কিভাবে ড্রাইওয়ালে সিকল আঠালো করবেন: নির্দেশাবলী এবং বিশেষজ্ঞের পরামর্শ

2024 লেখক: Aaron Duncan | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2023-12-16 03:35

জিপসাম বোর্ড শিট হল সংস্কার প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত সবচেয়ে জনপ্রিয় উপাদান। পার্টিশনগুলি তাদের সাথে চাদর করা হয়, দেয়ালগুলি সমতল করা হয়, মাল্টি-লেভেল সিলিং, কুলুঙ্গি এবং জলের পাইপের জন্য বাক্সগুলি তাদের সাহায্যে তৈরি করা হয়। উপাদান উচ্চ প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং দীর্ঘ সেবা জীবন আছে. তবে এই সূচকগুলি কেবল তখনই সংরক্ষিত হয় যদি শীটগুলি সঠিকভাবে ইনস্টল করা থাকে৷

জিপসাম বোর্ডের পণ্যগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য তাদের আসল চেহারা না হারায় তা নিশ্চিত করার জন্য, চাদরের মধ্যে সীমগুলিকে শক্তিশালীকরণ টেপ দিয়ে আঠালো করা হয়। ড্রাইওয়ালে কীভাবে কাস্তে আঠালো করা যায় সে সম্পর্কে তথ্যের জন্য, আমাদের নিবন্ধটি পড়ুন।

শীট নির্মাণ সামগ্রীর বৈশিষ্ট্য

ড্রাইওয়াল নিজেই যথেষ্ট শক্তিশালী উপাদান, কিন্তু যদি শীটটি তার অখণ্ডতা হারায় তবে এটি ভেঙে যেতে শুরু করে এবং দ্রুত অব্যবহারযোগ্য হয়ে যায়। এই কারণে, জিপসাম বোর্ডগুলির সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ জায়গা হল কোণ এবং seams। তাইসময়ের সাথে সাথে তারা আলাদা হতে পারে, ফাটতে পারে এবং ভেঙে যেতে পারে।

যদি কাঠামোটি স্যাঁতসেঁতে অবস্থায় ব্যবহার করা হয় তবে প্লেটের জয়েন্টগুলি আর্দ্রতা শোষণ করতে পারে এবং ফুলে যেতে পারে। ধাতব ফাস্টেনার এবং স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলি সময়ের সাথে সাথে মরিচা শুরু হতে পারে, ফলস্বরূপ, ফিনিশের মাধ্যমে লাল দাগ দেখা যাবে এবং মালিকদের আবার মেরামত করতে হবে। এটি যাতে না ঘটে তার জন্য, ড্রাইওয়ালের সিম এবং কোণগুলিকে শক্তিশালীকরণ টেপ দিয়ে আঠালো করা হয়। কিন্তু ড্রাইওয়ালে কাস্তে লাগানোর আগে, প্লেটগুলির জয়েন্টগুলি একটি বিশেষ উপায়ে প্রক্রিয়া করা হয়৷

সর্পিয়াঙ্কা বেছে নেওয়ার মানদণ্ড

রিইনফোর্সিং মেশ (সারপিয়াঙ্কা) ফাইবারগ্লাস দিয়ে তৈরি এবং বিভিন্ন ঘনত্ব এবং আকার থাকতে পারে। টেপের মূল উদ্দেশ্য হল কোণ, দেয়াল এবং সিলিং পুনরুদ্ধার এবং শক্তিশালী করা। উপাদানটির একটি আঠালো দিক রয়েছে, যার সাথে এটি কাজ করা সহজ এবং দক্ষ করে তোলে৷

Serpyanka পুরানো ফাটল বাড়তে দেয় না এবং নতুনগুলি গঠন করতে দেয় না। এটি ড্রাইওয়াল শীট দিয়ে তৈরি সিম এবং কোণার ধ্বংস পুরোপুরি প্রতিরোধ করে৷

ড্রাইওয়ালে কাস্তে লাগানোর আগে, আপনার উপাদানের ধরন এবং প্রতিটি বিকল্পের সুযোগের সাথে নিজেকে পরিচিত করা উচিত। সুতরাং, ইনডোর কাজের জন্য, 3.5 থেকে 5 সেন্টিমিটার প্রস্থের একটি টেপ তৈরি করা হয়। রোলের দৈর্ঘ্য 10 মিটারে পৌঁছাতে পারে।

বাহ্যিক টেপ পূর্ববর্তী বৈচিত্র্যের তুলনায় অনেক বেশি ঘন এবং এতে আঠালো পাশ নেই। এটি সম্মুখের কাজে ব্যবহৃত হয়, প্রায়শই এটি প্লাস্টারে স্থির হয়। যদি কাস্তে এর মাত্রাড্রাইওয়াল (সীমগুলির জন্য) 5 সেন্টিমিটারের বেশি হয় না, তারপরে সম্মুখের জাতগুলি আরও প্রশস্ত হয়। এই জাতীয় পণ্যগুলি 20 মিটারের রোলে উত্পাদিত হয়। কাস্তির সর্বোচ্চ প্রস্থ 25 সেমি।

সিকল ব্যবহার করার আগে আপনার যা জানা দরকার

ফাইবারগ্লাস টেপ অনেক সুবিধার জন্য ব্যবহার করা হয়। এর মধ্যে রয়েছে:

• কম খরচ;
• আক্রমনাত্মক জলবায়ুর প্রতিরোধ;
• উচ্চ শক্তি বৈশিষ্ট্য;
• সাবস্ট্রেটে ভালো আনুগত্য;
• যান্ত্রিক চাপের প্রতিরোধ।

ড্রাইওয়ালে কীভাবে সঠিকভাবে সিকল আঠালো করা যায় সেই প্রশ্নটি বোঝার জন্য, আপনাকে এর নেতিবাচক গুণাবলীও জানা উচিত। তাদের মধ্যে একটি আঠালো স্তর দুর্বলতা হয়। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, টেপটি অতিরিক্তভাবে ঠিক করতে হবে। আপনি যদি এটি একটি ধুলোযুক্ত পৃষ্ঠের উপর আটকে রাখেন, তাহলে পুটি প্রয়োগ করার আগেই উপাদানটি পড়ে যাওয়ার একটি উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে৷

যদি আমরা কাগজের টেপের সাথে কাস্তে তুলনা করি, তাহলে অভ্যন্তরীণ কোণে কাজ করার সময় এটি কম সুবিধাজনক। মাস্কিং টেপ এই ধরনের জায়গায় অনেক ভাল ফিট করে, তাই অভিজ্ঞ পেশাদাররা শুধুমাত্র শীটের বাইরের অংশে এবং প্লেটের জয়েন্টগুলিতে ফাইবারগ্লাস উপাদান ব্যবহার করেন।

ড্রাইওয়াল সিমগুলি প্রক্রিয়া করার জন্য কী সরঞ্জাম এবং উপকরণ প্রয়োজন?

জিপসাম শীটগুলির জয়েন্ট এবং কোণগুলির নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি তাদের প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতার উপর নির্ভর করে। একটি কাস্তে দিয়ে ড্রাইওয়াল জয়েন্টগুলিকে একটি সাধারণ সিল করা পণ্যের শক্তিকে উন্নত করবে না, সমস্যাযুক্ত এলাকাগুলি প্রথমে প্রস্তুত এবং প্রক্রিয়াজাত করতে হবে৷

কাজের প্রক্রিয়ায় আপনার প্রয়োজন হবে:

• স্প্যাটুলা;
• জিপসাম-ভিত্তিক প্লাস্টার;
• প্রাইমার;
• পেইন্ট ব্রাশ;
• স্টেশনারি ছুরি;
• কাস্তে।

পুটি কম্পোজিশন হিসেবে আপনি যেকোনো ফিনিশিং মিশ্রণ বেছে নিতে পারেন। বিশেষজ্ঞরা Knauf কোম্পানি এবং এর Fugen putty কে অগ্রাধিকার দেওয়ার পরামর্শ দেন। এটি ক্র্যাকিংয়ের জন্য অত্যন্ত প্রতিরোধী, এটি গ্রাউটিংয়ের জন্য আদর্শ করে তোলে।

ড্রাইওয়াল জয়েন্টগুলির সাথে কাজ করার সময়, প্রায়শই 50 মিমি প্রস্থের একটি কাস্তে ব্যবহার করা হয়। এই কাজের জন্য বড় প্যারামিটারের পণ্য ব্যবহার করা হয় না৷

একটি প্রাইমার নির্বাচন করার সময়, এক্রাইলিক জাতগুলিকে অগ্রাধিকার দিন৷ তারা পৃষ্ঠের সর্বোচ্চ আনুগত্য প্রদান করে।

স্প্যাটুলার জন্য, আপনি 2টি টুল কিনলে ভালো হয়: একটি সরু (10 সেমি) কাজের স্প্যাটুলার উপর কম্পোজিশন ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য এবং অন্যটি চওড়া (25 সেমি) সরাসরি গ্রাউটিং করার জন্য।

কাজের জন্য ড্রাইওয়াল প্রস্তুত করা হচ্ছে

ড্রাইওয়ালে সার্পিয়াঙ্কা আটকানোর আগে, একত্রিত কাঠামোটি সাবধানে পরীক্ষা করুন। সীমগুলি পরীক্ষা করুন: দুটি শীটের মধ্যে প্রায় 1-2 মিমি দূরত্ব থাকা উচিত। এটি প্রয়োজনীয় যাতে পৃষ্ঠের বিকৃতি ঘটলে, কাঠামোটি তার আসল চেহারা হারাতে না পারে।

ফাস্টেনারগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন। স্ব-ট্যাপিং স্ক্রুগুলি শীটের পৃষ্ঠের উপরে উঠা উচিত নয়, তবে এগুলিকে খুব গভীরে চালিত করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। আদর্শ বিকল্প হল যখন ফাস্টেনারটি শীটের বাইরে প্রসারিত হয় না, তবে এর মাথাটি এখনও প্লাস্টার স্তরকে স্পর্শ করে না।

যদি কোণ এবং সীমের পৃষ্ঠে দাগ বা দাগ থাকে তবে সমস্ত ত্রুটিগুলি একটি নির্মাণ ছুরি দিয়ে পরিষ্কার করা হয়। কাজের জন্য ড্রাইওয়াল প্রস্তুত করার চূড়ান্ত পর্যায়ে একটি প্রাইমার দিয়ে এর পুরো পৃষ্ঠের চিকিত্সা। একটি ঝাড়ু বা স্পঞ্জ দিয়ে ধুলোর চাদর আগে থেকে পরিষ্কার করুন এবং তারপরে এক্রাইলিক তরলে ডুবানো ব্রাশ দিয়ে তাদের উপর দিয়ে হাঁটুন।

আমাকে কি সিম নিজেই প্রস্তুত করতে হবে?

ড্রাইওয়ালে কীভাবে সঠিকভাবে কাস্তে আঠা দেওয়া যায় সেই প্রশ্নটি পরস্পরবিরোধী মতামতের কারণ হয়। কিছু বিশেষজ্ঞ বলেছেন যে চাদরের জয়েন্টগুলি প্রাক-সুচিকর্ম করা উচিত, অন্যরা বলে যে এটি করা উচিত নয়। অনভিজ্ঞ কারিগরদের কীভাবে কাজ করা উচিত?

ড্রাইওয়াল সিম প্রক্রিয়াকরণের কাজের প্রযুক্তির দুটি বিকল্প রয়েছে। প্রথম ক্ষেত্রে, চাদরগুলিকে সত্যিই এমব্রয়ডারি করা দরকার, তবে এটি শুধুমাত্র সেই পরিস্থিতিতে প্রযোজ্য যেখানে সীম এলাকায় শীটের দুটি কাটা প্রান্ত থাকে৷

এই ক্ষেত্রে, মাস্টারের উচিত একটি ধারালো নির্মাণ ছুরি দিয়ে নিজেকে সজ্জিত করা এবং এই জাতীয় প্রতিটি সংযোগে একটি চেম্ফার তৈরি করা উচিত। ছুরিটি 45 ডিগ্রি কোণে অবস্থিত, ব্লেডটি উপাদানটির মধ্যে 5 মিমি গভীরে গভীর হয়। এইভাবে, প্রান্তটি প্রতিটি শীট থেকে কাটা হয়। ফলস্বরূপ, আপনার একটি ছোট সীম পাওয়া উচিত, যার প্রস্থ 5 মিমি অতিক্রম করবে না। প্রস্তুতির পরে, সমস্ত জয়েন্টগুলি একটি প্রাইমার দিয়ে পুনরায় চিকিত্সা করা হয়৷

যদি আপনি একটি ঘনীভূত রচনা কিনে থাকেন তবে প্রথমে প্যাকেজে নির্দেশিত অনুপাতে পানি দিয়ে পাতলা করুন। রেডি ওয়ার্কিং ফ্লুইড অবিলম্বে প্রয়োগ করা যেতে পারে।

এই ধরনের কাজ শুধুমাত্র সঞ্চালিত হয়বিভাগ আপনার যদি প্লেটের সংযোগস্থলে কারখানার প্রান্ত থাকে, তাহলে আপনাকে এমন একটি সংযোগ সূচিকর্ম করার দরকার নেই।

এমব্রয়ডারেড সীম ট্রিটমেন্ট

যদি আপনাকে ড্রাইওয়ালের শীটগুলির মধ্যে বেশিরভাগ সিমগুলিকে এমব্রয়ডার করতে হয়, তবে ফলস্বরূপ রিসেসগুলি পুটি করা উচিত। ড্রাইওয়ালে কাস্তে লাগানোর আগে এটি অবশ্যই করা উচিত।

কাজের মিশ্রণটি আগে থেকে প্রস্তুত করুন। পুটি প্রস্তুত করার জন্য প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী পড়ুন, একটি মিশ্রণ অগ্রভাগ সহ একটি ধারক এবং একটি ড্রিল প্রস্তুত করুন। প্রথমে, বালতিতে জল ঢেলে দেওয়া হয় এবং পাউডারের মিশ্রণটি ইতিমধ্যেই ঢেলে দেওয়া হয়৷

পুটিটি বেশি পরিমাণে গুঁড়ো করবেন না, কারণ এটি দ্রুত সেট হয়ে যায় এবং ভবিষ্যতে কাজ করা খুব কঠিন। আপনি 1 ঘন্টার মধ্যে যতটা মিশ্রণ ব্যবহার করতে পারেন প্রস্তুত করুন।

পরবর্তী, নিম্নলিখিত প্রযুক্তি অনুযায়ী এগিয়ে যান:

1. সমাপ্ত মিশ্রণ দিয়ে চাদরের মধ্যে এমব্রয়ডারি করা সিমগুলি পূরণ করুন। এটি করার জন্য, একটি সংকীর্ণ স্প্যাটুলা দিয়ে পুটি নিন, এটি একটি প্রশস্ত টুলের প্রান্তে প্রয়োগ করুন। তির্যক নড়াচড়ার সাথে কম্পোজিশনটি প্রয়োগ করুন, ফলের খাঁজে টিপে।
2. যখন সমস্ত সিম পুটি দিয়ে ভরা হয়, তখন জয়েন্ট বরাবর স্প্যাটুলা রাখুন এবং সমতল বরাবর সমতল করা শুরু করুন। এমব্রয়ডারি করা সীমকে মসৃণ করতে, পুটিটি অবশ্যই একটি প্রশস্ত স্তরে প্রয়োগ করতে হবে (জয়েন্টের প্রতিটি পাশে প্রায় 150 মিমি)।
3. কম্পোজিশনটি শুকিয়ে যাওয়ার পরে, পৃষ্ঠটি স্যান্ডপেপার এবং একটি স্যান্ডিং বার দিয়ে মসৃণ করা হয়।

এই পর্যায়ে, শুধুমাত্র সীমগুলিই নয়, সেই জায়গাগুলিও যেখানে স্ব-লঘুপাতের স্ক্রুগুলি সংযুক্ত রয়েছে সেগুলিও প্রক্রিয়া করুন৷ পূরণ করোসমস্ত রিসেস পুটি করুন এবং, একটি কাস্তে দিয়ে ড্রাইওয়াল জয়েন্টগুলি প্রক্রিয়া করার আগে, পুরো পৃষ্ঠটি মসৃণ করুন।

টেপ আটকানোর প্রক্রিয়া

পুটি সম্পূর্ণ শুকিয়ে গেলে, পৃষ্ঠটিকে আবার প্রাইমার দিয়ে চিকিত্সা করতে হবে। আপনি যদি seams এ কারখানা প্রান্ত আছে, আপনি তাদের প্রি-পুটি করতে পারবেন না. এই ক্ষেত্রে, আমরা অবিলম্বে টেপ ইনস্টলেশন এগিয়ে যান। চিকিত্সা করা সিমগুলিতে, ফাইবারগ্লাস টেপ প্রাইমার শুকানোর অ্যাম্বাসেডরগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে৷

কীভাবে ড্রাইওয়ালের সিমে কাস্তেটি সঠিকভাবে আঠালো করবেন? এটি করার জন্য, টেপের একটি রোল নিন, এটিকে সিমের উপরের প্রান্তে রাখুন, পৃষ্ঠের উপর টেপের ডগাটি ঠিক করুন এবং ধীরে ধীরে রোলটি খুলে দিন, সীমের নীচের প্রান্তের দিকে এগিয়ে যান। কাজ করার সময়, শীটের পৃষ্ঠে আঠালো পাশ দিয়ে টেপ টিপুন।

স্যান্ডপেপার দিয়ে মসৃণ এবং পুটি দিয়ে ফলিত সীম পুনরায় প্রক্রিয়া করুন। ফলস্বরূপ বেসটির আর প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন নেই, আপনি দেয়ালের সরাসরি সাজসজ্জার দিকে এগিয়ে যেতে পারেন।

কীভাবে কোণগুলি সঠিকভাবে পরিচালনা করবেন?

এখন আসুন কোণে ড্রাইওয়ালে কীভাবে কাস্তে লাগাতে হয় সেই প্রশ্নটি দেখি। শীটগুলির বাইরের কোণার জয়েন্টগুলিতে অনুরূপ প্রক্রিয়াকরণ করা হয়। এই ধরনের টেপ দিয়ে ভিতরের কোণগুলিকে আঠালো করা খুব কঠিন, কারণ যদি কোনও এলাকায় সারপিয়াঙ্কা পৃষ্ঠ থেকে দূরে সরে যায়, তাহলে দেয়ালের চেহারা ব্যাপকভাবে খারাপ হবে।

একটি চওড়া সার্পিয়ানকা (100 মিমি) বাইরের কোণগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি আপনাকে পৃষ্ঠকে যতটা সম্ভব মজবুত করতে দেয়, কঠিন এলাকায় ফাটল সৃষ্টি হতে বাধা দেয়।

প্রতিসাবধানে জালটি কোণে আটকে দিন, একটি ছোট দৈর্ঘ্য খুলে দিন এবং টেপের অংশটি এক কোণে রাখুন। তারপর সাবধানে কোণার অন্য অংশে স্ট্রিপের বাকি অংশটি ভাঁজ করুন এবং বেসের বিপরীতে স্ট্রিপটি টিপুন।

পুটি দিয়ে আরও প্রক্রিয়াকরণ করা হয়। সাইটটিকে যতটা সম্ভব মসৃণ করতে, একটি বিশেষ কোণার স্প্যাটুলা কিনুন। এটির সাহায্যে, আপনি ন্যূনতম সময়ের সাথে দ্রুত সমস্যার সমাধান করতে পারেন৷

সহায়ক টিপস

কাজটি দক্ষতার সাথে সম্পন্ন করার জন্য, চূড়ান্ত ফলাফলকে প্রভাবিত করে এমন কিছু সূক্ষ্মতার দিকে মনোযোগ দিন। যথা:

1. টেপ আটকানোর প্রক্রিয়ায়, স্তর এবং অসমতা এড়াতে চেষ্টা করুন। জালের নিচের শূন্যস্থানগুলি এই জায়গাগুলিকে ফাটল সৃষ্টি করে, তাই টেপটিকে দৃঢ়ভাবে সেলাইয়ের বিরুদ্ধে চাপতে চেষ্টা করুন।
2. পটিটি সাবধানে কেটে ফেলুন। seams উপর কোন protruding থ্রেড থাকা উচিত। যদি থাকে তবে কাস্তির কিনারা লাইটার দিয়ে চিকিৎসা করুন।
3. দেয়াল বালি করার সময়, আঁটসাঁট ব্যাগে টেপের রোল রাখুন। স্কিনে প্রবেশ করা ধুলো আঠালো স্তরের ক্ষতির দিকে নিয়ে যায়, যা কাজের গুণমানকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করবে।

সর্পিয়াঙ্কা কেনার সময়, প্রত্যয়িত পণ্যগুলিকে অগ্রাধিকার দিন৷ এর ঘনত্ব 150 g/m2 এর সমান হওয়া উচিত এবং ঘরের আকার 5 x 5 মিমি প্যারামিটারের সাথে মিলে যাওয়া উচিত।

উপসংহার

ড্রাইওয়াল সিকেল কীভাবে ব্যবহার করবেন তা অনুমান করা কঠিন নয়। যাইহোক, কেবল টেপ আটকানো যথেষ্ট নয়। seams সঠিকভাবে প্রক্রিয়া করতে ভুলবেন না, এবং শুধুমাত্র তারপর তাদের আঠালোগ্রিড এটি আপনার কাঠামোকে ফাটল এবং অকাল ব্যর্থতা থেকে রক্ষা করবে৷