ঢালাই প্রক্রিয়াটির জন্য অনেক প্রাথমিক ক্রিয়াকলাপ প্রয়োজন, যার উপর চূড়ান্ত ফলাফল নির্ভর করে। তাদের মধ্যে একটি জয়েন্টগুলির প্রস্তুতি। নতুনরা প্রায়শই এই প্রক্রিয়াটিকে অবহেলা করে, কিন্তু অভিজ্ঞতার সাথে বোঝা যায় যে ঢালাইয়ের জন্য প্রান্তের প্রস্তুতির উপর ঢালাইয়ের গুণমান কতটা নির্ভর করে৷
ঢালাই করার আগে পৃষ্ঠের প্রস্তুতি
আলোচনামূলক কাঠামো ঢালাই করার আগে, পৃষ্ঠগুলি সর্বদা চিকিত্সা করা হয়। এটি বেশ কয়েকটি লক্ষ্য অর্জন করে: ভবিষ্যতের সঙ্গীর জায়গায় ময়লা, অক্সাইড ফিল্ম, মরিচা অপসারণ। এর জন্য নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি ব্যবহার করা হয়:
মেটাল ব্রাশ, ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা দিয়ে যান্ত্রিক পরিষ্কার করা।
দ্রাবকগুলির সাথে রাসায়নিক চিকিত্সা যা ঢালাই পৃষ্ঠ থেকে গ্রীস এবং অক্সাইডগুলি সরিয়ে দেয়। জাইলিন, হোয়াইট স্পিরিট, পেট্রল ভিত্তিক তরল ব্যবহার করা হয়। অক্সাইড ফিল্ম অপসারণ করতে অ্যাসিড ব্যবহার করা হয়।
ধাতুর পুরুত্ব এবং সিমের কনফিগারেশনের উপর নির্ভর করে, ঢালাইয়ের জন্য প্রান্ত কাটার আগে প্রস্তুতিবিভিন্ন পর্যায়ে সঞ্চালিত হয়:
- মার্কআপ। টেমপ্লেট বা শাসক ব্যবহার করে, অঙ্কন মাত্রা ধাতু একটি শীট স্থানান্তর করা হয়। এর জন্য, স্ক্রাইবার বা বিল্ডিং মার্কার ব্যবহার করা হয় যা যেকোনো পৃষ্ঠে স্ট্রোক প্রয়োগ করতে পারে।
- খোলা। পাতলা ধাতু কাটতে রোলার বা গিলোটিন শিয়ার ব্যবহার করা হয়। মোটা স্টিল, সেইসাথে কার্বন স্টিল, প্রোপেন টর্চ এবং প্লাজমা কাটার দিয়ে কাটা হয়৷
- ফ্ল্যাঞ্জ নমন। এই অপারেশনটি ছোট বেধের একটি শীট উপাদান ঢালাই করার আগে সঞ্চালিত হয়, যা গলিত উপাদানের পরিমাণ বাড়ানো এবং কাছাকাছি ঢালাই জোনগুলির বার্নআউট প্রতিরোধ করা সম্ভব করে। প্রান্তগুলি বাঁকানো হয় বা ম্যানুয়ালি হাতুড়ি এবং টিনের কাজের জন্য একটি ম্যান্ড্রেল ব্যবহার করে।
- রোলার দিয়ে ঘূর্ণায়মান। 3 মিমি বা তার বেশি পুরুত্ব সহ শীট উপাদানের জয়েন্টগুলিকে সঠিক আকৃতি দেওয়া হয়। এটি রোলারগুলির যান্ত্রিক ক্রিয়া দ্বারা বা একটি প্রেসের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। রোলিং স্টোরেজ এবং পরিবহনের সময় ধাতব বিকৃতিও দূর করে।
প্রান্ত কাটার পদ্ধতি
ঢালাইয়ের কাজগুলি কেবল সরল পৃষ্ঠের সাথে সাধারণ ওয়ার্কপিস ঢালাই করার জন্য নয়, জটিল আকারের কাঠামোর জন্যও ব্যবহৃত হয়। অতএব, ঢালাইয়ের জন্য প্রান্তগুলি কাটার বিভিন্ন উপায় রয়েছে:
- ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রক্রিয়াকরণ। এটি হার্ড-টু-নাগালের জায়গায় উত্পাদিত হয়, সেইসাথে ছোট পৃষ্ঠগুলি প্রস্তুত করার সময়। এটি একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম নাকাল চাকা সঙ্গে একটি কোণ পেষকদন্ত ব্যবহার করে ম্যানুয়ালি বাহিত হয়. উপরন্তু, এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণ অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রণের জন্য একটি সমাপ্তি অপারেশন হিসাবে ব্যবহৃত হয়,কারণ তারা একটি উচ্চ শক্তির অক্সাইড ফিল্ম তৈরি করে যা ঢালাই করার আগে অবশ্যই অপসারণ করতে হবে।
