আজ পর্যন্ত প্রচুর পরিমাণে আঠালো তৈরি করা সত্ত্বেও, ইপোক্সি দ্বি-উপাদান আঠালো হল সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং প্রায়শই ব্যবহৃত যৌগগুলির মধ্যে একটি যা উত্পাদন এবং গৃহস্থালি উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহৃত হয়৷
এর রহস্য হল বন্ধনযুক্ত পৃষ্ঠের উচ্চ শক্তি বৈশিষ্ট্য, বেশিরভাগ উপকরণের সাথে চমৎকার মিথস্ক্রিয়া। এই প্রবন্ধে, আমরা বুঝতে পারব ইপোক্সি আঠা কী, কীভাবে এটি সঠিকভাবে প্রস্তুত ও প্রয়োগ করতে হয়।
এটা কি
Epoxy রজন, যা আঠার প্রধান উপাদান, প্রথম তৈরি হয়েছিল 1938 সালে, এবং 1940 সাল থেকে আঠার উৎপাদন ব্যাপকভাবে শুরু হয়। আঠালোটির প্রথম বাণিজ্যিক নাম ছিল Araldit-1। এটি ছিল শিল্প এবং সাধারণ গার্হস্থ্য ব্যবহারের জন্য একটি একেবারে নতুন সাধারণ উদ্দেশ্য আঠালো৷
গত কয়েক দশক ধরে, বিল্ডিং উপকরণ শিল্প অনন্য বন্ডিং কম্পোজিশন এবং কৌশল বিকাশে অগ্রগতি করেছে। অনেক ধরনের ইপোক্সি ফর্মুলেশন তৈরি করা হয়েছে যা বিস্তৃত পরিসরে কাজ করতে পারেতাপমাত্রা, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন সহ উচ্চ-শক্তি জয়েন্টগুলি প্রদান করার সময়৷
ইউনিভার্সাল ইপোক্সি আঠালো এইগুলি ব্যতীত সমস্ত উপকরণ বন্ধন করবে:
- ইলাস্টিক পোরলেস;
- প্লেক্সিগ্লাস;
- পলিস্টাইরিন;
- PTFE;
- কাপ্রন;
- পলিথিন।
এছাড়াও, বাঁকা পৃষ্ঠগুলি, যেমন জুতার তলগুলি এই আঠালোর অধীন নয়৷ কিন্তু বিশেষ শক্তির সাথে যা লেগে থাকে তা হল ধাতব অংশ। উল্লেখ্য যে আঠার জলরোধী বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
অপারেশন নীতি
Epoxy দুই উপাদান আঠালো দুটি উপাদান মিশ্রিত করা হয় - হার্ডনার এবং epoxy. তাদের রাসায়নিক গঠন অনুসারে, উভয় সক্রিয় উপাদানই একটি ছোট আণবিক ওজন সহ পলিমার, যার ফলস্বরূপ, যখন তারা মিশ্রিত হয়, তখন পলিমারাইজেশন ঘটে - সাধারণ অণুগুলিকে একত্রিত করার প্রক্রিয়া।
এই প্রক্রিয়াটি আঠালোটির পুরো আয়তন জুড়ে একই সাথে ঘটে, তাই আঠালোকে শক্ত করার পরে একটি বড় পলিমার অণু। এই ক্ষেত্রে ইপোক্সি রজন হল ভর-গঠনের উপাদান, এবং হার্ডনার হল সেই উপাদান যা পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়া শুরু করে৷
এই নিয়মটি অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ: ইপোক্সি আঠালো উভয় উপাদানের সংস্পর্শে আসা উচিত নয় এবং রচনাটি প্রস্তুত না হওয়া পর্যন্ত একে অপরের সাথে মিশ্রিত করা উচিত নয়, শুধুমাত্র আঠালো করার আগে। এর কারণ হল রজন নিরাময় প্রক্রিয়া অপরিবর্তনীয়।
পলিমারাইজেশন প্রক্রিয়া তাপমাত্রা বৃদ্ধি করে ত্বরান্বিত করা যেতে পারে। এটিও অর্জন করা যেতে পারেহার্ডনার ভলিউম বৃদ্ধি। ধীর গতি বিপরীত কর্ম দ্বারা প্রাপ্ত করা যেতে পারে.
