অনেক শিল্পে, তরল এবং বাল্ক উপকরণ প্রযুক্তিগত মাধ্যম হিসাবে ব্যবহৃত হয়। পণ্যগুলির ইন-লাইন উত্পাদনের মোডে, এবং বিশেষত স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের সাথে, কাজের উপকরণগুলির পরামিতিগুলির ধ্রুবক পর্যবেক্ষণ প্রয়োজন। এই ধরনের নিয়ন্ত্রণের সবচেয়ে সাধারণ উপায় হল স্তর পরিমাপ, যার সময় এক বা অন্য ক্যাপাসিটিভ সরঞ্জাম ভর্তির মাত্রা পর্যবেক্ষণ করা হয়।
প্রযুক্তির বাস্তবায়ন
এই ক্ষেত্রে, স্তরটিকে কাজের মাধ্যমের সাথে প্রযুক্তিগত ইনস্টলেশন (ট্যাঙ্ক, জলাধার, ট্যাঙ্ক, পিস্টন) পূরণ করার উচ্চতা হিসাবে বোঝা যায়। নিজেই, উৎপাদন প্রক্রিয়ার ব্যবস্থাপনা এবং নিয়ন্ত্রণের জন্য এই মান সম্পর্কে জ্ঞান প্রয়োজন। বিশেষ করে, এই ধরনের পরিমাপ রাসায়নিক, তেল পরিশোধন এবং খাদ্য শিল্পে একটি প্রয়োজনীয় অপারেশন। বিশুদ্ধ তেল সংগ্রহের জন্য ট্যাঙ্কের ভরাট স্তরটি জেনে, উদাহরণস্বরূপ, অপারেটর পাম্পিং পাম্প পরিচালনার জন্য সর্বোত্তম পরামিতি সেট করতে পারেস্টেশন এবং আবার, অনেক শিল্প অটোমেশনে কাজ করে, তাই আউটপুট ডেটা নিয়ন্ত্রকদের দ্বারা প্রক্রিয়া করা যেতে পারে, যা এমনকি কোনও অপারেটরের অংশগ্রহণ ছাড়াই, নিয়ন্ত্রিত যন্ত্রের ভরাট স্তর সম্পর্কে প্রাপ্ত তথ্য বিবেচনা করে নির্বাহী ইউনিটগুলিতে কমান্ড দেয়।. নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপ এবং অ্যাকাউন্টিং প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে, স্তর পরিমাপের বিভিন্ন ইউনিট পরিবর্তিত হতে পারে - উদাহরণস্বরূপ, 0.5 থেকে 20 মিটার পর্যন্ত বিস্তৃত পরিমাপের পরিসরের পদ্ধতি রয়েছে, সেইসাথে বিশেষ ল্যাবরেটরি নিয়ন্ত্রণ স্কিমগুলি যা একটি সংকীর্ণ পরিসর বিবেচনা করে 0 থেকে 500 মিমি। সরাসরি পরিমাপ করা হয় শারীরিক, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক এবং অতিস্বনক যন্ত্রের মাধ্যমে, যার মধ্যে কিছু মাধ্যমটির বৈশিষ্ট্যও রেকর্ড করে - রাসায়নিক গঠন, চাপ, তাপমাত্রা ইত্যাদি।
ভিজ্যুয়াল কন্ট্রোল
সমস্যা সমাধানের সবচেয়ে সহজ উপায়, যেখানে এটি একটি মান পরিমাপ সরঞ্জাম ব্যবহার করা যথেষ্ট। রুলেট, শাসক, দৃষ্টি চশমা এবং অন্যান্য ডিভাইস ব্যবহার করা হয়, যা নীতিগতভাবে, একটি নির্দিষ্ট উত্পাদন পরিবেশের প্রদত্ত পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই ধরণের স্তর পরিমাপের সবচেয়ে প্রযুক্তিগত উপায় হল একটি দূরবর্তী বা বাইপাস সূচক। এটি থ্রেডেড, ফ্ল্যাঞ্জ বা ঢালাই সংযোগের মাধ্যমে ট্যাঙ্কের পাশে ইনস্টল করা হয়। ইঙ্গিত প্রক্রিয়াটি একটি স্বচ্ছ টিউব দ্বারা সরবরাহ করা হয় যা লক্ষ্য ট্যাঙ্কে তরল স্তর বৃদ্ধির সাথে সাথে পূর্ণ হয়। আরও আধুনিক বাইপাস চৌম্বকীয় সহ নলাকার ভাসমান ব্যবহার করেইঙ্গিত সিস্টেম। কিন্তু এমনকি নিয়ন্ত্রণ ইলেকট্রনিক্স এবং অটোমেশন সরঞ্জামগুলির সাথে ইন্টারফেস করার যোগাযোগ ক্ষমতার উল্লেখযোগ্য সীমাবদ্ধতার কারণে এই ধরনের নকশাটিকে অপ্রচলিত বলে মনে করা হয়৷
ভাসমান পরিমাপ পদ্ধতি
এছাড়াও তরল মিডিয়ার ফিলিং লেভেল নিয়ন্ত্রণ করার অন্যতম সহজ ঐতিহ্যবাহী উপায়। এটি পরিসেবা করা তরলটির খুব পৃষ্ঠের উপর ফ্লোটের অবস্থান ঠিক করার উপর ভিত্তি করে। নিয়ন্ত্রণ বিভিন্ন নীতি অনুসারে সঞ্চালিত হয় - যান্ত্রিক, চৌম্বকীয় এবং চৌম্বকীয়। সরানোর প্রক্রিয়ায়, ভাসা এবং এটি নিয়ন্ত্রণকারী উপাদানের মধ্যে সংযোগের প্রকৃতি, উদাহরণস্বরূপ, একটি কঠোরভাবে স্থির লিভার, পরিবর্তিত হয়। ফ্লোট উঠলে সংযুক্তি কোণ পরিবর্তিত হয়, যা পরিমাপ ব্যবস্থা দ্বারা সংশোধন করা হয়। সাধারণত, এই ধরনের স্তর পরিমাপ একই কোণকে বৈদ্যুতিক সংকেতে রূপান্তর করার প্রক্রিয়াতে ঘটে। প্রায়শই, আমরা নির্দিষ্ট ইঙ্গিতগুলি বিবেচনায় নেওয়ার বিষয়েও কথা বলি না, তবে একটি নির্দিষ্ট মান পৌঁছে যাওয়ার মুহুর্তে নিবন্ধন করার বিষয়ে। অন্য কথায়, যখন ফ্লোট সেট উচ্চতার স্তরে পৌঁছায়, তখন স্তরের সুইচটি সক্রিয় হয়। সহজ সার্কিটগুলিতে, পরিচিতিগুলি বন্ধ হয়ে যায়, যা কিছু প্রযুক্তিগত ক্রিয়াকলাপের দিকে নিয়ে যায় - উদাহরণস্বরূপ, একটি তরল পাম্পের কাজ বন্ধ হয়ে যায়৷
তরল পদার্থের হাইড্রোস্ট্যাটিক পরিমাপ
এই লেভেল গেজ সিস্টেমের মূল পরিমাপের ফ্যাক্টর হল হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ। অর্থাৎ, উপযুক্ত বৈশিষ্ট্য সহ একটি চাপ পরিমাপক এবং একটি নিমজ্জিত চাপ সেন্সর ব্যবহার করা হয়। অধিকন্তু, নিয়ন্ত্রণের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ শর্তএকদিকে একটি বিশেষ ঝিল্লি দ্বারা কাজের মাধ্যম থেকে সেন্সরকে পৃথক করা, এবং অন্যদিকে, বায়ুমণ্ডলীয় চাপ অবশ্যই ফিলার থেকে কৈশিক সরবরাহের মাধ্যমে সরবরাহ করা উচিত। এই ধরণের স্তরের সাথে পরিমাপের প্রক্রিয়াতে, অতিরিক্ত চাপ নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যার সূচকটি একীভূত সংকেত তৈরির বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে। এছাড়াও, একটি কনভার্টার সহ একটি বৈদ্যুতিক ডিভাইস চাপ গেজের সাথে সংযুক্ত থাকে, যা নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে ঘটে যাওয়া কিছু পরিবর্তন সম্পর্কে অবহিত করার জন্য দায়ী। হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপ পরিমাপের এই পদ্ধতির বিকল্প হিসাবে, ট্যাঙ্ক ভর্তি তরল পাশ থেকে একটি কৈশিক টিউবের একটি এনালগ মধ্যে পাম্প করা গ্যাসের চাপ নিয়ন্ত্রণ করা সম্ভব। হাইড্রোস্ট্যাটিক প্রেসার গেজের এই মডেলটিকে বলা হয় পাইজোমেট্রিক।
রাডার লেভেল গেজ
কিছু শিল্পে, একটি সার্বজনীন পদ্ধতি ব্যবহার করা হয় প্রক্রিয়া মিডিয়া দিয়ে ভরাটের উচ্চতা পরিমাপ করতে। তরল, গ্যাস এবং বাল্ক উপকরণগুলির সাথে কাজ করার জন্য, রাডার সরঞ্জামগুলি সর্বোত্তমভাবে উপযুক্ত, যার অপারেশনটি ফ্রিকোয়েন্সি-মডুলেটেড দোলনের বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে। বিশেষ অ্যান্টেনা থেকে পরিসেবা করা পরিবেশে undamped oscillations প্রচার এবং ফিরে আসার সময় পরিমাপ করা হয়। ওয়েভব্যান্ড এক থেকে দশ GHz পরিবর্তিত হতে পারে। ট্রান্সমিট-রিসিভ অ্যান্টেনাগুলির একটি আলাদা ডিভাইস এবং বিকিরণ বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে। রাসায়নিক শিল্পে তরল স্তর পরিমাপ করতে, উদাহরণস্বরূপ, রড অ্যান্টেনা ব্যবহার করা হয়।20 মিটার পর্যন্ত উচ্চতা পরিমাপের পরিসর সহ। মিডিয়ার জন্য, যার নিয়ন্ত্রণে সঠিকতার পরিপ্রেক্ষিতে প্রয়োজনীয়তা বৃদ্ধি পেয়েছে, প্যারাবোলিক এবং প্ল্যানার ডিভাইস ব্যবহার করা হয়। সাধারণত এইগুলি প্রযুক্তিগত অ্যাকাউন্টিংয়ের ক্ষেত্র, যেখানে 1 মিমি পর্যন্ত পরিমাপ ঠিক করা গুরুত্বপূর্ণ৷
রেডিওআইসোটোপ কৌশলের ব্যবহার
এই ধরনের লেভেল গেজের প্রধান বিশেষত্ব হল বন্ধ ট্যাঙ্কে বাল্ক উপাদান এবং তরল মিডিয়ার নিয়ন্ত্রণ। রেডিওআইসোটোপ যন্ত্রের ক্রিয়াকলাপের নীতিটি গামা রশ্মির শোষণের উপর ভিত্তি করে যা লক্ষ্য মাধ্যমের স্তরের মধ্য দিয়ে যায়। প্রযুক্তিগতভাবে, পরিমাপ প্রক্রিয়া একটি বিকিরণ উত্স এবং একটি রিসিভার ব্যবহার করে সংগঠিত হয়। দুটি ডিভাইস স্থগিত বা একটি সমর্থনকারী কাঠামোর উপর মাউন্ট করা হয় এবং একটি বিপরীত বৈদ্যুতিক মোটর দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় যা বর্তমান ভরাট স্তরের উপর নির্ভর করে উচ্চতায় তাদের অবস্থান পরিবর্তন করে। যদি কাজের মাধ্যমের স্তর পরিমাপের সিস্টেমটি তার পৃষ্ঠের উপরে থাকে তবে প্রাপ্ত সংকেত থেকে বিকিরণ শক্তিশালী হবে, কারণ এর পথে কোনও বাধা নেই। অতএব, কন্ট্রোলার থেকে বৈদ্যুতিক মোটরকে সরঞ্জাম কম করার জন্য একটি সংকেত দেওয়া হয়। পরিমাপের ফিক্সচারের অবস্থান তরঙ্গরূপগুলিকে ক্রমাগত খাওয়ানো এবং প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে ট্যাঙ্কের সংকেত নিয়ন্ত্রণ করবে।
আল্ট্রাসনিক নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি
এই ক্ষেত্রে অপারেশনের নীতিটি অনেক ক্ষেত্রে রেডিও ফ্রিকোয়েন্সি নিয়ন্ত্রণের মতো, যেখানে একটি রেডিও সংকেত নির্গত হয় এবং পরিমাপ করা মাধ্যম থেকে এর প্রতিফলনের বৈশিষ্ট্য দ্বারা উত্পাদন এলাকা পূরণের ডিগ্রি নির্ধারণ করা হয়।পাত্রে যাইহোক, অতিস্বনক পদ্ধতি ফিলিং স্তর পরিমাপ করতে বিশেষ শাব্দ যন্ত্র ব্যবহার করে। অর্থাৎ, শব্দ তরঙ্গ প্রচার করে, এবং সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা অবস্থানের নীতির অনুরূপ। ইমিটার থেকে মিডিয়া সেপারেশন লাইন এবং রিসিভিং ডিভাইসে ফিরে যাওয়ার দূরত্ব ওঠানামার সময় অনুযায়ী সূচকগুলি স্থির করা হয়। ইন্টারফেসের অবস্থান বায়ু (গ্যাস) এবং টার্গেট ওয়ার্কিং মিডিয়ার দিক থেকে নির্ধারিত হয়। এইভাবে সম্মিলিত উচ্চ-নির্ভুলতা ডিভাইসগুলি কাজ করে, তবে অতিস্বনক স্তরের পরিমাপক গোষ্ঠীতে এমন ডিভাইস রয়েছে যা উদ্দেশ্যমূলকভাবে শুধুমাত্র গ্যাস-এয়ার (অপূর্ণ) বা শুধুমাত্র কাজের পরিবেশ নিয়ন্ত্রণ করতে পারে৷
মাইক্রোওয়েভ পদ্ধতি
রাডার ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক নিয়ন্ত্রণের কৌশল এবং নীতিগুলিকে একত্রিত করে সবচেয়ে জনপ্রিয় অ-যোগাযোগ পরিমাপ প্রযুক্তিগুলির মধ্যে একটি৷ এই শ্রেণীর সবচেয়ে প্রতিশ্রুতিশীল কৌশলটিকে নির্দেশমূলক ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পরিমাপ বলা যেতে পারে, যেখানে সংকেত প্রতিফলন সহগ নির্ধারণ করা হয় মাইক্রোওয়েভ ডালের ভিত্তিতে যা ট্যাঙ্কের নীচে প্রবেশ করতে পারে, বিভিন্ন ধরণের অবাঞ্ছিত অমেধ্য এবং স্লাজ কণাকে বাইপাস করে। প্রত্যাবর্তিত সংকেত, বা এর অংশ, সম্পূর্ণতা এবং গতি বৈশিষ্ট্যের জন্য পরিমাপ করা হয়। এর উত্তরণের সময় বিবেচনায় নিয়ে, পূর্ণতার ডিগ্রি নির্ধারণ করা হয়। কাজের মিডিয়ার স্তর পরিমাপের জন্য মাইক্রোওয়েভ পদ্ধতিগুলি দানাদার এবং পাউডার উপকরণগুলির ভরাট নিয়ন্ত্রণের প্রযুক্তিগত কাজে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই ধরনের শিল্পে, প্রোব ব্যবহার করা হয়তারের উপর একটি একক সাসপেনশন সহ, তরল পদার্থের সাথে, ডবল এবং রড সমর্থন কাঠামো ব্যবহার করা হয়। সাধারণভাবে, কঠিন পদার্থের সাথে কাজ করার সময় টুলিং এর অপ্টিমাইজেশন নিজেকে শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণে ন্যায্যতা দেয় যা পরিমাপ প্রক্রিয়াগুলির সংগঠনের প্রযুক্তিগত সীমাবদ্ধতার সাথে যুক্ত।
উপসংহার
সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, প্রসেস মিডিয়ার নিরীক্ষণের জন্য লেভেল গেজগুলির বিকাশের জন্য প্রযুক্তিগুলি উন্নয়নের বেশ কয়েকটি মৌলিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ অতিক্রম করেছে যা এই ধরনের পরিমাপের নীতিগুলিকে পরিবর্তন করেছে৷ এর মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ হল অ-যোগাযোগ পরিমাপ পদ্ধতিতে রূপান্তর এবং আক্রমণাত্মক তরলগুলির সাথে কাজ করার সময় ক্ষমতার প্রসারণ। আজ, একই নন-কন্টাক্ট RF বা ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক পদ্ধতি অপরিশোধিত তেল, অ্যাসিড, গলিত সালফার এবং তরল অ্যামোনিয়ার সঠিক নিয়ন্ত্রণ প্রদান করতে পারে।
