যেকোন সরঞ্জাম মেরামতের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হল সোল্ডারিং। সোল্ডার, ফ্লাক্সস, সোল্ডার পেস্ট - মেরামতের কাজ করার সময় এইগুলি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত। যদি সোল্ডারের সাথে সবকিছু তুলনামূলকভাবে পরিষ্কার হয় - সাধারণত বিভিন্ন গলনাঙ্ক সহ টিন-লিড সোল্ডারগুলি এর জন্য ব্যবহার করা হয় (খাদটির সংমিশ্রণের উপর নির্ভর করে), তবে ফ্লাক্সের কী হবে? এটা কিসের জন্য?
ফ্লাক্সের মূল উদ্দেশ্য হল পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড অপসারণ করা, সেইসাথে সোল্ডার ছড়িয়ে পড়া উন্নত করার জন্য পৃষ্ঠের উত্তেজনা কমানো। উপরন্তু, সোল্ডারিং ফ্লাক্স পরিবেশগত প্রভাব থেকে জয়েন্টকে রক্ষা করে।
ফ্লাক্স কি
ধাতু পৃষ্ঠের উপর তাদের প্রভাব অনুসারে, ফ্লাক্সগুলি নিম্নলিখিত ধরণের হয়৷
- সক্রিয় (অ্যাসিডও বলা হয়)। এগুলিতে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড, ফ্লোরিন এবং ক্লোরাইড ধাতু রয়েছে। সক্রিয় সোল্ডারিং ফ্লাক্স নিবিড়ভাবে অক্সাইড ফিল্মকে দ্রবীভূত করে যা ধাতব পৃষ্ঠে তৈরি হয়, যার ফলে ভবিষ্যতের জয়েন্টের উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে। এটা মনে রাখা উচিত যে সক্রিয় ফ্লাক্স মেরামতের জন্য উপযুক্ত নয়বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম, কারণ এর অবশিষ্টাংশ সময়ের সাথে সোল্ডারিং পয়েন্টকে ক্ষয় করে।
- অ্যাসিড-মুক্ত। এর মধ্যে রয়েছে রোসিন, সেইসাথে টারপেনটাইন, অ্যালকোহল বা গ্লিসারিন যোগ করে রোজিনের ভিত্তিতে তৈরি ফ্লাক্স। অ্যাসিড-মুক্ত সোল্ডারিং ফ্লাক্স শুধুমাত্র অক্সাইড থেকে ধাতব পৃষ্ঠকে পরিষ্কার করে না, এটি আরও জারণ থেকেও রক্ষা করে। উপরন্তু, রোসিন ব্যবহার পৃষ্ঠের ক্ষয় সৃষ্টি করে না। তামা, ব্রোঞ্জ এবং পিতলের পণ্য সোল্ডার করার সময় সাধারণত ব্যবহৃত হয়।
- সক্রিয় করা হয়েছে। এগুলি রোসিন থেকে প্রস্তুত করা হয়, যাতে ফসফরিক বা হাইড্রোক্লোরিক অ্যানিলিন, স্যালিসিলিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড ডাইথাইলামাইন অল্প পরিমাণে যোগ করা হয়। অ্যাক্টিভেটেড সোল্ডারিং ফ্লাক্স বিভিন্ন ধরণের ধাতু এবং অ্যালোয় (লোহা, তামা, নিকেল, ব্রোঞ্জ, নিক্রোম, রূপা, ইস্পাত) ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি অক্সিডাইজড তামার খাদ অংশগুলিকে প্রথমে ছিনতাই না করে সোল্ডার করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।
- জারা বিরোধী। এই ফ্লাক্সগুলি বিভিন্ন দ্রাবক এবং জৈব যৌগ যোগ করে ফসফরিক অ্যাসিড থেকে তৈরি করা হয়। উপরন্তু, এই fluxes কিছু জৈব অ্যাসিড থাকতে পারে. অ্যান্টি-জারোশন ফ্লাক্স সোল্ডারিং কপার এবং এর অ্যালয়, সেইসাথে সিলভার, প্ল্যাটিনাম এবং কনস্ট্যান্টানের জন্য ব্যবহৃত হয়।
- প্রতিরক্ষামূলক। এর মধ্যে রয়েছে অলিভ অয়েল, মোম, পেট্রোলিয়াম জেলি, গুঁড়ো চিনি। প্রতিরক্ষামূলক ফ্লাক্সের ধাতুতে রাসায়নিক প্রভাব নেই, এবং পরিষ্কার করা পৃষ্ঠকে জারণ থেকে রক্ষা করে।
এছাড়াও ঢালাই লোহা, কার্বন ইস্পাত, এবং তামা এবং এর মিশ্রণের জন্যবোরাক্স (সোডিয়াম টেট্রাবোরেট) ব্যবহার করা হয়, যা একটি সাদা স্ফটিক পাউডার যার গলনাঙ্ক 741oC.
এছাড়াও, বোরাক্স (আরো সঠিকভাবে, বোরিক অ্যাসিডের সাথে এটির মিশ্রণ 1:1 অনুপাতে) স্টেইনলেস স্টীল এবং শক্ত তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতু সোল্ডার করার জন্য ব্যবহৃত হয়।
পিতল পণ্যগুলির জন্য একটি প্রবাহ হিসাবে, টেবিল লবণ এবং ক্যালসিয়াম ক্লোরাইডের সমান অংশ সমন্বিত একটি মিশ্রণ ব্যবহার করা হয়৷
অ্যালুমিনিয়াম সোল্ডারিংয়ের জন্য কম গলনাঙ্ক সহ একটি প্রবাহের প্রয়োজন। সাধারণত অ্যালুমিনিয়াম ব্রেজিং ফ্লাক্সে 30 থেকে 50% পটাসিয়াম ক্লোরাইড থাকে।
সোল্ডারিং ফ্লাক্স পাউডার, তরল বা পেস্ট আকারে পাওয়া যায়। এছাড়াও, বিশেষ সোল্ডার পেস্ট রয়েছে যাতে সোল্ডার কণাগুলি ইতিমধ্যেই ফ্লাক্সের সাথে থাকে৷
সোল্ডারিং করার সময় যে জিনিসগুলি জানা উচিত
সোল্ডারিংয়ের জন্য একটি ফ্লাক্স বাছাই করার সময়, সোল্ডার করা অংশগুলির উপাদানগুলিই বিবেচনায় নেওয়া হয় না, তবে কী ধরণের সোল্ডার ব্যবহার করা হয় তাও বিবেচনা করা হয়। ফ্লাক্সের গলনাঙ্ক সোল্ডারের গলনাঙ্কের বেশি হওয়া উচিত নয়।
ব্যবহার করা ফ্লাক্সের ধরন নির্বিশেষে, কাজ শেষ হওয়ার পরে সোল্ডার করার জায়গাটি অবশ্যই অ্যাসিটোন বা রেক্টিফায়েড অ্যালকোহলে ভেজানো কাপড় দিয়ে মুছে ফেলতে হবে। তারপর ফ্লাক্সের অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করতে কোনও দ্রাবক দিয়ে আর্দ্র করা ব্রাশ বা ব্রাশ দিয়ে এই জায়গাটি পরিষ্কার করুন। এটি সক্রিয় ফ্লাক্সের ক্ষেত্রে বিশেষভাবে সত্য, কারণ এর পচনশীল পণ্যগুলি কেবল সোল্ডারিংয়ের জায়গাকেই দূষিত করে না, তবে এটি ক্ষয়েরও একটি উৎস৷
