নমনীয় প্লাস্টিকের পাইপের সুবিধাগুলি অপ্রচলিত ধাতুর প্রতিস্থাপনের কারণ। এই প্রক্রিয়া বিশেষ করে স্যানিটারি কাঠামোতে স্পষ্ট। পলিমেরিক উপকরণগুলি ব্যবহার করা সহজ এবং একই সময়ে প্রযুক্তিগত এবং কর্মক্ষম গুণাবলীর দিক থেকে প্রায় ধাতুর মতোই ভাল। তবে উপাদানের প্রতিস্থাপনের সাথে সাথে এর প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতিগুলিও পরিবর্তিত হয়। প্রযুক্তিগত সহায়তার ক্ষেত্রে একটি বরং নির্দিষ্ট অপারেশন হল পলিথিন পাইপের ঢালাই, যার সময় বিশেষ ফিক্সিং এবং গরম করার ডিভাইসগুলি ব্যবহার করা প্রয়োজন। এই পদ্ধতির গুণগত প্রয়োগের মাধ্যমে, দুটি উপাদানকে বিভক্ত করার জন্য একটি সিল করা এবং বাহ্যিক প্রভাবের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী স্থান পাওয়া সম্ভব।
প্রযুক্তি ওভারভিউ
দুটি প্লাস্টিকের পাইপ সংযোগ করতে, গরম করার প্রভাবের অধীনে তাদের পৃষ্ঠগুলিতে যোগদানের পদ্ধতি, যা একটি ধাতব সরঞ্জাম দ্বারা সঞ্চালিত হয়, ব্যবহার করা হয়। উত্তপ্ত পৃষ্ঠের সাথে সরাসরি যোগাযোগের ফলে, নিবিড় তাপ স্থানান্তর নিশ্চিত করা হয়। এই বৈশিষ্ট্যটি এয়ার হিটিং থেকে প্রযুক্তিকে আলাদা করে। প্লাস্টিকের মধ্যে তাপ বিতরণের এই উপায়ভরের একটি নির্ভরযোগ্য কাঠামো গঠনের দৃষ্টিকোণ থেকে একটি ইতিবাচক প্রভাব রয়েছে এবং জয়েন্টগুলির পরবর্তী বিকৃতির সাথে তাপীয় চাপ বোঝায় না। এছাড়াও, পলিথিন পাইপের বাট ওয়েল্ডিং আপনাকে জয়েন্টগুলি তৈরি করতে দেয় যা একটি শক্ত কাঠামোর মতো শক্তিশালী। প্রক্রিয়াটি নিজেই দুটি উপাদানের শেষ পৃষ্ঠকে গলিত অবস্থায় গরম করা এবং তাদের আরও একটি অংশে হ্রাস করা জড়িত। কিন্তু সমস্ত বাহ্যিক সরলতার সাথে, এই প্রযুক্তির নির্ভুলতা প্রয়োজন, যা মূলত ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করে। এটি লক্ষ করা উচিত যে প্লাস্টিক ঢালাইয়ের জন্য আধুনিক উচ্চ প্রযুক্তির মেশিনগুলি মানব ফ্যাক্টরের প্রভাবকে কমিয়ে দেয়, তবে এটি সম্পূর্ণভাবে বাদ দেয় না।
PE পাইপ ঢালাই সরঞ্জাম
এমনকি ছোট আকারের ঢালাই ইভেন্ট এই ধরনের প্রযুক্তিগত উপায়ের একটি সম্পূর্ণ গ্রুপ ব্যবহার জড়িত। এই ধরনের সরঞ্জামের ভিত্তি হল সেন্ট্রালাইজার, যা আরও সমাবেশ ক্রিয়াকলাপের জন্য দুটি পাইপের ক্ল্যাম্পিং প্রদান করে। এছাড়াও, সেন্ট্রালাইজার নিজেই ঠিক করতে একটি বিশেষ ফ্রেম ব্যবহার করা হয়। চলমান ক্ল্যাম্পগুলির কাজ সক্রিয় করতে, একটি জলবাহী সিস্টেম ব্যবহার করা হয়, যা একটি যান্ত্রিক ড্রাইভের কারণে কাজ করে। যাইহোক, এই ফাংশন সঞ্চালন যে সরঞ্জাম বিভিন্ন ধরনের আছে. বাজারে আপনি বিভিন্ন আকারের পলিথিন পাইপের বাট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য একটি সর্বজনীন যন্ত্রপাতিও খুঁজে পেতে পারেন। এই জাতীয় ডিভাইসগুলির অংশ হিসাবে, 20 থেকে 75 মিমি ব্যাসের অগ্রভাগ সহ কিটগুলি সাধারণত সরবরাহ করা হয়। এই যদি সেরা বিকল্পএটি গার্হস্থ্য অবস্থার মধ্যে ইনস্টলেশন কর্ম সঞ্চালনের পরিকল্পনা করা হয়েছে. আরও জটিল কাজের জন্য, আপনার একাধিক কার্যকরী অংশের একটি সেট প্রয়োজন যা একটি একক ওয়েল্ডিং কমপ্লেক্স গঠন করে।
পাইপ ঢালাইয়ের জন্য সেন্ট্রালাইজার
প্রথমে, এই প্রযুক্তিটি পাইপের সাথে কাজ করার জন্য একচেটিয়াভাবে ব্যবহার করা হয়েছিল, যার মধ্যে একটি স্থির ছিল, অর্থাৎ, এটি ইতিমধ্যে যোগাযোগ নেটওয়ার্কের অংশ ছিল। সংযোগের নির্ভুলতা বৃদ্ধির সাথে সাথে এটি কাজটিকে সহজ করে তুলেছে। দুটি চলমান পাইপ প্রান্তের সাথে কাজ করার ক্ষেত্রে সমস্যা দেখা দিয়েছে, যার জন্য বেস সেন্ট্রালাইজার চালু করা হয়েছিল। এটি একটি ডিভাইস যার কারণে পলিথিন পাইপ ঢালাই করার জন্য ওয়েল্ডিং মেশিন জয়েন্ট গঠনে উচ্চ নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। প্রান্তের প্রান্তিককরণ অর্জনের জন্য এটি প্রথমে প্রয়োজন, এবং তারপরে অপারেটর তাদের হ্রাস সম্পাদন করে। নকশা অনুসারে, সেন্ট্রালাইজার দুটি ধাতব অংশ দিয়ে তৈরি একটি বিশাল ক্ল্যাম্প সিস্টেমের অনুরূপ। যদিও এই ধরনের ইউনিটগুলি কিছুটা সর্বজনীন সরঞ্জাম, তবুও তাদের লক্ষ্য পরিসরের আকারের পাইপের জন্য নির্বাচন করা উচিত।
ওয়েল্ডিংয়ের জন্য হাইড্রোলিক ইউনিট
ঢালাই প্রক্রিয়ায়, পাইপগুলিকে অক্ষ বরাবর বা একে অপরের দিকে সরানোর জন্য যান্ত্রিক ক্রিয়া দেওয়া হয়। এই ফাংশন সঞ্চালনের জন্য, উল্লিখিত হাইড্রোলিক ইউনিট ব্যবহার করা হয়। সাধারণত এটি সেন্ট্রালাইজারের সাথে একটি একক কমপ্লেক্স গঠন করে, এর নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে। সহজতম কনফিগারেশনে, পলিথিন পাইপ ঢালাইয়ের জন্য সরঞ্জামগুলি শুধুমাত্র উপাদানগুলির ফিক্সেশন এবং সোল্ডারিং সঞ্চালন করে। আরওজটিল সিস্টেমের জন্য ব্যবহারকারীকে হাইড্রোলিক মেশিনে প্রযোজ্য চাপ নিয়ন্ত্রণ করতে, পাইপের প্রান্তগুলি সঠিকভাবে ফিট করতে এবং সেন্ট্রালাইজারের ক্ল্যাম্পগুলিকে সরাসরি নিয়ন্ত্রণ করতে হয়। এই সমস্ত ফাংশন হাইড্রোলিক ইউনিটে পড়তে পারে। বিশেষ করে এই ক্রিয়াকলাপগুলিকে সহজ করার জন্য, নির্মাতারা স্বয়ংক্রিয় সিস্টেম সহ এরগনোমিক কন্ট্রোল প্যানেল সহ সরঞ্জাম সরবরাহ করে৷
ফ্ল্যাট কাটার এবং হিটার
ওয়েল্ডিং অপারেশন পাইপ তৈরির দ্বারা পূর্বাভাসিত হয়। বিশেষত, একটি তিরস্কারকারীর সাহায্যে, উপাদানগুলির প্রান্ত এবং প্লেনগুলিকে কিছুটা পালিশ করা হয় যাতে তাদের শক্ত ফিট নিশ্চিত করা যায়। হিটারগুলির জন্য, তারা একটি হাইড্রোলিক মেশিন এবং একটি সেন্ট্রালাইজার সমন্বিত একটি জটিলতায় একত্রিত হয়। নকশা অনুসারে, এই উপাদানটি একটি বড় প্যানকেকের অনুরূপ, যা দুটি পাইপের প্রান্তের মধ্যে স্থাপন করা হয়, তাদের গরম করা নিশ্চিত করে। এই অংশটিও একটি বিশেষ রিমোট কন্ট্রোলের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়। যদি পলিথিন পাইপ ঢালাইয়ের জন্য এই ইউনিটটি নিয়মিত ব্যবহার করা হয়, তবে এটি একটি সেন্ট্রালাইজার সহ একক নকশায় অন্তর্ভুক্ত করা হয়। হিটিং ফাংশনের গুরুত্ব সত্ত্বেও এটি সাধারণত একটি ফ্লিপ-আপ আনুষঙ্গিক হিসাবে কাজ করে। এটিও লক্ষণীয় যে হিটারগুলিতে অবশ্যই বিশেষ টেফলন আবরণ থাকতে হবে, যা পাইপগুলি গলে যাওয়ার পরে সেগুলিকে সহজেই অপসারণ করতে দেয়৷
ঢালাইয়ের প্রস্তুতি
কাজ শুরু হয় সেন্ট্রালাইজারে পাইপ নিমজ্জিত করার এবং পরবর্তীতে ঠিক করার মাধ্যমে। পাইপগুলিকে নিরাপদে বেঁধে রাখা উচিত যাতে সেগুলিকেও মসৃণভাবে সরানো যায়। কিভাবেএকটি নিয়ম হিসাবে, একটি অংশ কঠোরভাবে স্থির করা হয়, যখন অন্যটি একটি জলবাহী মেশিনের শক্তির কারণে চলে। যদি প্রয়োজন হয়, পলিথিন পাইপগুলির ঢালাই নিজেই ট্রিমার ছাড়াই করা যেতে পারে। এই ক্ষেত্রে, সঙ্গমের পৃষ্ঠগুলি প্রথমে একটি গ্রাইন্ডিং টুল দিয়ে পরিষ্কার করতে হবে। যদি একটি ট্রিমার উপলব্ধ থাকে, তবে পরিষ্কার করা হয় সরাসরি সেন্ট্রালাইজারে, যার পরে ফলস্বরূপ চিপগুলি বাইরে থেকে এবং ভিতরে থেকে সরানো হয়। পরবর্তী, আপনি নিয়ন্ত্রণ ফিট এগিয়ে যেতে পারেন. এটি গুরুত্বপূর্ণ যে পাইপগুলি ন্যূনতম ক্লিয়ারেন্স এবং প্লেনে বিচ্যুতিগুলির সাথে একসাথে ফিট করে। ছোট ত্রুটিগুলি ঢালাই দ্বারা ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়, তবে এই ক্ষেত্রেও, যৌথ অঞ্চলে প্লাস্টিকের ভরের অসমতা নিশ্চিত করা হবে৷
হিটিং পাইপ
সম্ভবত এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়, কারণ এতে প্লাস্টিক গরম করা জড়িত। প্রথমত, উত্তপ্ত ডিস্কটি অবশ্যই পর্যাপ্ত তাপমাত্রায় পৌঁছাতে হবে। এর পরে, এটি দুটি প্রান্তের মধ্যে অবস্থিত, যা প্রিহিটিং নিশ্চিত করতে চাপ দেওয়া হয়। বলটি ছোট হওয়া উচিত, তবে যথেষ্ট যাতে দুটি পাইপের উপাদান গলিত হয় এবং শক্তভাবে একত্রিত হয়। পলিথিন পাইপের উচ্চ-মানের ঢালাই প্রাপ্ত করার জন্য, তাপীয় প্রভাব নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। এটি চাক্ষুষরূপে নিরীক্ষণ করা যেতে পারে - সর্বোত্তম মোড প্রান্তগুলি গলে যাওয়ার জন্য সরবরাহ করে, তবে কাঠামোর সান্দ্রতা সংরক্ষণের সাপেক্ষে। এই পর্যায়ের ফলাফলটি গলিত ভরের একটি ছোট রোলারের গঠন হওয়া উচিত, যা প্রান্তের প্রান্তগুলিকে কিছুটা ছাড়িয়ে যাবে৷
অদলবদল
প্রান্তগুলি গরম করার পরে, সময়মত গরম টুলটি সরিয়ে ফেলা এবং ঢালাই করার জন্য পৃষ্ঠগুলিকে পুনরায় একত্রিত করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ৷ এটি গুরুত্বপূর্ণ যে পাইপগুলি ভবিষ্যতের জয়েন্টগুলিতে তাদের প্রান্তগুলির সামগ্রিক অখণ্ডতা বজায় রাখে। সর্বাধিক সময়কাল যা এই ক্রিয়াটি সম্পাদন করতে হবে তা হল 25 সেকেন্ড। তবে এটি বড় পাইপের জন্য সত্য, যার ব্যাস 60-75 মিমি। একটি পরিবারের পিভিসি প্লাম্বিং পাইপের জন্য, এই চিত্রটি প্রায় 5-10 সেকেন্ড। একটি উচ্চ স্থানান্তর হার প্রয়োজন কারণ উপাদান একটি হিটার সমর্থন ছাড়া দ্রুত ঠান্ডা হয়. ফলস্বরূপ, পলিথিন পাইপের বাট ঢালাই প্রান্তের আলগা আনুগত্যের কারণে গুণমান হারাতে পারে। অন্যদিকে, তাড়াহুড়ো সবসময় ভালো হয় না। মিশ্রিত উপাদানগুলির নির্ভুলতা লঙ্ঘন একটি উচ্চ-মানের সীম গঠনের দৃষ্টিকোণ থেকে কম বিপজ্জনক নয়।
খসড়া পাইপ
খসড়াটির সারমর্ম হল সিমের সঠিক গঠন এবং এর অনুদানকে একটি সর্বোত্তম অবস্থায় নিয়ে আসা। হিটার ছাড়াই প্রান্তগুলির যোগদান সম্পন্ন হওয়ার পরে, উপাদানটির সম্পূর্ণ শীতল হওয়ার পর্যায় শুরু হয়। এই সময়ের মধ্যে, প্লাস্টিকের ভর প্রান্তের বাইরে যেতেও সম্ভব - এটি একটি মানের অনুদানের সৃষ্টি হবে। এটি বাঞ্ছনীয় যে বহির্গামী প্লাস্টিকের একটি নতুন স্তরের গঠন পুনর্বিন্যাস করার আগে প্রাপ্ত বুরের সাথে এর মিশ্রণের পটভূমিতে ঘটে। এইভাবে, দুটি উপকরণের সর্বোত্তমভাবে মিশ্র কাঠামো সহ পলিথিন পাইপের গভীর ঢালাই প্রাপ্ত করা হবে। সাধারণত, পুনঃস্থাপনের পরে একটি ভাল ফলাফল অর্জনের জন্য, অপারেটররা ক্ল্যাম্পিং ফোর্স বাড়ায়, যা শক্ত করেশেষ মুখ।
মেটেরিয়াল কুলিং
> জয়েন্ট জোনে শক্তির অধিগ্রহণ এই কারণে ঘটে যে পাইপের দেয়ালের স্থানগুলি ফলস্বরূপ সীমের বেধে বৃদ্ধি পায়। যাইহোক, এর অর্থ কেবল একটি নির্ভরযোগ্য জয়েন্ট গঠন নয় - এই জাতীয় বিভাগগুলি, একটি নিয়ম হিসাবে, উপাদানটির মূল কাঠামোর চেয়ে যান্ত্রিকভাবে শক্তিশালী হয়ে ওঠে। এই সূচকটি আরও তীব্র গরম করার কারণে কৃত্রিমভাবে বৃদ্ধি করা যেতে পারে, যা প্রযুক্তিগত সীমাবদ্ধতার সীমার মধ্যে পলিথিন পাইপের ঢালাইয়ের অনুমতি দেয়। খুব একই শীতল হওয়া উচিত স্বাভাবিকভাবে এবং ঘরের তাপমাত্রায়। অর্থাৎ, এটি শীতলকরণকে ত্বরান্বিত করতে সাহায্য করা উচিত নয়, কারণ এটি সিমের ভবিষ্যতের গুণাবলীকে প্রতিকূলভাবে প্রভাবিত করতে পারে। সম্পূর্ণ ঠাণ্ডা হওয়ার পর, ক্ল্যাম্পিং ফোর্স ঢিলা করার পর ওয়েল্ডিং ইউনিট থেকে পাইপটি সরিয়ে ফেলতে হবে।
উপসংহার
প্রযুক্তিগতভাবে, প্লাস্টিকের পাইপগুলিকে সংযুক্ত করার প্রক্রিয়াটি ধাতব অংশগুলিকে ঢালাই করার চেয়ে অনেক সহজ। যাইহোক, আমাদের সময়ে জনপ্রিয় পিভিসি উপকরণগুলি সম্প্রতি উপস্থিত হয়েছে, অতএব, তাদের প্রক্রিয়াকরণের পদ্ধতিগুলি বাড়ির কারিগরদের মধ্যে এত সাধারণ নয়। প্রকৃতপক্ষে, পলিথিন পাইপের ঢালাই সহজে এবং ভোগ্যপণ্যে অল্প বা কোনো বিনিয়োগ ছাড়াই করা হয়। প্রধান জিনিস উপযুক্ত সরঞ্জাম ক্রয় করা হয়। ছোট ব্যাসের পাইপ, কম্প্যাক্ট সঙ্গে কাজের জন্যডিভাইস যেখানে সমস্ত প্রধান কার্যকরী অংশ ইতিমধ্যে প্রদান করা হয়েছে. আরেকটি বিষয় হল যে দৈনন্দিন জীবনে এই ধরনের অপারেশন করার প্রয়োজন খুব কমই ঘটে, যদিও এই ধরনের ঢালাইয়ের ফলাফলের গুণমান কোনো জনপ্রিয় উপায়ে পুনরাবৃত্তি করা যায় না।
