ডাউনহোল কী তা বোঝার জন্য, আপনাকে প্রক্রিয়া, নকশা উপাদান, তাদের কার্যাবলী সম্পর্কে একটি সাধারণ ধারণা থাকতে হবে।
এই প্রযুক্তিটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, যেমন বিভিন্ন এলাকায় কূপ ব্যবহার করা হয়। এটি একটি ভূতাত্ত্বিক কাজ, যার দৈর্ঘ্য ব্যাসের চেয়ে বেশি। প্রায়শই এই ধরনের কৃত্রিম ধরনের সিস্টেম, বিভিন্ন উপাদান সহ, জল নিষ্কাশনের জন্য তৈরি করা হয়।
নকশা বৈশিষ্ট্য
আপনি মুখের সাথে ডিল করার আগে, আপনাকে এটি কোথায় অবস্থিত তা খুঁজে বের করতে হবে। কূপটি একটি ভূতাত্ত্বিক কাজ। এর উপাদান:
- মুখ - একেবারে শুরু;
- ওয়াল - ভিতরের পৃষ্ঠটি একটি সিলিন্ডারের আকার ধারণ করে;
- ট্রাঙ্ক - ভিতরে সমস্ত জায়গা;
- নীচের গর্ত।
সাধারণত, কূপ নিম্নলিখিত উপাদানগুলি অন্তর্ভুক্ত করে:
- দিক এটি মুখের প্রথম অংশ, যার মধ্যে আলগা শিলা রয়েছে, তারা সহজেই ক্ষয়প্রাপ্ত হয়। শক্তিশালী করার জন্য, তারা যেখানে শক্ত শিলা রয়েছে সেখানে একটি প্রশস্ত কূপ তৈরি করে। সাধারণত এটি প্রায় 4 থেকে 8 মিটার হয়। গর্তে একটি পাইপ স্থাপন করা হয় এবং ফাঁকটি কংক্রিট দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয়।
- পরিবাহী। এই অংশযা নির্দেশনা অনুসরণ করে। কন্ডাক্টরটিকে একটি আবরণ দিয়ে শক্তিশালী করা হয়, যা অনেকগুলি ছোট নিয়ে গঠিত। এটি এবং সিমেন্টের মধ্যবর্তী স্থানটিও সিমেন্টে ভরা।
- মধ্যবর্তী কলাম। যে বিভাগটি দিক দিয়ে যায়, এবং কন্ডাকটর, দুর্বল বা কঠিন স্তরগুলিকে ঢেকে রাখার জন্য, সেইসাথে যেগুলি আরও উন্নত করার পরিকল্পনা করা হয়নি। যদি কূপটি খুব গভীর হয়, তাহলে বেশ কয়েকটি মধ্যবর্তী কলাম থাকতে পারে।
- উৎপাদন কলাম। এটি নিচ থেকে মুখ পর্যন্ত একটি বিভাগ। এর মাধ্যমেই উপাদান পরিবহন করা হয়।
- বধ। এটি কূপের শেষ জোন। এটি স্তর থেকে পণ্য নিষ্কাশন করার উদ্দেশ্যে করা হয়. জলাধারটির নিজেই একটি উপরের এবং নীচের সীমানা রয়েছে (ছাদ এবং একমাত্র)।
এইগুলি প্রধান উপাদান যা ছাড়া কোন কূপ নেই।
বধ ফাংশন
কূপের তলদেশের নকশা ড্রিলিং এর অন্যতম প্রধান উপাদান। এটি নিম্নলিখিত ফাংশন সম্পাদন করে:
- উৎপাদনশীল স্তরের যান্ত্রিক শক্তি বজায় রাখে, যার কারণে প্রয়োজনীয় ডাউনহোল সরঞ্জাম লোড করা যেতে পারে।
- প্রাক-বধ মেকানিজমের পর্যাপ্ত জলবাহী ব্যাপ্তিযোগ্যতা বজায় রাখে।
- অন্য উৎপাদনশীল ধরনের জলাধারগুলিতে অ্যাক্সেস দেয় যেগুলি মূলত শোষণের উদ্দেশ্যে ছিল না৷
- উৎপাদনশীল স্তরের বিভিন্ন সংলগ্ন স্তর বা পৃথক বিভাগকে প্রভাবিত করার ক্ষমতা।
- ব্যবহৃত সমগ্র জলাধারের নিষ্কাশন রক্ষণাবেক্ষণ।
যেহেতু উন্নয়নের অবস্থা ভিন্ন হতে পারে, তাই কূপের নীচের গর্তের নকশা বেশ কিছু হতে পারেপ্রকার: খোলা, ফিল্টার করা, ছিদ্রযুক্ত, ওভারল্যাপ করা।
খোলা মুখ
একটি ওপেন টাইপের বটমহোল সজ্জিত যাতে প্রোডাকশন স্ট্রিংটি ব্যবহৃত লেয়ারের শুরুতে পৌঁছায়। এই অবস্থায়, এটি সিমেন্ট দিয়ে সংশোধন করা হয়। এর পরে, স্তরটি একটি ছোট ব্যাস সহ সরঞ্জাম দিয়ে কাটা হয়। ব্যারেল খোলা থাকবে।
এই নির্মাণ নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে ব্যবহার করা যেতে পারে:
- ব্যবহৃত স্তরটির সঠিক সীমানা স্পষ্ট করা হয়েছে;
- স্তর বেধ ছোট;
- স্তরের মধ্যে এমন শিলা রয়েছে যা ভেঙে পড়বে না;
- গঠন একজাতীয় এবং এতে কাদামাটির ভর অন্তর্ভুক্ত নয় যা ফুলে যাওয়ার কারণে ভেঙে পড়তে পারে;
- হোটেল সাবলেয়ারগুলিতে কাজ করার দরকার নেই৷
অন্যান্য ধরনের কাঠামোর তুলনায় খোলা মুখের হাইড্রোডাইনামিক প্রকারের সর্বোচ্চ দক্ষতা রয়েছে। এই কারণেই অন্যান্য ধরণের হাইড্রোডাইনামিক ড্রিলিং সহগগুলি খোলা গর্তের সাপেক্ষে পরিমাপ করা হয়, যা এক হিসাবে নেওয়া হয়৷
নেতিবাচক দিকটি হল জলাধারের আলাদা জোন তৈরি করার বা আলাদাভাবে তাদের প্রভাবিত করার কোনও উপায় নেই। উপরন্তু, পাম্পিং করার সময় একটি স্তর পতনের সম্ভাবনা রয়েছে, এটির ভিতরে চাপ কমে যাওয়ার কারণে। তাই, খোলা গর্ত কূপ খুব কমই ব্যবহার করা হয় - প্রায় 5% ক্ষেত্রে।
ছিদ্রযুক্ত উত্পাদন স্ট্রিং লাইনার দ্বারা আচ্ছাদিত গর্ত
যদি এই ধরণের বটমহোল ব্যবহার করার পরিকল্পনা করা হয়, তবে কূপটি নির্বাচিত স্তরের নীচে গভীর করে স্থির করা হয়।ছিদ্রযুক্ত ছিদ্রযুক্ত উত্পাদন স্ট্রিং, যা উত্পাদনশীল গঠনের স্তরে অবস্থিত। এর পরে, এটি সিমেন্ট করা হয় যেখানে ব্যবহৃত স্তরটি শুরু হয়৷
ছিদ্রযুক্ত এলাকা খোলা থাকবে। এই বিকল্পটির কাজের ব্যাস হ্রাস, শিলা ধসের ঝুঁকির মতো অসুবিধা নেই। ওপেন টাইপের মতো একই ক্ষেত্রে ওয়েল বটমিংয়ের এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করা হয়৷
ফিল্টার সহ ব্যাকহোল
যদি একটি ফিল্টার সহ নীচের গর্তটি নির্বাচন করা হয়, তাহলে কেসিং স্ট্রিংটি ব্যবহৃত ইন্টারলেয়ারের উপরের প্রান্ত পর্যন্ত স্থাপন করা হয় এবং সিমেন্ট দিয়ে ভরা হয়। একটি ফিল্টার এটি বরাবর জলাধারে স্থাপন করা হয়, যার একটি বৃত্ত বা একটি স্লটের আকারে গর্ত রয়েছে। ফিল্টার এবং পাইপের মধ্যবর্তী অংশগুলি একটি তেল সীল দিয়ে বন্ধ করা হয়৷
