কঠিন পদার্থের এয়ার প্লাজমা আর্ক মেশিনিংয়ের ধারণাটি কয়েক দশক ধরে চলে আসছে। কিন্তু সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, প্রযুক্তিবিদরা কাটার একটি অভূতপূর্ব উচ্চ মানের অর্জন করতে পেরেছেন। প্লাজমা কাটারের আধুনিক নকশা এটিকে ঘরোয়া কাজে ব্যবহার করার অনুমতি দেয়। ডিভাইসগুলির কার্যকারিতা ব্যবহারকারীর নিরাপত্তা নিশ্চিত করা এবং প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা উন্নত করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে৷
প্রযুক্তির উদ্দেশ্য
প্লাজমা আর্ক কাটা পদ্ধতি সর্বত্র ব্যবহৃত হয়। যদি একই পরিবারে, এই প্রক্রিয়াকরণ নীতির সাহায্যে, একটি গাড়ির বডি মেরামত করা বা উচ্চ মানের একটি ধাতব প্রোফাইল থেকে একটি ছাদ মেরামত করা সম্ভব হয়, তবে শিল্পে এই প্রযুক্তিটি ফাঁকাগুলির ইন-লাইন ছাঁচনির্মাণের জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চ কাটিয়া নির্ভুলতার কারণে, প্লাজমা টর্চগুলি শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই দিকটির মাস্টাররা, বিশেষ করে, আসল ডিজাইনার বেড়া সঞ্চালন করে,গেট, ল্যান্ডস্কেপিং উপাদান, ইত্যাদি। প্রধান শর্ত হল প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত বৈশিষ্ট্য সহ একটি ধাতব উপাদান।
মানক লো পাওয়ার হ্যান্ডহেল্ড প্লাজমা কাটার অ্যালুমিনিয়াম, তামা, ঢালাই লোহা এবং পিতল কাটে। উচ্চ খাদ ইস্পাত উত্পাদনশীল ডিভাইসের জন্য উপলব্ধ. যদি আমরা নির্দিষ্ট কাজের কথা বলি, তাহলে প্লাজমা টর্চ গর্ত তৈরি করতে, প্রান্ত তৈরি করতে, পাত ধাতুর ঝরঝরে স্ট্রিপ কাটাতে, স্ট্যাম্পযুক্ত ফাঁকা তৈরি করতে সক্ষম হয়।
প্লাজমা টর্চ পরিচালনার নীতি
একটি সরাসরি কাটার হিসাবে, একটি কৃত্রিমভাবে তৈরি বৈদ্যুতিক চাপ ব্যবহার করা হয়, যা টুলটি ওয়ার্কপিস এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে জ্বালায়। প্লাজমা জেট গ্যাসের কারণে গঠিত হয়, যা একটি নির্দিষ্ট চাপের অধীনে কাজের এলাকায় নির্দেশিত হয়। প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা এবং কাটার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, চাপের তাপমাত্রা 5,000 থেকে 30,000 °C এর মধ্যে পরিবর্তিত হতে পারে, যা একটি কার্যকর গলে যায়। জেটের গতি 1500 মি/সেকেন্ডে পৌঁছাতে পারে।
প্রক্রিয়াকরণের প্রকৃতি গ্যাসের প্রকার দ্বারা প্রভাবিত হয়। সক্রিয় এবং নিষ্ক্রিয় মিশ্রণ মৌলিকভাবে পৃথক করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, লৌহঘটিত ধাতুগুলির জন্য একটি প্লাজমা কাটার একটি অক্সিজেন-বায়ু পরিবেশে কাজ করে এবং নন-লৌহঘটিত ধাতুগুলির মডেলগুলি হাইড্রোজেন, নাইট্রোজেন বা আর্গন ব্যবহার করে। ডিভাইসগুলিও কুলিং সিস্টেমের ধরন অনুসারে বিভক্ত। গার্হস্থ্য পরিস্থিতিতে, প্লাজমেট্রনগুলি প্রায়শই একই গ্যাসগুলির কারণে অগ্রভাগের তাপমাত্রা হ্রাসের সাথে ব্যবহৃত হয় - একটি বায়ু ব্যবস্থা। যাইহোক, উত্পাদন, একটি আরো দক্ষ কুলিং প্রভাব প্রয়োজন, জন্যপানি প্রবাহের দিক দিয়ে কোন তরল চ্যানেল ব্যবহার করা হয়।
