বাতাসবাহী সম্মুখভাগ প্রযুক্তি বেশ কয়েক বছর ধরে নির্মাণে সফলভাবে ব্যবহার করা হচ্ছে। লক্ষ্যবস্তুগুলির মধ্যে রয়েছে ব্যবসা কেন্দ্র, রেলওয়ে টার্মিনাল, বিনোদন কমপ্লেক্স এবং বহিরাগত সজ্জার জন্য উচ্চ নান্দনিক এবং কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা সহ অন্যান্য ভবন। বায়ুচলাচল ফিনিশিং প্রযুক্তির বিকাশের একটি নতুন পর্যায় একটি ক্যাসেটের সম্মুখভাগে পরিণত হয়েছে, যার ফটোটি নীচে উপস্থাপন করা হয়েছে। এই প্রযুক্তিটি মাল্টিলেয়ার ক্ল্যাডিং গঠনের কনফিগারেশনকে ব্যাপকভাবে সরল করেছে, এটির ইনস্টলেশনের নিয়মগুলিকে সামান্য পরিবর্তন করেছে।
প্রযুক্তি বৈশিষ্ট্য
একটি বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের মূল বিন্যাসে তিনটি প্রধান উপাদানের ব্যবহার জড়িত - একটি সমর্থনকারী প্রোফাইল (ধাতু ল্যাথিং), নিরোধক এবং বাইরের ত্বক। স্ল্যাবগুলি সাধারণত শেষ উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।চীনামাটির বাসন পাথরের পাত্র, বিল্ডিংয়ের সামগ্রিক নকশার সাথে সম্পর্কিত। এই জাতীয় সিস্টেমের ইনস্টলেশনটি ম্যানুয়ালি পর্যায়ে বাহিত হয়, যার জন্য সতর্ক প্রযুক্তিগত গণনা প্রয়োজন। এই পদ্ধতির ক্যাসেট ধাতু প্যানেল দ্বারা সংশোধন করা হয়েছে. এই ধরনের সম্মুখভাগের জন্য, কার্যকরী ফ্রেম-শীথিং স্ল্যাবগুলি ব্যবহার করা হয়, যা শুধুমাত্র একটি বাহ্যিক আলংকারিক ভূমিকাই পালন করে না, তবে বেঁধে দেওয়া এবং ঠিক করার কাজগুলিও সম্পাদন করে৷
যদি একটি চীনামাটির বাসন স্টোনওয়্যার প্যানেল ইনস্টলেশনের জন্য কোনও উপাদান থেকে একেবারেই মুক্ত থাকে এবং এটির জন্য বেঁধে রাখার জন্য একটি পৃথক বেস তৈরি করতে হবে, তবে বেস প্রোফাইল ফ্রেমের সাথে সংযোগের জন্য ধাতব কাঠামোগুলি সর্বাধিক অনুকূলিত হয়। তবে প্রাচীর এবং ক্রেটে বেঁধে রাখার জন্য, অ্যাঙ্কর বোল্ট সহ সেট, বাট উপাদান এবং বিয়ারিং ক্ল্যাম্পগুলিও ব্যবহার করা হয়। অবশ্যই, কেন্দ্রীয় অংশটি তার কার্যকারিতা বজায় রাখে, স্থানটিকে তাপ নিরোধক উপকরণ, হাইড্রো এবং শব্দ বাধা দিয়ে পূর্ণ করার অনুমতি দেয়।
ক্যাসেটের স্পেসিফিকেশন
প্যানেলগুলি অগত্যা অ্যান্টি-জারা আবরণ সহ ধাতু থেকে তৈরি করা হয়। শীটগুলির পুরুত্ব ছোট এবং গড় 0.7 থেকে 1.5 মিমি। প্রাচীর এবং আবরণের মধ্যে 40 থেকে 100 মিমি একটি প্রযুক্তিগত ব্যবধান বজায় রাখা হয়। লেআউট প্যারামিটারগুলি মূলত কাঠামোর ধরন এবং বিল্ডিংয়ের উচ্চতা দ্বারা নির্ধারিত হবে। উদাহরণস্বরূপ, 40 মিটার উঁচু অবজেক্টের জন্য, একটি স্ট্যান্ডার্ড ক্যাসেট সম্মুখভাগ ব্যবহার করা হয়, যার প্যানেলগুলির মাত্রা নিম্নরূপ হতে পারে:
- বিয়ারিং এবং গাইডিং প্রোফাইলের জন্য (উল্লম্ব এবং অনুভূমিক) - 60x27x1 মিমি।
- সমর্থক প্রোফাইলের জন্য(উল্লম্ব) - 75x20x0.7 মিমি।
40 মিটারের বেশি উঁচু ভবনের জন্য, নিম্নলিখিত বিন্যাসের প্যানেলগুলি ব্যবহার করা হয়:
- বেয়ারিং এবং গাইডিং প্রোফাইল (অনুভূমিক এবং উল্লম্ব) - 60x27x1.5 মিমি।
- বিয়ারিং প্রোফাইল (উল্লম্ব) - 75x20x1 মিমি।
কিছু ক্ষেত্রে, অতিরিক্ত সমতলকরণ বন্ধনী ব্যবহার করা হয়, 125 থেকে 250 মিমি লম্বা এবং 1 মিমি পুরু।
নিরোধকের কাজটি সাধারণত 100 কেজি / এম3 পর্যন্ত ঘনত্ব এবং 100-150 মিমি পুরুত্বের খনিজ উলের দ্বারা সঞ্চালিত হয়। উপায় দ্বারা, laying দুটি স্তর করা যেতে পারে। চিনামাটির স্টোনওয়্যার প্যানেলের (15-20 মিমি) পুরুত্বের কারণে যদি প্রচলিত বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের গণনা কাঠামোর গভীরতায় সীমাবদ্ধতা সৃষ্টি করতে পারে, তবে শীট মেটাল শিথিং প্রযুক্তিগত কুলুঙ্গি পূরণের জন্য অতিরিক্ত স্থান সরবরাহ করে। তাপ নিরোধক বেঁধে রাখা একটি থালা-আকৃতির কাচ-পলিমাইড ডোয়েল ব্যবহার করে বাহিত হয়, যা বেস এবং মাউন্ট করা প্লেটের মধ্যে সম্ভাব্য ফাঁক কমিয়ে দেয়।
গাইড দ্বারা ক্যাসেটের সম্মুখভাগের শ্রেণীবিভাগ
শীথিং উপাদানগুলি একটি ভিন্ন ইনস্টলেশন কনফিগারেশন ধরে নিতে পারে - উল্লম্ব বা অনুভূমিক। বায়ুচলাচল সম্মুখের ধারণার দৃষ্টিকোণ থেকে, এটি মৌলিক কাঠামো, যা গ্যালভানাইজড স্টিলের রিভেটগুলির সাথে স্থির প্যানেল দ্বারা গঠিত। ক্ল্যাডিং উপাদান এবং ক্যাসেটের সম্মুখভাগের ফিক্সিং অংশগুলির মধ্যে ফাঁক, সিম এবং সমস্ত ধরণের জয়েন্টগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়। ডিজাইন ডিভাইস প্রযুক্তি তাপমাত্রা বিকৃতির জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য স্থান সংরক্ষণের জন্য প্রদান করে, তাই সেগুলি সম্পূর্ণরূপে সিল করা হয় না। অন্য কথায়,একটি কাঠামোর কিছু স্তর, যেমন একটি অন্তরক, ক্রমবর্ধমান তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে প্রসারিত হতে পারে এবং বিকৃতি এড়াতে, প্রায় 10 মিমি প্রযুক্তিগত ফাঁক রেখে দেওয়া হয়। আরও গুরুত্বপূর্ণ, উল্লম্ব গাইডগুলির একে অপরের সাথে সংযুক্তি পয়েন্ট নেই৷
অনুভূমিক রেল ব্যবস্থাটি প্রায়ই কম ব্যবহৃত হয় এবং সাধারণত উল্লম্ব কাঠামোর পরিপূরক হিসাবে ব্যবহৃত হয়। বন্ধন rivets আকারে একই অতিরিক্ত উপাদান ব্যবহার করে উপলব্ধি করা হয়। এই ধরনের একটি ক্যাসেটের সম্মুখভাগের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ নোড হল অনুভূমিক এবং উল্লম্ব গাইডের অভিসারী নোড। এটি "ওভারল্যাপিং" কৌশলটি ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যার জন্য পাশের কনট্যুরগুলি ছাঁটাই করার প্রয়োজন হতে পারে। সরাসরি যান্ত্রিক বাধা এছাড়াও galvanized rivets সঙ্গে তৈরি করা হয়. পাতলা ধাতু, বিশেষ করে, হার্ডওয়্যার বিন্যাস 3, 2x8 মিমি ব্যবহারের অনুমতি দেয়।
লোড বহনকারী উপাদানের প্রকার অনুসারে শ্রেণীবিভাগ
গাইডগুলি একটি সমর্থনকারী কাঠামোর দ্বারা নকল করা যেতে পারে, তবে এটি প্রয়োজনীয় নয়৷ এই ক্ষেত্রে, বিভাগটি স্তরের সংখ্যার উপর ভিত্তি করে। অর্থাৎ, উল্লম্ব / অনুভূমিক সিস্টেমের বিন্যাসে, একটি সম্মিলিত দ্বি-স্তর সংস্করণ প্রয়োগ করা যেতে পারে, এবং একটি ক্যারিয়ার বেস ইনস্টল করার সময়, একটি একক-স্তর এবং একটি দ্বি-স্তরের কনফিগারেশন উভয়ই মাউন্ট করা হয়।
সরলতম সিস্টেমগুলি একটি উল্লম্ব একক-স্তরের সমর্থনকারী কাঠামোর উপর ভিত্তি করে। ধাতব ক্যাসেট তৈরিতে ব্যবহৃত একই উপাদান দিয়ে তৈরি আলংকারিক সন্নিবেশগুলি প্রোফাইলের দৃশ্যমান অংশে চাপানো হয়। সম্মুখভাগ, উপায় দ্বারা, শুধুমাত্র sheathed করা যাবে নাঅ্যান্টি-জারা গ্যালভানাইজড ইস্পাত খাদ (সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য বিকল্প)। কিছু ক্ষেত্রে, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম ব্যবহার করা হয়৷
দুই-স্তরের ক্যারিয়ার সিস্টেমের জন্য, U-আকৃতির প্রোফাইল উপাদানগুলি অতিরিক্তভাবে উল্লম্ব বেসের উপর চাপানো হয়। যদি 700 মিমি এর বেশি লম্বা আয়তাকার ক্যাসেট ব্যবহার করা হয়, তাহলে ক্যাসেটের কেন্দ্রীয় এলাকায় একটি সহায়ক পিএস-আকৃতির প্রোফাইলও অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।
ক্যাসেটের প্রকার
ধাতু প্যানেলগুলিও আলাদা - মাউন্টিং পদ্ধতি, ফিনিশ, টেক্সচার এবং টেক্সচারাল গুণাবলী ইত্যাদির ক্ষেত্রে। উদাহরণস্বরূপ, সবচেয়ে সাশ্রয়ী মূল্যের উপাদানগুলির একটি সমতল পৃষ্ঠ থাকে, অ্যানোডাইজড পাতলা অ্যালুমিনিয়াম দিয়ে তৈরি এবং সাধারণ খাঁজ নোডগুলি দেওয়া হয় ঠিক করার জন্য আরও জটিল সংস্করণে, ক্যাসেটের সম্মুখভাগগুলি আয়তক্ষেত্রাকার ইস্পাত প্লেট থেকে গঠিত হয়, যার বাইরের দিকে বিভিন্ন নিদর্শন এবং এমনকি 3D ভিজ্যুয়ালাইজেশন টুল থাকতে পারে। প্রযুক্তিগত এবং কাঠামোগত ডিভাইসের পরিপ্রেক্ষিতে, বৈচিত্রটি ছোট। লুকানো হার্ডওয়্যার দিয়ে বেসে ফিক্স করার জন্য বেশিরভাগ প্যানেলের প্রান্ত বরাবর ছিদ্রযুক্ত এলাকা রয়েছে। সাইড মাউন্টিং পদ্ধতিটিকে স্ট্যান্ডার্ড হিসাবে বিবেচনা করা হয়, যদিও সার্বজনীন অতিরিক্ত ফিটিংগুলি ব্যবহার করে ইনস্টলেশন পদ্ধতিও রয়েছে - অর্থাৎ, প্যানেলটিকে ক্রেটের সাথে সংযুক্ত করে এমন একটি ট্রানজিশনাল প্রোফাইল আস্তরণের মাধ্যমে ইনস্টলেশন করা হয়। যাইহোক, ইনস্টলেশন কৌশলটি একটি পৃথক আলোচনার দাবি রাখে৷
স্ট্রাকচার ইনস্টলেশন
একটি প্রযুক্তিগত সমাধান সহ পূর্বে প্রস্তুতকৃত প্রকল্প অনুযায়ী কাজের কার্যক্রম পরিচালিত হয়। আরও কাজনিম্নলিখিত ক্রমে সম্পাদিত:
- মাউন্টিং হার্ডওয়্যার এবং ভোগ্য সামগ্রী দিয়ে উপাদান প্রস্তুত করা হচ্ছে৷ উপাদানগুলির অখণ্ডতা পরীক্ষা করা হয়, ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে তাদের সম্মতি এবং রেফারেন্সের শর্তাবলী।
- ক্যাসেটের সম্মুখভাগের জন্য ভিত্তিটি ইনস্টল করা হচ্ছে - গাইড এবং প্রোফাইল উপাদানগুলির ইনস্টলেশন যা সমর্থনকারী বেস তৈরি করবে৷
- অন্তরক উপাদান রাখা।
- প্যানেল ক্যাসেট ইনস্টল করা হচ্ছে।
প্রাথমিকভাবে, লক্ষ্য পৃষ্ঠের সমতলতা একটি থিওডোলাইট, স্তর বা প্লাম্ব লাইন ব্যবহার করে পরীক্ষা করা হয়। এর পরে, সমতলকরণ বন্ধনী ইনস্টল করার জন্য পয়েন্টগুলি চিহ্নিত করা হয়। প্রাথমিক স্ট্রিপগুলির ইনস্টলেশন বাহিত হয়, উল্লম্ব গাইডগুলির একটি সিস্টেম গঠিত হয়, যার ভিত্তিতে প্যানেলগুলি দাঁড়াবে। নিরোধক একটি বিশেষ ফিক্সিং ডোয়েল দিয়ে সংশোধন করা হয়েছে, এবং ভবিষ্যতে এর অবস্থান ক্রেট সিস্টেম থেকে মধ্যবর্তী গাইড দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হবে। অনমনীয় ফিক্সেশন ছাড়াই প্রস্তুত কুলুঙ্গিতে একই খনিজ উল রাখা যথেষ্ট।
প্যানেলগুলি নীচে থেকে উপরের দিকে এবং বাম থেকে ডানদিকে বেঁধে দেওয়া হয়৷ নীচের কোণে ক্যাসেটের সম্মুখভাগের ইনস্টলেশনে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়। এখানে, ebbs ব্যবহার করা হয়, যা সমগ্র ক্যাসেট ক্ষেত্রের সাথে সম্পর্কিত অতিরিক্ত উপাদানগুলির সমর্থনকারী এবং সংশোধনমূলক কার্য সম্পাদন করে। নীচে প্রারম্ভিক স্ট্রিপগুলি প্যানেলের সারির অবস্থানও সামঞ্জস্য করতে পারে। বিচ্যুতির ক্ষেত্রে, তাপমাত্রার ব্যবধানের একটি ছোট স্থান ক্ষতিপূরণের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ক্যাসেটের মাউন্টিং প্রান্তগুলি ওভারল্যাপ হয় এবং মাউন্টিং হার্ডওয়্যার দিয়ে বন্ধ থাকে -বোল্ট, ডোয়েল বা স্ক্রু। হার্ডওয়্যারের পছন্দ নির্ভর করবে ক্রেটের বৈশিষ্ট্য এবং ফাস্টেনার তৈরির ভিত্তির উপাদানের উপর।
ফেকেড অপারেশনের নিয়ম
ইনস্টলেশন কাজের পরে, বেঁধে রাখার মান, বায়ুচলাচল ব্যবস্থা এবং ত্বকের অখণ্ডতার একটি নিয়ন্ত্রণ পরীক্ষা করা হয়। ভবিষ্যতে, ক্যাসেট বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের অপারেশনের জন্য নিম্নলিখিত নিয়মগুলি পালন করার পরামর্শ দেওয়া হয়:
- ক্ল্যাডিংয়ের সাথে সরঞ্জাম এবং তৃতীয় পক্ষের মাউন্টিং উপাদান সংযুক্ত করার অনুমতি নেই।
- ছাদ থেকে সম্মুখভাগের কুলুঙ্গিতে জল প্রবেশের ঝুঁকি বাদ দেওয়া হয়েছে৷ নিষ্কাশনের জন্য, বিশেষ ট্রে এবং ড্রেনগুলি একটি পৃথক ক্রমে সরবরাহ করা হয়৷
- প্রায় 4 বছরে, সম্মুখের কাঠামোর নির্ধারিত পরিদর্শনের আয়োজন করা হয়। বিশেষত, ক্ল্যাডিং উপাদান, তাপ নিরোধক এবং ফাস্টেনারগুলির অবস্থা পরীক্ষা করা হয়। অধিকন্তু, নিয়ন্ত্রণ এবং যাচাইকরণ কার্যক্রম যথাযথ লাইসেন্স সহ বিশেষায়িত সংস্থাগুলির কাছে বিশ্বাস করা উচিত।
- 75 মিটার থেকে আবাসিক হাই-রাইজ বিল্ডিং এবং 50 মিটার থেকে পাবলিক বিল্ডিংয়ের জন্য, ক্ল্যাডিংয়ের অবস্থার নিয়মিত পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন৷
একটি ক্যাসেট-টাইপের সম্মুখভাগের যত্ন নেওয়ার বৈশিষ্ট্য
মেটাল প্যানেলের পৃষ্ঠতলের প্রযুক্তিগত এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার ক্ষেত্রে বিশেষ যত্নের প্রয়োজন হয় না। উপাদানটি প্রাথমিকভাবে বায়ুমণ্ডলীয় বৃষ্টিপাত, বাতাসের ভার ইত্যাদির সংস্পর্শে ব্যবহারের কঠোর অবস্থার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। তবে, মুখোশের ক্যাসেট প্যানেলের একটি নান্দনিকভাবে আকর্ষণীয় পৃষ্ঠ বজায় রাখার জন্য, এটি পর্যায়ক্রমে ধোয়ার পরামর্শ দেওয়া হয়।হাত দিয়ে ব্রাশ। মোটা-দানাযুক্ত ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বর্জন করা উচিত। পরিষ্কার এবং ধোয়ার রসায়ন হিসাবে, আপনি ধাতব আবরণের জন্য সাধারণ সাবান বা বিশেষ অ-আক্রমনাত্মক পণ্য ব্যবহার করতে পারেন। তদুপরি, যত্নের সময়, এটি নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ যে তরলটি বায়ুচলাচল স্থানে প্রবেশ না করে - জলের সাথে যোগাযোগ তাপ নিরোধকের জন্য ক্ষতিকর।
প্রযুক্তি পর্যালোচনা
একটি বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের ধারণাটি বেশিরভাগ ইতিবাচক ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতার দাবি রাখে। যদি কাঠামোর নকশার সুবিধাগুলি এই জাতীয় ক্ল্যাডিং সহ একটি বিল্ডিংয়ের প্রতিটি দর্শনার্থীর দ্বারা প্রশংসা করা যায়, তবে সরাসরি মালিকরা এর প্রযুক্তিগত এবং কার্যকরী সুবিধার প্রশংসা করে। এর মধ্যে রয়েছে একই অযাচিত রক্ষণাবেক্ষণ, প্রাঙ্গনে একটি সর্বোত্তম মাইক্রোক্লিমেট নিশ্চিত করা, দেয়ালের শুষ্কতা বজায় রাখা এবং নীতিগতভাবে, সমর্থনকারী ফ্রেমের ভিত্তি রক্ষা করা। এটি বায়ু সঞ্চালনের সম্ভাবনার কারণে যে দেয়ালগুলি বায়ুচলাচল করা হয় এবং অবাঞ্ছিত আর্দ্রতার সাথে ঘনীভূত হয়।
অবশ্যই, অসুবিধাও আছে। তারা সাধারণত ইনস্টলেশন কাজের জটিলতা এবং অপারেশন চলাকালীন ইতিমধ্যে অপ্রীতিকর পরিণতি সঙ্গে যুক্ত করা হয়। বিশেষত, ক্যাসেটের সম্মুখভাগের সমাবেশে ক্ষুদ্রতম ত্রুটিগুলি একটি গুঞ্জন এবং শিসের উপস্থিতির দিকে পরিচালিত করে। কাঠামোতে হস্তক্ষেপের সাথে অনুপযুক্ত বায়ু সঞ্চালন কীভাবে নিজেকে অনুভব করে। সমস্ত বিকাশকারীরা উচ্চ ব্যয়ের কারণে এই জাতীয় ক্ল্যাডিং ব্যবহার করার সিদ্ধান্ত নেন না। স্বাভাবিক এক-স্তর ফিনিশ, উপাদান নির্বিশেষে, কম খরচ হবে এবং অনেকেই বায়ুচলাচল সম্মুখের কার্যকরী সুবিধাগুলি ছেড়ে দিতে প্রস্তুত। অন্যান্যআসল বিষয়টি হ'ল চীনামাটির বাসন স্টোনওয়্যারকে ধাতব প্যানেল দিয়ে প্রতিস্থাপন করা, ইনস্টলেশনের কাজকে সহজতর করার পাশাপাশি, তা সত্ত্বেও সামগ্রিকভাবে কাঠামোর ব্যয় হ্রাস করা সম্ভব করেছে৷
উপসংহার
রাশিয়ায় নতুন নির্মাণ প্রযুক্তি ব্যবহারের সমস্যা প্রায়ই তাদের পারফরমারদের কম যোগ্যতা এবং নির্মাণ সামগ্রীর অসন্তোষজনক মানের কারণে হয়। আংশিকভাবে, এটি বিবেচনাধীন প্রযুক্তির ক্ষেত্রেও প্রযোজ্য, তাই প্রাথমিকভাবে বিশ্বস্ত সংস্থাগুলির সাথে যোগাযোগ করা গুরুত্বপূর্ণ যাদের বিশেষজ্ঞরা ক্যাসেটের সম্মুখভাগ ব্যবহার করার ক্ষুদ্রতম প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতা বোঝেন। প্রথম লিঙ্কের নির্মাতারা, বিশেষ করে, অ্যালগা, আইএনএসআই, আরমাকস, ইত্যাদি এন্টারপ্রাইজগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। তাদের প্রধান সুবিধা হল উপাদান হিসাবে বায়ুচলাচল সম্মুখভাগের নেতৃস্থানীয় বিকাশকারীদের পণ্যগুলির ব্যবহার। বিশেষ করে, ফিনিশের তৈরি রুউকি ক্যাসেট (লিবার্টা সিরিজ) ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই লাইনটি ডিজাইন এবং প্রযুক্তিগত এবং কাঠামোগত সুবিধা উভয় দ্বারা আলাদা করা হয়। খরচ এছাড়াও গ্রহণযোগ্য, যদিও আমরা বায়ুচলাচল সম্মুখের অন্যান্য উপাদান সম্পর্কে ভুলবেন না উচিত। তাপ নিরোধক এবং ফাস্টেনারগুলিও গুরুত্বপূর্ণ৷