বিভিন্ন ডিজাইনের বাধা উপযুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, তারা এইগুলি ব্যবহার করে:
- রিং ফিল্টার। এতে ছিদ্রযুক্ত টিউবে পরা আংটি রয়েছে। তাদের মধ্যে এমন পুরুত্বের টেপ রয়েছে যে প্রয়োজনীয় ফাঁক তৈরি হয়, যা পরিস্রাবণের জন্য প্রয়োজনীয়।
- নুড়ি ফিল্টার। এগুলো হল 2টি ছিদ্রযুক্ত টিউবকেন্দ্রিক ধরনের। তাদের মাঝখানে 0.5-0.6 সেমি আকারের নুড়ি রয়েছে। তিনিই ফিল্টার উপাদান।
- Sintered ধাতব ফিল্টার। এগুলি সিরামিক শটের তৈরি রিং, যা উচ্চ চাপে বেক করা হয়। পণ্যটি একটি ছিদ্রযুক্ত নলের উপর রাখা হয়৷
শেষ প্রকারের ফিল্টারটি সবচেয়ে কার্যকর, কারণ হাইড্রোডাইনামিক প্রতিরোধ ক্ষমতা কম এবং এর পরিষ্কার করার ক্ষমতা ভালো৷
সাধারণত, ফিল্টার মুখগুলি সুরক্ষিত করতে ব্যবহৃত হয়স্তরগুলির বিকাশের সময় বালির অমেধ্য থেকে নিষ্কাশিত পণ্যের যেখানে এই ধরনের গঠন হতে পারে।
ছিদ্রযুক্ত নীচের গর্ত
এই ডিজাইনের বিকল্পটিকে সবচেয়ে সাধারণ বলে মনে করা হয়। এর নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
- ইন্সটল করা সহজ।
- উচ্চ মানের নিরোধক।
- অন্যান্য স্তরগুলির আরও বিকাশের সম্ভাবনা রয়েছে৷
- সংলগ্ন স্তরগুলিকে প্রভাবিত করা সম্ভব৷
- কূপের আড়াআড়ি অংশটি দীর্ঘ সময়ের জন্য অপরিবর্তিত রয়েছে।
একটি ছিদ্রযুক্ত মুখ তৈরি করতে, আপনাকে নির্বাচিত চিহ্ন থেকে একটি গর্ত করতে হবে। কেসিংয়ের ইনস্টলেশন সাইটের আগে, বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে সবকিছু পরীক্ষা করা হয়। ফলস্বরূপ, আপনি জলাধারের চিহ্ন তৈরি করতে পারেন এবং ফলাফল যথাসম্ভব নির্ভুল হবে।
যখন পাইপটি নামানো হয়, তখন এটি নিচ থেকে নির্দিষ্ট চিহ্ন পর্যন্ত সিমেন্ট করা হয় এবং যে জায়গাটি ব্যবহার করা হচ্ছে সেখানেও ছিদ্র করা হয়।
পরিষ্কার: জলবাহী পদ্ধতি
একটি গুরুত্বপূর্ণ কাজের ক্রিয়াকলাপ হল একটি কূপ খননের সময় নীচের অংশ পরিষ্কার করা৷ এই ক্ষেত্রে, এটি শীর্ষে পরিবহন, স্ল্যাগ অপসারণ করা প্রয়োজন। যদি আপনি এটি না করেন, তাহলে জমে থাকা জনসাধারণ আরও গভীরে হস্তক্ষেপ করবে। এবং যদি তাদের মধ্যে অনেকগুলি থাকে তবে তারা ড্রিলের স্টিকিংকে উস্কে দিতে পারে, যা দুর্ঘটনা এবং কূপের তলদেশ ধ্বংসের দিকে পরিচালিত করবে।