যেখানে প্রযোজ্য
ইপক্সি আঠালো ব্যবহার এর সার্বজনীন বৈশিষ্ট্যের সমন্বয়ের কারণে।
ব্যবহৃত:
- যান্ত্রিক প্রকৌশল শিল্পে - ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুল উৎপাদন, ব্রেক প্যাড বেঁধে রাখা, ধাতব পৃষ্ঠে টুলিং বা প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ তৈরি করা, গাড়ির বডি বা গ্যাস ট্যাঙ্ক, ট্রিম, গিয়ারবক্স মেরামত করার সময়, ইত্যাদি।
- নির্মাণে - সেতুর চাঙ্গা কংক্রিট কাঠামো সংযুক্ত করার সময়, তিন-স্তর প্যানেল সোল্ডার করার সময়, কংক্রিটের ফাটল পূরণের জন্য, সিরামিক টাইলস আঠালো করার সময়, কংক্রিটকে ধাতুতে আঠালো করার প্রক্রিয়ায়।
- দৈনিক জীবনে, জুতা মেরামত, আসবাবপত্রের ছোট অংশ পুনর্গঠন, পাইপ জয়েন্টগুলি সিল করা, উপহারের রচনা তৈরি করার জন্য ইপোক্সি কম্পোজিশন অপরিহার্য (যেমন, মোমেন্ট ইপোক্সি আঠা)
- জাহাজ নির্মাণে - ফাইবারগ্লাস জাহাজের সমাবেশে, উচ্চ-লোড সংযুক্তি পয়েন্ট স্থাপন, জলরোধী বাধা তৈরি করা, ফাইবারগ্লাস শক্তিবৃদ্ধি সহ নৌকা এবং ইয়টের হুল প্রক্রিয়াকরণ।
- উড়োজাহাজ ডিজাইনে - বিমান একত্রিত করার প্রক্রিয়াতে, সোলার প্যানেল তৈরিতে, বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ তাপীয় সুরক্ষা ঠিক করার সময় আঠালো-ঢালাইযুক্ত জয়েন্টগুলি তৈরি করার সময়।
কম্পোজিশন
Universal Epoxy Adhesive (EPA) হল একটি থার্মোসেটিং সিন্থেটিক পণ্য যা একটি epoxy রজন বেস এবং অতিরিক্ত উপাদানগুলির সংমিশ্রণ হিসাবে তৈরি করা হয়৷
কম্পোজিশনের অতিরিক্ত উপাদান হল:
- হার্ডেনার্স। এগুলি হল: এস্টার এবং অ্যামাইন সহ লুইস কমপ্লেক্স, জৈব অ্যাসিডের অ্যানহাইড্রাইডস, পলিমার হার্ডেনার্স-মডিফায়ার (ফ্যাটি অ্যাসিডের পলিয়ামাইডস), ডাই- এবং পলিমাইনস (অর্গানোসিলিকন এবং ফেনো-ফরমালডিহাইড রেজিন, রাবার), অ্যামিনোমাইডস (ডিসিয়ানডিয়ামাইড)।
- দ্রাবক - অ্যালকোহল, জেলোল, অ্যাসিটোন, অন্যান্য জৈব যৌগ। দ্রাবকের ভর শুকনো রেজিনের আয়তনের তিন থেকে পাঁচ শতাংশের বেশি হওয়া উচিত নয়। অ্যালকোহল সার্বজনীন ইপোক্সি আঠালোর নিরাময় প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে৷
- ফিলার - সিন্থেটিক বা গ্লাস ফাইবার কাপড়, কার্বন এবং গ্লাস ফাইবার, গুঁড়ো পদার্থ (অ্যালুমিনিয়াম এবং নিকেল পাউডার, সিলিকা, বেরিলিয়াম, জিঙ্ক, ভ্যানডিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড, কার্বন কালো)। রজন ওজনের শতাংশ হিসাবে ফিলারগুলির বিষয়বস্তু মূলত সংযোজনের উপর নির্ভর করে এবং 50 থেকে 300% পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে। ধাতব অক্সাইডগুলি তাপীয় অক্সিডেটিভ অবক্ষয়ের জন্য স্টেবিলাইজার এবং হার্ডনার হিসাবে কাজ করে৷
