গ্যাস ওয়েল্ডিংয়ের ধারণা, নির্দিষ্টতা এবং নিরাপত্তা

সুচিপত্র:

গ্যাস ওয়েল্ডিংয়ের ধারণা, নির্দিষ্টতা এবং নিরাপত্তা
গ্যাস ওয়েল্ডিংয়ের ধারণা, নির্দিষ্টতা এবং নিরাপত্তা

ভিডিও: গ্যাস ওয়েল্ডিংয়ের ধারণা, নির্দিষ্টতা এবং নিরাপত্তা

ভিডিও: গ্যাস ওয়েল্ডিংয়ের ধারণা, নির্দিষ্টতা এবং নিরাপত্তা
ভিডিও: Welding typs and position details in bangla | What is welding | 1g,2g,3g,4g,5g and 6g welding 2024, মার্চ
Anonim

আধুনিক শিল্প, প্রকৌশল, নির্মাণ শিল্প এবং অন্যান্য শিল্প ধাতু ব্যবহারের উপর ভিত্তি করে। কাঠামোর স্থায়িত্ব, বিল্ডিংয়ের শক্তি এবং নির্ভরযোগ্যতা গ্যাস ওয়েল্ডিং যে গুণমান এবং পেশাদারিত্বের উপর নির্ভর করে। আজ, ধাতুর সাথে কাজ করতে পারে এমন বিশেষজ্ঞদের চাহিদা রয়েছে, এবং ঢালাইয়ের সুবিধাগুলি জাহাজ, চুল্লি, বিমান, টারবাইন, সেতু এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় কাঠামোর উত্পাদনে অর্থনীতিতে এর ব্যাপক ব্যবহার নিশ্চিত করেছে৷

ধারণার সারমর্ম এবং নির্দিষ্টতা

ওয়েল্ডিং কাজ সম্পাদনের প্রক্রিয়ায় কর্মী
ওয়েল্ডিং কাজ সম্পাদনের প্রক্রিয়ায় কর্মী

ধাতব অংশগুলির নির্ভরযোগ্য সংযোগ এবং সাধারণ বা আংশিক তাপীয় উত্তাপের মাধ্যমে তাদের মধ্যে একটি অবিচ্ছেদ্য সংযোগ অর্জনের প্রক্রিয়াকে ঢালাই বলা হয়। সংযোগের জন্য ব্যবহৃত শক্তির উপর নির্ভর করে, এটি তিনটি গ্রুপে বিভক্ত করার প্রথাগত:

  • থার্মাল,
  • থার্মোমেকানিক্যাল,
  • যান্ত্রিক।

তাপ শক্তি ব্যবহার করে সম্পাদিত সমস্ত ধরনের কাজ প্রথম গ্রুপের অন্তর্গত। বৈদ্যুতিক প্রবাহ, ইলেকট্রন রশ্মি, বৈদ্যুতিক চাপ, লেজার বিকিরণ, গ্যাসের শিখা তাপীয় প্রভাবের প্রধান উত্স। এর উপর ভিত্তি করে, লেজার, বৈদ্যুতিক এবং গ্যাস ওয়েল্ডিং কাজের মধ্যে একটি বিভাজন রয়েছে।

যন্ত্রাংশের গ্যাস-শিখা সংযোগ

গ্যাস ঢালাই তাপের উৎস হিসেবে গ্যাসের শিখা ব্যবহার করে সঞ্চালিত হয়। প্রোপেন, অ্যাসিটিলিন, বিউটেন, এমএএফ, হাইড্রোজেন হল প্রধান পদার্থ যা অক্সিজেনের সংমিশ্রণে, জ্বলতে থাকে এবং দহনের সময় তাপ নির্গত হয়, যা ফিলার উপাদান গলে যায় এবং ঢালাই করা যায়।

চোখের সুরক্ষা গগলস
চোখের সুরক্ষা গগলস

সম্প্রতি, অনেক অ্যাসিটিলিন তরলীকৃত MAF দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে। এটি এই ধরনের কাজের দ্রুত কর্মক্ষমতা এবং ঢালাই জয়েন্টের চমৎকার মানের প্রদান করে। এমএএফ অ্যাসিটিলিনের চেয়েও নিরাপদ, সস্তা, পরিবহনের জন্য আরও সুবিধাজনক, তবে শুধুমাত্র সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজযুক্ত ফিলার উপাদানে ব্যবহার করা হয়৷

গ্যাস এবং অক্সিজেনের দহন থেকে তাপ অংশ এবং সংযোজনগুলির পৃষ্ঠকে ফিউজ করে, একটি জোড় তৈরি করে। শিখা অক্সিজেনের পরিমাণ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং ফিলার রডগুলি বেস মেটালের গঠন এবং বেধের উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়।

গ্যাস ঢালাই ধাতুকে অভিন্ন এবং ধীরে ধীরে গরম করার দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। প্রক্রিয়ার সুযোগ:

  • 0, 2 পুরুত্বের ইস্পাত এবং 5 মিলিমিটারের বেশি নয়;
  • অ লৌহঘটিত ধাতু;
  • প্রজাতিইস্পাত হালকা গরম এবং ধীরে ধীরে শীতল প্রয়োজন;
  • ঢালাই লোহা;
  • এমন কিছু স্টিল যাতে যোগ দিতে গরম করার প্রয়োজন হয়।

এই ধরনের ঢালাই মেরামতের কাজেও ব্যবহৃত হয়।

গ্যাস ওয়েল্ডিংয়ের সুবিধা এবং অসুবিধা

মর্যাদা:

  1. সরল সরঞ্জাম।
  2. গ্যাস ওয়েল্ডিং এর জন্য শক্তির শক্তিশালী উৎসের প্রয়োজন হয় না।
  3. শিখা নিয়ন্ত্রণ করা যায় এবং শক্তি পরিবর্তন করে ধাতুর উত্তাপ নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

ত্রুটিগুলি:

  1. টর্চ সহ যন্ত্রাংশ গরম করার ধীর গতি।
  2. প্রশস্ত তাপ গরম করার এলাকা, তাপ অপচয় শক্তিশালী।
  3. ধাতব বেধ বৃদ্ধির সাথে গ্যাস ওয়েল্ডিং/কাটিং এর কার্যকারিতা হ্রাস।

বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের ধারণা এবং নীতি

ইলেকট্রিক রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং এর মধ্যে শুধুমাত্র ধাতুকে নরম করার জন্য নিয়ে আসা এবং অংশগুলিকে একত্রিত করা জড়িত। তড়িৎ প্রবাহ ও ইলেক্ট্রোডের মধ্য দিয়ে ধাতুর সংযোগকে বৈদ্যুতিক আর্ক ওয়েল্ডিং বলে।

বৈদ্যুতিক ঢালাই জন্য সরঞ্জাম
বৈদ্যুতিক ঢালাই জন্য সরঞ্জাম

যে প্লাগটিতে ইলেক্ট্রোড স্থির করা হয়েছে এবং ধাতুতে সরাসরি বা বিকল্প কারেন্ট সরবরাহ করা হয়। তাদের মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক চাপ ঘটে। কারেন্টের প্রভাবে, এটি ইলেক্ট্রোড, ধাতুকে গলে যায় এবং অংশগুলিকে একত্রে সংযুক্ত করে।

বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের জন্য কিছু সরঞ্জাম প্রয়োজন:

  1. কারেন্ট সরবরাহের জন্য যন্ত্রপাতি (ট্রান্সফরমার, রেকটিফায়ার, ইনভার্টার)।
  2. ঢালাইয়ের জন্য ইলেকট্রোড (গলে যাওয়ার সময় প্লাগ থেকে যন্ত্রাংশে কারেন্ট সঞ্চালনের জন্য, এগুলি সংযুক্তের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন বেধে আসেধাতু)।

বর্তমান শক্তি অবশ্যই নিয়ন্ত্রিত হতে হবে, কারণ একটি বড় ধাতুর সাথে এটি পুড়ে যাবে এবং একটি ছোট ধাতুর সাথে, ইলেক্ট্রোডটি পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকবে৷

ঢালাই বিপদ

প্রধান গ্যাসের বিপদ:

  • গ্যাস সিলিন্ডার আকারে বিস্ফোরক সরঞ্জাম;
  • আগুনের বড় বিপদ;
  • কাজের সময় যান্ত্রিক এবং পোড়া আঘাতের ঝুঁকি;
  • মানবদেহে নির্গত বাষ্পের নেতিবাচক প্রভাব এবং দৃষ্টিতে আলোক-রশ্মির প্রভাব।

নিরাপত্তা গ্যাস ওয়েল্ডিং পণ্যের নেতিবাচক প্রভাব কমাতে পারে এবং পোড়া ও আঘাতের ঝুঁকি কমাতে পারে।

গ্যাস ঢালাই সরঞ্জাম
গ্যাস ঢালাই সরঞ্জাম

গ্যাস ওয়েল্ডিং কাজের নিয়ম

যারা সংখ্যাগরিষ্ঠ বয়সে পৌঁছেছেন এবং পেশাদার সার্টিফিকেশনের একটি বিশেষ স্তর রয়েছে তাদের এই ধরণের অপারেশন করার অনুমতি দেওয়া হয়৷ গ্যাস ঢালাই এবং বৈদ্যুতিক ঢালাই কাজ প্রতিষ্ঠিত প্রযুক্তিগত সুরক্ষা মানগুলির সাথে সম্মতিতে পরিচালিত হয়, যা 23 ডিসেম্বর, 2014 তারিখের রাশিয়ান ফেডারেশন নং 1101n এর সামাজিক সুরক্ষা শ্রম মন্ত্রণালয়ের অনুমোদিত আদেশে আরও বিশদে পাওয়া যেতে পারে। এই নিয়মগুলি কর্মীদের আচরণ, কর্মক্ষেত্রের সংগঠন, সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামের সাথে সম্পর্কিত৷

ঢালাই জন্য প্রতিরক্ষামূলক মুখোশ
ঢালাই জন্য প্রতিরক্ষামূলক মুখোশ

কাজ শুরু করার আগে নিরাপত্তা

নিরাপদ অবস্থা নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত নিয়মগুলি অনুসরণ করা উচিত:

  • গ্যাস ওয়েল্ডিংয়ের কাজ শুধুমাত্র অগ্নি-প্রতিরোধী ওভারঅল, একটি প্রতিরক্ষামূলক মুখোশ বা গাঢ় চশমায় করা হয়;
  • ধূমপান করবেন না;
  • ধ্রুবক চেকসরঞ্জামের নিরাপত্তা এবং কাজের অবস্থা;
  • দাহ্য পদার্থ, দাহ্য মিশ্রণ এবং তরল থেকে দূরে কাজ করা হয়;
  • গ্যাস সিলিন্ডারগুলি গ্যাস ওয়েল্ডিংয়ের স্থান থেকে 20 মিটারের বেশি দূরত্বে স্থাপন করা হয়;
  • পরিচালনার নিয়ম, সরঞ্জাম পরিবহনের জ্ঞান;
  • শুধুমাত্র নির্ধারিত এবং বিশেষভাবে সজ্জিত প্রাঙ্গনে কাজ করা;
  • যখন বৈদ্যুতিক ঢালাই, বৈদ্যুতিক শক সম্ভব, তাই, পাওয়ার সাপ্লাই কেস, পণ্যগুলি নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত হওয়ার আগে অবশ্যই গ্রাউন্ড করা উচিত;
  • ইলেকট্রিশিয়ানদের দ্বারা যন্ত্রপাতির কাজের অবস্থা পরীক্ষা করা;
  • বাইরের কাজের সময়, সরঞ্জামগুলিকে অবশ্যই আর্দ্রতা এবং বৃষ্টিপাত থেকে রক্ষা করতে হবে৷

এই শর্তগুলি পূরণ না হলে, ঢালাই অনুমোদিত নয়৷

প্রস্তাবিত: