নির্মাণ কংক্রিট ভাইব্রেটর

সুচিপত্র:

নির্মাণ কংক্রিট ভাইব্রেটর
নির্মাণ কংক্রিট ভাইব্রেটর

ভিডিও: নির্মাণ কংক্রিট ভাইব্রেটর

ভিডিও: নির্মাণ কংক্রিট ভাইব্রেটর
ভিডিও: কংক্রিট ভাইব্রেটিং মেশিন। 2024, এপ্রিল
Anonim

একটি শক্ত একচেটিয়া কংক্রিট ব্লক পেতে, অবশিষ্ট বায়ু চেপে কম্পোজিশনটি কম্প্যাক্ট করা উচিত। পূর্বে, এই ধরনের উদ্দেশ্যে, "ম্যানুয়াল" পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়েছিল - সমাধানটি ভেদ করা। নির্মাণে প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, বিশেষ-উদ্দেশ্যের ডিভাইস উপস্থিত হয়েছে - কংক্রিটের জন্য ভাইব্রেটর।

কংক্রিট 220v জন্য ভাইব্রেটর
কংক্রিট 220v জন্য ভাইব্রেটর

তরঙ্গের প্রভাবে অতিরিক্ত বায়ু স্থানচ্যুত হয় এবং বাইরে নিয়ে আসে। উপাদানের গুণমানের উপর আবহাওয়ার অবস্থার (উদাহরণস্বরূপ, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং এমনকি বায়ুমণ্ডলীয় চাপ) প্রভাব সম্পর্কে সচেতন হন। সমস্ত সুপারিশ বিবেচনা করে, আপনি সবচেয়ে অনুকূল কৌশল বেছে নিতে পারেন।

আবেদনের পরিধি

পোর্টেবল কংক্রিট ভাইব্রেটরগুলি নির্মাণের অনেক ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, ঢালাই, ইনস্টলেশন, রিইনফোর্সড কংক্রিটের কাঠামো, ভিত্তি, স্ল্যাব, কলাম ইত্যাদি)।

এগুলি বিদ্যমান সমস্ত কংক্রিট কাঠামোর শক্তি বাড়াতে ব্যবহৃত হয়৷

ব্যবহার করার আগে, মিশ্রণটি শেষ পাড়া ছাঁচে ঢেলে দিন এবং পুরো সমতলের উপর সমান করুন। গভীর উচ্চ ক্ষমতা সত্ত্বেওযন্ত্রপাতি, সিমেন্টের পুরুত্ব 60 সেন্টিমিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়। অন্যথায়, মিশ্রণ থেকে বাতাস সম্পূর্ণভাবে সরানো হবে না।

নমনীয় শ্যাফ্টটি ধরে রেখে, ডগাটি ধীরে ধীরে কংক্রিটের মধ্যে নেমে আসে। চিকিত্সা করা এলাকা প্রতি সেকেন্ডে 8 সেন্টিমিটারের বেশি হওয়া উচিত নয়। ডগাটি এমন গতিতে টানুন যাতে বাতাসের ফলে গহ্বরটি পূরণ করার সময় না থাকে।

গুরুত্বপূর্ণ! ফিটিংস নিয়ে কাজ করার সময়, ফিক্সচার স্পর্শ করা এড়িয়ে চলুন।

জাত

নির্মাণে, বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, যা উদ্দেশ্য অনুসারে বিভক্ত:

  • সারফেস (পাতলা মর্টারের জন্য ব্যবহৃত);
  • বহিরাগত - পাতলা দেয়ালযুক্ত চাঙ্গা কাঠামো ঢালার সময় ব্যবহৃত হয়;
  • কংক্রিটের জন্য গভীর ভাইব্রেটর - সবচেয়ে শক্তিশালী, ত্রিমাত্রিক কাঠামোর সাথে কাজের জন্য আদর্শ (উদাহরণস্বরূপ, ভিত্তি, সমর্থন, বাঁধ, ইত্যাদি)।

কম্পন তরঙ্গ এবং শক্তির উত্স তৈরির পদ্ধতি অনুসারে, সরঞ্জামগুলি নিম্নলিখিত প্রকারে বিভক্ত:

