কাঠের কাজে ব্যবহৃত যে কোনো টুলের জন্য ব্লেড ধারালো করা অপরিহার্য। এটি কাটার গুণমান হ্রাসের ক্ষেত্রে সঞ্চালিত হয় এবং মৌলিক নিয়মগুলির সাথে সম্মতি প্রয়োজন, যেহেতু তীক্ষ্ণ করার সাক্ষরতা করাতের কার্যকালকেও প্রভাবিত করে৷
নিয়ম
- প্লাইয়ার বাঁকানোর হাতিয়ার হিসাবে কাজ করতে পারে, তবে এই ক্ষেত্রে, আপনাকে অবশ্যই সমস্ত দাঁতের অবস্থান পর্যবেক্ষণ করতে হবে, অন্যথায় ডিস্কটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে এবং কাঠের সঠিক প্রক্রিয়াকরণ সরবরাহ করবে না।
- কাজের সময়, ধরে রাখা বারগুলি ডিস্কের বিপরীতে স্থিরভাবে ফিট করা উচিত এবং পৃষ্ঠটি একই অবস্থানে থাকা উচিত।
- করতের ব্লেডগুলিকে সঠিকভাবে তীক্ষ্ণ করার জন্য, ওয়ার্কপিসের অবস্থানটি অবশ্যই সমস্ত দাঁত বিনামূল্যে দেখার অনুমতি দেবে৷
- প্রধান হাতিয়ারটি সাধারণত একটি মেশিন, তবে কখনও কখনও এটি ডিস্কটি অপসারণ করে একটি ভিজে সুরক্ষিত করা প্রয়োজন হয়ে পড়ে৷
- কোণ পরিবর্তন করার আগে, একটি উপযুক্ত টুল প্রস্তুত করা হয় এবং চিহ্ন তৈরি করা হয়।
প্রস্তুতি
কাজ শুরু করার আগে, টুলটিকে ডি-এনার্জাইজ করা প্রয়োজন, যার অংশটি তার আগের বৈশিষ্ট্যগুলি হারিয়েছে। ডিস্কটি বিশেষ বারগুলির সাহায্যে শক্তভাবে স্থির করা হয়, যা এটির উভয় পাশে স্থাপন করা হয়। সমস্ত দাঁত ব্লেডের উপর চিহ্নিত করা হয়, সমান শক্তি এবং একই সংখ্যক টুল নড়াচড়া প্রক্রিয়ায় প্রয়োগ করা হয়। তাই আপনি উচ্চ-মানের, অভিন্ন ডিস্ক প্রক্রিয়াকরণ তৈরি করতে পারেন।
অংশটি পছন্দসই চেহারা অর্জন করার পরে এবং তীক্ষ্ণ কোণগুলি পরীক্ষা করার পরে পুনরায় ইনস্টল করা হয়৷ এর পরে, আপনাকে মেশিনে একটি ট্রায়াল কাট করতে হবে এবং সম্পাদিত কাজের গুণমান নিশ্চিত করতে হবে। এটি গুরুত্বপূর্ণ যে সমস্ত দাঁত একই সমতলে স্থাপন করা হয়, অন্যথায় বারের আন্দোলন অসম হবে, এবং মেশিনের অপারেশন একটি চরিত্রগত শব্দ দ্বারা অনুষঙ্গী হবে। কিছু দাঁত সামঞ্জস্য প্রয়োজন হলে এটাও সম্ভব।
ওয়্যারিং
আপনি যদি করাত ব্লেডগুলিকে তীক্ষ্ণ করেন তবে আপনার প্রান্তের সেটিং সম্পর্কে মনে রাখা উচিত, যেখানে সমস্ত দাঁত ধীরে ধীরে বিভিন্ন দিকে বাঁকানো হয়, তবে তাদের মধ্যে দূরত্ব একই থাকে। এই ক্রিয়াগুলি ওয়্যারিং নামক একটি বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে সঞ্চালিত হতে পারে, এটি সমস্ত উপাদানের মাঝখানে একটি অভিন্ন বাঁক সরবরাহ করে। এই জাতীয় পদ্ধতিটি সম্পাদন করার পরে, করাতটি আরও অবাধে চলাচল করবে এবং কাটার প্রস্থ আরও বড় হবে।
এই বিষয়টিকে বিবেচনায় নিয়ে যে কাটাটি ডিস্ক দ্বারা নয়, বরং এর প্রান্ত দ্বারা তৈরি করা হয়, যা ধীরে ধীরে কাঠের স্তরগুলি সরিয়ে দেয়, এটি পরিষ্কার হয়ে যায় যে দাঁতের ব্যবধান বৃদ্ধির সাথে,জ্যামিংয়ের সম্ভাবনা, এবং প্রোপিল একটি বৃহত্তর প্রস্থ অর্জন করে। এটি লক্ষণীয় যে এই ক্ষেত্রে, সরঞ্জামটি কাজ করার জন্য আরও প্রচেষ্টা প্রয়োগ করতে হবে। বিশেষ সরঞ্জামের অনুপস্থিতিতে, অনেক লোক দাঁত সেট করার জন্য একটি সামঞ্জস্যযোগ্য রেঞ্চ ব্যবহার করে, তবে এই কৌশলটির অনেক সীমাবদ্ধতা রয়েছে এবং এটি সমস্ত করাতের জন্য উপযুক্ত নয়৷
তারের ধরন প্রাথমিকভাবে কাঠের প্রকার দ্বারা প্রভাবিত হয়, যা পরবর্তীতে প্রক্রিয়া করা হবে। উদাহরণস্বরূপ, নরম শিলায় কোন ত্রুটি এবং প্রোট্রুশন ছাড়াই একটি মসৃণ কাটা পেতে, একটি বড় তারের প্রয়োজন হয়। এটি বাঞ্ছনীয় যে দাঁত 5-10 মিমি দ্বারা নির্বাচিত দিক থেকে বিচ্যুত হয়। কাঠের উপর করাতের ব্লেডগুলিকে তীক্ষ্ণ করা কেবল তারের কাজ সম্পন্ন করার পরেই করা হয়, অন্যথায় ফলস্বরূপ বিকৃতির কারণে দাঁতগুলি অকেজো হয়ে যাবে৷
একটি কোণ চয়ন করুন
করার উদ্দেশ্য, অর্থাৎ উপযুক্ত উপকরণের ধরন, প্রয়োজনীয় তীক্ষ্ণ কোণ নির্ধারণ করে। একটি অপেক্ষাকৃত বড় মান রিপ করাত উপাদানের জন্য ব্যবহার করা হয় (25 ডিগ্রীর মধ্যে), ক্রস কাটা করাতের জন্য এই প্যারামিটারটি 5-10 ডিগ্রি। সার্বজনীন করাত ব্লেডের তীক্ষ্ণ কোণ (রিপ এবং ক্রস কাটের জন্য ব্যবহৃত) 15 ডিগ্রি।
কাটিং দিক ছাড়াও, করাতের উপাদানটির ঘনত্বও অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত। ঘনত্ব হ্রাসের সাথে, পূর্ববর্তী এবং পশ্চাৎ কোণগুলির মান বৃদ্ধি পায়, অর্থাৎ, দাঁতটি আরও বিন্দু হয়ে যায়। রেক কোণ পরামিতি নেতিবাচক হতে পারে, এটি প্লাস্টিকের সাথে কাজ করার জন্য প্রয়োজনীয়অ লৌহঘটিত ধাতু।
যখন ব্লেড তীক্ষ্ণ করার প্রয়োজন দেখেছি
একটি বৃত্তাকার করাত কখন ব্যবহার করবেন তা জানতে, আপনি একটি ছোট অংশ নিতে পারেন, যার ঘনত্ব এবং গুণমান কাজের জন্য ব্যবহৃত উপকরণের সাথে মিলে যায়। পরবর্তী, আপনি বার কাটা প্রয়োজন। একটি মসৃণ কাটা তৈরি হলে ডিস্কের প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয় না, করাত সহজে চলে যায় এবং অপারেশনের সময় শব্দ করে না। বিপরীত পরিস্থিতিতে, আপনাকে বাড়িতে ডিস্কটি তীক্ষ্ণ করতে হবে বা, একটি বিশেষ সরঞ্জামের অনুপস্থিতিতে, কর্মশালায় যোগাযোগ করুন। এটি লক্ষণীয় যে এই প্রক্রিয়াটি অবশ্যই সমস্ত নিয়ম মেনে এবং সুরক্ষা সতর্কতা বিবেচনায় নিয়ে করা উচিত। এর আগে, আপনাকে দাঁতের প্রয়োজনীয় কোণ এবং আকৃতির বিষয়ে সিদ্ধান্ত নিতে হবে। এছাড়াও অতিরিক্ত কারণ রয়েছে যা ধারালো করার প্রয়োজনীয়তা নির্দেশ করে:
- কাঠের প্রক্রিয়াকরণের সময়, পোড়ার গন্ধ অনুভূত হয় এবং কাটার উপরেই কালি তৈরি হয়;
- মোটর অতিরিক্ত গরম হতে শুরু করে এবং ডিভাইসের কেসিং গরম করতে অবদান রাখে;
- ডিস্ক সরাতে অনেক প্রচেষ্টার প্রয়োজন।
আপনার যা জানা দরকার
শার্পনিং করাত ব্লেড (সেন্ট পিটার্সবার্গ) আজ অনেক কোম্পানি দ্বারা উত্পাদিত হয়, কিন্তু সবাই একটি মানসম্পন্ন ফলাফল প্রদান করতে সক্ষম হয় না। সমস্যাটি হল এই প্রক্রিয়াটির জন্য ব্যয়বহুল সরঞ্জাম এবং এই ধরনের শ্রমসাধ্য প্রক্রিয়াকরণের সমস্ত দিক এবং বৈশিষ্ট্যগুলির জ্ঞান সহ সরঞ্জাম প্রয়োজন। মাস্টারদের অবশ্যই এই ক্ষেত্রে অভিজ্ঞতা থাকতে হবে এবং কাজের সমস্ত সূক্ষ্মতা এবং পর্যায়গুলি পর্যবেক্ষণ করতে হবে। উদাহরণস্বরূপ, তীক্ষ্ণ কোণটি কেবল ব্যবহৃত সরঞ্জাম দ্বারাই নয়, বিশেষত ডিস্ক দ্বারাও প্রভাবিত হয়।উপাদান উৎপাদনের ভিত্তি হিসেবে নেওয়া হয়েছে।
কাজের জন্য ব্যবহৃত পৃষ্ঠের প্রকারের জন্য করাত ব্লেডের একটি কোণ থাকতে হবে। সরঞ্জামগুলি 45 ডিগ্রির মধ্যে মানগুলির সাথে কাজ করতে পারে। বিশেষ গুরুত্ব হল সেট নাকাল কোণ পালন করা, একটি নির্দিষ্ট উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। শুধুমাত্র যখন সমস্ত সুপারিশ এবং কাজের নিয়মগুলি বিবেচনায় নেওয়া হয় তখনই কাটিয়া উপাদানটির পরিষেবা জীবন বাড়ানো যায়।
কারবাইড করা ব্লেড ধারালো করা
এই জাতীয় উপাদানগুলির প্রক্রিয়াকরণের বেশ কয়েকটি জটিল পর্যায় রয়েছে এবং এটি বিশেষ সরঞ্জামগুলিতে বাহিত হয়, যা বর্ধিত কার্যকারিতা সহ একটি গ্রাইন্ডিং মেশিন। বিশেষত, এটি একটি বিশেষ রচনা সরবরাহ এবং স্বয়ংক্রিয় মোডে কাজ সম্পাদনের আকারে চিকিত্সা করা অঞ্চলের শীতলতা সরবরাহ করতে হবে। এই জাতীয় সরঞ্জামগুলি, একটি নিয়ম হিসাবে, দাঁতের সংখ্যা সনাক্ত করতে এবং নির্বাচিত সংখ্যক চক্রের সাথে ডিস্কটিকে তীক্ষ্ণ করার জন্য ডিজাইন করা একটি নিয়ামক দিয়ে সজ্জিত। এছাড়াও মেশিনগুলিতে করাতকে সুরক্ষিত করতে এবং প্রক্রিয়াকরণের সময় এটিকে নড়াচড়া করা থেকে রোধ করার জন্য একটি চুম্বক প্রয়োজন। ধারালো করার জন্য, একটি নাকাল চাকা ব্যবহার করা হয়, যার পৃষ্ঠে হীরার আবরণ প্রয়োগ করা হয়। করাতের ব্লেড শার্পনিং মেশিনটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে করাত সরাতে এবং প্রয়োজনীয় এলাকায় প্রক্রিয়াকরণ করতে একটি বৈদ্যুতিক মোটর দিয়ে সজ্জিত।
ডায়মন্ড লেপা করাত প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম
এই ধরনের মেশিনএকটি ঢালাই নির্ভরযোগ্য বেস দ্বারা পরিপূরক একটি কাঠামো থাকতে হবে। এটি ডিস্কগুলির উচ্চ নির্ভুলতা প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত করে, যা বিশেষ শক্তি সহ উপকরণ দিয়ে তৈরি। তাদের একটি উচ্চ-কোণ লকও রয়েছে। বেসটি বিশেষ রাবার উপাদানগুলির সাথে সম্পূরক যা কম্পন হ্রাস করে যা সম্পাদিত কাজের গুণমানকে নষ্ট করতে পারে। এই সংযোজনের জন্য ধন্যবাদ, প্রক্রিয়াকরণের সময় যে শব্দটি ঘটে তা হ্রাস করা হয়। সরঞ্জামের সামঞ্জস্য ম্যানুয়ালি করা হয়, যখন করাত ধারালো করার জন্য ব্যবহৃত হীরা-কোটেড ব্লেডগুলি ফলাফলের গুণমান বাড়ায় এবং সরঞ্জামের আয়ু বাড়ায়৷
প্রসেস করার সময় কী বিবেচনা করবেন
গ্রাইন্ডিং ডিস্কের অপারেশনের নীতির নিজস্ব বৈশিষ্ট্য রয়েছে, সেইসাথে এর কাঠামোগত নকশাও রয়েছে। এর উত্পাদনের জন্য উপকরণগুলি নাইট্রোজেন এবং বোরনের যৌগগুলির উপর ভিত্তি করে, যা শুধুমাত্র প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতাই বাড়ায় না, তবে উচ্চ তাপমাত্রার প্রতিরোধও বাড়ায় যা প্রক্রিয়াটিকে নিজেই বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে। এটি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত যে চাকার বিভিন্ন ব্যাস রয়েছে এবং বিভিন্ন সরঞ্জাম এবং ধরণের উপকরণের জন্য উপযুক্ত, তাই আপনাকে প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপলব্ধ সরঞ্জাম অনুসারে সঠিক মডেলটি সাবধানে নির্বাচন করতে হবে।
বৈশিষ্ট্য
মস্কোতে করাত ব্লেড ধারালো করা বিভিন্ন যন্ত্রপাতির মাধ্যমে করা হয়। প্রক্রিয়াকরণ আধা-স্বয়ংক্রিয়ভাবে করা যেতে পারে, অর্থাৎ, মানুষের হস্তক্ষেপ ছাড়াই, মাস্টারদের কাজ শুধুমাত্র মেশিনে অংশগুলি ইনস্টল করা এবং সেগুলি অপসারণ করা। সবচেয়ে সাধারণ বৈচিত্র্যসরঞ্জাম যার উপর তীক্ষ্ণ করা ম্যানুয়ালি করা হয়। লকিং লিভারের আকারে সরঞ্জামগুলির জন্য ধন্যবাদ সামঞ্জস্য করা সহজ, এবং বিশেষ ক্ল্যাম্প ব্যবহার করে প্রয়োজনীয় তীক্ষ্ণ কোণটির সঠিক পালন করা হয়। প্রধান বৈশিষ্ট্য হল লিনিয়ার ফিড পদ্ধতি। এটি পিছনের এবং সামনের উভয় দাঁতের উচ্চ-মানের প্রক্রিয়াকরণ অর্জন করে। মেশিনগুলির অতিরিক্ত ফাংশনের জন্য ধন্যবাদ, যা প্রান্তগুলির তির্যক তীক্ষ্ণকরণে গঠিত, করাতের ক্রিয়াকলাপটি সরলীকৃত হয় এবং ফলস্বরূপ কাটার গুণমান উন্নত হয়। করাত চেইন তীক্ষ্ণ করার জন্য একটি ব্লেড নির্বাচন করার সময়, প্রথমত, আপনাকে গ্রিটের ডিগ্রি বিবেচনা করতে হবে। সূক্ষ্ম গ্রিট পণ্যগুলি চেইনগুলির ন্যূনতম প্রক্রিয়াকরণ সরবরাহ করে, যখন মোটা গ্রিট পণ্যগুলি উপাদানের একটি পর্যাপ্ত স্তর সরিয়ে দেয়। এই ধরনের ডিস্কের দাম সরাসরি প্রস্তুতকারকের জনপ্রিয়তা, ভিত্তির গুণমান এবং পণ্যের ধরন দ্বারা প্রভাবিত হয়৷
