জিপসাম নির্মাণ এবং অন্যান্য উপকরণ জাতীয় অর্থনীতির বিভিন্ন খাতে ব্যবহৃত হয়। তারা দীর্ঘদিন কাউকে অবাক করেনি। তবে জিপসাম বাইন্ডার আসলে কী, এটির কাঁচামাল হিসাবে কী কাজ করে এবং এটি কীভাবে পাওয়া যায় সে সম্পর্কে খুব কম লোকই ভাবেন। তবে সমস্ত বিল্ডিং উপকরণ (প্লাস্টার, রাজমিস্ত্রি মর্টার, প্লাস্টার শীট) এবং অন্যান্য অংশগুলির উত্পাদনের জন্য, আপনাকে প্রথমে কাঁচামাল প্রস্তুত করতে হবে। সর্বোপরি, সমাপ্ত উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলি অনেকাংশে ব্যবহৃত কাঁচামালের মানের উপর নির্ভর করে।
ধারণা এবং রচনা
জিপসাম বাইন্ডার একটি বায়বীয় উপাদান যা বেশিরভাগ জিপসাম ডাইহাইড্রেট নিয়ে গঠিত। জিপসামের সংমিশ্রণটি প্রাকৃতিক অ্যানহাইড্রাইড এবং কিছু শিল্প বর্জ্য দ্বারা পরিপূরক হয়, যার মধ্যে ক্যালসিয়াম সালফাইড রয়েছে৷
একই গ্রুপে সম্মিলিত পদার্থও রয়েছে। এর মধ্যে রয়েছে আধা-জলীয় জিপসাম, চুন, ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ, সিমেন্ট।
উৎপাদনের কাঁচামাল হল সালফেটযুক্ত শিলা। GOST সংজ্ঞায়িত,যে একটি জিপসাম বাইন্ডার তৈরির জন্য, শুধুমাত্র জিপসাম পাথর (যা GOST 4013 এ প্রযোজ্য সমস্ত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে) বা ফসফোজিপসাম, যা নিয়ন্ত্রক নথিগুলির প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করে, ব্যবহার করা যেতে পারে৷
জিপসাম বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্য
জিপসাম মর্টার সম্পূর্ণরূপে শক্ত না হওয়া পর্যন্ত ব্যবহার করতে হবে। ক্রিস্টালাইজেশন প্রক্রিয়া ইতিমধ্যে শুরু হওয়ার পরে আপনি এটি নাড়াতে পারবেন না। Stirring ফ্রেমওয়ার্ক স্ফটিক মধ্যে গঠিত বন্ধন ধ্বংসের কারণ. এর ফলে মর্টার তার ক্ষিপ্রতা হারায়৷
জিপসাম পণ্য জলরোধী নয়। কিন্তু উপাদান নির্মাতারা এই পরিস্থিতি থেকে বেরিয়ে আসার উপায় খুঁজে পেয়েছেন। বিজ্ঞানীরা নির্ধারণ করেছেন যে জিপসাম বাইন্ডারের বিভিন্ন সংযোজন এই চিত্রটিকে বাড়িয়ে তুলতে পারে। অতএব, উপাদানের সংমিশ্রণে বিভিন্ন পদার্থ যোগ করা হয়: চুন, চূর্ণ ব্লাস্ট-ফার্নেস স্ল্যাগ, কার্বামাইড রেজিন, জৈব তরল, যার মধ্যে রয়েছে সিলিকন।
জিপসাম উপকরণ ব্যবহারের জন্য অতিরিক্ত ফিলার ব্যবহারের প্রয়োজন হয় না। তারা সঙ্কুচিত হয় না, চিকিত্সা পৃষ্ঠের ফাটল প্রদর্শিত হবে না। জিপসাম বাইন্ডার, বিপরীতভাবে, সম্পূর্ণ শক্ত হওয়ার পরে ভলিউম বৃদ্ধি পায়। কিছু পরিস্থিতিতে, করাত, আগুন, পিউমিস, প্রসারিত কাদামাটি এবং অন্যান্য উপকরণ যোগ করা হয়৷