  1. ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল। এই ধরনের ডিভাইসে, খাদের ঘূর্ণন শক্তিকে কম্পন শক্তিতে রূপান্তর করে কম্পন নির্গত হয়।
  2. বায়ুসংক্রান্ত। এই ক্ষেত্রে, বাতাসের শক্তি কম্পন তরঙ্গে রূপান্তরিত হয়।
  3. যান্ত্রিক। এই কংক্রিট ভাইব্রেটরগুলি একটি ছোট অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন ড্রাইভ দিয়ে সজ্জিত।
  4. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক এবং হাইড্রোলিক।

কম্পনের গতি এবং ফ্রিকোয়েন্সি অনুসারে, সমস্ত ডিভাইসকে ভাগ করা হয়েছে:

  1. কম ফ্রিকোয়েন্সি। এই ক্ষেত্রে, দোলন ফ্রিকোয়েন্সি 3500 গণনা/মিনিট অতিক্রম করে না। তারা sealing জন্য আদর্শমোটা দানার মিশ্রণ।
  2. মিড-রেঞ্জ। এই ধরনের ভাইব্রেটর প্রতি মিনিটে 3.5 থেকে 9 হাজার কম্পনের ফ্রিকোয়েন্সিতে কাজ করে এবং "গড়" কংক্রিটের জন্য ব্যবহৃত হয়।
  3. উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি। এই প্রকারটি সাধারণত সূক্ষ্ম দানাদার কাদার জন্য ব্যবহৃত হয় এবং প্রতি ইউনিট সময় দোলনের সংখ্যা 10 থেকে 20 হাজার।

কাজের নীতি

সবচেয়ে সাধারণ ডিভাইস - কংক্রিটের জন্য অভ্যন্তরীণ ভাইব্রেটর (ইলেক্ট্রোমেকানিক্যাল ড্রাইভের ধরন) - এর মধ্যে রয়েছে:

  • ফ্লেক্স পায়ের পাতার মোজাবিশেষ;
  • বৈদ্যুতিক মোটর (1 কিলোওয়াট থেকে শক্তি);
  • টিপ।

অপারেশনের নীতিটি নিম্নরূপ: মেইন থেকে ড্রাইভে ভোল্টেজ সরবরাহ করা হয়। একটি নমনীয় শ্যাফ্টের (1 থেকে 7 মিটার দীর্ঘ) মাধ্যমে টর্কটি রটারে প্রেরণ করা হয়। শেষ মেকানিজম থেকে কম্পন ডগায় যায় (গদা বা বেয়নেট)।

অগ্রভাগটি একটি পাইপের আকারে উপস্থাপিত হয় (তৈরির উপাদানটি স্টেইনলেস স্টীল, শেলটি একটি পলিমার দিয়ে প্রলিপ্ত)। ড্রাইভ শেষ সাবধানে রাবার gaskets সঙ্গে সিল করা হয়. একটি বৃহদায়তন খাদ অগ্রভাগের ভিতরে (একটি ভারবহন সমাবেশের সাহায্যে) ঘোরে। খাদের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র এবং এর অক্ষের মধ্যে পার্থক্য কম্পন তরঙ্গ তৈরি করে। তরঙ্গের ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভের শক্তির উপর নির্ভর করে।

কংক্রিট 220 ওয়াটের জন্য ভাইব্রেটর
কংক্রিট 220 ওয়াটের জন্য ভাইব্রেটর

সবচেয়ে সাধারণ হল নলাকার এবং শঙ্কুযুক্ত অগ্রভাগ। প্রথমটি স্ট্যান্ডার্ড কংক্রিটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যা সামান্য শক্তিবৃদ্ধি সহ ফর্মওয়ার্কের মধ্যে ঢেলে দেওয়া হয়৷

দ্বিতীয়টি পুরু শক্তিবৃদ্ধির জন্য উপযুক্ত। এটা উল্লেখ্য যে ভাইব্রেটর বিভিন্ন ধরনের সঙ্গে সরবরাহ করা হতে পারেঅগ্রভাগ (তাদের ব্যাসও ভিন্ন হতে পারে)।

গুরুত্বপূর্ণ! সরঞ্জামের পরামিতিগুলি এমন হওয়া উচিত যাতে এটির সাথে কাজ করা অসুবিধা না করে। এই পরামিতিগুলির মধ্যে ওজন, ড্রাইভের দৈর্ঘ্য ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে৷ যদি দৈর্ঘ্য 1.5 মিটারের বেশি হয় তবে ডিভাইসটি কমপক্ষে দুটি অপারেটর দ্বারা পরিচালিত হতে হবে৷

স্পেসিফিকেশন

গড় ইনস্ট্রুমেন্ট রিডিং এইরকম দেখাচ্ছে:

  • শক্তি খরচ - 0.75 কিলোওয়াট;
  • কংক্রিটের জন্য গভীর ভাইব্রেটর ভোল্টেজ - 220 V;
  • প্রয়োজনীয় বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি - 50 Hz;
  • শ্যাফ্ট গতি একটি নির্দিষ্ট শক্তিতে - প্রায় 3000 rpm;
  • ইঞ্জিনের মাত্রা (LxHxW) - 315x76x200 মিমি;
  • ফ্লেক্স শ্যাফ্টের আকার প্রায় 1 মিটার;
  • ওজন - ৬ থেকে ৯ কেজি;
  • টিপ প্যারামিটার - ব্যাস: 28 থেকে 51 মিমি, দৈর্ঘ্য - 410 মিমি;
  • দোলন ফ্রিকোয়েন্সি - প্রায় 18 হাজার গণনা/মিনিট।;
  • চালক শক্তি - 0.72 থেকে 3.28 kN পর্যন্ত।

গার্হস্থ্য প্রয়োজনের জন্য, 750-1500 ওয়াট ক্ষমতা সহ একটি ডিভাইস বেছে নেওয়া যথেষ্ট হবে৷ উৎপাদনের জন্য - 3-4 কিলোওয়াট বা তার বেশি।

সবচেয়ে বাজেটের ভাইব্রেটরগুলির ড্রাইভের দৈর্ঘ্য 1 থেকে 1.5 মিটার। জটিল পণ্যগুলির সাথে কাজ করার জন্য আরও ব্যয়বহুল মডেল ব্যবহার করা হয়। এই ধরনের একটি খাদ 6 থেকে 15 মিটার দীর্ঘ হতে পারে।

সুবিধা এবং অসুবিধা

মূল সুবিধার মধ্যে রয়েছে চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং:

  • ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণের সহজতা;
  • হালকা ওজন;
  • দোলন কম্পাঙ্কের মসৃণ সমন্বয়ের সম্ভাবনা;
  • উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা;
  • আবেদনের পর চমৎকার কংক্রিটের গুণমানটুল।
কংক্রিটের জন্য ভাইব্রেটর
কংক্রিটের জন্য ভাইব্রেটর

অসুবিধাগুলো হল:

  • উচ্চ খরচ;
  • ইন একটি বিল্ট-ইন ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার সহ ডিজাইন, বৈদ্যুতিক ড্রাইভটি কাজের টিপে তৈরি করা হয়, তাই যদি সুরক্ষা সতর্কতা বা ডিভাইসের অখণ্ডতা লঙ্ঘন করা হয় তবে বৈদ্যুতিক শক পাওয়া সম্ভব। এটা লক্ষনীয় যে কংক্রিট 220 V. এর জন্য একটি ভাইব্রেটর সংযোগের প্রয়োজনীয়তা

আপনি যদি একটি বড় প্রতিষ্ঠানে কাজ করার পরিকল্পনা করেন, তাহলে পেশাদার টুল বেছে নেওয়া ভালো। তারা আরও ধীরে ধীরে পরিধান করে এবং আরও ভাল পারফরম্যান্স পায়৷

কংক্রিট ভাইব্রেটর ওভারভিউ

সবচেয়ে জনপ্রিয় মডেলগুলির মধ্যে নিম্নলিখিতগুলি হল:

