অবশ্যই, ছোট-ব্যাসের ধাতব পাইপগুলি একটি সাধারণ ভিস দিয়ে বাঁকানো যেতে পারে। যাইহোক, একটি যথেষ্ট বড় ব্যাস থাকার ঘূর্ণিত ধাতু সঙ্গে কি করতে হবে? এই জাতীয় উদ্দেশ্যে, বিশেষজ্ঞরা এমন মেশিনগুলি ব্যবহার করেন যা কোনও বিকৃতি এবং ক্ষতি ছাড়াই এই জাতীয় পণ্যগুলিকে দ্রুত বাঁকানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এবং তাদের সহজভাবে পাইপ বেন্ডার বলা হয়।
এই ধরনের মেশিনের সাহায্যে শিট মেটাল বাঁকানো এবং পাইপ রোলিং করা হয়। যাইহোক, এই ডিভাইসটি স্টিলের নির্দিষ্ট বেধ এবং নমনীয়তা বিবেচনা করে কাজ করে যা থেকে অংশটি তৈরি করা হয়, সেইসাথে বক্রতার ব্যাসার্ধ নির্ধারণ করে। কিভাবে ধাতব বাঁকানো হয় এবং এতে কি ধরনের টুল ব্যবহার করা হয়?
শীট স্টিল বাঁকানোর বিভিন্ন উপায়
এই প্রক্রিয়াটি ম্যানুয়ালি এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে করা যেতে পারে - বিশেষ প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম ব্যবহার করে। মেটাল বাঁকানো একটি জটিল এবং শ্রমসাধ্য প্রক্রিয়া যা অনেক সময় এবং প্রচেষ্টা নেয়।ইস্পাত এই ধরনের প্রক্রিয়াকরণ একটি হাতুড়ি এবং pliers ব্যবহার গঠিত. অবশ্যই, এই জাতীয় সরঞ্জামগুলির সাথে অংশটির সমস্ত অনুপাত এবং কনফিগারেশন বজায় রেখে একটি নির্দিষ্ট কোণে ধাতু বাঁকানো অসম্ভব। যাইহোক, ছোট আকার এবং ব্যাসের পণ্যগুলির জন্য, এটি বেশ যথেষ্ট। পাতলা ধাতু একটি বিশেষ ম্যালেট দিয়ে বাঁকানো হয়।
শিল্প ধাতু নমন ফিক্সচার
পেশাদার সরঞ্জামের জন্য, এখানে ধাতব বাঁকানোর জন্য নিম্নলিখিত ডিভাইসগুলি নোট করা প্রয়োজন:
- রোলার মেশিন।
- ব্রেক চাপুন।
- বেন্ডিং রোলস।
পরবর্তীটি, ঘুরে, বিভিন্ন প্রকারে বিভক্ত এবং ম্যানুয়াল এবং হাইড্রোলিক উভয়ই হতে পারে। সম্প্রতি, শিল্পে আরও আধুনিক ডিভাইস ব্যবহার করা হয়েছে - একটি বৈদ্যুতিক ড্রাইভ সহ। শীটটিকে একটি নলাকার আকৃতি দিতে রোলার ব্যবহার করা হয়। প্রায়শই, এই সরঞ্জামগুলির সাহায্যে, চিমনি এবং পাইপগুলির পাশাপাশি অন্যান্য ভারী অংশগুলি প্রক্রিয়া করা হয়৷
একটি প্রেস ব্রেক এর সাহায্যে, শিট মেটাল বাঁকানো হয়। এখানে এটি উল্লেখ করা প্রয়োজন যে প্রযুক্তির বিকাশের সাথে, আধুনিক মেশিনগুলি একটি কাজের চক্রে বেশ কয়েকটি নমন লাইন সহ জটিল অংশ তৈরি করতে সক্ষম। একই সময়ে, যন্ত্রপাতির গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির পরিবর্তন (বাঁকানো উপাদানগুলি) খুব দ্রুত ঘটে, যা আপনাকে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব অন্য পণ্যের জন্য প্রেসটিকে পুনরায় কনফিগার করতে দেয়।