- প্লাস্টিকাইজার। এগুলি হল থ্যালিক এবং ফসফরিক অ্যাসিড (তাদের এস্টার)। অলিগোমেরিক এবং পলিমারিক প্লাস্টিকাইজার, অলিগোমাইড এবং অলিগোসালফাইড ব্যবহার করা আরও পছন্দের। এগুলি আঠালোর শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে এবং আঠালো অংশগুলির নির্ভরযোগ্যতা বাড়ায়৷
বৈশিষ্ট্য
একটি রচনায় উপাদানগুলিকে একত্রিত করার ফলস্বরূপ, নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একটি ইপোক্সি আঠালো পাওয়া যায়:
- তাপ প্রতিরোধের - ফিলারের উপর নির্ভর করে, প্যারামিটারটি +250 °С; এ পৌঁছাতে পারে
- তুষার প্রতিরোধের - আঠালোসংযোগটি -20 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত সহ্য করতে সক্ষম;
- ভাল তেল/পেট্রোল, আবহাওয়া সহনশীলতা;
- রাসায়নিক এবং ডিটারজেন্ট দ্বারা অবক্ষয়ের চমৎকার প্রতিরোধ;
- স্থিতিস্থাপকতা - শক্ত হওয়ার পরে, সীমের উপাদানগুলিতে সামান্য পরিবর্তনের সাথে, কোনও ফাটল নেই;
- ফাটল এবং সংকোচনের প্রতিরোধ;
- জলরোধী - গ্লুইং পয়েন্টে জলরোধী গুণাবলী রয়েছে;
- সিমেন্ট, ড্রাইওয়াল এবং কাঠ সহ বেশিরভাগ উপকরণে উচ্চ আনুগত্য।
দুটি অংশ ইপোক্সি আঠালোর অসুবিধা হল:
- দ্রুত নিরাময় রচনা - ভুল সংশোধন করার সময় নেই;
- সিলিকন, পলিথিন, টেফলন এবং অন্যান্য কিছু উপকরণ বন্ধন করে না;
- অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় সতর্কতা।
কম্পোজিশন এবং ধারাবাহিকতা অনুসারে শ্রেণীবিভাগ
ইপক্সি রজনে আঠালোকে নিম্নলিখিত মানদণ্ড অনুসারে প্রকারে ভাগ করা হয়েছে: রচনা, সামঞ্জস্য, নিরাময়ের পদ্ধতি।
আঠালো রচনাটি ভাগ করা হয়েছে:
- Two-কম্পোনেন্ট - দুটি পাত্রের সেট হিসাবে সরবরাহ করা হয়: একটি পেস্ট রজন জন্য, অন্যটি পাউডার বা তরল হার্ডনারের জন্য। উপাদানগুলি ব্যবহারের আগে অবিলম্বে একটি বিশেষ স্প্যাটুলা দিয়ে মিশ্রিত করা হয়। দুই মিনিটের মধ্যে ব্যবহারযোগ্য।
- এক-উপাদান - রজন বা একটি তরল রজন সহ একটি জৈব দ্রাবক ধারণকারী স্বচ্ছ ইপোক্সি আঠালো। ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত বিক্রি. এর জন্য আবেদন করা হয়ছোট অংশের সংযোগ, পাইপ জয়েন্ট এবং ফাঁক সিল করা।
সংগতি অনুসারে দুই ধরনের আঠা আছে:
- তরল - একটি জেলের মতো, সুবিধাজনক কারণ এটি আঠালো করার জন্য পৃষ্ঠগুলিতে ভালভাবে প্রয়োগ করা হয়, প্রস্তুতির প্রয়োজন নেই৷
- প্লাস্টিকের রচনা - সাধারণ প্লাস্টিকিনের মতো। নলাকার পাত্রে বিক্রি। ব্যবহারের আগে, ভরের কিছু অংশ কেটে ফেলতে হবে, এটি গুঁড়ো করতে হবে এবং একটি পেস্টের মতো মিশ্রণ না পাওয়া পর্যন্ত জল দিয়ে পাতলা করতে হবে।
