গ্যাসীয় পরিবেশে আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাইয়ের প্রযুক্তি আজ ধাতু যুক্ত করার অন্যতম জনপ্রিয় পদ্ধতি। এই কৌশলটি আপনাকে ন্যূনতম পরিমাণ প্রত্যাখ্যান এবং ওয়ার্কপিসের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর ক্ষতি সহ উচ্চ-মানের জয়েন্টগুলি সম্পাদন করতে দেয়। কার্বন ডাই অক্সাইড ঢালাই বিশেষভাবে প্রশংসিত হয়, যা ফ্লাক্সের প্রয়োজনীয়তা দূর করে এবং সমান, টাইট সিম প্রদান করে৷
প্রযুক্তি বৈশিষ্ট্য
এই ধরণের গ্যাস ওয়েল্ডিং করার সময়, লক্ষ্য ওয়ার্কপিসের দিকে চাপের দিকনির্দেশের প্রায় সমস্ত অবস্থান অনুমোদিত। অর্থাৎ, ইলেক্ট্রোড লেআউটের দৃষ্টিকোণ থেকে প্রক্রিয়াটি সংগঠিত করার ক্ষেত্রে, আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাইয়ের অন্যান্য পদ্ধতি থেকে কোনও বিশেষ পার্থক্য নেই। কিন্তু কার্বন ডাই অক্সাইড পরিবেশে ইনস্টলেশন প্রক্রিয়াকে আলাদা করে এমন অন্যান্য কারণ রয়েছে:
- বিদেশী অন্তর্ভুক্তির ন্যূনতম সামগ্রী সহ একটি উচ্চ-ঘনত্বের সীম গঠনের সম্ভাবনা।
- বেড়েছেপাওয়ার আবশ্যকতা. শক্তি খরচের পরিপ্রেক্ষিতে, এটি সবচেয়ে ব্যয়বহুল পদ্ধতিগুলির মধ্যে একটি, যা চাপের তাপীয় সমর্থনের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা দ্বারা ব্যাখ্যা করা হয়৷
- শুধু আধা-স্বয়ংক্রিয় নয়, সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় মোড ব্যবহার করার ক্ষমতা।
- আপনি বৈদ্যুতিক রিভেট ব্যবহার করে পাতলা শিট মেটাল ওয়েল্ড করতে পারেন।
আধা-স্বয়ংক্রিয় কার্বন ডাই অক্সাইড ঢালাইয়ের অনেক বৈশিষ্ট্য বৈদ্যুতিক চাপের বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে হয় যা ঢালাই তার লক্ষ্য অংশে স্পর্শ করলে জ্বলে ওঠে। ইলেক্ট্রোডের সাথে ব্যবহারযোগ্য পণ্যের পোস্ট-হোল্ডিং কৌশলটিও অপারেটরের জন্য বেশ নমনীয় এবং নমনীয়, যা কর্মক্ষম সম্ভাবনার পরিসরকে প্রসারিত করে।
পদ্ধতির পরিধি
কার্বন ডাই অক্সাইড তাপীয় এক্সপোজারের সুবিধা এবং উত্পাদনযোগ্যতার কারণে, এই ঢালাই পদ্ধতিটি নির্মাণ, শিল্প এবং ইউটিলিটি পরিষেবার বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। প্রধান দিকগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি হল:
- ইঞ্জিনিয়ারিং।
- জাহাজ নির্মাণ এবং জাহাজ মেরামতের কার্যক্রম।
- ইনস্টলেশনের কাজ।
- বিভিন্ন আকারের পাইপলাইন নির্মাণ, সংযোগ ও মেরামত।
- যন্ত্র এবং বয়লার সরঞ্জাম উত্পাদন।
- ধাতুবিদ্যা এবং বিশেষ করে, ইস্পাত ঢালাইয়ে ঢালাই ক্ষতি।
ইনভার্টার দ্বারা কার্বন ডাই অক্সাইড ঢালাইয়ের সহজতম স্কিমগুলি গার্হস্থ্য ক্ষেত্রেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যখন আপনাকে একটি গাড়ির বডিতে সংযোগ স্থাপন করতে হবে, একটি ধাতব ছাদ পুনরুদ্ধার করতে হবে বালোহার ফ্রেম মেরামত করুন।
কার্বন ডাই অক্সাইড প্রতিরক্ষামূলক পরিবেশের বৈশিষ্ট্য
আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাই এমন একটি ভিত্তি যার ভিত্তিতে একটি গ্যাসীয় মাধ্যমে তাপ চিকিত্সাও প্রয়োগ করা যেতে পারে। এই জাতীয় অনেকগুলি পদ্ধতি রয়েছে এবং কার্বন ডাই অক্সাইডের ব্যবহার সাধারণ কৌশলের বৈচিত্রগুলির মধ্যে একটি মাত্র। বিবেচিত গ্যাস মিশ্রণের মধ্যে পার্থক্য কি? কাজের প্রক্রিয়াটি তরল কার্বন ডাই অক্সাইড (তরল গ্যাস) ব্যবহার করে, যা 70 বায়ুমণ্ডল পর্যন্ত উচ্চ চাপের অধীনে থাকে। স্টোরেজ 40-লিটার সিলিন্ডারে বাহিত হয়, তবে কাজের ক্রিয়াকলাপগুলিতে (বিশেষত দূরবর্তীগুলি) ছোট পাত্রে জড়িত থাকতে পারে। তুলনার জন্য, 15-20 ঘন্টা কাজের জন্য 25 কেজি মিশ্রণ যথেষ্ট, যদিও নির্দিষ্ট খরচ অন্যান্য প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করবে।
আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, ঢালাইয়ের জন্য কার্বন ডাই অক্সাইডের একটি CO2 ঘনত্ব প্রায় 98% হওয়া উচিত, এবং উচ্চ-নির্ভুল ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করার সময় - 99% থেকে। সীমের মানের ক্ষেত্রে নির্ণায়ক গুরুত্ব হবে রচনায় আর্দ্রতা সহগ। আর্দ্রতার আদর্শিক সূচকগুলিকে অতিক্রম করা গলে যাওয়া স্প্ল্যাশিং বৃদ্ধিতে অবদান রাখে। যাইহোক, এই ফ্যাক্টরটি কমানোর জন্য, অভিজ্ঞ ওয়েল্ডাররা অ্যালুমিনিয়ামের সাথে কপার সালফেট বা সিলিকা জেলের উপর ভিত্তি করে বিশেষ ড্রায়ার ব্যবহার করেন।
CO2 ঢালাই সরঞ্জাম
এই ধরনের ঢালাইয়ের জন্য মৌলিক প্রযুক্তিগত এবং সহায়ক সরঞ্জামগুলির একটি মানক সেট একটি আধা-স্বয়ংক্রিয় ডিভাইস (ইনভার্টার), একটি পাওয়ার উত্স, একটি ধারক সরবরাহ করেগ্যাসের মিশ্রণ এবং তার (বা ইলেক্ট্রোড)। আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাইয়ের জন্য ডিভাইসটি ক্ষমতা, বর্তমান শক্তি এবং অতিরিক্ত কার্যকারিতা এবং ওভারলোড এবং প্রধান ওভারভোল্টেজের বিরুদ্ধে নিয়ন্ত্রণের উপাদান এবং স্বয়ংক্রিয় সুরক্ষার বৈশিষ্ট্য অনুসারে নির্বাচিত হয়। এটা বলা যেতে পারে যে পুরো প্রক্রিয়াটি পরিচালনার জন্য এটি কেন্দ্রীয় কমপ্লেক্স। নিয়ন্ত্রণের দৃষ্টিকোণ থেকে, কার্বন ডাই অক্সাইড ঢালাইয়ের জন্য হ্রাসকারীও গুরুত্বপূর্ণ, যার মাধ্যমে অপারেটর আউটপুট চাপ কমাতে বা বাড়াতে পারে - উদাহরণস্বরূপ, 0.5 কেজি/সেমি পর্যন্ত2. তারের জন্য, এটি 15-25 মিমি ব্যাস সহ একটি বিশেষ অগ্রভাগের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়। এই পদ্ধতির সুবিধার জন্য, ভোগ্যপণ্যের জন্য বিশেষ সংশোধনকারী এবং স্বয়ংক্রিয় ফিডার সরবরাহ করারও সুপারিশ করা হয়৷
কাজের জন্য প্রস্তুতি
প্রস্তুতিমূলক কার্যক্রম বিভিন্ন পর্যায়ে গঠিত। প্রথমে আপনাকে কার্বন ডাই অক্সাইডের একটি সিলিন্ডারের সাথে সংযুক্ত একটি গ্যাস বার্নারের হাতা দিয়ে তারটি পাস করতে হবে। এটি করার জন্য, টর্চ থেকে অগ্রভাগটি সরানো হয়, তারপরে টিপটি স্ক্রু করা হয় এবং ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়াটি তারের ফিডার থেকে মুক্তি পায়। আরও, একটি মুক্ত অবস্থানে, তারটি পুরো হাতা বরাবর অগ্রভাগে চলে যায়। এটি আরেকটি কাজ দ্বারা অনুসরণ করা হয় - বর্তমানের সর্বোত্তম মেরুতা নির্ধারণ করা। কিভাবে এই পরামিতি অনুযায়ী কার্বন ডাই অক্সাইড ঢালাই সেট আপ করবেন? তার এবং কার্বন ডাই অক্সাইডের সাথে ঢালাইয়ের স্বাভাবিক মোডে, প্লাস টর্চে যায় এবং বিয়োগটি ক্ল্যাম্পে যায়। এই কনফিগারেশনে, তাপ রিলিজ পয়েন্টটি সরাসরি ধাতব ওয়ার্কপিসে অবস্থিত হবে। ফ্লাক্স-কোরড তার ব্যবহার করার সময় পোলারিটি অবশ্যই সোজা হতে হবে।
রিডুসারের মাধ্যমে গ্যাস সরবরাহ করার সময় চাপ নিয়ন্ত্রণের সূক্ষ্মতা বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ চাপে মিশ্রণের অত্যধিক সক্রিয় সরবরাহ সময়ে সময়ে শিখা নিভিয়ে দেয়, যা একটি স্থিতিশীল প্রতিরক্ষামূলক পরিবেশ গঠনের অনুমতি দেয় না। অন্যদিকে, কম চাপে কার্বন ডাই অক্সাইড ঠেলে অপর্যাপ্ত শক্তি গ্যাস রক্ষার প্রভাবকে অপর্যাপ্ত করে তুলবে, ফলে একটি সীম তৈরি হবে যা যথেষ্ট শক্তিশালী নয়।
ঢালাই প্রক্রিয়া
বার্নার, গ্যাস সিলিন্ডার এবং তারের সমস্ত সেটিংস প্রস্তুত করা হলে সেমিঅটোমেটিক ডিভাইসটি নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত থাকে। প্রয়োজনীয় পোলারিটির চার্জ তারের এবং ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের একত্রিত হওয়ার বিন্দুতে নির্দেশিত হয়, যার বিপরীতে একটি বৈদ্যুতিক চাপ তৈরি হয়। কিভাবে কার্বন ডাই অক্সাইড ঢালাই সঙ্গে রান্না? অপারেটর দুটি ফাংশন সঞ্চালন প্রয়োজন. প্রথমত, ওয়েল্ডিং জোন থেকে তারের সর্বোত্তম দূরত্ব বজায় রাখুন যাতে চাপটি স্থিতিশীল থাকে এবং ভেঙে না যায়। দ্বিতীয়ত, গলিত স্প্ল্যাশিংকে কমিয়ে আনার চেষ্টা করা প্রয়োজন, যেহেতু এই প্রভাব সরাসরি ওয়েল্ড পুলের সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে। উভয় শর্তই সুষম গ্যাস সরবরাহ, চাপ নিয়ন্ত্রণ এবং সঠিক তারের নির্দেশিকা দ্বারা পূরণ করা হয়। সাধারণভাবে, কার্বন ডাই অক্সাইড পরিবেশের কারণে সিমকে অক্সিজেন থেকে রক্ষা করা এবং একই সাথে শক্তির অভাবে চাপকে বাইরে যেতে না দেওয়া প্রয়োজন।
প্রযুক্তির সুবিধা
পুরো অপারেশনটি সংগঠন এবং সম্পাদনের পদ্ধতি উভয় ক্ষেত্রেই প্রযুক্তিগতভাবে জটিল বলে মনে হতে পারে। যাইহোক, শ্রম এবং সময়ের খরচ কার্বন ডাই অক্সাইড প্রযুক্তির নিম্নলিখিত সুবিধাগুলির দ্বারা অফসেট করা হয়।ঢালাই:
- অন্যান্য আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাই কৌশলগুলির তুলনায় পাতলা শীট স্টিলে একটি সীম গঠনের গতি কয়েকগুণ বৃদ্ধি পায়৷
- সিমের গঠনটি টেকসই এবং এমনকি পৃষ্ঠতল - অবশ্যই, মাস্টারের দ্বারা অপারেশনটি দক্ষতার সাথে সম্পাদন করা সাপেক্ষে৷
- ওয়ার্কপিসের ন্যূনতম বিকৃতির কারণে, ঢালাইয়ের পরে মেশিনিং অপারেশনগুলি কার্যত বাদ দেওয়া হয়।
- যদি আমরা ম্যানুয়াল ওয়েল্ডিং পদ্ধতির সাথে প্রযুক্তির তুলনা করি, তাহলে এই পদ্ধতির সুবিধার মধ্যে রয়েছে বাতাসের বিরুদ্ধে উচ্চ মাত্রার সুরক্ষা, প্রক্রিয়াটিকে দৃশ্যমানভাবে নিয়ন্ত্রণ করার ক্ষমতা, কাজের কম খরচ এবং এরগনোমিক্স।
উপসংহার
তাপীয় স্নানে ধাতব খালি কার্বন ডাই অক্সাইড চিকিত্সার পদ্ধতিটি অনেক কারণেই আকর্ষণীয়। কিন্তু কীভাবে এটি দৈনন্দিন জীবনে নিজেকে ন্যায্যতা দেয়, কারণ এর ব্যবহারের জন্য বেশ গুরুতর প্রস্তুতি প্রয়োজন? আপনার নিজের হাত দিয়ে, কার্বন ডাই অক্সাইড ঢালাই একটি বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল ব্যবহার করে বাস্তবায়িত করা যেতে পারে যার খরচ প্রায় 8-10 হাজার রুবেল। ভোগ্যপণ্য সহ সহায়ক সরঞ্জামগুলিও একই পরিমাণ ব্যয় করবে। এই খরচগুলির জন্য ক্ষতিপূরণ হল একটি উচ্চ-মানের সীম, যার প্রয়োজন হতে পারে, উদাহরণস্বরূপ, একটি গাড়ির বডি মেরামতের জন্য৷