হার্ডওয়্যার স্পেসিফিকেশন
বর্তমান হল প্লাজমা টর্চের প্রধান অপারেটিং প্যারামিটার। এই নির্দেশকের জন্য সঠিক গণনা অবশেষে আপনাকে ন্যূনতম শতাংশ স্ল্যাগ, স্যাগিং এবং স্কেল সহ একটি উচ্চ-মানের কাটিং পেতে অনুমতি দেবে। ওয়ার্কপিসের 1 মিমি গলে যাওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় বর্তমানের মানক মানের উপর ভিত্তি করে গণনা করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত এবং ঢালাই লোহার সাথে কাজ করতে 1 মিমি প্রতি 4 এ প্রয়োজন হবে, এবং অ লৌহঘটিত ধাতুর জন্য - 6 এ। যদি কাজটি 20 মিমি ইস্পাত শীট প্রক্রিয়া করা হয়, তাহলে 80 এ হবে সর্বনিম্ন প্রবাহ যা কাটার সমর্থন করতে হবে। একই পরামিতি সহ একটি অ্যালুমিনিয়াম বিলেটের প্লাজমা কাটার জন্য, আপনার একটি 120 A ডিভাইসের প্রয়োজন হবে৷
প্রসেসিং গতির জন্য, এটি সরঞ্জামের ক্ষমতার উপর নির্ভর করবে। গৃহস্থালী মডেলগুলি 2.8 কিলোওয়াট সম্ভাব্যতার সাথে সরবরাহ করা হয়, যা উদাহরণস্বরূপ, 1 মিটার / মিনিটের গতিতে একটি পাতলা শীট প্রোফাইলের সাথে মানিয়ে নিতে দেয়। অবশ্যই, 7.5 কিলোওয়াট শক্তিতে শিল্প ব্যবহারের জন্য শক্তিশালী থ্রি-ফেজ ইউনিটগুলিও স্বল্প সময়ের মধ্যে কাঠামো নির্মাণের জন্য পুরু শীটগুলি প্রক্রিয়া করবে৷
আর্ক ইগনিশন পদ্ধতি
মশালটি একটি বোতামের সাথে সরবরাহ করা হয় যা একটি পাইলট আর্ক শুরু করে, স্বল্পমেয়াদী জ্বলনের সময় যা একটি কার্যকরী জেট তৈরি হয়। কিন্তু ইগনিশন নিজেই যোগাযোগ এবং অ-যোগাযোগ পদ্ধতি দ্বারা ঘটতে পারে। প্রথম ক্ষেত্রে, একটি কাজের চাপ তৈরি করার জন্য একটি শর্ট সার্কিট প্রয়োজন। দহন প্রক্রিয়া চলাকালীন বায়ু সরবরাহ বন্ধ হয়ে গেলে এটি ঘটে।কর্তব্য চাপ বায়ু প্রবাহ প্লাজমা কাটারের অগ্রভাগ থেকে স্পার্কের প্রস্থানের সমান্তরালভাবে নির্দেশিত হয়, যা টর্চের ইগনিশনকে উস্কে দেয়।
অ-যোগাযোগ পদ্ধতির সাথে, পাইলট আর্কের উচ্চ কারেন্ট ফ্রিকোয়েন্সি থাকবে। উচ্চ ভোল্টেজ অবস্থার অধীনে কর্তনকারী অগ্রভাগ এবং ইলেক্ট্রোডের মধ্যে এর ঘটনা ঘটে। অগ্রভাগ ধাতব ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের কাছে যাওয়ার সাথে সাথে সরাসরি যোগাযোগ ছাড়াই কার্যকরী জেট তৈরি হয়৷
প্রজ্বলনের প্রথম প্রচেষ্টা সর্বদা সফল হয় না, তাই এটি বেশ কয়েকটি চক্র করা মূল্যবান। যাইহোক, একটি ব্যর্থ ফায়ারিং সিকোয়েন্সের অর্থ হতে পারে যে সিস্টেমটি অপর্যাপ্ত বায়ুচাপের সাথে কাজ করছে। যন্ত্রপাতির বৈদ্যুতিক স্টাফিংয়েও সমস্যা হতে পারে।
যন্ত্র "KEDR CUT-40B"