আরেকটি বৈশিষ্ট্য - জিপসাম উপাদানগুলি লৌহঘটিত ধাতুগুলির ক্ষয় প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে (নখ, রিবার, তার এবং আরও অনেক কিছু)। ভেজা অবস্থায় এই প্রক্রিয়াটি আরও দ্রুত হয়।
জিপসাম বাইন্ডার দ্রুত আর্দ্রতা শোষণ করে এবং তার কার্যকলাপ হারায়। অতএব, স্টোরেজ সময় এবংপরিবহন নির্দিষ্ট নিয়ম মেনে চলতে হবে। উপাদান শুধুমাত্র একটি শুষ্ক জায়গায় সংরক্ষণ করা যেতে পারে। এমনকি এই নিয়মের সাথে, স্টোরেজের তিন মাস পরে, উপাদানটি তার কার্যকলাপের প্রায় ত্রিশ শতাংশ হারাবে। উপাদান বাল্ক বা পাত্রে বস্তাবন্দী পরিবহন করা হয়. এটি ধ্বংসাবশেষ এবং আর্দ্রতা থেকে রক্ষা করা গুরুত্বপূর্ণ৷
উৎপাদন
এই প্রক্রিয়াটির জন্য নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি সম্পাদন করতে হবে:
- চূর্ণকারী প্রাকৃতিক জিপসাম পদার্থ;
- শুকানোর কাঁচামাল;
- তাপমাত্রার প্রভাব।
জিপসাম পাথর বাঙ্কারে দেওয়া হয়, যেখান থেকে এটি পেষণকারীতে প্রবেশ করে। সেখানে এটি টুকরো টুকরো করা হয়, যার আকার চার সেন্টিমিটারের বেশি হয় না। গুঁড়ো করার পরে, উপাদানটি লিফটের মাধ্যমে ফিড হপারে পাঠানো হয়। সেখান থেকে, সমান অংশে, এটি মিলের মধ্যে প্রবেশ করে। সেখানে এটি শুকানো হয় এবং একটি ছোট ভগ্নাংশে চূর্ণ করা হয়। এই পর্যায়ে শুকানো প্রয়োজনীয় উপাদানকে চূর্ণ করার প্রক্রিয়াকে গতিশীল এবং সহজতর করার জন্য।
মিলে, পাউডারটি নব্বই ডিগ্রিতে গরম করা হয়। এই অবস্থায়, এটি জিপসাম বয়লারে পরিবহন করা হয়। সেখানেই ফায়ারিং প্রক্রিয়ার সময় পদার্থ থেকে জলের মুক্তি ঘটে। এই প্রক্রিয়াটি নিম্ন তাপমাত্রা (প্রায় আশি ডিগ্রি) দিয়ে শুরু হয়। কিন্তু উপাদান থেকে পানি একশ দশ থেকে একশ আশি ডিগ্রি তাপমাত্রায় উত্তমভাবে অপসারণ করা যায়।
পুরো তাপমাত্রা চিকিত্সা প্রক্রিয়াটি দুটি পর্যায়ে বিভক্ত। প্রথমত, উপাদানটি তিন ঘন্টার জন্য ডাইজেস্টারে রাখা হয়। সেখানে জল সরানো হয়, এবং জিপসাম ডাইহাইড্রেটআধা-জলজলে পরিণত হয়। এই সমস্ত সময়, জিপসাম গরম করার অভিন্নতার জন্য আলোড়িত হয়। নির্দিষ্ট সময়ের শেষে, একটি উত্তপ্ত অবস্থায় পদার্থটিকে তথাকথিত স্থবির বাঙ্কারে পাঠানো হয়। এটি আর গরম হয় না। কিন্তু পদার্থের উচ্চ তাপমাত্রার কারণে সেখানে পানিশূন্যতার প্রক্রিয়া চলতে থাকে। এটি আরও চল্লিশ মিনিট বা তার বেশি সময় নেয়। এর পরে, binders প্রস্তুত বলে মনে করা হয়। এবং সেগুলো পাঠানো হয় তৈরি পণ্যের গুদামে।
