আন্ডারওয়াটার ওয়েল্ডিং করার প্রয়োজন বিভিন্ন কারণে হতে পারে, সাধারণত নির্মাণ কাজের সাথে সম্পর্কিত। উদাহরণস্বরূপ, এটি জলবিদ্যুৎ কেন্দ্র, বন্দর গ্রুপ, সেতু ইত্যাদির জন্য কাঠামো স্থাপনের সাথে সম্পর্কিত হতে পারে। পাইপিং ব্যবস্থাও ব্যাপক। যাই হোক না কেন, পানির নিচে ঢালাই বেশ কয়েক বছর ধরে ব্যবহার করা হচ্ছে এবং ফলাফলের মানের দিক থেকে মান কৌশলের তুলনায় এটি খুব কম নয়।
পানির নিচে ঢালাই আর্ক গঠনের নীতি
জলের নিচে ঢালাই প্রক্রিয়া সংগঠিত করার জন্য বিভিন্ন প্রযুক্তিগত পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। দুটি পদ্ধতি মৌলিকভাবে আলাদা করা হয়েছে: একটি কৃত্রিম গ্যাস পরিবেশ গঠনের সাথে এবং জল থেকে কার্যকর ইনসুলেটরগুলির সাথে সরবরাহ করা সরঞ্জাম ব্যবহার করে। সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য এবং উত্পাদনশীল পদ্ধতিটি একটি গভীর-সমুদ্রের চেম্বারে ঢালাই হিসাবে বিবেচিত হয়, যা নিজেই এবংঢালাইকারী, এবং কাজের ইউনিট। একটি শুষ্ক পরিবেশ গঠিত হয়, যা আর্দ্রতা থেকে সম্পূর্ণরূপে হস্তক্ষেপ দূর করে। এরপরে, একটি চাপ কমপ্লেক্সের সংযোগ দিয়ে জলের চাপে ঢালাই করা হয় যা চেম্বারে যোগাযোগ সরবরাহ করে।
কাজের মান সর্বোচ্চ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, কিন্তু এই ধরনের শর্তগুলি সংগঠিত করা প্রযুক্তিগতভাবে কঠিন এবং ব্যয়বহুল। বড় আকারের প্রকল্পে কাজ করা শুধুমাত্র বড় উদ্যোগগুলিই এটি বহন করতে পারে। অতএব, একটি গ্যাস বুদবুদে আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের পদ্ধতি, যা জল এবং গলিত ধাতব উপাদানগুলির বাষ্পীভবনের সময় গঠিত হয়, প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। ইলেক্ট্রোড আবরণ এই প্রক্রিয়ায় একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে৷
প্রয়োজনীয় সরঞ্জাম এবং উপকরণ
ওয়েল্ডিং এসি এবং ডিসি উভয় ক্ষেত্রেই করা যায়। শর্ট সার্কিট এবং দহন স্থিতিশীলতার ক্ষতির বিরুদ্ধে সুরক্ষা প্রদানের প্রত্যাশার সাথে নির্দিষ্ট আর্ক প্যারামিটারের জন্য ভোগ্য সামগ্রী সহ সরঞ্জাম নির্বাচন করা হয়। যাইহোক, গড় আর্ক ভোল্টেজ 30-35 V হওয়া উচিত। পাওয়ার উত্সগুলি একক-স্টেশন এবং মাল্টি-স্টেশন ডিভাইস, ট্রান্সফরমার (জেনারেটর) এবং রূপান্তরকারীগুলির একটি ঐতিহ্যগত সংমিশ্রণ দ্বারা সম্পূরক। নিষ্ক্রিয় থাকা ইউনিটগুলির ভোল্টেজ গড়ে 70 থেকে 100 V এর মধ্যে পরিবর্তিত হওয়া উচিত।
ইলেক্ট্রোড নির্বাচনের জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়। ম্যানুয়াল মোডে জলের নীচে ঢালাইয়ের জন্য, 4-6 মিমি পুরুত্বের রডগুলি ব্যবহার করা হয়। কিন্তু সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হল ইলেক্ট্রোড লেপের বৈশিষ্ট্য। ন্যূনতম, এটি একটি জলরোধী স্তর হওয়া উচিত যা নাইট্রো-বার্নিশ, প্যারাফিন, অ্যাসিটোনে সেলুলয়েড দ্রবণ এবং সিন্থেটিক দ্বারা গর্ভবতী।ডিক্লোরোইথেন সহ রেজিন। একজন ডুবুরি-ওয়েল্ডার একটি বিশেষ ইলেক্ট্রোড ধারক ব্যবহার করে ইলেক্ট্রোড পরিচালনা করে, যা সমগ্র পৃষ্ঠে বৈদ্যুতিক নিরোধক সরবরাহ করে।
হাইড্রওয়েল্ডিংয়ের নির্দেশনা
শুকনো ঢালাই প্রযুক্তি, যেখানে গ্যাসীয় মাধ্যম স্থানীয়করণ করা হয়। কর্মক্ষেত্রে, পোর্টেবল মডিউলগুলি থেকে একটি ক্যামেরা মাউন্ট করা হয় যা আপনাকে জলের নীচে একটি শুষ্ক বিচ্ছিন্ন পরিবেশ সংগঠিত করতে দেয়। ধাতু ঢালাই নিম্নরূপ সঞ্চালিত হয়:
- ইলেক্ট্রোড তারটি নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষের মাধ্যমে খাওয়ানো হয় যা চেম্বারে যায়৷
- সমান্তরালভাবে, নিষ্ক্রিয় গ্যাসের সরবরাহ শুরু হয়, যা ঢালাই এলাকা এবং ইলেক্ট্রোড আবরণকে রক্ষা করবে।
- ওয়েল্ডিং ডাইভার একটি ট্র্যাকশন মেকানিজম দিয়ে তারের ফিড সামঞ্জস্য করে।
- ভূ-পৃষ্ঠে অবস্থিত বর্তমান উৎসের মাধ্যমে চাপে ভোল্টেজ প্রয়োগ করা হয়।
- একটি ইলেক্ট্রোড ধারক সহ একটি কাজের সরঞ্জাম ব্যবহার করে, অপারেটর আর্কের ইগনিশন শুরু করে এবং ধাতুর উপর সরাসরি তাপীয় প্রভাব ফেলে।
ভূমিতে প্রচলিত ঢালাই সম্পর্কিত এই প্রক্রিয়াটির একটি বৈশিষ্ট্যকে একটি বিস্তৃত যন্ত্রের ব্যবহার বলা যেতে পারে যা আপনাকে চেম্বারের চাপ, আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রাকে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করতে দেয়৷
ভেজা ঢালাই নির্দেশনা
এই পদ্ধতির মাধ্যমে ম্যানুয়াল এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় ঢালাই উভয়ই উপলব্ধি করা যায়। বড় কাঠামো ইনস্টল করার সময়, ওভারল্যাপিং কৌশলটি সাধারণত ব্যবহৃত হয় এবং সাধারণ তাপীয় ক্রিয়াকলাপগুলি আপনাকে সরবরাহ করতে দেয়ধাতুর কোণ, টি এবং বাট জয়েন্ট। এই প্রযুক্তি ব্যবহার করে ঢালাই করে পানির নিচে কীভাবে রান্না করা হয়? কৌশলটি সক্রিয় জল শীতল অবস্থার অধীনে একটি কৃত্রিমভাবে তৈরি গ্যাসের বুদবুদে জ্বলন বজায় রাখার জন্য বৈদ্যুতিক চাপের ক্ষমতার উপর ভিত্তি করে। ওয়েল্ডার একটি বিশেষ ডাইভিং স্যুটে রয়েছে, পৃষ্ঠে অবস্থিত সরঞ্জামগুলি থেকে সরঞ্জাম এবং প্রয়োজনীয় আইলাইনার গ্রহণ করে। আরও, প্রক্রিয়াটি স্ট্যান্ডার্ড আর্ক ওয়েল্ডিং প্রযুক্তি অনুযায়ী সঞ্চালিত হয়। আধা-স্বয়ংক্রিয় মোডে, স্বায়ত্তশাসিত তারের খাওয়ানো সম্ভব, যা কর্মপ্রবাহকে নিরবচ্ছিন্ন করে তোলে। যাইহোক, এই পদ্ধতির অনেক অসুবিধা রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে দুর্বল দৃশ্যমানতা, চাপের শক্ততা, ছিদ্রযুক্ত জোড় ইত্যাদি।
পানির নিচে ঠান্ডা ঢালাইয়ের বৈশিষ্ট্য
এই পদ্ধতিটি গলানো নিশ্চিত করার জন্য ধাতুর উপর তাপীয় ক্রিয়া করার প্রয়োজনীয়তা দূর করে। অপারেশনের নীতিটি রাসায়নিক প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে যা একটি বিশেষ পেস্ট দ্বারা সক্রিয় হয়। এগুলি এক-উপাদান বা দুই-উপাদান ভিত্তিক ফর্মুলেশন, যা একটি অত্যন্ত আঠালো আঠালো মিশ্রণ। বিশেষত, ধাতব ফিলার সহ প্লাস্টিক এবং জলরোধী পেস্টগুলি জলের নীচে ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। পুটি শেষ হওয়ার পরে, রচনাটি সক্রিয় করা হয়, যা কাজের ক্ষেত্রের একটি টেকসই সিলিং প্রদান করে। এই ধরনের ঢালাই প্রধান অসুবিধা সীমিত অ্যাপ্লিকেশন বলা যেতে পারে। এই পদ্ধতিটি শুধুমাত্র কাঠামো এবং পাইপলাইনে সামান্য ক্ষতি পুনরুদ্ধারের উপায় হিসাবে উপযুক্ত। বিশাল ধাতব উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করতে, এই জাতীয় মিশ্রণগুলি যথেষ্ট শক্তিশালী নয়৷
চাপ কাটার বৈশিষ্ট্য
এই ক্ষেত্রে কর্মপ্রবাহ উচ্চ ওয়েল্ডিং কারেন্টের অধীনে সঞ্চালিত হয়। এই ক্ষেত্রে, সরঞ্জামগুলি আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের মতোই ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি একটি বড় ব্যাসের ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করা বাঞ্ছনীয় - প্রায় 5-7 মিমি এবং 700 মিমি পর্যন্ত লম্বা। কর্মক্ষেত্রে ইলেক্ট্রোড চলে যাওয়ার সাথে সাথে কাটিং করা হয়। এটি একটি গর্ত বা প্রান্ত থেকে শুরু করার সুপারিশ করা হয়, এবং তারপর এটি শেষ না হওয়া পর্যন্ত একটি স্থিতিশীল কাটিয়া কনট্যুর বজায় রাখুন। ধাতুর পুরু শীটগুলির ক্ষেত্রে, জলের নীচে বৈদ্যুতিক চাপ ঢালাই উপরে থেকে নীচের দিকে একটি মসৃণ আন্দোলনের সাথে সঞ্চালিত হয় এবং দ্রুত - নীচে থেকে উপরে তোলার সময়। নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যটিও বিবেচনায় নেওয়া হয়েছে: ওয়ার্কপিসের বেধ বাড়ার সাথে সাথে ইলেক্ট্রোথার্মাল প্রভাবের ক্ষেত্রে সরঞ্জামগুলির উত্পাদনশীলতা তীব্রভাবে হ্রাস পাবে। একই সময়ে, ইলেক্ট্রোডের ব্যবহার উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পাবে৷
একজন ওয়েল্ডারের অবস্থান থেকে কাজ সম্পাদনে অসুবিধা
জলের নিচে কাজ করার সমস্যা বিভিন্ন কারণের কারণে হয়। এর মধ্যে ইতিমধ্যে উল্লেখ করা দুর্বল দৃশ্যমানতা, সরঞ্জাম এবং চাপের কারণে চলাচলের সীমাবদ্ধতা, পানির নিচের স্রোতকে অতিক্রম করা এবং নির্ভরযোগ্য রেফারেন্স পয়েন্টের অভাব রয়েছে। এই সব ইলেক্ট্রোড ম্যানিপুলেশন এবং সরঞ্জাম সংযোগের নির্ভুলতা প্রভাবিত করে। জলের নীচে সবচেয়ে সাধারণ এবং বৈশিষ্ট্যযুক্ত ঢালাই ত্রুটিগুলির মধ্যে রয়েছে দুর্বল অনুপ্রবেশ, স্যাগিং এবং আন্ডারকাট। সাধারণ নেতিবাচক কারণগুলির ঝুঁকি, যা ঐতিহ্যগতভাবে ফ্লাক্স এবং গ্যাস নিরোধক মিডিয়া দ্বারা সুরক্ষিত, এছাড়াও বৃদ্ধি পায়৷
উপসংহার
আন্ডারওয়াটার ওয়েল্ডিং অপারেশনের সাফল্য সর্বাধিক পরিমাণে তাদের প্রযুক্তিগত সংস্থার মানের উপর নির্ভর করবে। এমনকি তাপীয় এক্সপোজারের পদ্ধতির পছন্দটিও এত গুরুত্বপূর্ণ নয়, যেহেতু সমস্ত পদ্ধতি বৈদ্যুতিক চাপের ইগনিশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের নীতির উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ডিগ্রির উপর ভিত্তি করে। সিন্থেটিক সিলেন্ট পেস্ট ব্যবহার করে পানির নিচে ঢালাই করার ক্ষেত্রে মৌলিক পার্থক্য নেই, যদিও এটি ব্যতিক্রমী ক্ষেত্রে ব্যবহার করা হয়। তবে এই পদ্ধতির সাথেও, ক্ষুদ্রতম সাংগঠনিক বিবরণ বিবেচনা করা গুরুত্বপূর্ণ। এর মধ্যে রয়েছে কাজের সরঞ্জামের গুণমান, প্রস্তুতিমূলক ক্রিয়াকলাপের নির্ভুলতা এবং ইনস্টলেশন দলের সমস্ত সদস্যের ক্রিয়াগুলির সমন্বয়। এটা জোর দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ যে ডুবো ঢালাইয়ের জন্য ডুবুরি ছাড়াও বিশেষজ্ঞদের একটি সম্পূর্ণ গ্রুপের অংশগ্রহণ প্রয়োজন। প্রায়শই, কাজের সরঞ্জামগুলি পৃষ্ঠের উপর থাকে এবং নিয়ন্ত্রণ ও নিয়ন্ত্রণের ক্রিয়াকলাপের একটি উল্লেখযোগ্য অংশ ওয়েল্ডারের অংশগ্রহণ ছাড়াই ইলেক্ট্রোমেকানিক্স দ্বারা সঞ্চালিত হয়৷