এটি পরিষ্কার করার পদ্ধতিগুলিও বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ৷ এটি বিভিন্ন উপায়ে বাহিত হয়। তাদের মধ্যে একটি হাইড্রোলিক। অর্থাৎ কূপের তলদেশ ফ্লাশ করা। এটি সবচেয়ে সাধারণ বিকল্প।
তিনি পরামর্শ দেনডাউনহোল তরল ব্যবহার। সাধারণত তারা শিল্প জল ব্যবহার করে, বিশেষ উপায় - লবণাক্ত, কাদামাটি এবং কাদামাটিমুক্ত, বায়ুযুক্ত। উপরন্তু, প্রাকৃতিক সমাধান ব্যবহার করা হয়। এগুলি সরাসরি ডাউনহোল কূপের ড্রিলিং প্রক্রিয়ায় গঠিত হয়৷
যদি শিলা দুর্বলভাবে স্থিতিশীল হয়, তাহলে ড্রিলের ঘূর্ণনের সময় মাটির দ্রবণ ব্যবহার করা হয়। তারা নিম্নলিখিত ফাংশন সম্পাদন করে:
- কূপের তলদেশে কাদামাটি এবং বর্ধিত হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ তৈরির কারণে কূপের দেয়ালে পাথরটি ঠিক করুন।
- অস্থায়ীভাবে জলাধারকে বিচ্ছিন্ন করুন।
- তরল সঞ্চালন বন্ধ হয়ে গেলে শিলা কণাগুলোকে সাসপেনশনে রাখুন।
- যখন জল-শোষক স্তরের মধ্য দিয়ে যাওয়ার কথা তখন তরল ক্ষয় হ্রাস করুন৷
- মুখ পরিস্কার করা এবং কাটিং পরিবহনের ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করে।
বায়ুযুক্ত ধরনের তরল ব্যবহার করা হয়। কূপের নীচে হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ এবং স্তরগুলিতে তরল অনুপ্রবেশ কমাতে এটি প্রয়োজনীয়। একই সময়ে, জলাবদ্ধতা কম হয়, এবং তরল ক্ষয় কমে যায়।
সরাসরি ফ্লাশ প্যাটার্ন
সরাসরি ফ্লাশিং খুবই সহজ, কিন্তু এর বেশ কিছু অসুবিধা রয়েছে। এর মধ্যে রয়েছে তরলের বর্ধিত খরচ, বিশেষ করে যদি কূপের ব্যাস বড় হয়।
এই কারণে যে আপনার আরোহী জেটের একটি উল্লেখযোগ্য গতি থাকা দরকার, যা স্লাজ অপসারণ নিশ্চিত করে। এছাড়াও, অস্থির দিয়ে তৈরি দেয়াল ধসে পড়ার কারণে দুর্ঘটনার সম্ভাবনা বেড়ে যায়।জাত।
রিভার্স ফ্লাশ প্যাটার্ন
ব্যাক ওয়াশিং করা হয় এই কারণে যে তরল পাম্প করা হয় বা এটি একটি বিশেষ পাম্প দ্বারা পাম্প করা হয়। ভ্যাকুয়াম, সেন্ট্রিফিউগাল, পিস্টন, ওয়াটার জেট টাইপ ইকুইপমেন্ট বা এয়ারলিফট ব্যবহার করা হয়। ফ্লাশ করার এই পদ্ধতিতে, দ্রবণের সঞ্চালন স্থানীয় বা ডাউনহোল, সম্পূর্ণ বা না।
এই ধরনের স্কিমের নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:
- আরোহী জেটের গতি বাড়ায় এবং একই সাথে তরল প্রবাহ কম;
- ড্রিলিং টুল ছাড়াই জনসাধারণকে পরিবহন করা সম্ভব।
এই সূক্ষ্মতা অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
পরিষ্কার: বায়ুসংক্রান্ত পদ্ধতি
এই পরিষ্কার পদ্ধতিতে দ্রবণের পরিবর্তে বায়ু বা গ্যাস ব্যবহার করা হয়। পরেরটি তেল দিয়ে কূপ খননের সময় ব্যবহৃত হয়। এটি গ্যাস বহনকারী অঞ্চলেও ব্যবহৃত হয়। এটি এই কারণে যে সেখানে বাতাস ব্যবহার করা নিষিদ্ধ, কারণ এটি আগুনের কারণ হতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন থেকে নিষ্কাশন গ্যাস ব্যবহার করা যেতে পারে।
কিন্তু বায়ু প্রবাহিত করাই সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। এটি ধোয়ার চেয়েও বেশিবার ব্যবহার করা হয়। সুবিধার মধ্যে রয়েছে:
- কোন সমাধানের প্রয়োজন নেই;
- কোন বিশেষ তরল পরিষ্কারের সরঞ্জামের প্রয়োজন নেই;
- অ-জল-বহনকারী এলাকায়, সেইসাথে পারমাফ্রস্টযুক্ত জায়গায় ড্রিল করা যেতে পারে;
- ড্রিলিং গতি দ্রুততর হচ্ছে;
- ব্রিগেডের জন্য স্বাস্থ্যকর অবস্থা ভালো, বিশেষ করে শীতকালে।
কিন্তু এটাপদ্ধতির অসুবিধাও রয়েছে। মূল বিষয় হল কূপে পানি প্রবেশ করলে দুর্ঘটনা ঘটতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, জলের একটি ছোট প্রবাহের ফলে কাদা একটি ময়দার মতো ভরে পরিণত হয় যা সরঞ্জামগুলির সাথে লেগে থাকে। আরও কঠিন ক্ষেত্রে, ড্রিলিং গভীরতা হ্রাস করা হয়৷
পরিষ্কার: যান্ত্রিক পদ্ধতি
এই পদ্ধতিতে স্ক্রু এবং প্রভাব পদ্ধতি জড়িত। এবং তাই তুরপুন ধরনের, এবং একই সময়ে পরিষ্কার করা হয়। উভয় পদ্ধতিই সমান জনপ্রিয়।
প্রথম ক্ষেত্রে, একটি বিশেষ স্ক্রু পরিবাহক ব্যবহার করা হয়, যা একটি সর্পিল বেল্ট সহ একটি ফাঁপা নল। ঘর্ষণের সময়, যন্ত্রের গতিবিধির কারণে শিলাটি ধ্বংস হয়ে যায় এবং উপরে উঠে যায়।
ইমপ্যাক্ট পদ্ধতিতে, একটি ড্রিলিং রিগ দ্বারা শিলা ধ্বংসের পরে, বিশেষ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয় যা কূপের মধ্যে নামানো হয় এবং এটি থেকে কাটাগুলি পরিবহন করা হয়। এই ধরনের সরঞ্জাম একটি বেইলার বলা হয়. এটি বহু সংখ্যক বার পৃষ্ঠে উঠে এবং সংগৃহীত উপাদানগুলিকে ফেলে দেয়, যার একটি স্থগিত অবস্থা রয়েছে। এটি করার জন্য, তারা কূপে সামান্য সমাধান ঢেলে দেয়।
পরিষ্কার: সম্মিলিত পদ্ধতি
সম্মিলিত পরিষ্কারের পদ্ধতিতে যান্ত্রিক পদ্ধতির সাথে হাইড্রোলিক বা বায়ুসংক্রান্ত পদ্ধতির সংমিশ্রণ জড়িত। এই বিকল্পটি আরও দক্ষ বলে মনে করা হয়। এটি প্রায়শই ব্যবহৃত হয় যখন কূপগুলি কলামের আকারের হয় বা একটি বড় ব্যাস থাকে৷
