বাড়িতে শস্য পিষানোর জন্য ম্যানুয়াল মিলগুলি হল আধুনিক গৃহস্থালী নকশা যা আপনাকে অনায়াসে বিভিন্ন ধরণের সিরিয়াল থেকে আটা পেতে দেয়।
পেশাদার প্রকৌশলীরা রান্নাঘরে কাজকে আনন্দদায়ক এবং সহজ করতে বিন গ্রাইন্ডারের ডিজাইনে সর্বশেষ প্রযুক্তি প্রয়োগ করেন। এগুলি তুলনামূলকভাবে নতুন ইউনিট, কিন্তু তারা রান্নাঘরের যন্ত্রপাতির বাজারে ব্যাপক জনপ্রিয়তা অর্জন করতে সক্ষম হয়েছে৷
এছাড়াও শিল্প শস্য মিল রয়েছে। কিন্তু এগুলো বড় আটার মিল ও খামারে ব্যবহৃত হয়। এগুলোর দাম বেশ বেশি।
দোকানে বিস্তৃত আনুষাঙ্গিক পাওয়া যায়, যেমন একটি শিম গ্রাইন্ডার। তবে এই জাতীয় ডিভাইস নিজেরাই তৈরি করা এত কঠিন নয়, তবে এটির জন্য যথেষ্ট পরিমাণ দক্ষতা এবং বাঁক এবং ড্রিলিং ফিক্সচারের সাথে কাজ করার ক্ষমতা লাগবে। বাড়ির শস্য মিলনির্দিষ্ট সেটিং এর উপর নির্ভর করে আপনাকে বিভিন্ন নাকালের ময়দা পেতে অনুমতি দেবে। এই ক্ষেত্রে, আপনি সর্বনিম্ন অর্থ ব্যয় করবেন।
এই নিবন্ধটি আপনাকে বলবে কিভাবে আপনার নিজের হাতে একটি শস্য কল তৈরি করবেন।
মিল "বেবি"
সবচেয়ে সাধারণ মডেল হল মাল্যুটকা শস্য কল। উদমুর্তিয়ায় এটি উদ্ভাবন করেন দুই প্রকৌশলী। এই ডিভাইসের মাধ্যমে, শুধুমাত্র প্রয়োজনীয় আকারে শস্য পিষানোই নয়, যৌগিক ফিড তৈরি করা এবং ভুট্টা, বাকউইট এবং অন্যান্য সিরিয়াল থেকে ময়দা তৈরি করাও সম্ভব। এই বৈদ্যুতিক শস্য কলটি এমন একটি পরিবারের জন্য অপরিহার্য হয়ে উঠবে যারা তাদের নিজের বাড়িতে থাকে এবং পোষা প্রাণী রয়েছে৷
এই মেশিনের আকার ছোট, কিন্তু কর্মক্ষমতার মাত্রা যে কোনো ব্যবহারকারীকে চমকে দিতে পারে। আপনি পাঁচ মিনিটের মধ্যে পুরো বালতি ভুট্টা প্রক্রিয়া করতে পারেন এবং আপনি মাত্র তিন মিনিটের মধ্যে এক বালতি গম পিষে নিতে পারেন।
ফিক্সচারের প্রযুক্তিগত পরামিতি:
- শরীরের আকার, হপার এবং অগ্রভাগ সহ নয়, হল 320 x 160 x 170 মিমি;
- যন্ত্রটি দুই ধরনের গ্রাইন্ডিং তৈরি করতে সক্ষম: সূক্ষ্ম এবং মোটা;
- নিম্ন 180W মোটর শক্তি;
- নিম্ন শক্তি খরচ সহ উচ্চ কর্মক্ষমতা;
- একটি বিপরীত ঘূর্ণমান ইঞ্জিনের উপস্থিতি;
- ডিভাইসটির ওজন ১৫ কেজি।
গ্রেন মিলের মতো একটি মেশিনের কার্যক্ষমতা এবং শক্তি বাড়ায় প্রধান কাজ হল রোটর এবং স্টেটরের সমাবেশ৷
ডিভাইস ডায়াগ্রাম
অনেকেই ভাবছেন কীভাবে নিজের হাতে একটি শস্য কল তৈরি করবেন?
