দেশে একটি পথ বা পুরো প্লট তৈরি করার জন্য, উদাহরণস্বরূপ, পাকা পাথর থেকে, সর্বদা উপাদান কেনার প্রয়োজন হয় না। আজ অবধি, প্রযুক্তি এবং বিজ্ঞানের উচ্চ স্তরের বিকাশের পাশাপাশি পাকা স্ল্যাব তৈরির জন্য মোটামুটি সহজ প্রযুক্তি, আপনাকে নিজেরাই পাকা পাথর তৈরি করতে দেয়। অধিকন্তু, বাড়ির টাইলসের গুণমান খুব কমই ফ্যাক্টরির থেকে আলাদা হয়, শর্ত থাকে যে সমস্ত উত্পাদন নিয়ম পালন করা হয়েছে৷
উৎপাদন পদ্ধতির পর্যালোচনা
এটা এখনই বলে রাখা দরকার যে পাকা স্ল্যাব তৈরির জন্য দুটি ভিন্ন প্রযুক্তি রয়েছে। প্রথম পদ্ধতিটিকে ভাইব্রোকাস্টিং বলা হয়, দ্বিতীয়টি - ভাইব্রোকম্প্রেশন। এখানে এটি যোগ করা মূল্যবান যে ভাইব্রোকম্প্রেশন শুধুমাত্র কারখানায় উপলব্ধ, যেহেতু এই প্রক্রিয়াটি সম্পাদন করা আরও জটিল। তবে ভাইব্রোকাস্টিংয়ের সাহায্যে, পাকা পাথরের স্বাধীন উত্পাদনে নিযুক্ত করা বেশ সম্ভব। পেভিং স্ল্যাব তৈরির প্রযুক্তির আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ হল সঠিক আকারের ব্যবহার।
উপাদান উৎপাদনের জন্য ছাঁচের প্রকার
যদি আপনি রেডিমেড ফরম ক্রয় করেন, তাহলে সেগুলি নিম্নলিখিত প্রকারের হতে পারে:
- পলিউরেথেন দিয়ে তৈরি। এই ধরনের ছাঁচ 100টি পর্যন্ত ঢালাই প্রক্রিয়া সহ্য করতে পারে। অর্থাৎ 100টি টাইলস এক আকারে তৈরি করা যায়।
- প্লাস্টিকের ছাঁচ আছে। তারা 250টি কাস্টিং প্রক্রিয়া সহ্য করে৷
- সবচেয়ে টেকসই হল প্লাস্টিকের রাবারের ছাঁচ। একটি ফর্ম 500 বারের বেশি ব্যবহার করা যেতে পারে৷
অবশ্যই, ফর্মটি সহ্য করতে পারে এমন চক্রের সংখ্যার সাথে দাম বাড়বে৷ অতএব, রাবার এবং প্লাস্টিক প্রায়শই উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়; পলিউরেথেন ছাঁচগুলি স্ব-উৎপাদনের জন্য যথেষ্ট। উপরন্তু, যত্ন সহকারে পরিচালনা করা হলে, আপনি বলা থেকে একটু বেশি করতে পারেন।
এছাড়া, বাড়ির কারিগররা ছাঁচ হিসাবে ব্যবহৃত প্লাস্টিকের বোতল থেকে পাকা স্ল্যাব তৈরি করার জন্য একটি প্রযুক্তি তৈরি করেছে। যদি আমরা কেনা বিকল্পগুলির কথা বলি, তাহলে প্রায় 5-6টি পলিউরেথেন নমুনা 500 টিরও বেশি টাইল তৈরি করতে যথেষ্ট৷
টেমপ্লেট প্রয়োগ করা হচ্ছে
ছাঁচে উপাদান তৈরির পাশাপাশি, "ইন জায়গায়" নামে একটি পদ্ধতিও ব্যবহার করা হয়। এই জন্য, টেমপ্লেট ব্যবহার করা হয়. এইভাবে পাকা স্ল্যাবগুলির উত্পাদন প্রযুক্তিটি বেশ সহজ, তবে এর গুণমান ক্ষতিগ্রস্থ হয়। অতএব, যদি আপনাকে একটি সহায়ক পথ সজ্জিত করতে হয়, উদাহরণস্বরূপ, একটি শস্যাগারে যাওয়ার প্রয়োজন হয় তবে পদ্ধতিটি ব্যবহার করা ভাল৷
যেমন কাঁচামাল উৎপাদন করতেএইভাবে, আপনাকে একটি সমান বেস প্রস্তুত করতে হবে। টেমপ্লেটগুলি এতে স্থাপন করা হয়, যার মধ্যে কংক্রিট মিশ্রণ ঢেলে দেওয়া হয়। তাই ঘণ্টা দুয়েক খরচ হয়। তারপর ফর্মটি সরানো হয় এবং সমাপ্ত টাইলটি জায়গায় থাকে৷
এটি এখানে উল্লেখ করা গুরুত্বপূর্ণ যে যদি টাইলের গুণমানটি কার্যত ভূমিকা পালন না করে, তবে আপনি নিজের হাতে এই জাতীয় টেমপ্লেট ফর্মগুলিও তৈরি করতে পারেন। এই ক্ষেত্রে, আপনাকে কার্যত অর্থ ব্যয় করতে হবে না, শুধুমাত্র সমাধান মেশানোর জন্য উপাদান ক্রয়ের জন্য। ঘরে তৈরি উৎপাদনও বেশি লাভজনক কারণ আপনি ভবিষ্যতের টাইলকে যেকোনো আকার দিতে পারেন।
ছাঁচ তৈরি করা
পেভিং স্ল্যাব তৈরির প্রযুক্তি, যার রেসিপি প্রায় একই, ছাঁচ তৈরির মাধ্যমে শুরু হয়। অবশ্যই, আপনি এগুলি কিনতে পারেন, তবে অর্থ ব্যয় না করার জন্য, সবকিছু নিজেরাই করা ভাল।
টাইলগুলির জন্য সবচেয়ে সহজ এবং সবচেয়ে বহুমুখী বিকল্প হল 30 সেমি বর্গক্ষেত্র। এটি এই কারণে যে টাইল বাঁকানোর চাপ থাকলে পর্যাপ্ত শক্তি সরবরাহ করা হয় এবং এটি কাটাও বেশ সুবিধাজনক।
একটি উপযুক্ত আকৃতি তৈরি করার জন্য, আপনাকে 60x30 মিমি অংশের সাথে সঠিক পরিমাণে কাঠের বার নিতে হবে। তাদের সাহায্যে, একটি বর্গক্ষেত্রের আকৃতি তৈরি করা হয়, যার ভিতরের দিকটি 30 সেমি এবং গভীরতা 60 মিমি। স্ব-লঘুপাত স্ক্রু দিয়ে ফ্রেমটি ঠিক করা ভাল। আপনি যখন পণ্যটি অপসারণ করতে চান তখন সেগুলি খুলে ফেলা সবচেয়ে সহজ৷
ঘরে তৈরি আকারে প্যাভিং স্ল্যাব তৈরির জন্য নিজে নিজে করুন প্রযুক্তি যেকোনো প্যাটার্নের উপস্থিতির অনুমতি দেয়। একটি বেস হিসাবে, এটি একটি ইলাস্টিক টুকরা ব্যবহার করা ভাল, থেকেউদাহরণস্বরূপ, একটি ম্যাচিং প্যাটার্ন সহ একটি পুরানো রাবার মাদুর। মাদুর পাড়া হয়, এবং একটি ফর্ম এটি উপরে স্থাপন করা হয়। এইভাবে, আউটপুট একটি ত্রাণ সঙ্গে একটি টালি হবে। প্রক্রিয়াটির গতি বাড়ানোর জন্য, স্টকে কমপক্ষে 10টি ছাঁচ রাখার পরামর্শ দেওয়া হয়৷
টাইল ঢালাই পদ্ধতি
ভাইব্রোকাস্টিংয়ের মাধ্যমে পাকা স্ল্যাব তৈরির প্রযুক্তি দুটি উপায়ে বিভক্ত। একক-স্তর বা দুই-স্তর পদ্ধতিতে পাকা পাথর তৈরি করা সম্ভব। পদ্ধতিটি নিজেই একটি ছাঁচে দ্রবণ ঢালা, তারপর একটি কম্পন প্রক্রিয়া ব্যবহার করে কম্পোজিশনের কম্প্যাকশন অন্তর্ভুক্ত করে৷
একক-স্তর উত্পাদন প্রক্রিয়া বেশ সহজ। ফর্মটি একটি দ্রবণ দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয়, একটি কম্পনকারী টেবিলে রাখা হয়, একটি কম্প্যাকশন পদ্ধতির মধ্য দিয়ে যায়, যার পরে মিশ্রণটি দুই দিনের জন্য ফর্মটিতে মিশ্রিত হয় এবং শক্ত হয়। এর পরে, আপনি স্ট্রিপিংয়ে নিযুক্ত হতে পারেন, অর্থাৎ, ছাঁচ থেকে সমাপ্ত টাইলটি সরানো। যাইহোক, এই জাতীয় টাইলের নান্দনিকতা দ্বি-স্তরের তুলনায় কম, এবং তাই এটি এমন জায়গায় ব্যবহার করা হয় যেখানে চেহারা বড় ভূমিকা পালন করে না।
দুই-স্তর পদ্ধতি ব্যবহার করে ঘরে পাকা স্ল্যাব তৈরির প্রযুক্তি আরও জটিল প্রক্রিয়া। দ্বি-স্তর ঢালা প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ: একটি রঙিন পিগমেন্টের সাথে মিশ্রিত দ্রবণের একটি স্তর ঢেলে দেওয়া হয়। স্তর বেধ 1-2 সেমি এই সময়ে, ফর্ম ইতিমধ্যে একটি কাজ কম্পন টেবিল ইনস্টল করা উচিত। এর পরপরই, মিশ্রণটি শক্ত হওয়ার জন্য অপেক্ষা না করে, মূল স্তরটি ঢেলে দেওয়া হয়। এখানে, রং যোগ করার আর প্রয়োজন নেই।
তারপর, ফর্ম15-30 সেকেন্ডের জন্য একটি স্পন্দিত টেবিলে রাখা। দুই দিন পরে, আপনি ছাঁচ থেকে টাইলগুলি বের করতে পারেন এবং শুকনো এবং শীতল জায়গায় চূড়ান্ত শুকানোর জন্য ভাঁজ করতে পারেন। এটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে যদি টাইলের একাধিক স্তর থাকে, তবে এটি অবশ্যই একটি প্লাস্টিকের ফিল্ম দিয়ে ঢেকে রাখতে হবে সমাধান দৃঢ়করণের সময়কালের জন্য। আর্দ্রতার অকাল বাষ্পীভবন এবং পণ্যের ক্র্যাকিং এড়াতে এটি করা হয়৷
সামনের স্তর
ঘরে বা কারখানায় প্যাভিং স্ল্যাব তৈরির প্রযুক্তি সামনের স্তর গঠনের সাথে জড়িত। এটি শক্তি বৃদ্ধি করেছে, সেইসাথে নান্দনিকতা। এই শেলটির একটি রঙ রয়েছে, নির্বাচিত ছোপের উপর নির্ভর করে, সেইসাথে একটি চকচকে পৃষ্ঠ।
এখানে M500 ব্র্যান্ডের ধূসর সিমেন্ট নয়, একই ব্র্যান্ডের সাদা ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে। এর ফলে উপরের স্তরটি আরও স্যাচুরেটেড হবে এবং ধূসর কাস্টও থাকবে না।
এই স্তরের জন্য নিম্নলিখিত উপকরণগুলি ব্যবহার করা হয়:
- সাদা সিমেন্ট M500;
- চূর্ণ পাথর 5-10 মিমি;
- জল;
- রঙ;
- বিচ্ছুরণকারী;
- চালিত বালি।
পাথর তৈরির রেসিপি
পেভিং স্ল্যাব তৈরির প্রযুক্তি ব্যাখ্যা করার সবচেয়ে সহজ উপায় হল একটি নির্দিষ্ট উদাহরণ দেওয়া। বড় রান্নার জন্য, একটি কংক্রিট মিক্সার ব্যবহার করা ভাল।
যন্ত্রটি 10 লিটার জলে ভরা। আপনি যদি একটি রঙিন টাইল তৈরি করতে চান, তাহলে পছন্দসই রঙ্গক এটি যোগ করা হয়। এরপরে, 750 মিলি জলীয় বিচ্ছুরণকারী দ্রবণ যোগ করা হয়। সবকিছু ঠিকঠাক হয়ে গেলে, আপনি কংক্রিট মিক্সার চালু করতে পারেন।
ইতিমধ্যে কাজ করার সরঞ্জাম ঘুমিয়ে পড়েSCHPS এবং সিমেন্ট গ্রেড M500 এর 3 বালতি। এই রচনায়, আপনাকে এক মিনিটের জন্য কাজ করার জন্য গাড়িটি ছেড়ে যেতে হবে। এর পরে, আপনাকে রচনাটিতে আরও তিনটি ড্রপআউট বালতি যোগ করতে হবে৷
তারপর, কংক্রিট মিক্সারটি 15-20 মিনিটের জন্য রেখে দেওয়া হয়। এই সময়ের মধ্যে, সমাধানটি একটি সমজাতীয় সামঞ্জস্য অর্জন করা উচিত। ফলাফল অর্জন করা হলে, মিশ্রণটি ডিভাইস থেকে একটি টবে ঢেলে দেওয়া হয় যেখানে পণ্যটি ঢালাই করা হয়। এটি লক্ষ করা গুরুত্বপূর্ণ যে এইভাবে সামনের স্তরটি প্রচুর সংখ্যক টাইলের জন্য উত্পাদিত হয়৷
টাইল বেস
বেস কোট এবং ফেস কোটের মিশ্রণের মধ্যে সবচেয়ে উল্লেখযোগ্য পার্থক্য হল যে একটি বিচ্ছুরণের পরিবর্তে একটি প্লাস্টিকাইজার ব্যবহার করা হবে। মৌলিক অনুপাত এক অংশ সিমেন্ট এবং তিন অংশ বালি। প্লাস্টিকাইজার যোগ করার পরিমাণ ফেস কোটে ছড়িয়ে দেওয়ার পরিমাণের সমান।
বড় ভলিউমের ক্ষেত্রে আরও নির্দিষ্ট উদাহরণ বিবেচনা করা ভাল। এখানে একটি কংক্রিট মিক্সারও ব্যবহার করা হয়৷
শুরুতে, 12 লিটার জল ঢেলে দেওয়া হয়, তারপর একটি প্লাস্টিকাইজারের জলীয় দ্রবণের 750 মিলি। এর পরে, কংক্রিট মিক্সার চালু করা হয় এবং 5 বালতি ShPS এবং 3 বালতি সিমেন্ট যোগ করা হয়। যখন এই পদার্থগুলি যোগ করা হয়, তখন আরও 3-4 বালতি স্ক্রীনিং যোগ করা মূল্যবান। এখানে উল্লেখ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ যে মূল স্তরটিতে রঞ্জক যোগ করার প্রয়োজন নেই। মিশ্রণটি প্রায় 15 মিনিটের জন্য নাড়তে থাকে, যতক্ষণ না একটি সমজাতীয় ভর পাওয়া যায় এবং একটি টবে ঢেলে দেওয়া হয়।
উপাদানটির পুরুত্বের সাথে 1 বর্গমিটার পাকা পাথর রাখার জন্য, আপনার নিম্নলিখিত পরিমাণ কাঁচামালের প্রয়োজন হবে:
- 90 কেজি নুড়ি এবং বালির মিশ্রণ;
- 25 কেজি M500 সিমেন্ট;
- 100 গ্রাম ডিসপারসেন্ট এবং 120 গ্রাম প্লাস্টিকাইজার;
- 600-800 গ্রাম পরিমাণে রঞ্জক।
পারফরম্যান্স আপগ্রেড
এটি প্রায়শই ঘটে যে আপনাকে টাইলের শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে বাড়াতে হবে যাতে এটি একটি গাড়ির ওজন সহ্য করতে পারে৷
প্রায়শই, শক্তি উন্নত করতে, শক্তিবৃদ্ধির মতো একটি অপারেশন করা হয়। একটি শক্তিশালী পদার্থ হিসাবে, এটি একটি "খাঁজ" ব্যবহার করা ভাল। এটি প্রসারিত ইস্পাত হিসাবে বোঝা যায়। এটি একটি আকৃতি থাকার, পছন্দসই আকার কাটা হয়। এই উদ্দেশ্যে, 1-2 মিমি পুরুত্বের ইস্পাত উপযুক্ত। আপনাকে রিইনফোর্সিং লেয়ারটি সামনেরটির উপরে রাখতে হবে।
আরও, এটি কংক্রিট দিয়ে আচ্ছাদিত যাতে মর্টার স্তরটি ফর্মের প্রান্তগুলির সাথে একই স্তরে থাকে। ইস্পাত ছাড়াও, ক্রস-ওয়্যার বা রিবার বাড়িতে পুরোপুরি গ্রহণযোগ্য৷
একটি টাইল সরানো হচ্ছে
যদি পেঁচানো কাঠের বারগুলি একটি ফর্ম হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তবে প্রান্তগুলির একটিকে স্ক্রু করা হয় যাতে ফ্রেমটি আলাদা করা যায়। সমাপ্ত পাকা পাথর সরানো হয়, এবং ফর্ম ফিরে একত্রিত হয়। এখানে উল্লেখ করা গুরুত্বপূর্ণ যে কাঙ্খিত শক্তি অর্জনের জন্য টাইলটি 10 দিনের জন্য একটি শীতল জায়গায় ঢোকানো উচিত।
যদি পলিউরেথেনের একটি ক্রয়কৃত ফর্ম ব্যবহার করা হয়, তবে আপনাকে আগে থেকে গরম জল দিয়ে একটি গোসল প্রস্তুত করতে হবে - +60 ডিগ্রি সেলসিয়াস। টাইলস সহ ফর্মটি জলে স্থাপন করা হয়, কয়েক মিনিটের মধ্যে পলিমার নরম হয়ে যায় এবং পাকা পাথরগুলি সরানো যায়। এটা 10 জন্য জোর করা প্রয়োজন হবেদিন।
উদাহরণস্বরূপ, যদি 10টি ফর্ম উপলব্ধ থাকে, তাহলে কাজটি এইভাবে তৈরি করা হয়। প্রতিদিন, 5টি পণ্য সরানো হয় এবং পরবর্তী 5টি ফাঁকা তৈরি করা হয়। পরের দিন, পরবর্তী 5টি ফর্মের সাথে একই করুন। এটি যোগ করার মতো যে উজ্জ্বল পাকা স্ল্যাব তৈরির জন্য একটি পৃথক প্রযুক্তি রয়েছে৷
