খনিজ পাউডার অ্যাসফাল্ট কংক্রিট সহ অর্গানো-খনিজ মিশ্রণের একটি উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়।
পদার্থের বৈশিষ্ট্য
খনিজ পাউডারের নীচে পাথর বা গুঁড়ো শিল্প অবশিষ্টাংশ নাকাল পরে প্রাপ্ত উপাদান বোঝা যায়. SNIP এবং GOST একটি আদর্শ নথি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। খনিজ পাউডার রাশিয়ান ফেডারেশন নং 52129-2003-এর রাষ্ট্রীয় মানদণ্ডের প্রয়োজনীয়তা মেনে চলে "অ্যাসফল্ট কংক্রিট এবং অর্গানো-খনিজ মিশ্রণের জন্য খনিজ পাউডার।"
এটি নিম্নোক্ত কঠিন শিলাগুলিকে পিষে তৈরি করা হয়: ডলোমিটিক চুনাপাথর, ডলোমাইট, চুনাপাথর। অ-কার্বনেট কাঁচামাল এবং শিল্প বর্জ্যগুলিও কাঁচামাল হিসাবে ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে বিভিন্ন শিল্পের ফ্লাই অ্যাশ।
দুই ধরনের পাউডার ব্যবহার করা হয়: সক্রিয় এবং অ-সক্রিয়। প্রথম ধরনের উপাদানের জন্য, বিশেষ সক্রিয়কারী এজেন্ট ব্যবহার করা হয়। তারা বিটুমেন সঙ্গে surfactants একটি মিশ্রণ. ব্যবহৃত বৈশিষ্ট্য এবং কাঁচামালের উপর নির্ভর করে, উপাদান দুটি গ্রেডে বিভক্ত:
- MP-1. এগুলি কার্বনেট শিলা এবং বিটুমিনাস শিলা থেকে পাউডার৷
- MP-2। এটি শিল্প উদ্ভিদ এবং অ-কার্বনেট থেকে গুঁড়ো অবশিষ্টাংশের একটি ভরপাথর।
পাউডার সক্রিয়করণ
অ্যাসফল্ট মিশ্রণের কার্যকারিতা আরও ভাল হবে যদি এর রচনায় অন্তর্ভুক্ত পাউডারগুলি সক্রিয় করা হয়। এটি করা বেশ সহজ। এই উদ্দেশ্যে, পাউডারের তথাকথিত অ্যাক্টিভেশন সার্ফ্যাক্ট্যান্ট এবং বিটুমিনের মিশ্রণের সাথে সঞ্চালিত হয়।
প্রক্রিয়াটির সারমর্ম নিম্নরূপ। পেষণ করার পর্যায়ে, কাঁচামাল একটি অ্যাক্টিভেটর দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয়। চূর্ণ পদার্থের কণা এবং অ্যাক্টিভেটরের মধ্যে একটি শক্তিশালী বন্ধন তৈরি হয়। এইভাবে, পাউডারগুলির পৃষ্ঠটি হাইড্রোফোবিক হয়ে যায় এবং পৃথক কণাগুলি বিটুমেনের সাথে আরও ভালভাবে যোগাযোগ করে। অ্যাসফল্ট কংক্রিট মিশ্রণের সমগ্র রচনার মধ্যে, এটি খনিজ পাউডার যা সক্রিয়করণের জন্য বেছে নেওয়া হয়, কারণ এটির একটি বড় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা (প্রায় 4 হাজার সেমি2/g)। এটি মিশ্রণের সবচেয়ে সমজাতীয় উপাদান।
অ্যাসফল্ট মিক্স, যার মধ্যে সক্রিয় খনিজ পাউডার রয়েছে, এর বেশ কিছু সুবিধা রয়েছে:
- বস্তুর ঘনত্ব বেড়েছে।
- দৃঢ় ধারাবাহিকতা।
- আর্দ্রতা এবং হিম প্রতিরোধী।
- উন্নত ফাটল প্রতিরোধের।
- বিটুমেনের ব্যবহার ১৫% কমিয়ে দিন।
- মিশ্রণটি কম তাপমাত্রায় রাখা হয়।
ডেলিভারি পদ্ধতি
খনিজ গুঁড়ো উৎপাদন বিভিন্ন পর্যায়ে ঘটে। এটি সমস্ত প্রয়োজনীয় কাঁচামালের প্রস্তুতির সাথে শুরু হয়। শুরুর উপাদান বিশেষ শুকানোর ড্রামে শুকানো হয়। যদি চুনাপাথর ধ্বংসস্তূপউচ্চ শক্তি আছে, এটি বেলন বা হাতুড়ি মিলগুলিতে প্রাক-চূর্ণ করা হয়। কিছু ক্ষেত্রে, এই ধাপটি এড়িয়ে যাওয়া হয়৷
একই সময়ে, সক্রিয় পদার্থের প্রস্তুতি সঞ্চালিত হয়। বিটুমেন এবং সার্ফ্যাক্ট্যান্টগুলি অপারেটিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়। মিশ্রণটি সক্রিয় করার জন্য প্রস্তুত করা হচ্ছে। শুকনো কাঁচামাল এবং সক্রিয় মিশ্রণ প্রয়োজনীয় পরিমাণে নেওয়া হয় এবং প্যাডেল মিক্সারে মিশ্রিত করা হয়। তবে অন্যান্য ধরণের ডিভাইসগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে। মিশ্রণটি ভালভাবে মিশে গেলে, এটি প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা নাকাল করার জন্য গ্রাইন্ডিং প্ল্যান্টে পাঠানো হয়। এর পরে, ইতিমধ্যে প্রস্তুত খনিজ গুঁড়া স্টোরেজ বিন বা স্টোরেজ গুদামে পাঠানো হয়।
সঞ্চয়স্থান এবং পরিবহন
মিনারেল পাউডার সাইলো বা সাইলোতে সংরক্ষণ করা হয়। এই ক্ষেত্রে, পর্যায়ক্রমে বিশেষ ব্যবস্থা গ্রহণ করা প্রয়োজন যা উপাদানটিকে কেকিং থেকে বাধা দেয়। এটি বায়ুচলাচল, পাম্পিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হতে পারে। ছোট পাত্রে (ব্যাগ) প্যাক করার সময়, উপাদান গুদামগুলিতে সংরক্ষণ করা হয়। উত্পাদনের সময়, পাউডারটি সম্পূর্ণরূপে আবদ্ধ পরিবাহক, পরিবাহক, স্ক্রু বরাবর পরিবহন করা হয়। বায়ুসংক্রান্ত পরিবহন এন্টারপ্রাইজের অঞ্চলের চারপাশে পরিবহনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
এন্টারপ্রাইজের বাইরে সিমেন্ট ট্রাক, বন্ধ ওয়াগন (বাঙ্কার), পাত্রে পাউডার পরিবহন করা প্রয়োজন। ছোট প্যাকিং ব্যাগ বহু-স্তরযুক্ত কাগজ বা পলিথিন হওয়া উচিত। এই ক্ষেত্রে, খনিজ গুঁড়া সাধারণ বন্ধ মালবাহী গাড়িতে পরিবহন করা হয়৷