নিরাময় পদ্ধতি দ্বারা শ্রেণীবিভাগ
নিরাময়ের পদ্ধতি অনুসারে, ব্যবহৃত হার্ডনারের উপর নির্ভর করে ইপোক্সি আঠালো (EDP) উপবিভাগ করা হয়:
- তাপ চিকিত্সার প্রয়োজন - তরল ইপোক্সি রজন, ফিলার, প্লাস্টিকাইজার এবং অ্যালিফ্যাটিক পলিয়াম ধারণকারী রচনাগুলি প্রায় +20 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় গরম না করে এক থেকে চার দিনের মধ্যে শক্ত হয়ে যায়। কিন্তু এই ধরনের আঠালো কাঠামোগত পরিবর্তন একটি দীর্ঘ সময় নেয়। প্রক্রিয়াটিকে গতিশীল করতে এবং সংযোগের শক্তি বাড়ানোর জন্য, এই রচনাটি গরম করার পরামর্শ দেওয়া হয়৷
- আনহিটেড ইপক্সি আঠালো - এই জয়েন্টগুলি, তাপমাত্রার সংস্পর্শে না এসে নিরাময় করা হয়, অ্যাসিড এবং ক্ষার দ্বারা রাসায়নিক আক্রমণ প্রতিরোধী, তবে দীর্ঘ সময় জলে থাকার পরে (প্রায় তিন মাস) জয়েন্টের শক্তি হ্রাস পায়৷
- পরিবর্তিত যৌগ - এর নিরাময় তাপমাত্রা +60 থেকে 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে থাকে। অধাতু বিবরণ এবং ধাতু সংযোগ প্রয়োগ করা হয়. রচনাগুলির একটি সান্দ্র গঠন রয়েছে, যা জ্বালানী এবং লুব্রিকেন্ট এবং দ্রাবক প্রতিরোধী।
- আঠাগরম নিরাময় - প্লাস 140 থেকে 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিরাময় তাপমাত্রা সহ বিশেষত শক্তিশালী রচনা। তারা বৈদ্যুতিক নিরোধক গুণাবলী এবং তাপ প্রতিরোধের উন্নত করেছে৷
গৃহ ব্যবহারের জন্য
আধুনিক শিল্প ঘরে ব্যবহারের জন্য বিভিন্ন ব্র্যান্ডের আঠা তৈরি করে।
সবচেয়ে জনপ্রিয় ফর্মুলেশন হল:
- ইপোক্সি আঠালো "মোমেন্ট" - সমস্ত নির্মাণ দোকানে বিক্রি হয়, সাধারণ ভোক্তাদের জন্য একটি সাশ্রয়ী মূল্যের মূল্য রয়েছে৷ আঠালো ছোট টিউবে প্যাকেজ করা হয় যাতে 50 গ্রাম ওজনের প্লাস্টিকের ভর থাকে, বা পুনরায় ব্যবহারযোগ্য ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা বড় প্যাকেজ। খোলার পরে আঠালো ব্যবহারের শর্তাবলী কয়েক মাস হয় যদি +25 ° С. পর্যন্ত তাপমাত্রায় সংরক্ষণ করা হয়
- আঠালো-প্লাস্টিসিন "যোগাযোগ" - আর্দ্রতার সংস্পর্শে থাকা পৃষ্ঠগুলিকে আঠালো করার জন্য ব্যবহৃত হয় - পাইপ জয়েন্টগুলি, বাথরুমের তাক৷ আঠালো শক্ত হওয়ার সময় এক থেকে দুই মিনিট।
- আঠালো "কোল্ড ওয়েল্ডিং" - ধাতব পণ্যগুলির তাত্ক্ষণিক সংযোগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷ ধাতব অংশগুলির প্রান্তগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে না, আঠালো সংকর ধাতুগুলি যা ঢালাই করা যায় না৷