  1. "Energomash BV-71101"। এই ডিভাইসটি 1 মিটার পর্যন্ত গভীরতায় কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। শক্তি একটি 230 V নেটওয়ার্ক থেকে আসে। একই সময়ে, অভ্যন্তরীণ ভাইব্রেটরের শক্তি 1 কিলোওয়াট। কম্পনের সংখ্যা 4000 গণনা/মিনিট। পাওয়ার কর্ডের দৈর্ঘ্য 2 মিটার। এটি ডিভাইসের ছোট ওজন লক্ষ্য করার মতো - 1 কেজি 950 গ্রাম। একটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য হল ডি-আকৃতির হ্যান্ডেল। এছাড়াও, ডিভাইসটি বর্ধিত লোড থেকে সুরক্ষিত। ক্ষেত্রে পাওয়ার বোতামের একটি লক রয়েছে৷
  2. BauMaster CV-7110। এই অভ্যন্তরীণ ভাইব্রেটরটি 1 মিটার পুরু একটি সমাধানের সাথে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। টিপের ব্যাস - 35 মিমি। ডেলিভারির সুযোগের মধ্যে রয়েছে কার্বন ব্রাশ এবং নমনীয় শ্যাফ্ট নিজেই। মেইন 230 V থেকে পাওয়ার সরবরাহ করা হয় এবং ডিভাইসের শক্তি 1000 W.
  3. Titan BEV600 বেশি গভীরতায় (১.৫ মিটার পর্যন্ত) কাজ করার জন্য জনপ্রিয়। ইঞ্জিনের কম শক্তি থাকা সত্ত্বেও (মাত্র 600 ওয়াট),ডিভাইসটি সমস্যা ছাড়াই দীর্ঘমেয়াদী লোড সহ্য করতে পারে। পাওয়ারের জন্য, আপনার 230 V ভোল্টেজ সহ একটি নেটওয়ার্ক প্রয়োজন।
  4. বাজেট বিকল্পটি হল Stark CV-850 ইন্ডাস্ট্রিয়াল। কাজ করার জন্য, আপনার 220 ওয়াটের একটি নেটওয়ার্ক প্রয়োজন। কংক্রিটের জন্য ভাইব্রেটর প্রতি মিনিটে 850 ওয়াট শক্তির সাথে 13 হাজার কম্পন তৈরি করে। নেতিবাচক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে ডেলিভারি সেটে নমনীয় শ্যাফ্টের অনুপস্থিতি।
  5. Honker HP-ECVE নির্মাণ কাজের চাহিদা বেড়েছে। এই অভ্যন্তরীণ ভাইব্রেটর উপরের মত একই বৈশিষ্ট্য আছে. একটি স্বতন্ত্র বৈশিষ্ট্য হল অগ্রভাগের সেট অন্তর্ভুক্ত - তাদের ব্যাস 32 থেকে 45 মিমি পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য।

কিভাবে সঠিক কৌশল বেছে নেবেন

এই ধরনের নির্মাণ সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, বিবেচনা করুন:

  1. শক্তি। আসন্ন কাজ এবং গন্তব্যের উপর নির্ভর করে নির্বাচন করা হয়েছে৷
  2. ওয়ার্কিং টিপের ভাইব্রেশন ফ্রিকোয়েন্সি। সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত কংক্রিটের জন্য, একটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ডিভাইস উপযুক্ত। উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি সহ নিম্ন দোলন প্রশস্ততা সর্বোত্তম প্রভাব অর্জন করবে। বাড়িতে ব্যবহারের জন্য, একটি বহনযোগ্য মাঝারি-ফ্রিকোয়েন্সি ভাইব্রেটর আদর্শ৷
  3. নির্মাণের ওজন। হ্যান্ডহেল্ড ডিভাইসটি অতিরিক্ত সহায়তা ছাড়াই পরিচালনা করা যেতে পারে। এছাড়াও, হ্যান্ড টুল কমপ্যাক্ট এবং পরিবহন করা সহজ। এই জাতীয় ডিভাইসের গড় ওজন 6 কেজি। নির্মাণ ক্রুদের দ্বারা ব্যবহৃত বড় রিগগুলির ওজন 100 কেজি পর্যন্ত হতে পারে এবং পরিষেবার জন্য একটি সম্পূর্ণ ক্রু প্রয়োজন৷
  4. নির্বাচন করার সময়, আপনাকে কাজের অংশের দৈর্ঘ্য এবং এর ব্যাসের দিকেও মনোযোগ দিতে হবে। উদ্দেশ্য উপর নির্ভর করে, আপনি চয়ন করতে পারেন25 থেকে 110 মিমি ব্যাসের ডগা।
  5. গভীর ফর্মওয়ার্ক ঢালার সময়, মূল শ্যাফ্টের দৈর্ঘ্যে 1 মিটার যোগ করুন।
কংক্রিট ভাইব্রেটর স্টর্ম
কংক্রিট ভাইব্রেটর স্টর্ম

