ইনস্টলেশন এবং ফিনিশিং কাজগুলি প্রায়শই নির্দিষ্ট উপকরণ তৈরির সাথে সম্পর্কিত অতিরিক্ত অপারেশনগুলির সাথে থাকে। এবং যদি কাঠের প্লাস্টিক, উদাহরণস্বরূপ, সাধারণ ছুতারের সরঞ্জামগুলির সাথে কয়েক মিনিটের মধ্যে সংশোধন করা সহজ হয়, তবে কাঠামোর অনমনীয়তার কারণে ধাতব ফাঁকাগুলির জন্য অনেক বেশি প্রচেষ্টা প্রয়োজন। অবশ্যই, প্রোফাইল এবং শীট পণ্যগুলির সাথে কাজ করার জন্য, পেশাদার সরঞ্জামের দিকে যেতে হবে না। তবে আপনার প্রাথমিকভাবে ধাতু কাটার জন্য একটি নির্দিষ্ট সরঞ্জাম ব্যবহার করার সূক্ষ্মতা বোঝা উচিত, যাতে আউটপুটটি এমন একটি ওয়ার্কপিস যা প্রত্যাশা পূরণ করে।
ঠান্ডা এবং গরম কাটা - পার্থক্য কি?
মৌলিক স্তরে, ধাতু প্রক্রিয়াকরণের জন্য দুটি মৌলিকভাবে ভিন্ন পদ্ধতিকে আলাদা করা উচিত। এই ঠান্ডা এবং গরম কাটিয়া. পার্থক্য কি? ঠান্ডা কাজের ক্ষেত্রে, টার্গেট ওয়ার্কপিস নয়এটির উপর আরও শারীরিক প্রভাবের সুবিধার্থে কাঠামোর পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায়। একটি নিয়ম হিসাবে, এগুলি যান্ত্রিক কাটার পদ্ধতি, যাতে কার্যকরী অঙ্গ (দাঁত, কাটার, মুকুট) অবশ্যই ওয়ার্কপিসের চেয়ে আরও প্রতিরোধী উপাদান দিয়ে তৈরি করা উচিত। গরম কাজের পদ্ধতিগুলি সাধারণত গলে যাওয়ার বিন্দুতে উপাদানটির তাপ চিকিত্সা জড়িত। এইভাবে ধাতু কাটার সময় কোন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়? বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, পূর্ণ-আকারের অটোজেনাস মেশিনগুলি ব্যবহার করা হয়, তবে গরম প্রক্রিয়াকরণের প্রযুক্তিগত উপায়গুলিও গার্হস্থ্য ব্যবহারের জন্য উত্পাদিত হয়। এই গ্রুপে ওয়েল্ডিং মেশিন রয়েছে এবং সম্প্রতি লেজার কাটিং ডিভাইসগুলি আরও বেশি উপলব্ধ হয়েছে৷
যান্ত্রিক কাটিং টুলের বিভিন্ন প্রকার
এই বিভাগে, আমরা ধাতব শীট কাটার জন্য ডিজাইন করা ম্যানুয়াল এবং মেশিন টুলসকে আলাদা করতে পারি। 20-25 মিলিমিটারের বেশি পুরুত্বের সলিড ফাঁকা সাধারণত হাত সরঞ্জাম দিয়ে কাটা হয় না। এই ধাতু জন্য কাঁচি এবং hacksaws অন্তর্ভুক্ত. মেশিন টুলের মধ্যে রয়েছে স্থির করাত, ব্যান্ড করাত এবং গ্রাইন্ডার। অধিকন্তু, মেশিন টুলে কাটিয়া অপারেশন খুব কমই একবচনে উপস্থাপিত হয়। একটি নিয়ম হিসাবে, এটি মৌলিক, তবে এটি ড্রিলিং, বোরিং, ফেসিং, ইত্যাদি ফাংশন দ্বারা পরিপূরক। শক্তিশালী প্ল্যাটফর্ম ইউনিটগুলির সুস্পষ্ট শ্রেষ্ঠত্ব থাকা সত্ত্বেও, সহজ এবং সূক্ষ্ম ক্রিয়াকলাপগুলি সমাধান করার জন্য একটি ম্যানুয়াল ধাতু কাটার সরঞ্জামের প্রয়োজন হতে পারে। উদাহরণ স্বরূপ,যদি, নির্মাণ সাইটে সকেট থেকে দূরত্বে, ধাতব শীটের প্রান্তটি সাবধানে ছাঁটাই করা প্রয়োজন। এই কাজের জন্য একটি বিছানায় একটি বড় করাত ব্যবহার করা ব্যবহারিক নয়৷
ধাতু কাঁচির শ্রেণীবিভাগ
এই টুলটিও আলাদা। সহজতম ডিজাইনগুলি ম্যানুয়াল প্রচেষ্টা ব্যবহার করে পাতলা শীট ধাতু কাটার অনুমতি দেয়। সাধারণ কাঁচি থেকে ভিন্ন, তাদের কাটা অংশগুলি উচ্চ-শক্তির টুল ইস্পাত দিয়ে তৈরি। হ্যান্ডলগুলি, ঘুরে, আরও দৃঢ় আঁকড়ে ধরার জন্য একটি পাঁজরযুক্ত পৃষ্ঠের সাথে প্লাস্টিকের প্যাড রয়েছে। আরও জটিল ক্রিয়াকলাপের জন্য, পাওয়ার ড্রাইভ সহ ধাতু কাটার জন্য একটি বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়। কাঁচি প্রক্রিয়া একটি ছোট ঘূর্ণন রোলার সঙ্গে একটি অগ্রভাগ দ্বারা প্রতিনিধিত্ব করা হয়. এটি গড়ে 500 ওয়াট পর্যন্ত শক্তি সহ একটি ইঞ্জিন দ্বারা চালিত হয়। এই টুলের সুবিধার মধ্যে শুধুমাত্র উচ্চ কর্মক্ষমতাই নয়, নির্ভুলতাও অন্তর্ভুক্ত। অপারেটর প্রায় 1.5 মিমি পুরুত্বের সাথে শীট কাটতে পারে, মসৃণ প্রান্ত রেখে।
একটি হ্যাকসও দিয়ে ধাতু কাটা
একটি পাতলা এবং সরু ব্লেড সহ ক্লাসিক করাত এখনও প্রাসঙ্গিক। একটি শক্তিশালী পাওয়ার টুলের পটভূমিতে, এই জাতীয় হ্যাকসও কম দামের ট্যাগ, একটি সাধারণ নকশা এবং একটি সঠিক কাট পাওয়ার ক্ষমতা সহ জয়ী হয়। আধুনিক মডেলগুলিতে, ব্লেডের জন্য শক্ত বা টুল ইস্পাত ব্যবহার করা হয়, যা পাইপ, শক্তিবৃদ্ধির টুকরো এবং প্রোফাইল ফাঁকা কাটার অনুমতি দেয়। অধিকন্তু, বেশিরভাগ হ্যাকস-এর ফাইল ঠিক করার জন্য ইউনিফাইড মেকানিজম আছে, তাই বিভিন্ন ব্যবহার করা সম্ভব।কাজের উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ফোকাস সহ ক্যানভাসের বিন্যাস। ধাতু কাটার জন্য এই টুলের ভিত্তি তার কার্যকারিতার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা আবশ্যক। প্রসার্য বল এবং দৈর্ঘ্য সমন্বয় পরিসীমা বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
প্লাজমা কাটার বৈশিষ্ট্য
এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণ ওয়েল্ডিং মেশিনের বিশেষ মডেল দ্বারা প্রয়োগ করা হয়। নরম অ্যালুমিনিয়াম থেকে টাইটানিয়াম এবং কার্বন সংকর ধাতু লক্ষ্যবস্তু হিসাবে বিভিন্ন ধাতু ব্যবহার করা হয়। কিন্তু আপনার অন্তত মৌলিক ঢালাই দক্ষতা থাকলেই এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। একটি প্লাজমা টর্চ ধাতু কাটার জন্য একটি বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, যেখানে বর্তমান শক্তি একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। প্রস্তুতির সময়, এর সম্ভাব্যতা ওয়ার্কপিসের 1 মিমি প্রতি গণনা করা হয়। তদুপরি, বিভিন্ন ধরণের ধাতুর জন্য, এই মানটি আলাদা হবে। সুতরাং, ইস্পাত এবং ঢালাই লোহা 4 A-তে কাটা হয় এবং নন-লৌহঘটিত মিশ্রণগুলিকে 6 A এর সেটিং দিয়ে প্রক্রিয়া করার পরামর্শ দেওয়া হয়।
বিশেষ করে নতুনদের ওয়ার্কফ্লো চলাকালীন নিরাপত্তা সংক্রান্ত সমস্যা নিয়ে ভাবতে হবে। সুরক্ষা কেবল বৈদ্যুতিক প্রবাহ থেকে নয়, অতিবেগুনী বিকিরণ সহ তাপমাত্রার এক্সপোজার থেকেও সরবরাহ করা হয়। অতএব, এটি একটি ঢালাই এর ঢাল দ্বারা সম্পূরক বিশেষ সরঞ্জাম, এই ধাতু কাটিয়া টুল সঙ্গে কাজ করার সুপারিশ করা হয়। গলে যাওয়া অসতর্কভাবে পরিচালনার ক্ষেত্রে পায়ে অবশ্যই উপযুক্ত প্যান্ট এবং জুতা পরতে হবে।
বেল্ট মেটাল কাটার মেশিন
বর্ধিত কঠোরতার ধাতব ফাঁকা প্রক্রিয়াকরণের জন্য, একটি শক্তিশালী মেশিনসরঞ্জাম এই শ্রেণীর একটি ব্যান্ড করাত সবচেয়ে কার্যকর সমাধানগুলির মধ্যে একটি, যেহেতু করাতের ব্লেডের দাঁত শক্তির দিক থেকে এমনকি গ্রাইন্ডার ব্লেডকে ছাড়িয়ে যায়। এছাড়াও, সরঞ্জামের নকশা আপনাকে 100 মিমি এর বেশি বেধের সাথে বড় ওয়ার্কপিসগুলির সাথে মানিয়ে নিতে দেয়। উদাহরণস্বরূপ, 100 মিমি ব্যাসের একটি রড একটি গড় মেশিন দ্বারা 50-70 সেন্টিমিটার গতিতে প্রক্রিয়া করা হবে2/মিনিট। এই ধরনের একটি যান্ত্রিক সরঞ্জাম দিয়ে ধাতু কাটা টার্গেট উপাদান সংরক্ষণের ক্ষেত্রেও উপকারী। বেল্টের বেধ গড়ে মাত্র 1.3 মিমি, তাই চিপ খরচ কম হবে। যদি আমরা বর্জ্যের সঞ্চয়কে ম্যানুয়াল কাটিং পদ্ধতির সাথে তুলনা করি, তাহলে পার্থক্য 3-4 গুণে পৌঁছাবে।
ওয়াটারজেট কাটা
এটি একটি উচ্চ-প্রযুক্তির সরঞ্জাম, যা প্রধানত বড় ধাতব শিল্প প্রতিষ্ঠানে ব্যবহৃত হয়। ওয়াটারজেট মেশিনের বৈশিষ্ট্য হল অপারেশন নীতি। কাটা যান্ত্রিক উপাদান দ্বারা সঞ্চালিত হয় না, এবং তাপ ক্রিয়া দ্বারা নয়, কিন্তু ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং জলের মিশ্রণ দ্বারা। একটি বিশেষ অগ্রভাগের মাধ্যমে, একটি উচ্চ-চাপ জেট লক্ষ্য এলাকায় বিতরণ করা হয়। ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের চ্যানেলের কাছে যাওয়ার সময়, বালি এবং ধাতব মাইক্রোকণা সরবরাহের জন্য একটি লাইন এটির সাথে সংযুক্ত থাকে। ফলস্বরূপ, হাইড্রোব্র্যাসিভ জেটের দিকটি উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতার সাথে কাটা সঞ্চালন করে। কণাগুলির আকার নিজেই বেশ কয়েকটি মাইক্রন হতে পারে এবং ওয়ার্কপিসের বেধ 200 মিমি পর্যন্ত পৌঁছায়। যাইহোক, ধাতু কাটাতে ব্যবহৃত হাত সরঞ্জামগুলি প্রধানত শীট মেটালের দিকে ভিত্তিক। এবং এমনকি একটি পরিবর্তন সঙ্গে ক্ষমতা বৃদ্ধিবড় ওয়ার্কপিসগুলি পাওয়ার জন্য সরঞ্জামের নকশা মোটেও কাটার মানের গ্যারান্টি দেয় না। পরিবর্তে, সিএনসি ওয়াটারজেট মেশিনগুলি প্যারামিটার কাটার একটি জটিল কাজ সহ সফ্টওয়্যার সরঞ্জামগুলির নিয়ন্ত্রণে অপারেশনটি বাস্তবায়ন করে৷
উপসংহার
একটি উপযুক্ত ধাতু প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির পছন্দ নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে। কিছু ক্ষেত্রে, বড় পরিমাণে এবং উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তা ছাড়াই উপাদানটি কাটা গুরুত্বপূর্ণ হবে। এই ধরনের কাজের জন্য, যান্ত্রিক মেশিনগুলি ওয়ার্কপিসের বিন্যাসের জন্য উপযুক্ত একটি নকশা সহ ব্যবহার করা হয়। শীট ধাতু কাটার জন্য হাত সরঞ্জামগুলি প্রায়শই গার্হস্থ্য পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয়। এইভাবে, ছাদের জন্য ফাঁকা, আউট বিল্ডিং এর আবরণ ইত্যাদি প্রস্তুত করা যেতে পারে। সবচেয়ে প্রযুক্তিগতভাবে এবং কার্যকরীভাবে উন্নত ইউনিটগুলি এই ধরনের সমস্যাগুলি সমাধানের জন্য মৌলিকভাবে ভিন্ন পন্থা প্রদর্শন করে। এটি প্রাথমিকভাবে ওয়াটারজেট এবং প্লাজমা সরঞ্জাম, যা উচ্চ কার্যক্ষমতা, নির্ভুলতা এবং অর্থনীতির মতো গুণাবলীর সমন্বয় করে৷