- EDP epoxy আঠালো বিভিন্ন পৃষ্ঠতল বন্ধন করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে - ধাতু থেকে কাচ এবং চীনামাটির বাসন পর্যন্ত। ভোক্তা পর্যালোচনা অনুসারে, মূল্য-মানের সমন্বয়ের ক্ষেত্রে এটি সর্বোত্তম বলে বিবেচিত হয়। এটি গাড়ির যন্ত্রাংশ মেরামত, নদীর গভীরতানির্ণয় ফাটল মেরামত এবং অন্যান্য কাজে ব্যবহৃত হয়।
Epoxy আঠালো: ব্যবহারের জন্য নির্দেশনা
আঠালো সংমিশ্রণ ব্যবহার করার পুরো প্রক্রিয়াটি তিনটি প্রধান পর্যায়ে বর্ণনা করা যেতে পারে: আঠালো পৃষ্ঠতল পরিষ্কার করা, আঠালো প্রস্তুত করা এবং সরাসরিবন্ধন।
আঠাযুক্ত পৃষ্ঠগুলির প্রক্রিয়াকরণ প্রথম স্থানে করা হয়, যেহেতু সংযোগের শক্তি তার মানের উপর নির্ভর করে। উপরন্তু, প্রস্তুতির পরে আঠালো দ্রুত প্রয়োগ করতে হবে, পরিষ্কারের জন্য বিরক্ত করার সময় থাকবে না।
প্রথমে, পৃষ্ঠগুলিকে সূক্ষ্ম স্যান্ডপেপার দিয়ে পরিষ্কার করা হয়, তারপরে উপলব্ধ যেকোন এজেন্ট দিয়ে ডিগ্রিজার দিয়ে চিকিত্সা করা হয় এবং তারপর শুকানো হয়৷
উৎপাদন প্ল্যান্টে, অংশগুলি শট, বালি বা আল্ট্রাসাউন্ড ব্যবহার করে প্রক্রিয়া করা হয়। বন্ধন করা পৃষ্ঠগুলি তারপর একটি অ্যাসিড স্নান মধ্যে খোদাই করা হয় এবং দ্রাবক সঙ্গে degreased.
আঠালো জয়েন্টের গুণমান এবং এর নিরাময়ের গতি মূলত নির্ভর করে কিভাবে ইপোক্সি আঠালোকে পাতলা করতে হয়।
আঠালো রচনা প্রস্তুত করার ধাপ:
- ইপোক্সি টিউব থেকে মিক্সিং পাত্রে চেপে ফেলা হয়।
- এতে কয়েক গ্রাম হার্ডনার যোগ করা হয়। আদর্শ অনুপাত নিম্নরূপ: ইপোক্সি রজন - 10 অংশ, হার্ডনার - 1 অংশ। (5:1) অনুপাতে হার্ডনারের ওভারডোজ অনুমোদিত৷
- উপকরণগুলো সাবধানে হাত দিয়ে মেশানো হয়।
- ফলিত দ্রবণটি সাবধানে একটি অংশের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়।
- যেখানে আঠা লাগাতে হবে দ্বিতীয় অংশটি প্রথমটির বিরুদ্ধে শক্তভাবে চাপতে হবে যেখানে আঠা লাগানো হয়েছে এবং দশ মিনিটের জন্য স্থির করা হয়েছে।
- তারপর পণ্যটি কয়েক ঘন্টার জন্য একা রাখা হয়, এই সময়ে আঠালো সীম প্রয়োজনীয় শক্তি অর্জন করবে।
রিভিউ
যারা আঠালো ব্যবহার করেছেন তাদের বেশিরভাগই বলেছেন যে তারা ফলাফলে সন্তুষ্ট। যৌগএটি টেকসই এবং দ্রুত শুকিয়ে যায়।
গ্রাহক পর্যালোচনাগুলি পাতলা করার সময় প্যাকেজে নির্দেশিত ইপোক্সি আঠালো অনুপাত পর্যবেক্ষণ করার জন্য অনুরোধ করে৷ অন্যথায়, এটি সেট করতে গণনা করা সময়ের চেয়ে বেশি সময় লাগবে এমন ঝুঁকি রয়েছে৷
এছাড়াও, যারা এই জাতীয় আঠালো ব্যবহার করেছেন তাদের রাবারের গ্লাভস ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে - আঠাটি হাতের ত্বক ধুয়ে ফেলা শক্ত, এবং তারপরে এটি খুব শুষ্ক থাকে।