আবেদন
কার ধাতু নমন প্রয়োজন? ইস্পাত নমন পদ্ধতিপণ্যগুলি প্রায়শই ছোট শিল্পে ব্যবহৃত হয়, সেইসাথে দৈনন্দিন জীবন এবং গৃহস্থালীতে। পরবর্তী ক্ষেত্রে, এই জাতীয় মেশিনগুলি বিভিন্ন আকারের প্রোফাইল, প্রিফেব্রিকেটেড পার্টিশন, চ্যানেল, কোণ, ক্যাবিনেট পণ্য, নর্দমা, ঢাল, ইস্পাত ফ্রেম এবং অন্যান্য অনেক ধাতব পণ্যের জন্য ব্যবহার করা হয়।
এছাড়া, নর্দমা এবং জলের পাইপ তৈরি করতে বিভিন্ন প্রেস এবং মেশিন ব্যবহার করা হয়। সম্প্রতি, তাদের কনফিগারেশন এত জটিল হয়ে উঠেছে যে বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার ছাড়া এটি করা অসম্ভব৷
এটা লক্ষ করা উচিত যে ধাতব নমন মেশিনগুলিও তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এখনও এই সরঞ্জাম একটি পেইন্ট এবং বার্নিশ এবং দস্তা আচ্ছাদন থাকার উপাদান নমন করতে পারেন. এবং মোবাইল মেশিনের আবির্ভাবের জন্য ধন্যবাদ, শীট মেটালের কাজ সাইটে করা যেতে পারে, যা অনেক সময় এবং অর্থ সাশ্রয় করে যা ডিভাইসগুলি পরিবহনে ব্যয় করতে হবে৷
মেটাল বাঁকানোর কাজ নিজেই করুন
পরিবারে নিজে নিজে পাইপ প্রক্রিয়াকরণের বিভিন্ন প্রকার রয়েছে:
1. "বন্ধনী" - যখন পণ্যটি "P" অক্ষরের অনুরূপ।
2. "কালাচ" - পাইপটি একটি অর্ধবৃত্তে বাঁকানো হয়৷
৩. "ক্ষতিপূরণকারী" - বাধা এড়াতে ব্যবহৃত হয়৷
৪. "হাঁস" - ইংরেজি অক্ষর "N" এর মতো একটি বাঁক (প্রায়শই প্লাম্বিংয়ে ব্যবহৃত হয়)।
নিজে নিজে পাইপ প্রক্রিয়াকরণের জন্য, ছিদ্রযুক্ত একটি প্লেট প্রায়শই ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে পিনগুলি (স্টপ) আগে থেকে ইনস্টল করা থাকেবিস্তারিত জানার জন্য). যাইহোক, এই পদ্ধতিটি অত্যন্ত উত্পাদনশীল নয়, এবং তাই শুধুমাত্র 1-1.5 সেন্টিমিটার ব্যাসের পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত। মোটা পাইপ একটি নির্দিষ্ট ম্যান্ড্রেল দিয়ে ঠান্ডা প্রক্রিয়াজাত করা হয়।
ডুরালুমিন, পিতল এবং তামার পণ্যের নমন, সাধারণ পাত ধাতু থেকে ভিন্ন, কিছু বৈশিষ্ট্য রয়েছে। প্রক্রিয়াকরণের আগে, এই পণ্যগুলি সাধারণত 350 থেকে 700 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় (নির্দিষ্ট উপাদানের উপর নির্ভর করে) বায়ু শীতল করার সাথে অ্যানিল করা হয়। এই ক্ষেত্রে, পাইপটি একটি বিশেষ গলিত রোসিন বা প্যারাফিন দিয়ে ভরা হয়, যার পরে পণ্যটিকে শীতল করার অনুমতি দেওয়া হয়। নমন পদ্ধতির পরে, ফিলারটি ধরা পড়ে, কারণ অংশের মাঝখানে গরম করলে এটি ভেঙে যেতে পারে।
সুতরাং, আমরা খুঁজে পেয়েছি কিভাবে ধাতু বাঁকানো হয় এবং এর জন্য কোন মেশিন ব্যবহার করা হয়।
