বাষ্প হল পদার্থের একটি অত্যন্ত দক্ষ অবস্থা যা তাপ শক্তি স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। একটি পদার্থের বায়বীয় পর্যায় তৈরি করা এবং পরিবহন করা সহজ, এর পরামিতিগুলি সামঞ্জস্য করা সহজ। কুল্যান্ট হিসাবে এর অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন শিল্পে, প্রধানত তাপ এবং শক্তি প্রক্রিয়াগুলিতে এর ব্যবহার পূর্বনির্ধারিত করে৷
বাষ্পের আরও সম্পূর্ণ এবং দক্ষ ব্যবহারের জন্য, একটি হ্রাস-কুলিং ইউনিট (ROU) তৈরি করা হয়েছিল - শক্তি এবং তাপ এবং শক্তি শিল্পের জন্য ফিটিং। শিল্প প্রতিষ্ঠান, পাওয়ার প্লান্ট, বয়লার হাউস এবং অন্যান্য সংস্থার অংশ হিসাবে মাঝারি এবং বড় ব্যবসার ভিত্তিতে এই ধরনের সরঞ্জামগুলি প্রয়োগ করা হয়েছে৷
কুলিং ইউনিট হ্রাস করা
বাষ্প হল "তাপ উৎস - তাপ ভোক্তা" সিস্টেমের প্রধান লিঙ্ক। যখন এটি ঘনীভূত হয়, তখন তাৎক্ষণিকভাবে বিপুল পরিমাণ তাপ শক্তির স্থানান্তর হয়তাপ স্থানান্তর পৃষ্ঠ। এই সিস্টেমের প্রধান কাজ শেষ ব্যবহারকারীকে নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য সহ প্রয়োজনীয় পরিমাণ বাষ্প সরবরাহ করা।
যন্ত্রের অভ্যন্তরে বাষ্পের চলাচল চালিকা শক্তির কারণে ঘটে, যা যন্ত্রের চাপ কমাতে এবং গ্যাসীয় মাধ্যমকে ঘনীভূত করার সময় কৃত্রিমভাবে তৈরি করা হয়। এই নীতিটিই হ্রাস-কুলিং ইউনিটগুলিতে প্রয়োগ করা হয়৷
যন্ত্রগুলি তৈরি করে এমন প্রধান উপাদানগুলি হল ফিটিংস এবং সুরক্ষা ডিভাইস, বিভাজক এবং বাষ্প ফাঁদ, সেইসাথে বিভিন্ন নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস এবং একটি প্রক্রিয়া অটোমেশন সিস্টেম হ্রাস এবং শীতল করা৷
মূল অপারেটিং নীতি
এটা উল্লেখ্য যে বাষ্পের গঠন একটি পৃথক ইউনিটে ঘটে। হ্রাস-কুলিং সিস্টেম শুধুমাত্র তার বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রয়োজনীয় মানগুলিতে নিয়ে আসে। বাষ্প খাঁড়ি ভালভের মাধ্যমে ইউনিটে প্রবেশ করে এবং ফিল্টার উপাদানের মধ্য দিয়ে প্রবেশ করে, নিয়ন্ত্রণ ভালভে প্রবেশ করে। এখানেই বাষ্পের চাপ কমে যায়।
অপারেশনের পরবর্তী নীতি রিডাকশন-কুলিং ইউনিটের ধরনের উপর নির্ভর করে। যদি নকশাটি একটি বাষ্প পাইপলাইনের জন্য সরবরাহ করে, তবে এটিতে একটি কুল্যান্ট ইনজেকশন দিয়ে বাষ্পটি ঠান্ডা করা হয়। বাষ্প লাইন ছাড়া সিস্টেমে, গ্যাসীয় পর্যায়ের শীতলতা সরাসরি নিয়ন্ত্রণ ভালভের মধ্যে ঘটে - একটি কুলিং এজেন্ট বা জল এর শরীরের নীচে ইনজেক্ট করা হয়।