বস্তু নিরাময়
জিপসাম বাইন্ডার শক্ত হয়ে যায় যখন পাউডার পানিতে মিশে যায়। এই ক্ষেত্রে, একটি প্লাস্টিকের ভর গঠিত হয়, যা কয়েক মিনিটের মধ্যে শক্ত হয়ে যায়। রাসায়নিক দৃষ্টিকোণ থেকে, এমন একটি প্রক্রিয়া রয়েছে যা উত্পাদন প্রক্রিয়াতে যা ঘটেছিল তার বিপরীত। এটা শুধু অনেক দ্রুত ঘটবে. অর্থাৎ, আধা-জলীয় জিপসাম জলকে সংযুক্ত করে, ফলে একটি ডাইহাইড্রেট জিপসাম পদার্থ তৈরি হয়। এই পুরো প্রক্রিয়াটিকে তিনটি পর্যায়ে ভাগ করা যায়।
প্রথম ধাপে, আধা-জলীয় জিপসাম পদার্থটি পানিতে দ্রবীভূত হয়ে জিপসাম ডাইহাইড্রেটের একটি স্যাচুরেটেড দ্রবণ তৈরি করে। ডাইহাইড্রেটের একটি উচ্চ দ্রবণীয়তা সূচক রয়েছে। এই কারণে, দ্রবণের সুপারস্যাচুরেশন প্রক্রিয়াটি খুব দ্রুত ঘটে। ফলস্বরূপ - বৃষ্টিপাত, যা ডাইহাইড্রেট। এই প্রস্ফুটিত কণাগুলো একসাথে লেগে থাকে, যার ফলে সেটিং প্রক্রিয়া শুরু হয়।
পরবর্তী ধাপ হল স্ফটিককরণ। পদার্থের পৃথক ক্রিস্টাল, যেমন তারা বৃদ্ধি পায়, সংযোগ করতে শুরু করে এবং একটি শক্তিশালী ফ্রেম গঠন করে। শুকানোর সাথে সাথে (আর্দ্রতা সরানো হয়), স্ফটিকগুলির মধ্যে বন্ধন হয়ে যায়শক্তিশালী।
সেটিং গতি পরিবর্তন করুন
সেটিং প্রক্রিয়াটি ত্বরান্বিত করা যেতে পারে বা, বিপরীতভাবে, প্রয়োজন অনুসারে ধীর করা যেতে পারে। তারা জিপসাম বাইন্ডারে যোগ করা অ্যাডিটিভের সাহায্যে এটি করে।
অ্যাডিটিভের প্রকারভেদ যা সেটিং প্রক্রিয়াকে গতিশীল করে:
পদার্থ যা হেমিহাইড্রেটের দ্রবণীয়তা বাড়ায়: সোডিয়াম বা পটাসিয়াম সালফেট, টেবিল লবণ এবং অন্যান্য;
যে পদার্থগুলি বিক্রিয়ায় স্ফটিককরণের কেন্দ্র হবে: ফসফরিক অ্যাসিড লবণ, চূর্ণ করা প্রাকৃতিক জিপসাম ইত্যাদি।
সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত চূর্ণ জিপসাম পাথর। এর কণাগুলি স্ফটিককরণ কেন্দ্র হিসাবে কাজ করে যার চারপাশে স্ফটিক ভবিষ্যতে বৃদ্ধি পাবে। বৃহত্তর দক্ষতা "সেকেন্ডারি" জিপসাম দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। এটি জিপসাম হিসাবে বোঝা যায়, যা ইতিমধ্যে ক্যালসিয়াম সালফাইড সেট করার এবং শক্ত করার পর্যায়ে চলছে। ভাঙ্গা এবং চূর্ণ পণ্য এই ধরনের দায়ী করা যেতে পারে.
নিম্নলিখিত পদার্থগুলি সেটিং প্রক্রিয়াকে ধীর করে দেয়:
ময়দার প্লাস্টিকতা বাড়ানো: জলে কাঠের আঠার দ্রবণ, শঙ্কুযুক্ত আধান, চুন-আঠালো ইমালসন, LST ইত্যাদি;
বোরাক্স, অ্যামোনিয়া, কেরাটিন রিটাডার, ক্ষারীয় ধাতব ফসফেটস এবং বোরেটস, লিলাক অ্যালকোহল এবং অন্যান্য পদার্থের প্রভাবে আধা-জলীয় জিপসাম শস্যের উপর তৈরি ফিল্ম দ্বারা ক্রিস্টাল বৃদ্ধি রোধ করা হয়।
এটা লক্ষণীয় যে প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করে অ্যাডিটিভের প্রবর্তন জিপসামের শক্তিকে প্রতিকূলভাবে প্রভাবিত করে। অতএব, এগুলি অবশ্যই সতর্কতার সাথে ব্যবহার করা উচিত এবং অল্প পরিমাণে যোগ করা উচিত।
সেটিং সময়(হার্ডনিং) মূলত ফিডস্টকের গুণমান, স্টোরেজের সময় ও শর্ত, তাপমাত্রা যে তাপমাত্রায় পানির সাথে উপাদানকে একত্রিত করার প্রক্রিয়া এবং এমনকি দ্রবণটির মিশ্রণের সময়ের উপর নির্ভর করে।
অত্যধিক সংক্ষিপ্ত সেটিং সময় সাধারণত উপাদানে ডাইহাইড্রেট কণার উপস্থিতির সাথে জড়িত, যা গুলি চালানোর পরেও সেখানে থেকে যায়। জিপসাম পদার্থটি প্রায় পঁয়তাল্লিশ ডিগ্রিতে উত্তপ্ত হলে সেটিং সময়ও বাড়বে। যদি উপাদানের তাপমাত্রা আরও বেশি বৃদ্ধি পায়, তবে প্রক্রিয়াটি, বিপরীতভাবে, ধীর হয়ে যাবে। জিপসাম মিশ্রণের দীর্ঘায়িত মিশ্রণ সেটিং প্রক্রিয়াটিকে ত্বরান্বিত করবে।
তত্ত্ব এবং অনুশীলনের মধ্যে পার্থক্য
শক্ত হওয়ার প্রক্রিয়ার একটি বৈশিষ্ট্য হল যে জিপসাম, অন্যান্য বাইন্ডারের মতো নয়, শক্ত হওয়ার সময় আয়তনে বৃদ্ধি পায় (এক শতাংশ পর্যন্ত)। এই কারণে, একটি আধা-জলীয় পদার্থের হাইড্রেশনের জন্য, তত্ত্বের তুলনায় প্রায় চারগুণ বেশি জল প্রয়োজন। তাত্ত্বিকভাবে, উপাদানের ওজন অনুসারে জলের জন্য প্রায় 18.6% প্রয়োজন। অনুশীলনে, সত্তর শতাংশ পর্যন্ত পরিমাণে স্বাভাবিক ঘনত্বের সমাধান পেতে জল নেওয়া হয়। উপাদানটির জলের প্রয়োজনীয়তা নির্ধারণ করতে, জলের আয়তন উপাদানটির ভরের শতাংশ হিসাবে নির্ধারিত হয়, যা স্বাভাবিক ঘনত্বের সমাধান পেতে যোগ করতে হবে (কেকের ব্যাস 180+5 মিলিমিটার)
অভ্যাসের আরেকটি পার্থক্য হল শুকানোর সময় যখন অতিরিক্ত জল অপসারণ করা হয়, তখন উপাদানে ছিদ্র তৈরি হয়। এই কারণে, জিপসাম পাথর তার শক্তি হারায়। অতিরিক্ত শুকানোর মাধ্যমে এই মুহূর্তটি মুছে ফেলুন। জিপসাম পণ্যগুলি এমন তাপমাত্রায় শুকানো হয় যা বেশি না হয়সত্তর ডিগ্রী। আপনি যদি তাপমাত্রা আরও বাড়ান তবে পদার্থের ডিহাইড্রেশন প্রতিক্রিয়া শুরু হবে।
ফলিত পদার্থের উপর তাপমাত্রার প্রভাব
একটি জিপসাম বাইন্ডার পেতে, জিপসাম পাথর উচ্চ তাপমাত্রার শিকার হয়। এই তাপমাত্রার মানের উপর নির্ভর করে, জিপসাম পদার্থ দুটি প্রকারের হতে পারে:
লো-বার্নিং, যার উৎপাদনের জন্য কাঁচামালের প্রক্রিয়াকরণ একশ বিশ থেকে একশত আশি ডিগ্রি তাপমাত্রার প্রভাবে সঞ্চালিত হয়। এই ক্ষেত্রে কাঁচামাল প্রায়শই আধা-জলীয় জিপসাম হয়। এই উপাদানের প্রধান পার্থক্য হল দৃঢ়ীকরণের উচ্চ গতি৷
উচ্চ-জ্বলা (অ্যানহাইড্রাইট), যা উচ্চ তাপমাত্রার (দুইশো ডিগ্রির বেশি) ফলে তৈরি হয়। এই ধরনের উপাদান আর শক্ত করে। সেট হতেও বেশি সময় লাগে।
এই গোষ্ঠীগুলির প্রতিটিতে, এর মধ্যে বিভিন্ন উপাদান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে৷
লো-ফায়ার বাইন্ডারের প্রকার
এই বিভাগের জিপসাম বাইন্ডারে নিম্নলিখিত উপকরণ রয়েছে:
নির্মাণ জিপসাম। এর উত্পাদনের জন্য, সঠিক কাঁচামাল নির্বাচন করা প্রয়োজন। নির্মাণ কাজের জন্য জিপসাম উত্পাদন কাঁচামাল হিসাবে পঞ্চম এবং উচ্চতর বাইন্ডার গ্রেড ব্যবহার করে অনুমোদিত, যার ভারসাম্য চালনীতে বারো শতাংশের বেশি নয়। বিল্ডিং পণ্য তৈরির জন্য, সেটিং সময় এবং গ্রাইন্ডিংয়ের ডিগ্রি নির্বিশেষে দ্বিতীয় থেকে সপ্তম গ্রেডের একটি বাইন্ডার উপযুক্ত। আলংকারিক উপাদান একই ধরনের উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। মোটা নাকাল পদার্থ বাদে এবংধীরে ধীরে আঁকড়ে ধরে জিপসাম প্লাস্টার মিশ্রণ 2-25 গ্রেডের পদার্থ থেকে তৈরি করা হয়, মোটা নাকাল এবং দ্রুত-শক্তকরণ সহ একটি বাইন্ডার ছাড়া।
উচ্চ-শক্তির জিপসামকে বিভিন্ন গ্রেডের একটি দ্বারা চিহ্নিত করা যেতে পারে (200 থেকে 500 পর্যন্ত সূচক সহ)। এই উপাদানটির শক্তি প্রায় 15-25 MPa, যা অন্যান্য ধরণের তুলনায় অনেক বেশি৷
মোল্ডিং প্লাস্টারে পানির চাহিদা বেশি এবং শক্ত অবস্থায় উচ্চ শক্তি রয়েছে। এটি থেকে জিপসাম পণ্য তৈরি করা হয়: সিরামিক ছাঁচ, চীনামাটির বাসন-ফিয়েন্স উপাদান এবং আরও অনেক কিছু।
অ্যানহাইড্রেট উপকরণ
এই প্রজাতিটি, ঘুরে, দুটি পদার্থ গঠন করে:
অ্যানহাইড্রাইট সিমেন্ট সাতশ ডিগ্রি পর্যন্ত তাপমাত্রায় প্রক্রিয়াকরণ করে প্রাপ্ত;
এস্ট্রিচ-জিপসাম, 900 ডিগ্রির বেশি ক্যালসিয়াম সালফেটের প্রভাবে গঠিত।
এনহাইড্রাইট জিপসামের সংমিশ্রণে রয়েছে: দুই থেকে পাঁচ শতাংশ চুন, ভিট্রিওল (তামা বা লোহা) এর সাথে সালফেটের মিশ্রণ এক শতাংশ পর্যন্ত, তিন থেকে আট শতাংশ ডলোমাইট, দশ থেকে পনের শতাংশ ব্লাস্ট ফার্নেস। স্ল্যাগ।
অ্যানহাইড্রাইট সিমেন্টের একটি ধীর সেটিং আছে (ত্রিশ মিনিট থেকে এক দিনে)। শক্তির উপর নির্ভর করে, এটি নিম্নলিখিত গ্রেডে বিভক্ত: M50, M100, M 150, M200। এই ধরনের সিমেন্ট ব্যাপকভাবে নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। এটি এর জন্য ব্যবহৃত হয়:
