উচ্চ মানের জুতা তৈরির জন্য, বিভিন্ন ধরনের সংযোগকারী উপকরণ ব্যবহার করা হয়। একযোগে সেলাই এবং আঠালো করার পদ্ধতি পণ্যের পরিষেবা জীবনকে দীর্ঘায়িত করে। নাইরাইট আঠা সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য এবং বহুমুখী উপকরণগুলির মধ্যে একটি, যা প্রায়শই জুতা উত্পাদন এবং মেরামতের জন্য ব্যবহৃত হয়।
বৈশিষ্ট্য
এই পদার্থটি চামড়া, রাবার, ফোম রাবার, কাঠ, প্লাস্টিক এবং ফ্যাব্রিকের মতো বন্ডের জন্য ব্যবহৃত হয়৷
| প্রধান উপাদান | ক্লোরোপ্রিন রাবার |
| তরল ছায়া | হালকা বেইজ |
| অ-উদ্বায়ী দ্রাবক | প্রায় ২৪% |
| সান্দ্রতা সূচক | 22 C এ প্রায় 2,600 MPaˑs |
| ঘনত্ব নির্দেশক | প্রায় 0.85g/cm³ |
| খোলার সময়সীমা | 65 মিনিট। |
| প্ল্যামিনেশন সূচক | 24 ঘন্টায় প্রায় 62 N/cm |
| কৃতিত্বের পরিমাপসর্বাধিক যৌথ শক্তি | প্রায় 190 মিনিট |
| তাপ প্রতিরোধের রেটিং | 75 সি |
নাইরাইট আঠার অনেক উপকারী বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
- উচ্চ তাপ প্রতিরোধের এবং শক্তি। রচনাটিতে শুধুমাত্র কম-বিষাক্ত পদার্থ পাওয়া গেছে। ক্লোরোপ্রিন রাবার রজন হল প্রধান উপাদান, এতে সিন্থেটিক অ্যাডিটিভ, অ-উদ্বায়ী দ্রাবক এবং তাপীয় ভলকানাইজারও রয়েছে। এই উপাদানগুলির জন্য ধন্যবাদ যে আঠা এত উচ্চ মানের।
- এটি আর্দ্রতা, অ্যাসিড এবং পেট্রোলিয়াম পণ্যগুলির জন্য যথেষ্ট প্রতিরোধী। নাইরাইট আঠালো ব্যবহার করে তৈরি জুতা প্রতিকূল পরিবেশগত পরিস্থিতিতে (বৃষ্টি, তুষার, বাতাস, তুষারপাত ইত্যাদি) দীর্ঘ সময়ের জন্য পরিবেশন করবে। জংশনটি আক্ষরিক অর্থে জলকে বিকর্ষণ করে এবং এটি শোষিত হতে দেয় না। আর তাই পা ভিজে যাবে না, আবহাওয়া যাই হোক না কেন। অনেক জুতা নির্মাতারা আঠালো দিয়ে seams চিকিত্সা, যা জয়েন্ট সীল এবং পণ্য প্রবেশ থেকে আর্দ্রতা বাধা দেয়। এটি রাবার বোট, ডাইভিং স্যুট এবং গাড়ির টিউব মেরামত করতে ব্যবহৃত হয়।
- কম তাপমাত্রায়ও সংযোগটি নমনীয় থাকে। এই পদার্থ দিয়ে চিকিত্সা করা একটি সীম যেকোনো আবহাওয়ায় প্লাস্টিকতা ধরে রাখে এবং পণ্যটিকে ফাটতে দেয় না।
- মিশ্রণটি ব্যবহার করা বেশ সহজ। এটি ব্যবহার করার দুটি উপায় রয়েছে: গরম এবং ঠান্ডা। উভয়ই নির্ভরযোগ্য, তবে ঠান্ডাটি একটু সহজ, কারণ গরমের জন্য বিশেষ প্রয়োজনটুলস।
- উচ্চ আঠালো গুণাবলী। আঠালো ছিদ্রযুক্ত উপকরণেও চমৎকার আনুগত্য প্রদান করে।
- বেশিক্ষণ নষ্ট হয় না। খোলা থাকা অবস্থায়ও এর গুণাবলী হারাবে না (তবে 65 মিনিটের বেশি নয়)।
আবেদন
ইতিমধ্যে উল্লেখ করা হয়েছে, নাইরাইট আঠালো দুটি উপায়ে ব্যবহার করা যেতে পারে।
হট:
- প্রথম পর্যায়ে প্রস্তুতিমূলক কাজ, যার মধ্যে ধুলো এবং ময়লা থেকে পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা জড়িত। এর পরে, এটি অবশ্যই অ্যালকোহল দ্রবণ দিয়ে কমিয়ে শুকিয়ে নিতে হবে।
- আঠা লাগানো। প্রথম স্তর পাতলা হতে হবে। 15 মিনিটের পরে, আপনাকে একটি সেকেন্ড প্রয়োগ করতে হবে। এর পরে, পণ্যগুলি একটি বায়ুচলাচল ঘরে বা রাস্তায় 35-45 মিনিটের জন্য কমপক্ষে +20°С তাপমাত্রায় শুকানো হয়।
- ওয়ার্মিং আপ। এই পর্যায়ে পৃষ্ঠগুলিকে প্রায় 100 ° C তাপমাত্রায় গরম করা জড়িত। এর পরে, প্রক্রিয়াকরণের অংশগুলিকে একে অপরের বিরুদ্ধে শক্তভাবে চাপতে হবে।
- চূড়ান্ত পর্যায়। পণ্যগুলি অবশ্যই 6 ঘন্টা রেখে দিতে হবে, তারপরে সেগুলি ইতিমধ্যেই ব্যবহার করা যেতে পারে৷
ঠান্ডা পদ্ধতিটি এমন উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত যেগুলিতে তাপ-প্রতিরোধী গুণাবলী নেই: পলিমার, ফোম রাবার বা কার্ডবোর্ড:
- প্রথম পর্যায়ে পণ্য পরিষ্কার করা হয়।
- আঠা লাগানো। নাইরাইট আঠালো একটি পাতলা স্তরে পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয়, তারপরে তাদের কমপক্ষে +22 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় প্রায় 10 মিনিটের জন্য শুকাতে হবে।
- বন্ধন। দৃঢ়ভাবে পৃষ্ঠগুলি একসাথে টিপুন এবং 5-8 মিনিট ধরে রাখুন৷
- এর পরে তাদের অবশ্যই 24 ঘন্টার জন্য একটি খাড়া অবস্থায় রেখে দিতে হবে। হয়ে গেছে।
স্টোরেজ নিয়ম
মিশ্রণটি আসল পাত্রে সংরক্ষণ করুন, এটির ক্ষতি না করা খুব গুরুত্বপূর্ণ। ওয়ারেন্টি সময়কাল - খোলা শিখা থেকে দূরে +6 থেকে +22 ডিগ্রি তাপমাত্রায় 1 বছরের বেশি নয়। সমস্ত নিয়ম মেনে চললেও নাইরাইট জুতার আঠা মোটা হতে পারে, কিন্তু এটা ভীতিকর নয়। এটি ইথাইল অ্যাসিটেট এবং উচ্চ অকটেন গ্যাসোলিন দিয়ে পাতলা করা যেতে পারে। রচনাটি সহজভাবে প্রস্তুত করা হয়েছে, আপনাকে সমান অনুপাতে আঠালো এবং দ্রাবক মিশ্রিত করতে হবে। মূল জিনিসটি হল ধীরে ধীরে এগুলিকে আঠালো মিশ্রণে ঢেলে ভালভাবে নাড়তে হবে।
প্রয়োগ করার সময়, এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে মিশ্রণটি দাহ্য। খোলা শিখা থেকে দূরে কাজ করা উচিত; তরলের খোলা ক্যানের কাছে ধূমপান নিষিদ্ধ। নাইরাইট আঠালোতে শুধুমাত্র কম-বিষাক্ত পদার্থ থাকে, তবে আপনাকে এটির সাথে কাজ করতে হবে শুধুমাত্র ভালভাবে বায়ুচলাচল করা বিল্ডিংগুলিতে।
আঠালো কম তাপমাত্রায় পরিবহন করা হলে সান্দ্রতা বৃদ্ধি পায়। যাইহোক, এটি একটি উষ্ণ ভবনে কয়েক ঘন্টা রেখে দিয়ে সংশোধন করা যেতে পারে। এর পরে, এর গুণাবলী পুনরুদ্ধার করা হয়।
