ধাতু উপাদানগুলিকে নির্বিঘ্নে সংযুক্ত করার বিভিন্ন উপায় রয়েছে, তবে ক্যাপাসিটর ঢালাই সবার মধ্যে একটি বিশেষ স্থান দখল করে আছে। গত শতাব্দীর 30 এর দশক থেকে প্রযুক্তিটি জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে। কাঙ্খিত স্থানে বৈদ্যুতিক প্রবাহ সরবরাহ করে ডকিং করা হয়। একটি শর্ট সার্কিট তৈরি করা হয় যা ধাতুকে গলে যেতে দেয়।
প্রযুক্তির সুবিধা এবং অসুবিধা
সবচেয়ে মজার বিষয় হল ক্যাপাসিটর ঢালাই শুধুমাত্র শিল্প পরিস্থিতিতেই নয়, দৈনন্দিন জীবনেও ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি একটি ছোট আকারের যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে যার একটি ধ্রুবক ভোল্টেজ চার্জ আছে। এই ধরনের একটি ডিভাইস সহজেই কাজের এলাকার চারপাশে সরানো যেতে পারে।
প্রযুক্তির সুবিধার মধ্যে, এটি লক্ষ করা উচিত:
- উচ্চ কাজের উত্পাদনশীলতা;
- ব্যবহৃত সরঞ্জামের স্থায়িত্ব;
- বিভিন্ন ধাতু সংযোগ করার ক্ষমতা;
- নিম্ন তাপ উৎপাদন;
- কোন অতিরিক্ত ভোগ্য সামগ্রী নেই;
- সংযুক্ত উপাদানের যথার্থতা।
তবে, আবেদন করার সময় কিছু পরিস্থিতি রয়েছেযন্ত্রাংশ যোগ করার জন্য ক্যাপাসিটর ওয়েল্ডিং মেশিন সম্ভব নয়। এটি প্রাথমিকভাবে প্রক্রিয়াটির শক্তির স্বল্প সময়কাল এবং সম্মিলিত উপাদানগুলির ক্রস বিভাগের সীমাবদ্ধতার কারণে। উপরন্তু, ইমপালস লোড নেটওয়ার্কে বিভিন্ন হস্তক্ষেপ তৈরি করতে সক্ষম।
বৈশিষ্ট্য এবং অ্যাপ্লিকেশন সুনির্দিষ্ট
ওয়ার্কপিসে যোগদানের প্রক্রিয়ার মধ্যে যোগাযোগের ঢালাই জড়িত, যার জন্য বিশেষ ক্যাপাসিটারগুলিতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ শক্তি খরচ হয়। এটির মুক্তি প্রায় তাত্ক্ষণিকভাবে ঘটে (1 - 3 এমএস এর মধ্যে), যার কারণে তাপ-আক্রান্ত অঞ্চল হ্রাস পায়।
আপনার নিজের হাতে ক্যাপাসিটর ঢালাই করা বেশ সুবিধাজনক, কারণ প্রক্রিয়াটি অর্থনৈতিক। ব্যবহৃত ডিভাইসটি একটি প্রচলিত বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত হতে পারে। শিল্প ব্যবহারের জন্য বিশেষ উচ্চ ক্ষমতার ডিভাইস রয়েছে৷
যানবাহনের দেহ মেরামতের জন্য ডিজাইন করা ওয়ার্কশপে প্রযুক্তিটি বিশেষ জনপ্রিয়তা অর্জন করেছে। কাজের সময়, ধাতুর পাতলা শীটগুলি পুড়ে যায় না এবং বিকৃতির শিকার হয় না। অতিরিক্ত সোজা করার দরকার নেই।
প্রক্রিয়ার প্রাথমিক প্রয়োজনীয়তা
উচ্চ মানের স্তরে ক্যাপাসিটর ওয়েল্ডিং সঞ্চালনের জন্য, কিছু শর্ত অবশ্যই পালন করতে হবে৷
