বেন্ডিং অফ রিইনফোর্সমেন্ট হল যান্ত্রিক ক্রিয়া ব্যবহার করার সময় শক্তির বৈশিষ্ট্য বজায় রেখে উপাদানের আকৃতি পরিবর্তন করার একটি প্রক্রিয়া। সুতরাং আপনি রড, বাঁক, সর্পিল আকারে উপাদান এবং অন্যান্য আকার পেতে পারেন। এছাড়াও, ব্যক্তিগত এস্টেট, gratings এবং গেট জন্য বেড়া তৈরি করার সময় এই ম্যানিপুলেশন সাধারণ। এটি লক্ষণীয় যে শক্তিবৃদ্ধির ধরণটি কেবল তখনই পরিবর্তন করা যেতে পারে যদি এটির একটি ইস্পাত বেস থাকে, যেহেতু ফাইবারগ্লাসের বিকৃতি অসম্ভব৷
বৈশিষ্ট্য
বিভিন্ন ধরণের কাঠামো ইনস্টল করার প্রক্রিয়ায়, আপনার নিজের হাতে বাঁকানো শক্তিবৃদ্ধি কাজের একটি অবিচ্ছেদ্য অংশ হয়ে ওঠে। একটি নিয়ম হিসাবে, এটি রাজমিস্ত্রির জন্য ব্যবহৃত হয়, চাঙ্গা কংক্রিট পণ্য, যা সক্রিয়ভাবে নির্মাণে ব্যবহৃত হয় এবং খাঁচাকে শক্তিশালী করার জন্য। কাজের জন্য সর্বোত্তম বিকল্প যান্ত্রিক পদ্ধতি। এই কারণে হয়যে পদ্ধতিগুলি যেমন একটি অটোজেনাস বা ব্লোটর্চ দিয়ে বাঁক গরম করা, সেইসাথে ইম্প্রোভাইজড টুল দিয়ে করাত করা, উদাহরণস্বরূপ, একটি কোণ মেশিন, পণ্যের শক্তি বৈশিষ্ট্যগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে। বিকৃতির স্থানটি মসৃণ হওয়া উচিত, যখন তীক্ষ্ণ কোণগুলি বাদ দেওয়া হয়েছে৷
সবচেয়ে সহজ পদ্ধতি
বাঁকানোর সহজ উপায় নিম্নরূপ। বিকৃত করা ওয়ার্কপিসটি ফিক্সচারের থ্রাস্ট এবং কেন্দ্রীয় উপাদানগুলির মধ্যে স্থাপন করা হয়। একটি নমন অংশ সাহায্যে, একটি reinforcing মোড় পছন্দসই দিকে গঠিত হয়। উপাদানটিকে স্টপে আনতে হবে, ফলস্বরূপ পণ্যটির প্রয়োজনীয় কোণে পূর্ব-কনফিগার করা। রাউন্ডিংয়ের দিকটি যে কোনও হতে পারে: ঘড়ির কাঁটার বিপরীতে বা বিপরীত দিকে। নমন বিন্দুর নির্ভুলতা স্টপ পিন দ্বারা নিশ্চিত করা হয়, যখন ওয়ার্কপিসের অংশগুলি পরিবর্তন করা যায় না এমন কোন অংশ সরানোর সম্ভাবনা নেই।
হস্ত-তাঁত
রিবার বাঁকানো বিভিন্ন সরঞ্জাম ব্যবহার করে করা যেতে পারে। এটি ড্রাইভের ধরন অনুসারে দুটি প্রকারে বিভক্ত - এগুলি যান্ত্রিক এবং ম্যানুয়াল ডিভাইস। পরেরটির কোনও বাহ্যিক নকশা থাকতে পারে, দুটি প্রধান ধরণের নির্মাণ ব্যবহৃত হয়: পোর্টেবল এবং ডেস্কটপ। ফিক্সচারের সরলতা সহজে ব্যবহার এবং পরে যত্ন নিশ্চিত করে৷
পোর্টেবল সংস্করণটি তুলনামূলকভাবে হালকা। তাই দু’জন মানুষের প্রচেষ্টায় এর আন্দোলন করা যায়। ডেস্কটপ ফিক্সচার ওয়ার্কবেঞ্চে স্থির করা হয়েছে। ডিভাইসগুলি, একটি নিয়ম হিসাবে, 14 মিমি এর বেশি ব্যাসের সাথে উপাদানগুলির উত্পাদনের জন্য ব্যবহৃত হয়।অতএব, তারা সবসময় বড় আকারের নির্মাণের জন্য উপযুক্ত নয়। একই সময়ে, একটি ব্যক্তিগত সাইটে ব্যবহারের জন্য, তারা সেরা বিকল্প৷
যান্ত্রিক ফিক্সচার
রিবার বাঁকানো এবং কাটার জন্য যান্ত্রিক মেশিনগুলি নমন রডগুলির অভিন্ন উপায় দ্বারা আলাদা করা হয়। ব্যতিক্রম বিশেষ ডিভাইস। কেন্দ্রীয় এবং নমন আঙ্গুলগুলি ডিস্কে স্থাপন করা হয় - এটি ডিভাইসের প্রধান কার্যকারী উপাদান, যা একটি গিয়ারবক্স ব্যবহার করে বৈদ্যুতিক মোটরের সাথে সংযুক্ত থাকে। উপাদানগুলির মধ্যে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্যের একটি ওয়ার্কপিস ইনস্টল করা হয়। বেসের ঘূর্ণনের সময়, এটি একটি মোটর সুইচ দিয়ে সজ্জিত থ্রাস্ট উপাদানের সংস্পর্শে আসে এবং বাঁকানো পিন থেকে স্থানান্তরিত বলের অধীনে কেন্দ্রের চারপাশে বেঁকে যায়। শক্তিবৃদ্ধির বাঁক সম্পূর্ণ বলে বিবেচিত হয় যখন স্টপ, যার উপর ফলে কোণ নির্ভর করে এবং পিনটি যোগাযোগে আসে।
ইম্প্রোভাইজড ম্যাটেরিয়ালের সাহায্যে শক্তিবৃদ্ধির নমন
বাড়ির ভিত্তি ঢালার জন্য রিবার ইম্প্রোভাইজড উপকরণ থেকে তৈরি ডিভাইস ব্যবহার করে স্বাধীনভাবে বাঁকানো যেতে পারে। বিতরণ বেশ কয়েকটি বিকল্প পেয়েছে। সবচেয়ে সহজ এবং একই সময়ে কার্যকর একটি পাইপ ব্যবহার করা, প্রাক-কংক্রিটেড বা মাটিতে কবর দেওয়া। এই জন্য, একটি ছোট diametrical আকার সঙ্গে একটি ফাঁপা উপাদান নির্বাচন করা হয়। পাইপের ভিতরে শক্তিবৃদ্ধি কম করা এবং পৃষ্ঠের অবশিষ্ট অংশটি বাঁকানো প্রয়োজন। ব্যাসের সঠিক নির্বাচন রডের শক্ত ফিক্সিং নিশ্চিত করবে। পছন্দসই একটি পণ্য প্রাপ্ত করার জন্যনমন প্রায়শই সহকারী ছাড়াই করা যেতে পারে, যেহেতু এই প্রক্রিয়াটির জন্য খুব বেশি প্রচেষ্টার প্রয়োজন হয় না। অসুবিধার ক্ষেত্রে, আপনি দ্বিতীয় পাইপ ব্যবহার করতে পারেন। এটি আর্মেচারের উপরে রাখা হয়।
আপনার নিজের হাতে বাঁকানো শক্তিবৃদ্ধির জন্য আরও একটি ডিভাইস রয়েছে। এটি একই নীতির উপর ভিত্তি করে। এর উত্পাদনের জন্য উপকরণ খুঁজে পাওয়া কঠিন নয়। এটি দুটি পিন এবং দুটি পাইপ খুঁজে পেতে যথেষ্ট। পরেরটি অবশ্যই স্টিলের তৈরি হতে হবে। একই সময়ে, নমনের জন্য ব্যবহৃত শক্তিবৃদ্ধির আকার অনুসারে তাদের ব্যাস নির্বাচন করা হয়। এটি লক্ষ করা উচিত যে পাইপের দৈর্ঘ্য বৃদ্ধির সাথে শারীরিক প্রচেষ্টার মাত্রা হ্রাস পায়। পিনগুলিকে শক্তভাবে মাটিতে পর্যাপ্ত গভীরতায় খনন করতে হবে। প্রস্তুত পাইপ ওয়ার্কপিসের উভয় প্রান্ত থেকে লাগানো হয়। পিন একটি সমর্থন হিসাবে ব্যবহার করা হয়. তারা পাইপের একটি সহজ সংযোগ প্রদান করবে এবং কাঙ্খিত বাঁকে শক্তিবৃদ্ধি আনবে। যদি এগুলি উপলব্ধ না হয় তবে নির্মাণে ব্যবহৃত অন্যান্য উপযুক্ত অংশগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে।
একটি চ্যানেল থেকে সংযুক্তি
এই ধরনের একটি রিবার নমন মেশিন একটি সামান্য ভিন্ন নীতির উপর ভিত্তি করে করা হয়. ওয়ার্কপিস ঠিক করার জন্য, একটি ইস্পাত স্থির উপাদান ইনস্টল করা হয়, যা একটি কেন্দ্রীয় পিন এবং একটি থ্রাস্ট টুকরা হিসাবে কাজ করে। তারপর সুইভেল সমাবেশ স্থির করা হয়, পর্যাপ্ত দৈর্ঘ্যের একটি লিভার এবং একটি নমন পিনের সাথে সম্পূরক। সমাবেশের ঘূর্ণনের সময় লিভারে যে বল প্রয়োগ করা হয় তার ফলে বারটিকে একটি কেন্দ্রীয়ভাবে মাউন্ট করা ইস্পাত পিনের চারপাশে একটি নির্বাচিত কোণে বাঁকানো হয়। এই নকশা এটি সহজ করে তোলে14 মিমি এর মধ্যে ব্যাস সহ শক্তিশালীকরণ অংশগুলির সাথে কাজ করুন। আপনি যদি একটি দীর্ঘ লিভার ব্যবহার করেন এবং ফিক্সচারকে শক্তিশালী করেন, তাহলে বড় ব্যাসের সাথে ওয়ার্কপিস বাঁকানো সম্ভব হবে।
কীভাবে একটি চ্যানেল থেকে একটি মেশিন তৈরি করবেন?
এমন একটি মেকানিজম তৈরি করতে বেশি সময় লাগে না। দুই বা তিন ঘন্টা যথেষ্ট। এটিতে কাজ করা একটি ভাইস ব্যবহার করে শক্তিবৃদ্ধি বাঁকানো এবং কাটার চেয়ে অনেক সহজ। নীচে বাস্তবায়ন বিকল্পগুলির মধ্যে একটি। ধাতব পাইপ মাটিতে চালিত হয় এবং সমর্থন হিসাবে ব্যবহৃত হয়। প্রায় এক মিটার দৈর্ঘ্যের একটি চ্যানেল তাদের ঝালাই করা হয়। দুটি কোণ তার উপরের অংশে সংযুক্ত - এটি ওয়ার্কপিসের জন্য জোর দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয়। দুটি ইস্পাত পাইপ একটি লিভার হিসাবে কাজ করে। তাদের একসাথে ঢালাই করা দরকার, যখন তাদের মধ্যে কোণটি 90 ডিগ্রি হওয়া উচিত।
এক্সটেনশন অংশটি অনুভূমিক উপাদানে রাখা হয়। অক্ষ অতিক্রম করতে উল্লম্ব ব্যবহার করা হয়। এইভাবে, লিভারের ক্রিয়া যা কোণে ঢালাই করা প্রয়োজন তা উল্লেখযোগ্যভাবে বর্ধিত হয়েছে। এটি কাজের প্রক্রিয়ায় ওয়ার্কপিসের স্থিরকরণ নিশ্চিত করবে। কোণার স্তরটি ফ্রেমের উপরের অংশের স্তরের সাথে মিলিত হওয়া উচিত। অক্ষ তৈরির জন্য, একটি ইস্পাত রড ব্যবহার করা হয়, যার ব্যাস 30 মিমি এর মধ্যে। একই সময়ে, এর নীচের অংশটি একটি বর্গক্ষেত্রে আকৃতি দিতে হবে। চ্যানেলে অনুরূপ আকৃতির একটি গর্তও কাটা হয়। এইভাবে, শক্তিবৃদ্ধি বাঁকানোর সময় অক্ষটি পড়ে যাওয়া বা বাঁকানো থেকে এড়ানো যায়।