ঘূর্ণন ফ্রিকোয়েন্সি অনুসারে, আপনি একটি বিশেষ এবং সর্বজনীন ভাইব্রেটর উভয়ই বেছে নিতে পারেন৷ প্রথমটি একটি নির্দিষ্ট ধরণের কংক্রিটের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে (ভগ্নাংশের আকারের উপর নির্ভর করে), এবং দ্বিতীয়টিতে একটি ফ্রিকোয়েন্সি থেকে অন্য ফ্রিকোয়েন্সিতে স্যুইচ করার ক্ষমতা রয়েছে৷

কীভাবে নিজের তৈরি করবেন

প্রায় যে কোনো টুল হাতে তৈরি করা যায়। কংক্রিট ভাইব্রেটর কোন ব্যতিক্রম নয়। এটি একটি হাতুড়ি ড্রিল বা ড্রিলের ভিত্তিতে ডিজাইন করা যেতে পারে। একটি কেবল একটি ড্রাইভ হিসাবে কাজ করতে পারে৷

নজল তৈরি করতে আপনার প্রয়োজন হবে:

  1. ইস্পাত পাইপ (ব্যাস 5.5 সেমি, দেয়ালের বেধ 1.5 মিমি)। প্রয়োজনীয় পাইপের দৈর্ঘ্য 50 সেমি।
  2. 52 মিমি রোলার বিয়ারিংয়ের জোড়া৷
  3. কেবল 1 মিটার লম্বা এবং 1.5 সেমি ব্যাস।
  4. লোহার ক্যাপ (পাইপ প্লাগের জন্য)।
  5. বর্গাকার রড (অগত্যা ধাতু)। একই সময়ে, এর দৈর্ঘ্য কমপক্ষে 40 সেমি হতে হবে এবং পাশের প্রস্থ অবশ্যই 2.5 সেমি হতে হবে।
  6. মেটাল সার্কেল যার ব্যাস 20 সেমি এবং দৈর্ঘ্য 55 সেমি।
  7. পিভিসি পাইপের হাতা। দৈর্ঘ্য তারের আকারের সাথে মেলে।

শ্যাফ্টটিকে কার্যক্ষম অবস্থায় আনতে, রডের সাথে পুরো দৈর্ঘ্য বরাবর একটি বর্গাকার অংশের সাথে একটি রড ঢালাই করা প্রয়োজন। প্রান্ত থেকে দূরত্ব (বিয়ারিংয়ের নিচে) কমপক্ষে 15 মিমি হতে হবে।

কংক্রিট বীকন জন্য ভাইব্রেটর
কংক্রিট বীকন জন্য ভাইব্রেটর

আপনার নিজের হাতে কংক্রিটের জন্য একটি ভাইব্রেটর একত্রিত করা নিম্নলিখিত ক্রমে করা হয়:

  1. ওয়ার্কিং শ্যাফ্টটি পাইপের মধ্যে ঢোকানো হয়, তারপরে বিয়ারিংগুলি এতে স্টাফ করা হয়। রোলার বিয়ারিং সম্পূর্ণরূপে পাইপের ভিতরে থাকা আবশ্যক। আপনি ম্যানুয়ালি খাদ ঘুরিয়ে সঠিক ইনস্টলেশন পরীক্ষা করতে পারেন।
  2. পরে, কাজের টিউবের শেষ একটি ক্যাপ এবং সিল্যান্ট দিয়ে সিল করা হয়।
  3. বিপরীত প্রান্তে, 1.5 সেন্টিমিটার ব্যাস সহ একটি গর্ত তৈরি করুন এবং এতে তারটি ঠিক করুন। বেঁধে রাখার জন্য, ক্ল্যাম্পিং স্ক্রুটির বিপরীত দিকে একটি গর্ত ড্রিল করা প্রয়োজন।
  4. সম্পাদিত অপারেশনের পরে, একটি হাতা তারের উপর এবং পাইপের কার্যকারী প্রান্তে রাখা হয়। এই ক্ষেত্রে, সমস্ত সংযোগ একটি হস্তক্ষেপ ফিট সঙ্গে করা উচিত। সংযোগটি বন্ধন দিয়ে শক্তিশালী করা হয় (উদাহরণস্বরূপ, একটি বাতা)।
  5. তারের বিপরীত প্রান্তটি ড্রাইভ চক (ড্রিল বা পাঞ্চার) এর সাথে সংযুক্ত থাকে।

কাজ শেষ হওয়ার পরে, টুলটি অপারেশনের জন্য প্রস্তুত৷

গুরুত্বপূর্ণ! দ্রবণের নেতিবাচক প্রভাব থেকে শরীরকে রক্ষা করার জন্য, আপনি রাবার উপাদান দিয়ে তৈরি একটি কভার পরতে পারেন।

প্রযুক্তি ব্যবহারের নিয়ম

হাই ফ্রিকোয়েন্সি কংক্রিট ভাইব্রেটরের সবচেয়ে দক্ষ ব্যবহার করতে, অনুগ্রহ করে নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তাগুলি মেনে চলুন:

  1. টুলটির কার্যকারী অংশটিকে ঢালের নীচে সর্বাধিক গভীরতায় নিমজ্জিত করুন।
  2. এক জায়গায়, ডিভাইসটি প্রায় 20-30 সেকেন্ডের জন্য ধরে রাখা হয় (যতক্ষণ পর্যন্ত না পৃষ্ঠে বৈশিষ্ট্যযুক্ত সিমেন্ট লেটেন্স দেখা যায়)।
  3. আস্তে এবং মসৃণভাবে কাজের অংশ পুনরুদ্ধার করুন।
  4. প্রতিবেশী স্থানে স্থানান্তর 1.5 এর বেশি হওয়া উচিত নয় (শক্তির উপর নির্ভর করে)।
  5. কংক্রিট শক্ত হওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি কাঠামোর পুরুত্বের উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ জন্যবিল্ডিং, প্রতি 1.5 মিটার প্রস্থে কম্প্যাকশন করা হয়।
  6. প্রস্তাবিত অপারেটিং সময় অতিরিক্ত করা মূল্যবান নয়৷ এটি কংক্রিট এবং সরঞ্জাম ব্যর্থতার মানের অবনতির দিকে নিয়ে যেতে পারে৷
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কংক্রিট ভাইব্রেটর
উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি কংক্রিট ভাইব্রেটর

যখন নিরাপত্তা ব্যবস্থা পরিলক্ষিত হয়, শ্রমের তীব্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং সমাপ্ত পণ্যের গুণমান উন্নত হয়৷

এটি কংক্রিটের জন্য ভাইব্রেটরের কাজের অংশগুলির তেল এবং তৈলাক্তকরণের স্তরের যত্ন সহকারে নিরীক্ষণ করাও প্রয়োজনীয়। এই উপকরণগুলির প্রতিস্থাপনের ফ্রিকোয়েন্সি ভাইব্রোটিপের নকশার উপর নির্ভর করে। গড়ে, প্রতি 200 থেকে 400 ঘন্টা অপারেশনে তেল পরিবর্তন করা হয়।

গুরুত্বপূর্ণ! পেন্ডুলামের অগ্রভাগ অবশ্যই কোনো লুব্রিকেন্ট মুক্ত হতে হবে।

যখন তাপমাত্রা নমনীয় শ্যাফ্টের ডগায় বেড়ে যায়, তখন তারের ড্রাইভটি লুব্রিকেট করা উচিত। উপকরণ নির্বাচন এবং সরঞ্জামের যত্ন নেওয়ার নিয়মগুলি প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলীতে বিশদভাবে বর্ণিত হয়েছে৷

