প্যাড, চুল্লির খিলান এবং প্রাচীরের কাঠামোর নিরোধক তৈরির জন্য সর্বোত্তমভাবে উপযুক্ত। এর ন্যূনতম ওজন ইনস্টলেশনের জন্য প্রয়োজনীয় সময় এবং প্রচেষ্টার পরিমাণ হ্রাস করে এবং জ্বালানী খরচ হ্রাস করে। অন্যান্য ইতিবাচক দিক লক্ষণীয়:
- পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করা ফাইবারগুলি ডেভিট্রিফিকেশনের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী;
- সর্বনিম্ন তাপ সঞ্চয়ের স্তর;
- থার্মাল শক প্রতিরোধ;
- বারবার ব্যবহারের সাথে মূল বৈশিষ্ট্য ধরে রাখা;
- উচ্চ মাত্রার শব্দ নিরোধক;
- রাসায়নিক আক্রমনাত্মক পদার্থ, ক্ষার এবং ধাতু গলে প্রভাবিত হয় না;
- খনিজ তেল, বাষ্প এবং জলে নিষ্ক্রিয়;
- উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এসেও বৈদ্যুতিক নিরোধক কর্মক্ষমতা একই থাকে৷
বৈশিষ্ট্য
কাওলিন অবাধ্য উল অ্যালুমিনা থেকে তৈরি করা হয়, যা কোয়ার্টজ বালির উপর ভিত্তি করে। একটি বিশেষ আকরিক-তাপীয় চুল্লিতে, 1800 ডিগ্রির মধ্যে তাপমাত্রায় গলে যাওয়া হয়। অঞ্চলের মধ্যেগলে যাওয়া, তিনটি ইলেক্ট্রোড রয়েছে, যখন উত্পাদনের জায়গায় তাদের মধ্যে মাত্র দুটি রয়েছে। ফুঁ দেওয়ার কৌশলটি উপাদানটি গলানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, এটি প্রায় 0.7 এমপিএ চাপের শর্তে বিশেষ বাষ্পের প্রভাবের উপর ভিত্তি করে। ইজেকশন অগ্রভাগ পুরো ফুঁ প্রক্রিয়ার উত্তরণ নিশ্চিত করে। তরল কাঁচ, কাদামাটি বা সিমেন্ট বাইন্ডার হিসেবে কাজ করতে পারে।
Kaolin উল 10 মিটার পর্যন্ত লম্বা রোলে বিক্রি হয়, পুরুত্ব এবং প্রস্থ যথাক্রমে 2 সেমি এবং 60 সেমি। এটি ইলাস্টিক, যা যেকোন ডিজাইনের জন্য স্নাগ ফিট নিশ্চিত করে। আজ, নির্মাতারা ইট্রিয়াম অক্সাইডের মতো অতিরিক্ত উপাদান যুক্ত করে উপাদানটিকে উন্নত করার চেষ্টা করছেন। এটি ফাইবারগুলির স্থায়িত্ব উন্নত করে এবং ব্যবহারের সম্ভাবনা প্রসারিত করে৷
আগুন প্রতিরোধী উপকরণ
অবাধ্য উপাদানগুলি একটি খনিজ ভিত্তি থেকে তৈরি করা হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী, যখন তাদের কর্মক্ষমতা একই স্তরে থাকে। পাতন, বাষ্পীভবন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি পরিচালনা করার জন্য, উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়া (মোটর, চুল্লি) এবং তাদের জন্য যন্ত্রাংশ তৈরি করার জন্য ধাতুবিদ্যা শিল্পে এগুলি অপরিহার্য। ব্যবহারের পরে, রিফ্র্যাক্টরিগুলি পুনর্ব্যবহারের জন্য পাঠানো হয়৷
প্রায়শই, এই ধরণের পণ্যগুলির আয়তক্ষেত্রাকার আকার এবং কম ওজন থাকে, তাই এগুলি বিভিন্ন আস্তরণের জন্য সর্বোত্তমভাবে উপযুক্ত। বিশেষ মর্টার এবং কংক্রিটের উৎপাদনে আরও বেশি মনোযোগ দেওয়া হয় বলে বর্তমানে, সাধারণ অবাধ্যতার উত্পাদন হ্রাস পেয়েছে,উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী।
অবাধ্য উপকরণ: উত্পাদন পদ্ধতি
পদার্থগুলির একটি সিরামিক বেস রয়েছে, এটি অবাধ্য বোরাইড, নাইট্রাইড, অক্সাইড থেকে তৈরি এবং উচ্চ স্তরের রাসায়নিক জড়তা এবং শক্তি রয়েছে। একটি কার্বন যৌগ প্রায়ই ব্যবহৃত হয়। 1600 ডিগ্রী থেকে তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে রেফ্র্যাক্টরিগুলি তাদের বৈশিষ্ট্যগুলি ধরে রাখে এবং এমন অনেক জায়গায় ব্যবহার করা হয় যেখানে নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে কোনও পদক্ষেপ নেওয়ার প্রয়োজন হয়। গঠনের পদ্ধতি অনুসারে, পণ্যগুলি বিভিন্ন প্রকারে বিভক্ত:
- হট চাপা;
- কাস্ট, গন্ধযুক্ত;
- প্লাস্টিক গঠন;
- তরল ফোম স্লিপের উপর ভিত্তি করে কাস্ট;
- প্রসেস করা ব্লক বা শিলা থেকে কাটা।