পারফরম্যান্সের মান অনুসারে সস্তা, একটি 220V পরিবারের আউটলেটে প্লাগ ইন করে এবং 7.5kW এর প্রো-লেভেল পাওয়ার বজায় রাখে। এই টুলটি স্টেইনলেস স্টীল, তামা, অ্যালুমিনিয়াম, গ্যালভানাইজড অ্যালয় ইত্যাদি দিয়ে তৈরি 12 মিমি পুরুত্বের ওয়ার্কপিসগুলিকে নিরাপদে প্রক্রিয়া করতে পারে৷ মধ্যবিত্তের অন্যান্য প্রতিনিধিদের থেকে এই মডেলটিকে যা আলাদা করে তা হল একটি দক্ষ বায়ু সহ একটি সুচিন্তিত প্যাকেজ৷ সরবরাহ ব্যবস্থা।
মৌলিক কিটটিতে একটি এয়ার কম্প্রেসার রয়েছে, যা আপনাকে CUT-40B প্লাজমা কাটারগুলিকে স্ট্যান্ড-অলোন মোডে (কুলিং ফাংশন সমর্থন করার ক্ষেত্রে) ব্যবহার করতে দেয়। কিন্তু শক্তি সঞ্চয় করার জন্য, আপনি একটি কেন্দ্রীভূত বায়ু সরবরাহ ব্যবস্থার সাথে সরঞ্জামগুলিকে সংযুক্ত করতে পারেন। ফলাফলের মানের দিক থেকেও ডিভাইসটি তেমন নয়হতাশাজনক. seam মসৃণ এবং নির্ভরযোগ্য. যদি আমরা ত্রুটিগুলি সম্পর্কে কথা বলি, তবে প্রধানটি হবে কাটার ছোট বেধ, যা আমাদের ডিভাইসটিকে ধাতব কাজের জন্য সর্বজনীন হাতিয়ার হিসাবে বিবেচনা করতে দেয় না।
লিংকন ইলেকট্রিক টমাহক 1538
শিল্প উদ্যোগ বা নির্মাণ শিল্পের জন্য পেশাদার বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল সরঞ্জাম। তিন-ফেজ প্লাজমা টর্চ 380 V এর ভোল্টেজে কাজ করে এবং 35 মিমি পুরু পর্যন্ত কাঠামো এবং অংশগুলি কাটার ক্ষমতা প্রদান করে। অন্তর্নির্মিত কার্বন ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে, অপারেটর এয়ার-আর্ক গজিং পদ্ধতিও ব্যবহার করতে পারে। কিন্তু স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং মোডেও, Tomahawk 1538 ইনভার্টার প্লাজমা কাটার তার সেরা দিকটি দেখায়। এটি বিশেষত উদ্ভাবনী বার্নারের যোগ্যতার উপর জোর দেওয়া মূল্যবান, যা উচ্চ শক্তির অধীনে জেটের সংকীর্ণভাবে নির্দেশিত ঘূর্ণি তৈরি করে। এই ক্ষেত্রে, ওয়ার্কপিসের গরম করা ন্যূনতম হবে, যা কাজের ক্ষেত্রের বাইরের পৃষ্ঠগুলির বিকৃতি দূর করে। ডিভাইসটির একমাত্র ত্রুটি হল খরচ, যা প্রায় 140 হাজার রুবেল।
যন্ত্র "রেসান্টা আইপিআর 40K"
লাটভিয়ান কোম্পানির একটি সু-ভারসাম্যপূর্ণ অফার যার পণ্য রাশিয়াতে খুবই জনপ্রিয়। এছাড়াও এটি একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল কাটার, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতা, ফাংশনের একটি সমৃদ্ধ সেট এবং একটি পটেনশিওমিটারের মাধ্যমে মসৃণ সমন্বয়ের সম্ভাবনা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। কাঠামোর ছোট মাত্রা এবং 11 কেজি ওজনের কারণে রেসান্টা প্লাজমা কাটারকে কাজের জায়গায় বা পরিবহন করা সহজ করে তোলেকুটিরে ব্যবহারকারীরা পাতলা-শীট উপকরণ দ্রুত কাটিয়া, কাটার নির্ভুলতা এবং পরিচ্ছন্নতা নোট. যাইহোক, আপনি উচ্চ কর্মক্ষমতা সম্ভাব্য উপর নির্ভর করা উচিত নয়. মডেলটি বেশিরভাগ সাধারণ দৈনন্দিন কাজগুলি সমাধান করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷
Aurora PRO AIRFORCE 80
অ লৌহঘটিত ধাতুগুলির সাথে কাজ করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করা একটি অত্যন্ত বিশেষায়িত মডেল৷ লক্ষ্য এলাকা হল বৈদ্যুতিক প্রকৌশলের ইনস্টলেশন, যেখানে তামা, অ্যালুমিনিয়াম এবং ইস্পাত সংকরগুলিকে গ্যালভানাইজেশন সহ পরিষেবা দিতে হবে। একই সময়ে, মডেলটির প্রযুক্তিগত ডেটা বেশ বেশি। এটি 7.8 কিলোওয়াটের শক্তি, 20 মিমি পর্যন্ত কাটা পুরুত্ব এবং 380 V এর সরবরাহ ভোল্টেজ নোট করার জন্য যথেষ্ট। যাইহোক, এই ধরনের আকর্ষণীয় কর্মক্ষমতা ডেটা 80 A-এর একটি খুব পরিমিত বর্তমান শক্তির মধ্যে সীমাবদ্ধ। অন্য কথায়, অরোরা প্লাজমা কাটার এমন একটি ডিভাইসের উদাহরণ দেখায় যা সামঞ্জস্যের ক্ষেত্রে নমনীয়, যেটি কাজের একটি সীমিত অংশকে কভার করে। এই টুলের সাহায্যে প্রক্রিয়াকরণের সুবিধার মধ্যে একটি বিকৃত প্রভাবের অনুপস্থিতি, উপলব্ধ তাপমাত্রার অবস্থার বিস্তৃত পরিসর, IGBT প্রযুক্তির ব্যবহার এবং বডি ইনসুলেশনের একটি বর্ধিত শ্রেণী অন্তর্ভুক্ত রয়েছে৷
বাছাই করার সময় কী বিবেচনা করবেন?
অভ্যাস দেখায় যে অপারেশন প্রক্রিয়ায়, এটি শক্তি এবং কার্যক্ষমতা থেকে অনেক দূরে যা গুরুত্বের দিক থেকে সামনে আসে৷ দক্ষ হ্যান্ডলিং সহ, একজন অভিজ্ঞ কারিগর এবং 2.8 কিলোওয়াট ক্ষমতাসম্পন্ন একটি বাজেট ডিভাইস উচ্চ মানের সাথে একটি কাট সঞ্চালন করতে সক্ষম হবে। কাঠামোগত ergonomics এবং ফাংশন একটি উপযুক্ত সেট অনেক বেশি গুরুত্বপূর্ণ. প্রথম হিসাবে, একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ইনস্টলেশন সহ ধাতু জন্য একটি সুবিধাজনক প্লাজমা কর্তনকারীঅক্জিলিয়ারী সরঞ্জাম সংযোগের জন্য হ্যান্ডলগুলি, হোল্ডার, চাকা সহ আন্ডারক্যারেজ এবং সংযোগকারী সরবরাহ করা হয়। ফাংশন থেকে এটি প্রথমে প্রতিরক্ষামূলক সিস্টেমগুলিতে মনোযোগ দেওয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়। এগুলো হল ব্লকার, জরুরী এবং স্বয়ংক্রিয় মোড সুইচ, ভোল্টেজ স্টেবিলাইজার ইত্যাদি।
উপসংহার
এটি ইতিমধ্যেই উল্লেখ করা হয়েছে যে ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা কাজের মানের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে৷ কাটার প্রক্রিয়াটি সংগঠিত করার অনেক সূক্ষ্মতা এবং সূক্ষ্মতা রয়েছে, যার জ্ঞান একটি ভাল ফলাফল নিশ্চিত করবে। উদাহরণস্বরূপ, যোগ্য কারিগররা একটি প্লাজমা কাটার পজিশন করার পরামর্শ দেন যাতে এটি বায়ু স্রোতে সরাসরি অ্যাক্সেস পায়। এই সমাধানটি একটি স্থিতিশীল অভ্যন্তরীণ কুলিং সিস্টেমের সাথেও অতিরিক্ত গরম হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে। আরেকটি টিপ অক্জিলিয়ারী ইউনিট ব্যবহারের সাথে সম্পর্কিত। এইভাবে, একটি সংকোচকারী সহ একটি সঠিকভাবে সংগঠিত বায়ুসংক্রান্ত নেটওয়ার্ক এবং একটি আর্দ্রতা-তেল বিভাজক ইনস্টলেশন চিকিত্সা এলাকায় তরল সহ বিদেশী কণার প্রবেশকে কমিয়ে দেয়। এছাড়াও, ওয়ার্কপিস, ইলেক্ট্রোড এবং বাধ্যতামূলক ব্যক্তিগত প্রতিরক্ষামূলক সরঞ্জাম রাখার জন্য ক্ল্যাম্প আকারে অতিরিক্ত আনুষাঙ্গিক সম্পর্কে ভুলবেন না।