- মিলিং। এটি লম্বা প্রান্তের প্রস্তুতিতে ব্যবহৃত হয়, সেইসাথে একটি অসম পৃষ্ঠের সাথে। প্রায়শই এই পদ্ধতিটি একই ধরণের অংশগুলি চামফার করার সময় ব্যবহৃত হয়। টেমপ্লেট কর্তনকারী একটি বাঁকা পথ বরাবর চলন্ত, প্রান্ত থেকে অতিরিক্ত ধাতু অপসারণ করে। মিলিং দ্বারা ম্যানুয়াল প্রক্রিয়াকরণের জন্য, একটি মোবাইল বেভেলার ব্যবহার করা হয়৷
- পরিকল্পনা। এই পদ্ধতিটি শিল্প উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় সোজা জোড় পৃষ্ঠ প্রস্তুত করতে। বেশ কয়েকটি পাসে একটি পারস্পরিক গতির সাথে, উচ্চ-শক্তি কাটার প্রয়োজনীয় স্তরটি সরিয়ে দেয়, একটি ঢালাই প্রান্ত তৈরি করে।
- চাকিং। ঢালাই জন্য পাইপ প্রান্ত কাটা, মোবাইল bevelers ব্যবহার করা হয়। এই অপারেশন planing অনুরূপ. কর্তনকারী এখানেও কাজ করে, কেবল এটি প্রান্তটি বরাবর নয়, জুড়ে গঠন করে। ফলস্বরূপ, বেভেল অসমান এবং একটি অ্যাঙ্গেল গ্রাইন্ডার দিয়ে ম্যানুয়ালি শেষ করতে হবে৷
- গ্যাস কাটার দিয়ে চেমফারিং। এটি করার জন্য, প্রান্তটি প্রোপেন দিয়ে উত্তপ্ত করা হয় এবং অতিরিক্ত উপাদান অক্সিজেনের জেট দিয়ে উড়িয়ে দেওয়া হয়। প্রান্তটি অসমান এবং একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম চাকা সহ আরও যন্ত্রের প্রয়োজন।
কাটিং প্রযুক্তি
যে অংশগুলিকে ঢালাই করা হবে তার প্রান্তে থাকা চেম্ফারগুলি গভীর অনুপ্রবেশ নিশ্চিত করার জন্য, সেইসাথে ওয়েল্ড রুটে ইলেক্ট্রোডের আরও সুবিধাজনক অ্যাক্সেসের জন্য প্রয়োজন৷ প্রান্ত প্রস্তুতি ঢালাই অনুমতি দেয়বেশ কয়েকটি পাসে একটি বড় বেধ, একটি শক্তিশালী ইউনিফর্ম সীম প্রাপ্ত।
আরো প্রায়শই চেম্ফারটি সম্পূর্ণ গভীরতায় সরানো হয় না, তবে উপাদানের একটি ছোট স্তর অবশিষ্ট থাকে - ভোঁতা। এটি অংশটিকে পুড়ে যাওয়া থেকে রক্ষা করে এবং ঢালাই পুল থেকে গলিত ধাতুকে প্রবাহিত হতে দেয় না। GOST 5264-80 ঢালাইয়ের জন্য প্রান্ত কাটার নিয়মগুলিতে বাট জয়েন্টগুলির চেম্ফারগুলির আকার এবং মাত্রাগুলি বর্ণনা করা হয়েছে। পাইপ সংযোগের জন্য, মানগুলি GOST 16037-80-এ বর্ণিত হয়েছে৷
V-কাট
সবচেয়ে জনপ্রিয় বেভেলিং পদ্ধতি হল ভি-আকৃতির। এটি 3 থেকে 26 মিমি পর্যন্ত ঢালাই অংশগুলির পুরুত্বের বিস্তৃত পরিসরে ব্যবহৃত হয়। এটি একতরফা এবং দ্বিপক্ষীয় উভয়ই ঘটে। ঢালাইয়ের জন্য প্রান্ত কাটার কোণ 60 ডিগ্রি। এইভাবে, বাট, কর্নার, টি জয়েন্ট তৈরি করা হয়।
X-কাট
এই ধরনের মোটা অংশ ঢালাই করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে যেখানে অন্যান্য প্রস্তুতি পদ্ধতি প্রযোজ্য নয়। চেম্ফার কোণটিও 60 ডিগ্রি। এই জাতীয় সংযোগগুলি প্রতিটি পাশে বেশ কয়েকটি পাসে ঝালাই করা হয়। এই পদ্ধতিটি ইলেক্ট্রোডের ব্যবহার 1.6-1.7 গুণ কমাতে দেয় এবং গরম করার ফলে অবশিষ্ট বিকৃতিও কমিয়ে দেয়।