আঠালো, প্লাস্টার বা রাজমিস্ত্রির মর্টার তৈরি;
কংক্রিট উৎপাদন;
আলংকারিক সামগ্রীর উত্পাদন;
তাপ নিরোধক উত্পাদনউপকরণ।
এস্ট্রিচ জিপসামের নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
- ধীরে ধরা।
- কুড়ি মেগাপাস্কেল পর্যন্ত শক্তি।
- নিম্ন তাপ পরিবাহিতা।
- ভাল সাউন্ডপ্রুফিং।
- আদ্রতা প্রতিরোধী।
- তুষার প্রতিরোধী।
- সামান্য বিকৃত।
এসট্রিচ জিপসামের এগুলিই প্রধান, তবে সব থেকে দূরে, সুবিধাগুলি রয়েছে৷ এর প্রয়োগ এই সূচকগুলির উপর ভিত্তি করে। এটি প্রাচীরের প্লাস্টারিং, কৃত্রিম মার্বেল উৎপাদন, মোজাইক মেঝে ইত্যাদির জন্য ব্যবহৃত হয়।
বাইন্ডারকে বিভিন্ন প্রকারে ভাগ করা
জিপসাম বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্য আমাদেরকে তাদের বিভিন্ন গ্রুপে ভাগ করতে দেয়। এর জন্য বেশ কিছু শ্রেণীবিভাগ ব্যবহার করা হয়।
নিম্নলিখিত গোষ্ঠীগুলিকে সময় নির্ধারণ করে আলাদা করা হয়েছে:
গ্রুপ "A"। এটা দ্রুত সেট যে astringents অন্তর্ভুক্ত. এতে দুই থেকে পনের মিনিট সময় লাগে।
গ্রুপ "বি"। এই গ্রুপের বাইন্ডাররা ছয় থেকে ত্রিশ মিনিটের মধ্যে আটক করে। তাদেরকে সাধারণত সেটিং এজেন্ট বলা হয়।
গ্রুপ "বি", যার মধ্যে রয়েছে ধীরে ধীরে সেটিং বাইন্ডার। সেট হতে বিশ মিনিটের বেশি সময় লাগে। উপরের সীমা মানসম্মত নয়।
নাকালের সূক্ষ্মতা চালনীতে থাকা কণা দ্বারা নির্ধারিত হয়। এটি এই কারণে যে জিপসাম বাইন্ডারগুলি সর্বদা 0.2 মিমি জালের আকার সহ একটি চালুনিতে থাকে। GOST নিম্নলিখিত গোষ্ঠীগুলিকে নির্দেশ করে:
মোটা গ্রাইন্ডিং বা প্রথম গ্রুপ ইঙ্গিত দেয় যে 23 শতাংশ পর্যন্ত উপাদান চালুনিতে থাকে।
মাঝারি পিষে নিন(দ্বিতীয় গ্রুপ), যদি চালনীতে বাইন্ডারের চৌদ্দ শতাংশের বেশি অবশিষ্ট না থাকে।
ফাইন গ্রাইন্ডিং (তৃতীয় গ্রুপ) নির্দেশ করে যে চালুনিতে থাকা পদার্থের অবশিষ্টাংশ দুই শতাংশের বেশি নয়।
উপাদানটি নমনীয় এবং কম্প্রেসিভ শক্তির জন্য পরীক্ষা করা হয়। এটি করার জন্য, একটি জিপসাম মর্টার থেকে 40 x 40 x 160 মিলিমিটার আকারের বারগুলি প্রস্তুত করা হয়। উত্পাদনের দুই ঘন্টা পরে, যখন স্ফটিককরণ এবং হাইড্রেশন প্রক্রিয়া সম্পন্ন হয়, পরীক্ষা শুরু হয়। জিপসাম বাইন্ডার (GOST 125-79) শক্তি অনুসারে বারোটি গ্রেডে বিভক্ত। তাদের দুই থেকে পঁচিশ পর্যন্ত সূচক আছে। গ্রেডের উপর নির্ভর করে প্রসার্য শক্তির মান বিশেষ টেবিলে সংগ্রহ করা হয়। এটি GOST-তেও দেখা যায়।
মূল পরামিতি এবং উপাদানের প্রকারগুলি এর লেবেল দ্বারা স্বীকৃত হতে পারে। এটা এই মত কিছু দেখায়: G-6-A-11. এই শিলালিপির অর্থ হবে নিম্নলিখিত:
- G- জিপসাম বাইন্ডার।