- আবেগের মুহুর্তে সরাসরি ওয়ার্কপিসগুলিতে যোগাযোগের উপাদানগুলির চাপ নিশ্চিত করার জন্য যথেষ্ট হতে হবেনির্ভরযোগ্য সংযোগ। ইলেক্ট্রোডগুলি খোলার কাজটি সামান্য বিলম্বের সাথে করা উচিত, যার ফলে ধাতব অংশগুলির স্ফটিককরণের সর্বোত্তম মোড অর্জন করা যায়৷
- যুক্ত করা ওয়ার্কপিসগুলির পৃষ্ঠটি অবশ্যই দূষণমুক্ত হতে হবে যাতে অংশটিতে সরাসরি বৈদ্যুতিক প্রবাহ প্রয়োগ করা হলে অক্সাইড ফিল্ম এবং মরিচা খুব বেশি প্রতিরোধের কারণ না হয়। বিদেশী কণার উপস্থিতিতে, প্রযুক্তির কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায়৷
- ইলেক্ট্রোড হিসাবে তামার রড প্রয়োজন। যোগাযোগ অঞ্চলের বিন্দুর ব্যাস ঢালাই করার জন্য উপাদানটির পুরুত্বের কমপক্ষে 2-3 গুণ হওয়া উচিত।
প্রযুক্তিগত কৌশল
শূন্য স্থানগুলিকে প্রভাবিত করার জন্য তিনটি বিকল্প রয়েছে:
- ক্যাপাসিটর স্পট ওয়েল্ডিং মূলত বিভিন্ন বেধের অনুপাতের সাথে অংশগুলিকে সংযুক্ত করতে ব্যবহৃত হয়। ইলেক্ট্রনিক্স এবং ইন্সট্রুমেন্টেশনের ক্ষেত্রে এটি সফলভাবে ব্যবহৃত হয়৷
- রোলার ওয়েল্ডিং হল একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক স্পট জয়েন্ট যা একটানা সীমের আকারে তৈরি হয়। ইলেক্ট্রোডগুলি স্পিনিং কয়েলের মতো৷
- ইমপ্যাক্ট ক্যাপাসিটর ওয়েল্ডিং আপনাকে একটি ছোট ক্রস সেকশন সহ উপাদানগুলির বাট জয়েন্ট তৈরি করতে দেয়। ওয়ার্কপিসগুলির সংঘর্ষের আগে, একটি চাপ স্রাব তৈরি হয়, যা শেষগুলি গলে যায়। অংশগুলি সংস্পর্শে আসার পরে, ঢালাই করা হয়৷
ব্যবহৃত সরঞ্জাম অনুসারে শ্রেণিবিন্যাসের জন্য, একটি ট্রান্সফরমারের উপস্থিতি দ্বারা প্রযুক্তিকে ভাগ করা সম্ভব। তার অনুপস্থিতিতে, প্রধান ডিভাইসের নকশা সরলীকৃত হয়, পাশাপাশিতাপের প্রধান ভর সরাসরি যোগাযোগের অঞ্চলে মুক্তি পায়। ট্রান্সফরমার ঢালাইয়ের প্রধান সুবিধা হল প্রচুর পরিমাণে শক্তি সরবরাহ করার ক্ষমতা।
DIY ক্যাপাসিটর স্পট ওয়েল্ডিং: একটি সাধারণ ডিভাইসের একটি চিত্র
0.5 মিমি পর্যন্ত পাতলা শীট বা ছোট অংশ সংযুক্ত করতে, আপনি একটি সাধারণ বাড়িতে তৈরি নকশা ব্যবহার করতে পারেন। এটিতে, আবেগ একটি ট্রান্সফরমারের মাধ্যমে খাওয়ানো হয়। সেকেন্ডারি উইন্ডিংয়ের একটি প্রান্ত মূল অংশের অ্যারের সাথে এবং অন্যটি - ইলেক্ট্রোডের সাথে সংযুক্ত থাকে।
এই জাতীয় ডিভাইস তৈরিতে, একটি স্কিম ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে প্রাথমিক ওয়াইন্ডিং বৈদ্যুতিক নেটওয়ার্কের সাথে সংযুক্ত থাকে। এর একটি প্রান্ত হল ডায়োড সেতুর আকারে রূপান্তরকারীর তির্যক মাধ্যমে আউটপুট। অন্যদিকে, থাইরিস্টর থেকে সরাসরি একটি সংকেত সরবরাহ করা হয়, যা স্টার্ট বোতাম দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
এই ক্ষেত্রে পালস 1000 - 2000 মাইক্রোফ্যারাডের ক্ষমতা সহ একটি ক্যাপাসিটর ব্যবহার করে তৈরি করা হয়। একটি ট্রান্সফরমার তৈরির জন্য, 70 মিমি পুরুত্ব সহ একটি Sh-40 কোর নেওয়া যেতে পারে। 0.8 মিমি চিহ্নিত PEV এর ক্রস সেকশন সহ একটি তার থেকে তিনশত বাঁকের প্রাথমিক ওয়াইন্ডিং করা সহজ। KU200 বা PTL-50 উপাধি সহ একটি থাইরিস্টর নিয়ন্ত্রণের জন্য উপযুক্ত। একটি তামার বার থেকে দশটি বাঁক সহ একটি সেকেন্ডারি ওয়াইন্ডিং তৈরি করা যেতে পারে।
আরও শক্তিশালী ক্যাপাসিটর ঢালাই: একটি বাড়িতে তৈরি ডিভাইসের চিত্র এবং বিবরণ
পাওয়ার কর্মক্ষমতা বাড়াতেউত্পাদিত ডিভাইসের নকশা পরিবর্তন করতে হবে. সঠিক পদ্ধতির সাথে, 5 মিমি পর্যন্ত ক্রস বিভাগের সাথে তারের সাথে সংযোগ করা সম্ভব হবে, সেইসাথে 1 মিমি এর বেশি বেধের সাথে পাতলা শীটগুলি। সংকেত নিয়ন্ত্রণ করতে, MTT4K চিহ্নিত একটি যোগাযোগহীন স্টার্টার ব্যবহার করা হয়, যা 80 A. বৈদ্যুতিক প্রবাহের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে
সাধারণত, সমান্তরালভাবে সংযুক্ত থাইরিস্টর, ডায়োড এবং একটি প্রতিরোধক নিয়ন্ত্রণ ইউনিটে অন্তর্ভুক্ত থাকে। ইনপুট ট্রান্সফরমারের প্রধান সার্কিটে অবস্থিত রিলে ব্যবহার করে প্রতিক্রিয়া ব্যবধান সামঞ্জস্য করা হয়।
ইলেক্ট্রোলাইটিক ক্যাপাসিটরগুলিতে শক্তি উত্তপ্ত হয়, একটি সমান্তরাল সংযোগের মাধ্যমে একক ব্যাটারিতে মিলিত হয়। টেবিলে আপনি প্রয়োজনীয় প্যারামিটার এবং উপাদানের সংখ্যা খুঁজে পেতে পারেন।
| ক্যাপাসিটারের সংখ্যা | ক্ষমতা, uF |
| 2 | 470 |
| 2 | 100 |
| 2 | 47 |
প্রধান ট্রান্সফরমার ওয়াইন্ডিং 1.5 মিমি ক্রস সেকশন সহ তারের তৈরি এবং সেকেন্ডারিটি একটি তামার বাস দিয়ে তৈরি৷
একটি বাড়িতে তৈরি ডিভাইসের কাজ নিম্নলিখিত স্কিম অনুযায়ী ঘটে। স্টার্ট বোতাম টিপলে, ইনস্টল করা রিলে সক্রিয় হয়, যা, থাইরিস্টর পরিচিতিগুলি ব্যবহার করে, ওয়েল্ডিং ইউনিটের ট্রান্সফরমার চালু করে। ক্যাপাসিটারগুলি ডিসচার্জ হওয়ার পরে অবিলম্বে শাটডাউন ঘটে। একটি পরিবর্তনশীল রোধক ব্যবহার করে আবেগের ক্রিয়া সামঞ্জস্য করা হয়।
যোগাযোগ ডিভাইসব্লক
