হাইড্রোডাইনামিক বিয়ারিং হল একটি ইঞ্জিনিয়ারিং ইউনিট যেখানে প্রধান লোডটি লুব্রিকেটেড শ্যাফ্ট ব্যবহার করে কাঠামোর মধ্যে ইনজেকশন করা ইনসুলেট ফ্লাশিং ফ্লুইডের একটি পাতলা স্তরের উপর পড়ে। প্রায়শই পণ্যটিকে হাইড্রোলিক বলা হয়।
আধুনিক হাইড্রোডাইনামিক বিয়ারিংগুলি বিভিন্ন নির্ভুল পদ্ধতিতে ব্যবহার করা হয়, বিশেষ করে যখন প্রচলিত রোলার বা বলের জাতগুলি পৃথক ইউনিট বা কাঠামোর ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য প্রযোজ্য প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে না৷
উদাহরণস্বরূপ, হাইড্রোলিক উপাদানগুলির ব্যবহার ন্যূনতম কম্পন, কম শব্দের মাত্রার জন্য অনুমতি দেয়, যখন ডিভাইসগুলির দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকে৷ আরও উন্নতি এবং উন্নয়নের প্রক্রিয়াতে এই ধরনের বিয়ারিংগুলি ক্রমবর্ধমান প্রতিযোগিতামূলক হয়ে উঠছে, যেহেতু তাদের উত্পাদন খরচ ক্রমাগত পরিবর্তিত হচ্ছে।কমছে।
হাইড্রোস্ট্যাটিক পণ্যের বিপরীতে, হাইড্রোডাইনামিক বিয়ারিংয়ের অপারেশনের একটি সামান্য ভিন্ন নীতি রয়েছে। যদি প্রথম ক্ষেত্রে, তরলটির কাজের চাপ একটি বিশেষ পাম্পের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, তবে পরবর্তী ক্ষেত্রে, যখন কাজের খাদটি ঘোরে তখন স্ব-তৈলাক্তকরণ সঞ্চালিত হয়। এটি লক্ষ করা উচিত যে স্ব-তৈলাক্তকরণ প্রভাবটি তখনই ঘটে যখন নির্দিষ্ট শ্যাফ্ট ঘূর্ণন গতিতে পৌঁছানো হয়, যা পণ্যের পাসপোর্টে নির্দেশিত হয়।
অন্যথায়, শ্যাফ্টের নীচে লুব্রিকেন্টের পুরুত্ব অপর্যাপ্ত হবে, যা ঘর্ষণ শক্তি বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করবে এবং অবশেষে প্রক্রিয়াটির অকাল পরিধানের কারণ হবে। সুতরাং, এই পরিস্থিতিগুলি এড়াতে, যা প্রায়শই ঘটে, উদাহরণস্বরূপ, ডিভাইসটি শুরু করার এবং বন্ধ করার সময়, একটি বিশেষ স্টার্টিং পাম্প ব্যবহার করা বোধগম্য হয় যা বর্ণিত ট্রানজিয়েন্টগুলিতে প্রয়োগ করা হবে৷
হাইড্রোডাইনামিক বিয়ারিং এর বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে। প্রথমত, পণ্যগুলি নির্ভরযোগ্য এবং ডিজাইনে সহজ৷
সাধারণত তাদের ডিভাইসে তারা একটি অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের রিং থাকে যার একটি টরয়েডাল আকৃতি থাকে, পণ্যের জয়েন্টগুলিতে তাদের হারমেটিক সীল থাকে। এর উন্নত ডিজাইনের জন্য ধন্যবাদ, হাইড্রোডাইনামিক বিয়ারিং এর কার্যত কোন (বা ন্যূনতম) অপারেটিং খরচ নেই। প্রক্রিয়া একটি দীর্ঘ সেবা জীবন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়.
পণ্যের উৎপাদনে, বল বা রোলারের ধরনের তৈরির তুলনায় নির্ভুলতার স্তরের প্রয়োজনীয়তা অনেক কম। হাইড্রোলিক ডিভাইস থেকে শব্দের মাত্রা শব্দের চেয়ে অনেক কমরোলিং বিয়ারিং থেকে আসছে। পণ্য ন্যূনতম কম্পন উত্পাদন. নকশা বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, তাদের উচ্চ স্যাঁতসেঁতে ক্ষমতা রয়েছে৷
পণ্যগুলির অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে শ্যাফ্ট তৈরিতে ঘটে যাওয়া ভুলগুলির প্রতি তাদের উচ্চ সংবেদনশীলতা। এছাড়াও, তাদের শক্তির উল্লেখযোগ্য ক্ষতি হয়৷
হাইড্রোডাইনামিক বিয়ারিং কম্পিউটার ডিভাইসে অ্যাপ্লিকেশন খুঁজে পেয়েছে। তাদের সাহায্যে, হার্ড ড্রাইভ কাজ করে, সেইসাথে সিস্টেম ইউনিটের কুলিং ফ্যানগুলি। এছাড়াও, এগুলি পারমাণবিক চুল্লিতে ব্যবহৃত হয়, তারা ধাতব মেশিনের উপাদানগুলিকে শক্তি দেয়৷