আপনি ফিক্সচার একত্রিত করা শুরু করার আগে, বিশেষজ্ঞরা সমস্ত প্রয়োজনীয় অংশগুলি মজুত করার পরামর্শ দেন:
- বৈদ্যুতিক মোটর (আপনি একটি ওয়াশিং মেশিন থেকে ইঞ্জিন ব্যবহার করতে পারেন, যেহেতু প্রয়োজনীয় শক্তি ছোট);
- মোটর মাউন্ট (স্প্রিংস সজ্জিত ওয়াশার সহ 12টি M6 বোল্ট প্রয়োজন);
- মোটর মাউন্ট (দুটি 45 x 45 মিমি ইস্পাত কোণ);
- ডিভাইস বেস (ফ্রেম) শীট স্টিলের তৈরি, যার পুরুত্ব 6-8 মিমি;
- আঁটসাঁট করার জন্য বাদাম সহ স্টুড;
- ছাদের ধাতুর উপর ভিত্তি করে রিসিভিং বক্স;
- রোটার;
- বেয়ারিং ক্যাপ;
- স্টেটর;
- পাইপ;
- 3মিমি পুরু লোহার চাদরের আবরণ;
- চারটি M6 স্ক্রু কভার সুরক্ষিত করে;
- দূরত্বের বলয়;
- রিসিভিং বক্স বেঁধে রাখা;
- দুটি বিয়ারিং 203;
- তিনটি স্ক্রু সংযোগকারী বিয়ারিং ক্যাপ;
- M6 স্ক্রু বাদাম দিয়ে সজ্জিত (ইনস্টলেশনের জন্য);
- লোড বক্স;
- অ্যাক্সেল (M6 স্টাড এবং দুটি বাদাম);
- কাঠের হাতল;
- পাইপ সংযুক্তি পয়েন্ট।
রোটার উত্পাদন প্রক্রিয়া
ম্যানুয়াল গ্রেন মিলের একটি ইউনিফাইড স্কিম রয়েছে, তাই সমাবেশকে হালকা হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। যদি হাত দ্বারা যন্ত্রাংশ প্রস্তুত করা সম্ভব না হয়, আপনি সেগুলি থেকে অর্ডার করতে পারেনবাঁক কর্মশালা। আপনার একটি স্টেটর, একটি রটার এবং একটি বিয়ারিং ক্যাপ লাগবে৷
যদি আপনি নিজেরাই রটার তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেন, তবে আপনার বেশ কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সূক্ষ্মতা বিবেচনা করা উচিত:
- অংশটি একটি পরিবর্তনশীল বিভাগ সহ একটি খাদ দিয়ে সজ্জিত করা আবশ্যক৷ এটি একটি ফরজিং M 45 9 সেমি লম্বা এবং 12 সেমি ব্যাস বা ইস্পাত গোলাকার কাঠ দিয়ে তৈরি।
- পুরো প্রক্রিয়াটি পর্যায়ক্রমে এগিয়ে যাওয়া উচিত: ধাতব অংশ তৈরি করা (5 সেমি ব্যাসার্ধের গর্তগুলি 105 মিমি ব্যাসের একটি বৃত্তে একই দূরত্বে ড্রিল করা হয়)।
- বৃত্তের বাইরের স্তরটি এমনভাবে সরান যাতে খাঁজের আকার 104.5 মিমি হয়ে যায়। কাজের দাঁত খোলা থাকতে হবে। এর পরে, রটার শক্ত হয়।
রোটার মেশিনিং
রোটারের শক্ত হওয়া অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট ক্রমানুসারে করা উচিত: চুল্লির তাপমাত্রা 800 ºС এ আনা হয়, তারপরে অংশটি তেলের পাত্রে নামানো হয়। এই ক্ষেত্রে জল দিয়ে ধাতু ঠান্ডা করা অত্যন্ত নিরুৎসাহিত করা হয়, কারণ ফাটল দেখা দিতে পারে। তারপরে টেম্পারিং সঞ্চালিত হয়: রটারটি গৌণ গরমের শিকার হয়, তবে ইতিমধ্যে 400 ºС তাপমাত্রা পর্যন্ত। এটি ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হতে দিন। ফলস্বরূপ, আপনি একটি খুব টেকসই এবং কঠিন অংশ পাবেন যা কয়েক দশক ধরে চলবে। সম্পাদিত কাজের মানের স্তর পরীক্ষা করার জন্য, আপনাকে দাঁতের কাটা পাশে একটি ফাইল চালাতে হবে। যদি একটি স্লিপ নোট করা হয় এবং কোন ট্রেস অবশিষ্ট না থাকে, তাহলে এর মানে হল সবকিছু সঠিকভাবে করা হয়েছে।
এতেডিভাইস, একটি বাড়িতে তৈরি শস্য মিলের মতো, রটার দুটি রেডিয়াল বিয়ারিংয়ের সাহায্যে ঘুরবে। এটি গিঁটের শক্ততা এবং ফিক্সচারের শক্তি বাড়ায়। শ্যাফ্টের বিয়ারিংয়ের মধ্যে 0.5 মিমি দূরত্বের রিং তৈরি করা হয়। এটি বিয়ারিংগুলিকে স্থানচ্যুত করতে এবং মেকানিজমের চাপের সাথে সমাবেশকে মানিয়ে নেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় উত্তেজনা তৈরি করে৷
স্টেটর তৈরি করা
একটি স্টেটর তৈরি করা একটু বেশি কঠিন কারণ এর নির্ভুলতা প্রয়োজন৷ কাজটি ধাপে ধাপে করা হয়। প্রথমত, ওয়ার্কপিসটি একটি লেদ চালু করা হয় এবং তারপরে একটি ছোট প্রযুক্তিগত ভাতা বাকি থাকে। এই উদ্দেশ্যে, কেন্দ্রে 70 মিমি পর্যন্ত একটি খোলার ছিদ্র করা হয়। 105 মিমি ব্যাসের সূচক সহ ওয়ার্কপিসে একটি বৃত্ত চিহ্নিত করা হয়, ভবিষ্যতের খোলার কেন্দ্রীয় পয়েন্টগুলি প্রয়োগ করা হয়। পরবর্তীকালে, তারা স্টেটরের জন্য কার্যকরী সমতল হয়ে উঠবে। অঙ্কন অনুযায়ী মার্কআপ কঠোরভাবে প্রয়োগ করা হয়।
গর্তগুলির কনট্যুরগুলি উপরে এবং নীচে চিহ্নিত করা হয়, এবং তারপরে অন্ধ "জানালা" প্রায় 26 মিমি গভীরতার সাথে ড্রিল করা হয়। পূর্বে অবশিষ্ট ভাতা মেশিনে সরানো হয় এবং ওয়ার্কিং চেম্বারের (105 মিমি) স্থান বিরক্ত হয়। ফলস্বরূপ ওয়ার্কপিসটি উল্টে দেওয়া হয় এবং বিয়ারিংগুলি ঢোকানোর জন্য একটি অবতরণ অবকাশ তৈরি করা হয়। সিলিং অংশগুলির জন্য আপনাকে একটি খাঁজ তৈরি করতে হবে। মিল এই উপাদান ছাড়া কাজ করতে পারে.
স্টেটর প্রস্তুত হলে, আপনি বিয়ারিং, স্টেটর, টিউব এবং লোড করার জন্য বক্সের কভারের জন্য থ্রেডেড গর্ত তৈরি করা শুরু করতে পারেন। স্টেটর, রটার মত, অনুযায়ী তাপ চিকিত্সার অধীন হয়অনুরূপ প্রযুক্তি।
ইউনিটটির সঠিক ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য, আপনার স্টেটরের স্থানাঙ্কগুলি সঠিকভাবে সেট করা উচিত। এই ক্ষেত্রে, বোল্ট ব্যবহার করা হয়। অপারেশন চলাকালীন রটারটি ধীরগতিতে এবং সহজে চলা উচিত, ঝাঁকুনি এবং স্টপ ছাড়াই। শুধুমাত্র সমস্ত অংশের কার্যকারিতা পরীক্ষা করার পরে, আপনি ডিভাইসের একটি ট্রায়াল রান শুরু করতে পারেন। এই উদ্দেশ্যে, মিল (মিলিং মেশিন) একটি স্টুল বা টেবিলের উপর স্থির করা হয় যাতে এটি কম্পনের সময় পড়ে না যায়।
স্ট্যান্ড প্রোডাকশন
বিছানা একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। এটি একটি বেস প্লেট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। এটি তৈরি করতে, 6-8 মিমি বেধ সূচক সহ ইস্পাতের একটি শীট ব্যবহার করা হয়। স্টেটরটি M6 স্ক্রুগুলির মাধ্যমে ফ্রেমের সাথে সংযুক্ত থাকে। স্ক্রুগুলি অগ্রভাগও ধরে রাখবে, যা অপসারণযোগ্য হতে পারে। শাখা পাইপ অংশের ব্যাসের সাথে সম্পর্কিত বেস খোলার মধ্যে ইনস্টল করা হয়। প্রক্রিয়ায়, এটি শুধুমাত্র ঘর্ষণ দ্বারা অনুষ্ঠিত হয়।
একটি শাখা পাইপ তৈরি
একটি শাখা পাইপ তৈরি করতে, আপনাকে একটি পাতলা দেয়াল সহ একটি পাইপের টুকরো নিতে হবে। এর ব্যাস 28 মিমি সমান হওয়া উচিত। একটি বৃত্তাকার বা বর্গক্ষেত্রের উপস্থিতি সহ প্রযোজ্য পণ্য। এই নির্দেশকের উপর নির্ভর করে, ফ্রেমে পছন্দসই আকৃতি এবং ব্যাসের একটি গর্ত তৈরি করা হয়।
লোড করার জন্য একটি বাক্স তৈরি করা হচ্ছে
আপনি যদি উপরের সমস্ত আইটেম তৈরি করে থাকেন তবে লোডিং বক্স তৈরি করা এতটা কঠিন নয়। এটি ছাদ ধাতব শীট থেকে তৈরি করা হয়, পছন্দসই আকৃতি এবং সোল্ডারযুক্ত seams অনুযায়ী বাঁকানো। সাধারণ শিট ধাতুও প্রযোজ্য, তবে ছাদের শীটের শক্তি বেশি।
যখন অংশ প্রস্তুত হয়, এটি স্টেটরে ইনস্টল করা উচিত এবং স্থির করা উচিতদুটি M6 বোল্ট সহ।
গুরুত্বপূর্ণ পয়েন্ট বিবেচনায় রাখা
আপনি শস্য পিষানোর জন্য একটি ম্যানুয়াল মিল একত্রিত করা শুরু করার আগে, নিম্নলিখিত তথ্যটি বিবেচনায় নেওয়া হয়: যদি রটারটি শুধুমাত্র এক দিকে ঘোরানো হয়, তবে স্টেটরের ওয়ার্কিং চেম্বারের প্রথম অর্ধেকটি কার্যকরী ক্রমে থাকবে এবং যখন রটার বিপরীত দিকে ঘোরে, তখন এটি দ্বিতীয় সংযোগ করবে। পক্ষগুলি প্রোট্রুশনের সংখ্যা এবং তাদের আকারের মধ্যে পৃথক। এটি আপনাকে বিভিন্ন নাকাল (বড় বা সূক্ষ্ম) ময়দা পেতে দেয়। শুধুমাত্র রটারের দিক পরিবর্তন করতে হবে।
ইউনিট ইনস্টল করা হচ্ছে
সমস্ত যন্ত্রাংশকে কাজের অবস্থায় আনতে, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ কারেন্ট প্রয়োজন। আপনি ফিক্সচারের সমস্ত বিবরণ কাটা শুরু করার আগে, প্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম প্রস্তুত করুন। এই ইউনিফাইড ডিজাইনের জন্য ব্যয়বহুল উপাদানের প্রয়োজন নেই।
আপনার একটি বৈদ্যুতিক মোটর, একটি 3.8uF ক্যাপাসিটর, একটি ফিউজ এবং একটি টগল সুইচ লাগবে৷ ইঞ্জিনটি একটি ডাইলেক্ট্রিক প্লেটে মাউন্ট করা হয় এবং বাকি উপাদানগুলি সেখানে সংযুক্ত থাকে। রটারকে বিপরীত দিকে ঘুরানোর জন্য, তারা ক্যাপাসিটর পরিবর্তন করার অবলম্বন করে।
চূর্ণ করার জন্য শ্যাফ্ট এবং ইঞ্জিন অক্ষ বরাবর অবস্থিত। ঘূর্ণন প্রেরণ করতে একটি অনমনীয় কাপলিং ব্যবহার করা হয়। মাউন্টিং কোণে গর্তগুলি ড্রিল করা হয়, যা অংশগুলিকে অবস্থান সামঞ্জস্য করতে গাইড করে। ফ্রেমে গর্ত তৈরি করা হয়। তাদের সরানোর জন্য প্রয়োজন।
গ্রোটগুলি রিসিভিং বাক্সে লোড করা হয়, আউটলেট পাইপের নীচে ময়দার জন্য একটি পাত্র রাখা হয় এবং প্রথম গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া বাড়িতে করা হয়শর্ত।
নিবন্ধটি কীভাবে আপনার নিজের হাতে একটি শস্য কল তৈরি করবেন সেই প্রশ্নটি তুলে ধরে। এই জাতীয় ব্যবহারিক ডিভাইস তৈরি করা বিশেষত কঠিন নয়। একটি ম্যানুয়াল মেশিন আপনার ফ্যাক্টরি ফিক্সচার কেনার চেয়ে অনেক কম খরচ করবে।