ক্যাপাসিটর ওয়েল্ডিংয়ের জন্য তৈরি ফিক্সচারে একটি সুবিধাজনক ওয়েল্ডিং মডিউল থাকা উচিত যা আপনাকে ইলেক্ট্রোডগুলিকে অবাধে ঠিক করতে এবং সরাতে দেয়৷ সহজতম নকশা যোগাযোগ উপাদান ম্যানুয়াল হোল্ডিং জড়িত. আরও জটিল সংস্করণে, নীচের ইলেক্ট্রোড একটি স্থির অবস্থানে স্থির করা হয়৷
এটি করার জন্য, একটি উপযুক্ত বেসে, এটি 10 থেকে 20 মিমি দৈর্ঘ্য এবং 8 মিমি-এর বেশি একটি ক্রস সেকশন দিয়ে স্থির করা হয়েছে। যোগাযোগের শীর্ষ বৃত্তাকার বন্ধ করা হয়। দ্বিতীয় ইলেক্ট্রোডটি একটি প্ল্যাটফর্মের সাথে সংযুক্ত থাকে যা নড়াচড়া করতে পারে। যে কোনও ক্ষেত্রে, সামঞ্জস্যকারী স্ক্রুগুলি অবশ্যই ইনস্টল করতে হবে যা অতিরিক্ত চাপ তৈরি করতে অতিরিক্ত চাপ প্রয়োগ করবে৷
অস্থাবর প্ল্যাটফর্ম থেকে ইলেক্ট্রোডের সংস্পর্শে বেসকে আলাদা করা বাধ্যতামূলক৷
কাজের পদ্ধতি
নিজেই ক্যাপাসিটর স্পট ওয়েল্ডিং করার আগে, আপনাকে প্রধান ধাপগুলির সাথে নিজেকে পরিচিত করতে হবে।
- প্রাথমিক পর্যায়ে, সংযোগ করার উপাদানগুলি সঠিকভাবে প্রস্তুত করা হয়। ধূলিকণা, মরিচা এবং অন্যান্য পদার্থের আকারে দূষকগুলি তাদের পৃষ্ঠ থেকে সরানো হয়। বিদেশী অন্তর্ভুক্তির উপস্থিতি ওয়ার্কপিসের উচ্চ মানের যোগদান অর্জনের অনুমতি দেবে না।
- অংশগুলি একে অপরের সাথে প্রয়োজনীয় অবস্থানে সংযুক্ত থাকে। এগুলি দুটি ইলেক্ট্রোডের মধ্যে অবস্থিত হওয়া উচিত। চেপে দেওয়ার পরে, স্টার্ট বোতাম টিপে যোগাযোগের উপাদানগুলিতে একটি আবেগ প্রয়োগ করা হয়।
- যখন ওয়ার্কপিসে বৈদ্যুতিক ক্রিয়া বন্ধ হয়ে যায়,ইলেক্ট্রোড আলাদা করা যেতে পারে। সমাপ্ত অংশ সরানো হয়। যদি একটি প্রয়োজন হয়, তাহলে এটি একটি ভিন্ন পয়েন্টে ইনস্টল করা হয়। ফাঁকটি সরাসরি ঢালাই করা উপাদানের বেধ দ্বারা প্রভাবিত হয়৷
রেডিমেড ডিভাইস ব্যবহার করা
বিশেষ সরঞ্জাম ব্যবহার করে কাজ করা যেতে পারে। এই কিটে সাধারণত অন্তর্ভুক্ত থাকে:
- একটি আবেগ তৈরি করার জন্য যন্ত্রপাতি;
- ওয়েল্ডিং এবং ক্ল্যাম্পিং ফাস্টেনারগুলির জন্য ডিভাইস;
- দুটি ক্ল্যাম্প দিয়ে সজ্জিত রিটার্ন কেবল;
- কোলেট সেট;
- ব্যবহারের জন্য নির্দেশাবলী;
- মেনের সাথে সংযোগের জন্য তার।
চূড়ান্ত অংশ
ধাতু উপাদানগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য বর্ণিত প্রযুক্তি শুধুমাত্র ইস্পাত পণ্য ঢালাই করার অনুমতি দেয় না। এর সাহায্যে, আপনি অনেক অসুবিধা ছাড়াই অ লৌহঘটিত ধাতু দিয়ে তৈরি অংশে যোগ দিতে পারেন। যাইহোক, ঢালাইয়ের কাজ করার সময়, ব্যবহৃত উপকরণগুলির সমস্ত বৈশিষ্ট্য বিবেচনায় নেওয়া প্রয়োজন৷