সমস্ত ভোক্তারা মনে রাখবেন যে ইপক্সি রজন আঠালো ছোট অংশ, চিপস এবং সিল সিল মেরামত করার জন্য পরিবারের জন্য অপরিহার্য। সঠিকভাবে প্রয়োগ করলে ফলাফল চমৎকার হয়।
সতর্কতা
ইপক্সি ফর্মুলেশন ব্যবহার করার সময়, বিরূপ প্রভাব এড়াতে লেবেলে থাকা সতর্কতাগুলি সঠিকভাবে অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ৷
তারা হতে পারে:
- ধুলো এবং ক্ষতিকারক ধোঁয়া - সুরক্ষার জন্য, একটি প্রতিরক্ষামূলক কাঠকয়লা মাস্ক পরুন এবং একটি ভাল বায়ুচলাচল এলাকায় কাজ করুন৷
- ইপক্সি পাতলা করার আগে, আপনার হাত রক্ষা করতে রাবারের গ্লাভস পরতে ভুলবেন না।
- রান্নার জন্য ব্যবহৃত পাত্রগুলোকে পাত্র হিসেবে ব্যবহার করবেন না।
- শিশুদের অবশ্যই কর্মক্ষেত্রের বাইরে রাখতে হবে।
- যদি পণ্যটি চোখে পড়ে, অবিলম্বে ডাক্তারের কাছে যান।
- যদি ত্বকে আঠা লেগে যায় তবে অ্যাসিটোন দিয়ে মুছুন এবং সাবান দিয়ে ধুয়ে ফেলুন।
যদিও ইপোক্সি রজন আঠালো নিরাময়ের পরে ক্ষতিকারক নয়, এটি গ্রহণের জন্য থালা-বাসন আঠালো করতে ব্যবহার করা উচিত নয়খাবার।
কাজ শুরু করার আগে, জায়গাটি অবশ্যই একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর দিয়ে আবৃত করতে হবে - কাগজ বা ফিল্ম, অন্যথায় ভূপৃষ্ঠে দুর্ঘটনাবশত এক ফোঁটা আঠালো পরিষ্কার করা কঠিন হবে।
সহায়ক টিপস
যদি টিউব থেকে আঠা বা রজন ভালোভাবে বের না হয়, তবে এটিকে ব্যাটারিতে রেখে বা গরম পানিতে রেখে গরম করতে হবে।
আঠালো ভরের শেলফ লাইফ বাড়ানোর জন্য, প্যাকেজ থেকে বায়ু পাম্প করা হয় এবং টিউবটিকে একটি ঠান্ডা জায়গায় রাখা হয়, যেমন একটি রেফ্রিজারেটর৷
আঠালো সংমিশ্রণে রঞ্জক যোগ করার সময়, এটি অবশ্যই মনে রাখতে হবে যে পণ্যটির শক্তি কম হবে। যদি তেল রং যোগ করা হয়, তাহলে আঠা প্লাস্টিকের হয়ে যায় এবং এত শক্ত হয় না।
আঠা তৈরির সময় জল অবশ্যই দ্রবণে প্রবেশ করবে না।
যদি দুই দিন পরে ভর শক্ত না হয়, তবে বেশ কয়েকটি কারণ আছে যা সংশোধন করা দরকার:
- আঠার মেয়াদ শেষ হয়েছে;
- রুমে খুব ঠান্ডা;
- সামান্য শক্ত যন্ত্র যোগ করা হয়েছে।
আপনি প্রস্তুত আঠার গুণমানের বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নরূপ পরীক্ষা করতে পারেন: একটি ধাতব চামচে অল্প পরিমাণ নিন এবং ফুটন্ত এড়াতে আগুনে গরম করুন। ঠান্ডা হওয়ার পর যদি আঠা শক্ত হয়ে যায়, অনুপাত সঠিকভাবে বেছে নেওয়া হয়েছে, যদি না হয়, তাহলে আপনাকে আরও শক্ত যন্ত্র যোগ করতে হবে।
যদি সমস্ত প্রয়োজনীয় অনুপাত এবং প্রয়োগের নিয়মগুলি পালন করা হয় তবে আঠালো পরিবারের জন্য একটি ভাল সহায়ক হবে।