কংক্রিটের জন্য নির্মাণ ভাইব্রেটর। ব্যবহারকারীর পর্যালোচনা

  1. Energomash BV-71100 একটি বাজেট জনপ্রিয় বিকল্প হিসাবে বিবেচিত হয়। এটি ব্যক্তিগত ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। 50 Hz এর ফ্রিকোয়েন্সিতে 220 V এর একটি নেটওয়ার্ক থেকে কাজ করে। ঘূর্ণন গতি (লোড ব্যতীত) - 4000 আরপিএম। খাদ দৈর্ঘ্য - আদর্শ, 1 মিটার। সুবিধার মধ্যে - কম খরচে, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা। এছাড়াও, ব্যবহারকারীরা মনে রাখবেন যে এই ব্র্যান্ডের খুচরা যন্ত্রাংশ খুঁজে পাওয়া কোন সমস্যা হবে না৷
  2. দেশীয় নির্মাতাদের মধ্যে, কংক্রিট ভাইব্রেটর "মায়াক" জনপ্রিয়। এই ডিভাইসের সুবিধাগুলি হল: কাজের অংশের আকারের বিস্তৃত পরিসর(খাদটির দৈর্ঘ্য 1 থেকে 3 মিটার হতে পারে)। 50 Hz এর ফ্রিকোয়েন্সিতে 220 V এ মেইন থেকে পাওয়ার সরবরাহ করা হয়। বিপ্লবের সংখ্যা 11520 থেকে 18780 মিনিট -1। বিদ্যুৎ খরচ কম - 1.4 থেকে 1.9 কিলোওয়াট পর্যন্ত।
  3. মাকিটা কর্ডলেস ভাইব্রেটর সিরিজ ব্যবহারকারীদের কাছ থেকে ইতিবাচক প্রতিক্রিয়ার দাবি রাখে। এটি উল্লেখ করা হয়েছে যে ডিভাইসটি ergonomic, পর্যাপ্ত গভীরতায় (1.2 মিটার পর্যন্ত) মসৃণভাবে কাজ করে। পেশাদার কাজের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। নেতিবাচক পয়েন্টগুলির মধ্যে উচ্চ খরচ।
  4. কংক্রিট ভাইব্রেটর স্টর্ম। একটি বহনযোগ্য ডিভাইস উত্পাদনে অপরিহার্য হয়ে উঠবে। সুবিধার মধ্যে রয়েছে: নমনীয় শ্যাফ্টের নির্ভরযোগ্যতা, উচ্চ ড্রাইভ শক্তি এবং একটি সুবিধাজনক টিপ। সরঞ্জামটি অনুরূপগুলির চেয়ে কিছুটা ভারী - 5 কেজি। এছাড়াও, ব্যবহারকারীরা নোট করুন যে এটির জন্য ভাইব্রেটর এবং আনুষাঙ্গিকগুলির দাম বেশি৷
  5. Wacker Neuson IREN 38. অল-রাউন্ড টুলটি যেকোনো মানের কংক্রিটের সাথে কাজ করার জন্য আদর্শ। উচ্চ দোলন ফ্রিকোয়েন্সি (12,000 মিনিট -1) সমাধানের প্রক্রিয়াকরণের গতি বাড়ায়। ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে: উচ্চ মূল্য এবং ভারী ওজন (10.5 কেজি)।
কংক্রিট জন্য নির্মাণ ভাইব্রেটর
কংক্রিট জন্য নির্মাণ ভাইব্রেটর

অনেক মডেলের মধ্যে, তাদের উদ্দেশ্য, বৈশিষ্ট্য এবং ব্যবহারকারীর পর্যালোচনাগুলি সাবধানতার সাথে অধ্যয়ন করার পরেই সবচেয়ে উপযুক্তটি বেছে নেওয়া যেতে পারে। এটি অপারেটরের সংখ্যা, ভলিউম এবং কাজের শর্ত বিবেচনা করাও মূল্যবান৷

প্রস্তাবিত: