তাপ সরবরাহ ব্যবস্থায় আধুনিক গ্যাস সরঞ্জামে বিস্তৃত পাইপলাইন ফিটিং ব্যবহার করা জড়িত। এগুলি হল নিয়ন্ত্রণ, সুরক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণের উপায় যা লক্ষ্য ইউনিটের স্থিতিশীল এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে। এইভাবে, একটি নতুন প্রজন্মের ভালভ হল একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গ্যাস ভালভ যা কার্যকারী মিশ্রণের প্রবাহকে বিতরণ ও নিয়ন্ত্রণ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে৷
ডিজাইন ফিক্সচার
সোলেনয়েড ভালভকে সোলেনয়েড ভালভও বলা হয়, কারণ তাদের ভিত্তি একটি কয়েলের আকারে একটি সোলেনয়েড দ্বারা গঠিত হয়। এটি একটি ধাতু ক্ষেত্রে আবদ্ধ, একটি ঢাকনা এবং আউটলেট সঙ্গে সম্পূর্ণ। এছাড়াও, পিস্টন, একটি স্প্রিং ব্লক এবং একটি প্লাঞ্জার সহ একটি স্টেম, যা সরাসরি গ্যাস সোলেনয়েড ভালভকে নিয়ন্ত্রণ করে, কার্যকরী কাঠামো তৈরি করে। কয়েলের নকশা মাঝারি ধরনের এবং এর চাপের উপর নির্ভর করে ভিন্ন হতে পারে, তবে প্রায়শইএটি একটি ডাস্টপ্রুফ ক্ষেত্রে একটি উচ্চ মানের এনামেল তারের সাথে একটি ঘুর। কোরগুলি বৈদ্যুতিক তামা দিয়ে তৈরি।
যন্ত্রের প্রকারের উপর নির্ভর করে সংযোগ ব্যবস্থার বিভিন্ন কনফিগারেশন ব্যবহার করা যেতে পারে। গিজারগুলির জন্য, পাইপলাইনের সাথে ইন্টারফেস করার একটি ফ্ল্যাঞ্জ বা থ্রেডেড পদ্ধতি সাধারণত ব্যবহৃত হয়। গৃহস্থালী সার্কিটের ক্ষেত্রে নেটওয়ার্ক সংযোগ একটি 220 V প্লাগের মাধ্যমে সঞ্চালিত হয়। ভবিষ্যতে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গ্যাস ভালভকে সহায়ক ফিটিং এবং নিয়ন্ত্রণ ও পরিমাপ যন্ত্রের সাথে সম্পূরক করা যেতে পারে।
উপকরণের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য
যেহেতু ভালভ ফিটিংগুলি প্রাথমিকভাবে ব্যবহারের বিশেষ অবস্থার উপর নির্ভর করে, ডিজাইনের ভিত্তির জন্য বিশেষ প্লাস্টিক ব্যবহার করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, ইপিডিএম পলিমার ডিভাইসটিকে রাসায়নিক আক্রমণ, বার্ধক্য এবং চাপ হ্রাসের প্রতিরোধের সাথে সরবরাহ করে। এই নকশার সাহায্যে, ভালভটি -40 থেকে 140 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে এটি পেট্রোল এবং হাইড্রোকার্বন পরিবেশে ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। পলিমার খাদের আরেকটি আধুনিক প্রকরণ হল PTFE। এটি একটি পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন উচ্চ ঘনত্বের অ্যাসিড মিশ্রণ সহ্য করতে সক্ষম। এই ক্ষেত্রে, আক্রমণাত্মক বায়বীয় মিডিয়ার সাথে যোগাযোগ এবং -50 থেকে 200 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রা পরিসরে অপারেশন অনুমোদিত। যেখানে ট্রাইফ্লুরাইড ক্লোরাইড এবং ক্ষার ধাতুর সংস্পর্শের ঝুঁকি থাকে সেখানে PTFE পলিমার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় না। একই সময়ে, প্রতিরক্ষামূলক গুণাবলী সর্বদা একটি সোলেনয়েড ভালভের জন্য প্রধান প্রয়োজন হয় না।একই গৃহস্থালী সরবরাহ নেটওয়ার্কের জন্য শাট-অফ গ্যাস ফিটিংগুলি রাবার বেস সহ নাইট্রিল বুটাডিনের মতো সস্তা ইলাস্টিক পলিমার দিয়ে তৈরি হতে পারে। এই উপাদানটি বিউটেন এবং প্রোপেন মিশ্রণের রক্ষণাবেক্ষণের সাথে ভালভাবে মোকাবেলা করে, কিন্তু একই সাথে শক্তিশালী অক্সিডাইজিং এজেন্ট এবং অতিবেগুনী যন্ত্রের ভয় পায়।
সোলেনয়েড ভালভের কাজের নীতি
ভালভের অবস্থা একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক কয়েল দ্বারা প্রভাবিত হয়, যার ডালগুলি লকিং উপাদানগুলিকে সক্রিয় করে। ভালভের স্থির অবস্থান তার বন্ধ অবস্থান দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এই অবস্থানে, ক্লোজিং মেমব্রেন বা পিস্টন উপাদানটি আউটলেট সার্কিটের বিরুদ্ধে হারমেটিকভাবে চাপা হয়, কার্যকারী মিশ্রণের উত্তরণ রোধ করে। ক্ল্যাম্পিং ফোর্স একটি স্প্রিং ব্লক এবং প্যাসেজের পাশ থেকে গ্যাসের মিশ্রণ থেকে সরাসরি চাপ দ্বারা সরবরাহ করা হয়। প্রধান শাখা পাইপে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক গ্যাস ভালভ অতিরিক্তভাবে একটি প্লাঞ্জার দ্বারা লক করা হয় যতক্ষণ না কয়েলের ভোল্টেজ পরিবর্তন হয়। সোলেনয়েডের একটি চৌম্বক ক্ষেত্রের সংস্পর্শে আসার মুহুর্তে, কেন্দ্রীয় চ্যানেলটি খুলতে শুরু করে, যেখানে বসন্ত-লোডড প্লাঞ্জার অবস্থিত। ভালভের বিভিন্ন দিকে চাপের ভারসাম্য পরিবর্তিত হওয়ার সাথে সাথে ঝিল্লির সাথে পিস্টন গ্রুপের অবস্থাও পরিবর্তিত হয়। এই অবস্থানে, কয়েলের ভোল্টেজ কমে না যাওয়া পর্যন্ত আর্মেচার থাকে।
সাধারণত খোলা ভালভের বৈশিষ্ট্য
সবচেয়ে সাধারণ স্ট্যাটিকালি ক্লোজড ডিজাইনের অপারেশনের নীতি উপরে বর্ণিত হয়েছে। একটি সাধারণভাবে খোলা ভালভের ক্ষেত্রে, নিয়ন্ত্রণটি ভিন্নভাবে সঞ্চালিত হয়। ATস্বাভাবিক অবস্থানে, লকিং উপাদানগুলি গ্যাস মিশ্রণের জন্য একটি বিনামূল্যে উত্তরণ প্রদান করে এবং যথাক্রমে ভোল্টেজ সরবরাহ বন্ধের দিকে পরিচালিত করে। অধিকন্তু, সুরক্ষার উদ্দেশ্যে একটি দীর্ঘ বন্ধ অবস্থা ধরে রাখা শুধুমাত্র একটি প্রদত্ত ভোল্টেজের দীর্ঘমেয়াদী এবং স্থিতিশীল সমর্থনের সাথে সম্ভব। একটি গ্যাস বয়লারের জন্য আরও কার্যকরী সোলেনয়েড ভালভ সরাসরি কাজ করে না, তবে একটি প্রযুক্তিগত বিরতি দিয়ে। অল্প সময়ের মধ্যে, সিস্টেমটি মূল্যায়ন করে যে মিশ্রণ সার্কিটে অন্যান্য নিরাপত্তা শর্ত পূরণ করা হয় কিনা। কয়েল ভোল্টেজ যেমন ভালভ বন্ধ শুরু করে না। কিন্তু পরোক্ষ শর্ত পূরণ হলে তা স্বয়ংক্রিয়ভাবে জ্বলে ওঠে। নির্ধারক ফ্যাক্টর, বিশেষ করে, একটি নির্দিষ্ট ভোল্টেজের মান, একই স্থায়িত্ব বা চাপ কমে যাওয়ার প্রদত্ত প্রশস্ততা হতে পারে।
যন্ত্রের বিভিন্নতা
গিজারের জন্য ভালভ নিয়ন্ত্রক আউটপুট চ্যানেলের সংখ্যা দ্বারা আলাদা করা হয়। সাধারণত দুই-, তিন- এবং চার-মুখী মডেল ব্যবহার করা হয়। মৌলিক দ্বি-মুখী সংস্করণে একটি খাঁড়ি এবং আউটলেট চ্যানেল রয়েছে এবং অপারেশন চলাকালীন যথাক্রমে সংযোগকারী নোড সরবরাহ এবং বন্ধ করতে কাজ করে। নকশা আরও জটিল হয়ে উঠলে, ইনলেটের সংখ্যা বৃদ্ধি পায়। একটি ত্রি-মুখী গ্যাস সোলেনয়েড ভালভ, বিশেষত, শুধুমাত্র থ্রুপুটই নয়, কাজের মাধ্যমের এক বা অন্য সার্কিটে পুনর্নির্দেশও প্রদান করে। চারটি চ্যানেল সহ ডিভাইসগুলি আসলে একটি সংগ্রাহকের নীতিতে কাজ করে, বিভিন্ন সরবরাহ লাইনের মাধ্যমে গ্যাস বিতরণ করে।
উপসংহার
সঠিক শাট-অফ ভালভ নির্বাচন করার সময়, অনেক প্রযুক্তিগত এবং অপারেশনাল পরামিতিগুলি বিবেচনায় নেওয়া গুরুত্বপূর্ণ৷ সর্বনিম্নভাবে, আপনার ডিজাইন এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করা উচিত যা আপনাকে ডিভাইসটিকে লক্ষ্য চ্যানেলে সঠিকভাবে সংহত করতে দেয়। প্রতিরক্ষামূলক গুণাবলীর জন্য, আইপি 65 ইনসুলেশন ক্লাস সহ গিজারের জন্য সোলেনয়েড ভালভকে অগ্রাধিকার দেওয়া বাঞ্ছনীয়। এই ধরনের পণ্য ধুলো, আর্দ্রতা এবং শক প্রতিরোধের দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, যা একটি দীর্ঘ সেবা জীবন নিশ্চিত করে। সংযোগের কনফিগারেশন এবং অপারেশনের নীতির বিষয়ে, কলামের ক্রিয়াকলাপের প্রকৃতি, গ্যাস সরবরাহের পরিমাণ এবং সরঞ্জামগুলির অন্যান্য সূক্ষ্মতার উপর ভিত্তি করে পছন্দ করা উচিত।
