যেকোনো বিল্ডিংয়ের ভিত্তি হল ভিত্তি। এটি প্রাচীর, ছাদ, মেঝে এবং ছাদ থেকে মোট লোড নেয়। বিল্ডিংয়ের পরিষেবা জীবন তার শক্তির উপর নির্ভর করবে। এর নির্মাণ ব্যয় বিল্ডিংয়ের ব্যয়ের 40% পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে। পাইল ফাউন্ডেশন নির্মাণ খরচ কমাতে সাহায্য করবে। গ্রিলেজ দিয়ে পাইলস স্থাপন করা ক্লাসিক স্ট্রিপ ফাউন্ডেশনের জন্য একটি চমৎকার প্রতিস্থাপন।
গাদা ফাউন্ডেশনের পার্থক্য
যেকোনো ফাউন্ডেশনের প্রধান কাজ হল বিল্ডিংয়ের জন্য একটি নির্দিষ্ট সমর্থন তৈরি করা। মাটির ধরণের উপর নির্ভর করে, যে স্তরটি কাঠামোর লোড নেয় তা বিভিন্ন গভীরতায় হতে পারে। আলগা এবং বালুকাময় মাটি একটি নির্ভরযোগ্য ভিত্তি তৈরি করতে উল্লেখযোগ্য গভীরতা প্রয়োজন। বিপরীতভাবে, পাথুরে এবং পাথুরে মাটির জন্য গভীর ভিত্তির প্রয়োজন হয় না।
মাটির স্থিতিশীলতা ছাড়াও, নির্মাণ অঞ্চলে গড় শীতের তাপমাত্রা বিবেচনায় নেওয়া হয়। শীতকালে যে হিভিং ঘটে তা জোরের সাথে ভিত্তিটিকে পাশে ঠেলে দেয়পৃষ্ঠ।
বড় গভীরতার (২ মিটারের বেশি) স্ট্রিপ ফাউন্ডেশন নির্মাণ এড়াতে, এমন পাইল স্থাপন করা হচ্ছে যা বাড়ির ভার বহন করে এবং গভীর মাটির স্তরে স্থানান্তরিত করে।
নিম্নলিখিত ধরনের পাইলস নির্মাণ প্রযুক্তিতে ব্যবহৃত হয়:
- বিরক্ত। কংক্রিট প্রস্তুত কূপে ঢেলে দেওয়া হয়, মাটির ভিতরে একটি স্তম্ভ তৈরি করে।
- স্ক্রু। এগুলি একটি স্ক্রু আকারে ব্লেড সহ ধাতব পাইপ। মাটিতে পেঁচিয়ে গেছে।
- রিইনফোর্সড কংক্রিট। এই জাতটি একটি পাইল ড্রাইভার দিয়ে মাটিতে চালিত হয়।
- ভাইব্রোসাবমারসিবল। এই গাদা ইস্পাত এবং চাঙ্গা কংক্রিট উভয় হতে পারে. তারা তাদের উচ্চ শক্তি দ্বারা আলাদা করা হয়। মূলত কম ঘনত্বের মাটির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
একঘেয়ে গাদা
নিম্ন ঘনত্বের মাটিতে, সেইসাথে স্থানান্তরিত এবং উত্তোলন করা মাটিতে ভিত্তি তৈরির জন্য একঘেয়ে পাইলস স্থাপন করা হল সর্বোত্তম সমাধান। তুরপুন পর্যায়ে, জিওডেটিক অনুসন্ধান সমান্তরালভাবে পরিচালিত হয়। ড্রিলটি গভীরে যাওয়ার সাথে সাথে মাটির নমুনা নেওয়া হয়। এটি আপনাকে কতটা গভীরে ড্রিল করতে হবে তা নির্ধারণ করতে সহায়তা করে৷
কূপের ধস এড়াতে এতে একটি কেসিং পাইপ বসানো হয়েছে। উপরন্তু, এটি কংক্রিট ঢালার জন্য একটি ফর্মওয়ার্ক হিসাবে কাজ করে৷
গাদা স্থাপনের জন্য কূপের প্রস্তুতি
স্তরের নীচে ড্রিলিং পৃথিবীর পৃষ্ঠের সাথে কঠোরভাবে লম্ব হওয়া উচিত। ড্রিলের অপারেশনে ত্রুটির কারণে এই শর্তটি মেনে চলা কঠিন। তাইএর ব্যাসটি একটি মার্জিন দিয়ে বেছে নেওয়া হয়েছে, কেসিংয়ের চেয়ে কয়েক সেন্টিমিটার বেশি। এটি ভবিষ্যতের প্রাচীরের অক্ষের সাথে সঠিকভাবে সম্পর্কযুক্ত হতে দেবে৷
যদি কূপের ব্যাস 200 মিমি পর্যন্ত হয়, তাহলে আপনি একটি ম্যানুয়াল মোটর ড্রিল ব্যবহার করতে পারেন। বৃহত্তর ব্যাসের বিরক্তিকর গাদা ইনস্টল করার জন্য, একটি ট্র্যাক্টর ইনস্টলেশন ব্যবহার করা হয়, কারণ ড্রিলের প্রতিরোধ ক্ষমতা এত বেশি যে এটি একটি হাত সরঞ্জাম রাখা অবাস্তব।
যদি সরঞ্জাম ভাড়া করা হয় এবং ঘন্টার মধ্যে অর্থ প্রদান করা হয়, তবে কাজের এলাকায় যাওয়ার রাস্তাগুলি আগে থেকেই প্রস্তুত করার পাশাপাশি সমস্ত চিহ্নগুলি আগে থেকে তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয়৷
ড্রিলিং করার সময়, এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে মাটিতে হাতিয়ার নিমজ্জনের গভীরতা গণনাকৃত গভীরতার সাথে মিলবে না। ড্রিলটি তোলার সময়, আগার থেকে পৃথিবী ভেঙে যাবে, যা কূপের গভীরতা আংশিকভাবে হ্রাস করবে। অতএব, আপনাকে 10-20 সেমি মার্জিন দিয়ে মাটি অপসারণ করতে হবে।
স্তূপ সঙ্কুচিত হওয়া এবং গ্রিলেজের পরবর্তী ফাটল এড়াতে, কূপের নীচে অবশ্যই ঘন উপাদান (নুড়ি, চূর্ণ পাথর) দিয়ে ঢেকে দিতে হবে।
কেসিং পাইপ
এই উপাদানগুলির প্রধান কাজ হল মাটি ঝরা থেকে কূপ রক্ষা করা। উপরন্তু, তারা কংক্রিটকে আর্দ্রতার বিপজ্জনক প্রভাব থেকে রক্ষা করে: ভেজা কংক্রিট জমাট বেঁধে তার দ্রুত ধ্বংসের দিকে নিয়ে যায়।
শক্ত পাথরে যেগুলি ধসে পড়ার বিষয় নয়, একটি কেসিং পাইপের পরিবর্তে, ছাদ থেকে জলরোধী তৈরি করা যেতে পারে যা একটি রিংয়ে বেশ কয়েকটি স্তরে গড়িয়ে যায়৷ ব্যাস নির্বাচন করা প্রয়োজন যাতে এটি ঠিক কূপের সাথে মেলে। অন্যথায়, কংক্রিট ঢালার সময় রিংটি পিষে ফেলবে এবং গাদাটি জলরোধী ছাড়াই থাকবে।
কেসিং উপাদানঅ্যাসবেস্টস সিমেন্ট বা গ্যালভানাইজড ইস্পাত পরিবেশন করে। পাইপ একটি মার্জিন সঙ্গে নেওয়া হয়. কূপের গভীরতা এবং পৃষ্ঠের অংশের উচ্চতার উপর ভিত্তি করে দৈর্ঘ্য গণনা করা হয়। উপরন্তু, একটি একক সমতলে সমস্ত কেসিং পাইপের পরবর্তী প্রান্তিককরণের জন্য একটি মার্জিন নেওয়া হয়৷
ঘরের নিচে স্তূপ স্থাপন করার আগে, তাদের নীচে একটি ঘন ফিল্ম দিয়ে ঢেকে দেওয়া হয় যাতে ঢেলে দেওয়া কংক্রিট নিচ থেকে প্রবাহিত না হয়।
কেসিং পাইপটি প্রস্তুত কূপে অবিলম্বে ইনস্টল করা হয়, তারপরে এটি সমতল করা হয়। স্থানচ্যুতি এড়াতে মাটি এবং পাইপের মধ্যকার ফাঁক অবিলম্বে পূরণ করতে হবে।
পাইলস শক্তিশালীকরণ
কংক্রিট কম্প্রেসিভ লোড পরিচালনায় দুর্দান্ত। কিন্তু সরু গাদা তির্যক প্রভাব ভালোভাবে সহ্য করে না। এই ধরনের লোড স্থল আন্দোলনের সময় ঘটতে পারে এবং ভিত্তি ধ্বংস হতে পারে।
নমনের শক্তি বাড়ানোর জন্য, কংক্রিটের স্তূপকে ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি ফ্রেম দিয়ে শক্তিশালী করা হয়।
ইস্পাত তারের সাথে সংযুক্ত রড থেকে ফ্রেমটি আলাদাভাবে তৈরি করা হয়। কাঠামোর ব্যাস ভবিষ্যতের স্তূপের বেধের চেয়ে 40 মিমি কম নির্বাচিত হয়। এটি করা হয় যাতে কংক্রিট থেকে ধাতু বেরোতে না পারে।
ফ্রেমের জন্য, 12-14 মিমি পুরুত্ব সহ শক্তিবৃদ্ধি নেওয়া হয়। এটি 5 মিমি ব্যাস সহ একটি তারের সাথে সংযুক্ত বা ঝালাই করা হয়। ঢালাই ব্যবহার করা হলে, ফিক্সেশন পিচ 0.4 মিটার। বোনা ফ্রেমের জন্য একই শক্তি নিশ্চিত করতে, পিচটি অর্ধেক করা হয়।
রিবারটি কেসিংয়ের ঠিক মাঝখানে ইনস্টল করা আছে। এটি পৃষ্ঠের উপরে ভবিষ্যতের উচ্চতায় প্রসারিত হওয়া উচিতগ্রিলেজ।
সংবদ্ধকরণ প্রক্রিয়া
কংক্রিট করার দুটি উপায় রয়েছে: একটি মিক্সারে তৈরি কংক্রিট অর্ডার করুন বা নির্মাণের জায়গায় নিজেই তৈরি করুন। এই বিষয়ে, ঢালা প্রক্রিয়া চলাকালীন উদ্ভূত সমস্যাগুলি বিভিন্ন উপায়ে সমাধান করা হয়।
কেসিংয়ে প্রবেশ করা কংক্রিট স্টিলের ফ্রেমটিকে পাশে নিয়ে যেতে পারে। যদি মিশ্রণটি হাতে তৈরি করা হয়, তবে এর অংশগুলি ছোট হয় এবং কংক্রিট আসার সাথে সাথে শক্তিবৃদ্ধিটি ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা যায়। আপনি একটি মিক্সার দিয়ে পূরণ করলে, বড় ভলিউম আপনাকে ফ্রেমটি ম্যানুয়ালি লেভেল করার অনুমতি দেবে না। অতএব, ওয়েজ এবং স্পেসার ব্যবহার করে আগে থেকেই একটি উল্লম্ব অবস্থানে শক্তিবৃদ্ধি শক্তিশালী করা প্রয়োজন৷
কংক্রিটের মিশ্রণ থেকে বাতাসের বুদবুদ অপসারণ করার জন্য, ঢালার পরে একটি সাবমার্সিবল ভাইব্রেটর বা একটি লম্বা খুঁটি দিয়ে দ্রবণটি কমপ্যাক্ট করতে হবে।
রিইনফোর্সড কংক্রিটের স্তূপ
মাটির উপর প্রচুর ওজন এবং উচ্চ চাপ সহ বস্তুর নির্মাণের জন্য, ফাউন্ডেশনের জন্য চাঙ্গা কংক্রিটের স্তূপ স্থাপন করা হয়। অনেক সুবিধা সহ - উচ্চ শক্তি, লোড অভিন্নতা, বড় নিমজ্জন গভীরতা, এই প্রযুক্তিটি নির্দিষ্ট সরঞ্জাম ব্যবহারের কারণে ব্যক্তিগত নির্মাণের জন্য ব্যয়বহুল৷
রিইনফোর্সড কংক্রিটের স্তূপ স্থাপনের আগে, অঞ্চলের চিহ্নিতকরণ করা হয়, এবং মাটিও পরীক্ষা করা হয়। এর পরে, মাটির গতিশীলতা স্পষ্ট করার জন্য একটি পরীক্ষামূলক ড্রাইভিং করা হয়।
কাজটি পাইল ড্রাইভিং এর সাহায্যে করা হয়। কাজের হাতুড়ির ওজন 0.3 থেকে 10 টন পর্যন্ত। গাদা অবস্থান কঠোরভাবে হতে হবেউল্লম্ব অনুমতিযোগ্য বিচ্যুতি - 1 ডিগ্রির বেশি নয়।
এই ধরনের পাইলস ইনস্টলেশনের মধ্যে পার্থক্য হল যে তারা স্টপে চালিত হয়। হাতুড়ির প্রতিটি আঘাতে, মাটি সংকুচিত হয়, এবং একটি মুহূর্ত পৌঁছে যায় যখন স্তূপটি গভীরে যেতে সক্ষম হয় না। একে ব্যর্থতার স্তর বলা হয়।
রিইনফোর্সড কংক্রিট পাইল স্থাপনের প্রধান সুবিধা হল বিল্ডিংয়ের ওজনের নিচে পরবর্তী সংকোচনের অনুপস্থিতি, সেইসাথে মাটির গতিবিধি থেকে উদ্ভূত অনুদৈর্ঘ্য লোডের প্রতিরোধ।
স্ক্রু পাইলস
যেসব বিল্ডিং ওজনে হালকা, যেমন ফ্রেম বা কাঠের ঘর, স্ক্রু পাইলস কংক্রিটের ভালো বিকল্প হবে। তাদের মধ্যে মৌলিক পার্থক্য হল যে একটি উদাস গাদা অনুভূত লোডের ওজন দ্বারা সীমাবদ্ধ নয়, যখন একটি স্ক্রু গাদা 6 টন সহ্য করতে পারে। অতএব, ইনস্টলেশনের আগে, বিল্ডিংয়ের মোট ওজন গণনা করা এবং পাইল ইনস্টলেশনের ধাপ নির্ধারণ করা প্রয়োজন।
ধরনের পছন্দ অর্থনৈতিক উপাদানের উপর ভিত্তি করে করা হবে এবং ভিত্তিটি যে মাটির উপর ভিত্তি করে তৈরি করা হচ্ছে তার উপরও নির্ভর করবে। উদাহরণস্বরূপ, পডজোলিক মাটি বা পিটল্যান্ডগুলি অত্যন্ত ক্ষয়কারী, তাই ভিত্তি হিসাবে ইস্পাত পাইপগুলি সেরা বিকল্প নয়৷
স্ক্রু পাইলগুলি প্রায়শই কাঠের চাবুক দিয়ে ঘর তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। খুব কমই গ্রিলেজ ইনস্টল করুন।
ইনস্টলেশন
হাত দিয়ে স্ক্রু পাইলস পরিচালনা করা একটি কঠিন কাজ যার জন্য শ্রমিকদের প্রচুর শারীরিক সহনশীলতা প্রয়োজন। মাটি যত ঘন এবং স্ক্রু ব্যাস যত বড়, গাদা চালানো তত কঠিন।
শীর্ষপাইপের অংশে মাউন্ট করার জন্য একটি গর্ত রয়েছে। এটিতে একটি পাইপ ঢোকানো হয়, যার দৈর্ঘ্য অবশ্যই প্রয়োজনীয় টর্ক প্রদান করবে। দুইজন কর্মী পাইলের প্রান্ত ধরে রেখে পাইলটি ঘোরায় এবং তৃতীয়টি নিশ্চিত করে যে উল্লম্ব থেকে কোন বিচ্যুতি নেই।
ফাউন্ডেশনের নীচে পাইলসের যান্ত্রিক ইনস্টলেশনের জন্য, একটি স্ক্রুড্রাইভিং ডিভাইস সহ একটি ট্র্যাক্টর ব্যবহার করা হয়। একটি বিশেষ মাথা, বুমের উপর স্থগিত, পাইপটি ক্যাপচার করে এবং গর্তের মাধ্যমে এটিতে টর্ক প্রেরণ করে। পাইলটিকে সঠিক পয়েন্টে রেখে এবং সঠিক অবস্থান সামঞ্জস্য করে, ডিভাইসটি পাইপটিকে মাটিতে কাঙ্খিত গভীরতায় মুড়ে দেয়।
রিইনফোর্সড কংক্রিট গ্রিলেজ
গাদা ইনস্টলেশন প্রযুক্তির চূড়ান্ত পরিণতি হল একটি গ্রিলেজ ব্যবহার করে একটি একক কাঠামোতে তাদের বেঁধে দেওয়া। এটি দেয়াল এবং মেঝেগুলির ভিত্তি হিসাবে কাজ করে৷
গ্রিলেজের প্রস্থ প্রাচীরের প্রস্থ প্লাস 10 সেন্টিমিটারের সমান। উচ্চতা কাঠামোর ওজনের পাশাপাশি গাদাগুলির মধ্যে দূরত্বের উপর নির্ভর করে। স্প্যান যত লম্বা হবে, গ্রিলেজ তত বেশি হওয়া উচিত। লাইট হাউসের জন্য, এই মান 0.3 মিটারের বেশি নয়।
কংক্রিট দিয়ে গ্রিলেজ ঢালার আগে, একটি রিইনফোর্সিং ফ্রেম ইনস্টল করা হয়। এটি 16-20 মিমি ব্যাস সহ ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি দিয়ে তৈরি এবং পাইল ফ্রেমে ঝালাই করা হয়। কাঠামোর দৃঢ়তা বাড়ানোর জন্য, স্প্যানগুলির মাঝখানে রিবার বান্ডেলগুলিকেও একসাথে ঢালাই করা হয়৷
ফর্মওয়ার্ক উত্পাদন
কংক্রিট দিয়ে গ্রিলেজ পূরণ করার জন্য, আপনাকে একটি ফর্মওয়ার্ক তৈরি করতে হবে। কংক্রিট একটি উচ্চ ঘনত্ব আছে, তাই নীচে তার ওজন সমর্থন করা আবশ্যক। ফর্মওয়ার্ক অধীনে সমর্থন নির্ভরযোগ্য হতে হবে। আপনি ইট ব্যবহার করতে পারেনপ্রসারিত কাদামাটি ব্লক। গ্রিলেজ যত বেশি হবে কংক্রিটের ওজন তত বেশি হবে, যার মানে সাপোর্টগুলো একে অপরের থেকে কাছাকাছি দূরত্বে স্থাপন করতে হবে।
ফর্মওয়ার্কটি একটি বাক্সের আকারে 20-25 মিমি পুরু বোর্ড থেকে একসাথে ঠকানো হয়। উপরের অংশে এর পাশের দেয়ালগুলি অবশ্যই আন্তঃসংযুক্ত হতে হবে। এটি কংক্রিটের ওজনের নিচে ধসে পড়া প্রতিরোধ করবে।
রিইনফোর্সিং খাঁচাটি বাক্সের ভিতরে স্থাপন করা হয়েছে যাতে 0.2 মিটার নীচে থাকে৷ এটি শক্তিবৃদ্ধিকে গ্রিলেজের ভিতরে থাকতে দেয় এবং এটিকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে দেয়৷
অতিরিক্ত কাট ইনস্টল করার জন্য নীচের ফর্মওয়ার্ক বোর্ডগুলিতে একটি ছোট ওভারহ্যাং থাকা উচিত। ভিতরের বাক্সটি একটি ফিল্ম দিয়ে সারিবদ্ধ যা বোর্ডের মধ্যে ফাঁক দিয়ে কংক্রিটকে ফুটো হতে বাধা দেয়।
গ্রিলেজ ঢালার জন্য, উচ্চ-শক্তির কংক্রিট ব্যবহার করা প্রয়োজন যা কঠোর জলবায়ু পরিস্থিতি সহ্য করতে পারে।
কংক্রিট 28 দিনের মধ্যে শক্তিশালী হচ্ছে। অতএব, এই সময়ের আগে পাড়া শুরু করা যুক্তিযুক্ত নয়। নির্মাণের পরবর্তী পর্যায়ে শুরু করার আগে, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে কংক্রিটটি পছন্দসই শক্তিতে পৌঁছেছে। পরীক্ষার জন্য পরীক্ষাগারে নমুনা পাঠানো সবসময় সম্ভব নয়। অতএব, আপনি হাতুড়ি এবং ছেনি দিয়ে চেক করার সহজ পদ্ধতি ব্যবহার করতে পারেন।
300-400 গ্রাম ওজনের হাতুড়ি দিয়ে ঘা লাগাতে হবে। স্প্যালের আকার দ্বারা, আপনি নির্ধারণ করতে পারেন যে কংক্রিটটি কোন গ্রেডের সাথে মিলে যায়:
- 1 সেমি - শক্তি শ্রেণী M75;
- 0.5 সেমি - M150;
- 0.5 সেন্টিমিটারের কম - M200-250
যদি প্রভাবের পরে প্রায় কোনও চিপিং না হয়, তবে শক্তি M350 ব্র্যান্ডের সাথে মিলে যায়৷