U-কাট
এই ধরনের প্রোফাইল গঠনের জটিলতার কারণে ঢালাইয়ের জন্য অন্যান্য ধরনের প্রান্ত প্রস্তুতির তুলনায় এই বিকল্পটি কম ব্যবহৃত হয়। এটি ব্যবহার করা হয় যখন এটি খুব উচ্চ মানের একটি সংযোগ প্রাপ্ত করার প্রয়োজন হয়. উপরন্তু, পদ্ধতি ভোগ্যপণ্য খরচ কমায়. ওয়েল্ড পুলের সর্বোত্তম আকৃতির কারণে সঞ্চয় অর্জন করা হয়। তাই20 থেকে 60 মিমি পুরু অংশ এইভাবে রান্না করা হয়।
ঢালাইয়ের জন্য ক্র্যাক প্রস্তুতি
কখনও কখনও, অংশ পুনরুদ্ধার করার প্রক্রিয়ায়, আপনাকে একটি ফাটল ঢালাই করতে হবে। এই ক্ষেত্রে, ঢালাই জন্য প্রান্ত কাটিয়া এছাড়াও প্রয়োজন হয়। সার্ফেসিং জোনে ইলেক্ট্রোডের কার্যকর অ্যাক্সেসের জন্য অপারেশনটির সারমর্মটি তার পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর ত্রুটিটিকে গভীর করা। ফাটল প্রশস্তকরণ একটি হাতুড়ি এবং ছেনি বা একটি প্রোপেন টর্চ দিয়ে করা হয়। প্রান্ত এক বা উভয় দিকে প্রস্তুত করা যেতে পারে। এটি অংশের পুরুত্বের উপর নির্ভর করে। ফাটল সৃষ্টিকারী ধাতুর চাপ দূর করার জন্য ফাটলের প্রান্ত বরাবর গর্তগুলি ড্রিল করা হয়৷
গোলাকার জয়েন্টের জয়েন্টের প্রস্তুতি
কাজের একটি বড় শতাংশ বৃত্তাকার হারমেটিক জয়েন্টগুলি পাওয়ার উপর পড়ে: পাইপলাইন, ট্যাঙ্ক, পাইপগুলির ঢালাই। এই সংযোগগুলি GOST 16037-80 দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। বিভিন্ন ক্ষেত্রে, এটি কাটিয়া প্রান্ত এবং এটি ছাড়া উভয় ঢালাই জন্য প্রদান করে। এটি সংযোগের ধরণের উপর নির্ভর করে, যা তিনটি আকারে আসে:
- বাট;
- ওভারল্যাপিং;
- কৌণিক।
ঢালাই করার আগে, প্রান্তগুলি ময়লা এবং মরিচা থেকে পরিষ্কার করা হয়।
পাইপ একত্রিত করার সময়, জয়েন্টগুলির মধ্যে দূরত্ব 2-3 মিমি এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং পুরুত্বের পার্থক্য 10% এর বেশি হওয়া উচিত নয়। পাইপ বিভাগগুলি একে অপরের সাথে অবিকল কেন্দ্রীভূত হয়। ঢালাই শুরু করার আগে, ঘের বরাবর ট্যাকগুলি তৈরি করা হয় যাতে ঢালাই শীতল করার সময় যে চাপগুলি দেখা দেয় তা সারিবদ্ধকরণ লঙ্ঘন না করে৷
ভিতরের তরল বা গ্যাস আলাদা করার জন্য বাঁকের ঢালাই প্রয়োজনপ্রধান পাইপ। কোণ ঢালাই কনুই chamfering প্রয়োজন হয় না. যদি সংযোগটি বাট হয়, তাহলে ঢালাইয়ের জন্য খাঁজের আকারটি 45 ডিগ্রি কোণ নেয়।
জলাশয় এবং গোলাকার পাত্রগুলি প্রায়শই রাসায়নিক উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় এবং আক্রমণাত্মক পদার্থের জন্য একটি স্টোরেজ হয়, তাই, ঢালাইয়ের উপর বর্ধিত প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করা হয়। তাদের সাথে দেখা করার জন্য, 26 মিমি পর্যন্ত পুরু দেয়ালের জন্য একটি X-আকৃতির বা V-আকৃতির বেভেল তৈরি করা হয় এবং 60 মিমি পর্যন্ত পুরুত্বের জন্য প্রান্তগুলির একটি U-আকৃতির কাটা ব্যবহার করা হয়।