আউটলেট বাষ্পের তাপমাত্রাগ্রাস করা শীতল জলের পরিমাণের উপর নির্ভর করে, যা অগ্রভাগ বা অগ্রভাগ সিস্টেমের মাধ্যমে ইনজেকশন দেওয়া হয়। জলের পরিমাণ একটি বিশেষ ইনজেকশন ভালভ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। স্বয়ংক্রিয় বাষ্প সেট তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য দায়ী. সেট চাপের নিয়ন্ত্রণ থ্রোটল গ্রিড সিস্টেমে বরাদ্দ করা হয়। এর পরে, নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য সহ বাষ্প গ্রাহককে সরবরাহ করা হয়।
ডিভাইসের বৈশিষ্ট্য
রিডাকশন-কুলিং ইউনিটগুলো বেশ কয়েকটি কন্ট্রোল ডিভাইস দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে। এর মধ্যে প্রথমটি হল শাট-অফ ভালভ, যা স্টিম লাইনে বা থ্রোটল ভালভ পর্যন্ত কুলিং এজেন্টের প্রবেশ সম্পূর্ণরূপে অবরুদ্ধ করে।
সেকেন্ড হল নিরাপত্তা ভালভ সিস্টেম, যা কন্ট্রোল ইউনিটের পিছনে ইনস্টল করা আছে। রেগুলেটর ভালভের ক্ষতির ক্ষেত্রে সিস্টেমে স্লিপ করার সময় বাষ্পের চাপ কমাতে হবে।
এই সমাধানটি সম্পূর্ণ ব্যর্থতা থেকে কর্মীদের এবং সরঞ্জাম রক্ষা করে। নিরাপত্তা ভালভের সংখ্যা গ্যাসীয় মাধ্যমের প্যারামিটার এবং সরঞ্জামের ক্ষমতার উপর নির্ভর করে।
বাষ্পের নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য, হ্রাস-কুলিং ইউনিটে বায়ুসংক্রান্ত বা বৈদ্যুতিক কন্ট্রোলার রয়েছে, যা অটোমেশন সিস্টেমের অধীন। তিনি, ঘুরে, ইলেকট্রনিক সূচকের সংকেতগুলিতে ফোকাস করেন৷
ইনস্টলেশনের প্রকার
ইনস্টলেশনের অপারেশনে অন্তর্ভুক্তির গতির উপর নির্ভর করে সাধারণ (ROU) এবং উচ্চ-গতি (BROU) এ বিভক্ত। উভয় সিস্টেমই পাওয়ার ইউনিটে ব্যবহৃত হয়নির্দিষ্ট পরামিতি তাপমাত্রা এবং বাষ্প চাপ কমাতে.
এছাড়াও, রিডুসিং ইউনিট (RU) রয়েছে যা শুধুমাত্র বাষ্পের চাপ কমায়, সেইসাথে কুলিং ডিভাইস (DU), শুধুমাত্র এটিকে ঠান্ডা করতে সক্ষম। রিডাকশন-কুলিং ইউনিটে কার্যকরী অপারেশনের নীতির উপর নির্ভর করে, এর পরিধি নির্ধারণ করা হয়।
যেকোন ক্ষেত্রে, সিস্টেমে বিদ্যুৎ কেন্দ্রের জন্য বাইপাস ডিভাইস হিসাবে, সেইসাথে কর্মরত বয়লার, টারবাইন থেকে আসা বাষ্প সংরক্ষণ ও সংরক্ষণের জন্য সরঞ্জামগুলি ইনস্টল করা হয়৷
সেটিংস বরাদ্দ করুন
সাধারণ রিডাকশন-কুলিং ইউনিটগুলি বাষ্পের চাপ এবং তাপমাত্রা কমানোর পাশাপাশি ভোক্তার কাছে গ্যাসীয় পর্যায়ে পরিবহনের সময় নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷
দ্রুত-অভিনয় ইউনিটগুলি একটি ইউনিট বা বয়লার দ্বারা নিষ্কাশনের সময় জলীয় বাষ্পকে দক্ষতার সাথে ব্যবহার করতে ব্যবহৃত হয়, উদাহরণস্বরূপ, স্টার্ট-আপ বা শাটডাউনের সময়, সিস্টেমটিকে একটি গুরুত্বপূর্ণ স্তরের উপরে চাপ দেওয়া বা লোড কমাতে বাষ্প জেনারেটর।
আবেদনের ক্ষেত্র
সরাসরি রিডুসিং-কুলিং ইউনিট ব্যবহার করা হয় পাওয়ার প্ল্যান্টের টারবাইনের উৎপাদন নির্বাচন সংরক্ষণ করতে, হিটিং বয়লার জ্বালানোর জন্য, তবে শুধুমাত্র মাঝারি এবং নিম্নচাপের সিস্টেমে। এগুলি শিল্প সরঞ্জামের প্রয়োজনের জন্য বাষ্প সরবরাহের জন্য, পাওয়ার প্ল্যান্টে বাষ্প সরবরাহের জন্য এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে যখন নির্দিষ্ট বায়বীয় মাধ্যমের নিজস্ব উত্স নেইবৈশিষ্ট্য।
দ্রুত-অভিনয় হ্রাস-কুলিং ইউনিটটি বাষ্প জেনারেটর বা বয়লার দ্বারা উত্পন্ন বাষ্প অপসারণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, তবে পরিবর্তনশীল বা স্টার্টিং ইউনিটে টারবাইন দ্বারা ব্যবহার করা হয় না। এই ক্ষেত্রে, BROW একটি মধ্যস্থতাকারী হিসাবে কাজ করে৷
বাষ্প, ডিভাইসের মধ্য দিয়ে যাওয়া, কনডেন্সার বা সংগ্রাহকের সিস্টেমে প্রবেশ করে, যা কোম্পানির নিজস্ব চাহিদা মেটাতে ব্যবহৃত হয়। ফলস্বরূপ বাষ্প পাম্প পাওয়ার জন্য, মধ্যবর্তী পাইপলাইন গরম করতে বা ব্লোয়ার পরিচালনা করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
প্রযোজক
বাষ্পের অনন্য বৈশিষ্ট্যের ব্যবহারে একটি নতুন শব্দ, ZAO রিডুসার-কুলিং প্ল্যান্টস বলেছে। বার্নাউলের এই শিল্প প্রতিষ্ঠানটি শিল্প প্রতিষ্ঠান, মাঝারি ও বড় ব্যবসার জন্য তাপবিদ্যুৎ সরঞ্জামের উন্নয়ন ও উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ।
কোম্পানীটি 2003 সাল থেকে কাজ করছে এবং এটি দেশের দ্রুত উন্নয়নশীল উদ্যোগগুলির মধ্যে একটি। মাত্র 13 বছরে, কোম্পানিটি তার উৎপাদনের স্কেল এতটাই বাড়িয়েছে যে এটি এশিয়া, আমেরিকা, প্রতিবেশী দেশ এবং পূর্ব ইউরোপে বিদ্যুৎ সরঞ্জাম সরবরাহকারী হয়ে উঠেছে৷
আরেকটি প্রধান দেশীয় সংস্থা হল Ur alteplopribor। এটি বিশেষ প্রকল্পের নকশা এবং উত্পাদন নিযুক্ত করা হয়. প্রস্তুতকারকের হ্রাস-কুলিং ইউনিটগুলিতে বিদেশী উত্পাদনের উপাদান রয়েছে। কোম্পানি দ্বারা সরবরাহ করা সমস্ত সরঞ্জাম প্রত্যয়িত এবং এর জন্য একটি পারমিট রয়েছেGosgortekhnadzor থেকে আবেদন।
উন্নয়নের নির্দেশনা
রিডাকশন-কুলিং প্ল্যান্টের বিকাশ ভবিষ্যতে বাষ্পের তাপ শক্তিকে আরও দক্ষতার সাথে ব্যবহার করা সম্ভব করে তুলবে। এখন কাজ হল এর উৎপাদন খরচ কমাতে, এর স্থায়িত্ব এবং অর্থনৈতিক দক্ষতা বৃদ্ধির জন্য বিদ্যমান যন্ত্রপাতি পরিবর্তন করা।
ভবিষ্যতে, আরও শক্তিশালী এবং সস্তা কুলিং এজেন্ট তৈরি করা প্রয়োজন, যার ব্যবহার কর্মীদের জন্য নিরাপদ হবে। এর নির্ভরযোগ্যতা এবং কর্মীদের নিরাপত্তা বাড়ানোর জন্য নকশাটিকে আধুনিকীকরণ করাও প্রয়োজন। আধুনিক কোম্পানিগুলো এসব ক্ষেত্রে কাজ করে।