- 6 - উপাদান গ্রেড (মানে শক্তি ছয় মেগাপাস্কেলের বেশি)।
- A - সময় নির্ধারণ করে প্রকার নির্ধারণ করে (অর্থাৎ দ্রুত-শক্তকরণ)।
- 11 - নাকালের মাত্রা নির্দেশ করে (এই ক্ষেত্রে মাঝারি)।
জিপসাম উপকরণ প্রয়োগের ক্ষেত্র
জিপসাম বাইন্ডারের প্রযুক্তি বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহারের উপযোগী উপকরণ পাওয়া সম্ভব করে তোলে। নির্মাণে জিপসাম সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়। এর প্রয়োগের স্কেল সিমেন্ট ব্যবহারের সাথে তুলনা করা যেতে পারে। একই সিমেন্টের তুলনায় জিপসাম বাইন্ডারের কিছু সুবিধা রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, এর উৎপাদন প্রায় কম জ্বালানি ব্যবহার করেচার বার. এটি স্বাস্থ্যকর, আগুন প্রতিরোধী, ত্রিশ থেকে ষাট শতাংশ পর্যন্ত ছিদ্রযুক্ত, কম ঘনত্ব (প্রতি ঘনমিটারে দেড় হাজার কিলোগ্রাম পর্যন্ত)। এই বৈশিষ্ট্যগুলি উপাদানের সুযোগ নির্ধারণ করে৷
প্লাস্টার করার জন্য জিপসাম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এর প্রয়োগ উপাদানের গ্রেডের উপর নির্ভর করে না। সূক্ষ্ম এবং মাঝারি নাকাল কণা সহ একটি বাইন্ডার ব্যবহার করা হয়, সাধারণত এবং ধীরে ধীরে সেটিং। জিপসাম চুনাপাথর এবং বালি প্লাস্টার যোগ করা হয়। এটি শুকানোর পরে সমাধানের শক্তি উন্নত করে। এবং পৃষ্ঠের প্লাস্টারের স্তরটি মসৃণ এবং হালকা হয়ে যায়, যা আরও সমাপ্তির জন্য উপযুক্ত৷
G-2 থেকে G-7 গ্রেডের জিপসাম পদার্থগুলি পার্টিশন প্যানেল, তথাকথিত শুকনো প্লাস্টারের শীট এবং অন্যান্য জিপসাম কংক্রিট পণ্য তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। অভ্যন্তরীণ কাজের জন্য রচনাগুলি পেতে এগুলি সমাধানগুলিতে যুক্ত করা হয়৷
সিরামিক, চীনামাটির বাসন এবং ফ্যায়েন্স পণ্য এবং অংশগুলি জিপসামের বাইন্ডার যুক্ত করে তৈরি করা হয়, যা G-5 থেকে G-25 গ্রেডের অন্তর্গত। বাইন্ডারটি অবশ্যই স্বাভাবিকভাবে সেট করা এবং সূক্ষ্মভাবে স্থল পদার্থের বিভাগে হতে হবে৷
জিপসাম বাইন্ডার মর্টার প্রস্তুত করতে ব্যবহার করা হয়, যা জানালা, দরজা, পার্টিশনের জন্য ব্যবহৃত হয়। এই উদ্দেশ্যে, নিম্ন উপাদান গ্রেড উপযুক্ত৷
আপনি দেখতে পাচ্ছেন, জিপসাম বাইন্ডারের বৈশিষ্ট্যগুলি বিভিন্ন উদ্দেশ্যে এবং কার্যকলাপের বিভিন্ন ক্ষেত্রে উপাদানটি ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে। এটি টেকসই, হিম-প্রতিরোধী,স্বাস্থ্যকর, পরিবেশ বান্ধব, অগ্নিরোধী উপাদান। এর গুণগত বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট ভিত্তিতে একটি নির্দিষ্ট গোষ্ঠীর অন্তর্গত দ্বারা নির্ধারিত হয়৷
