বিভিন্ন উদ্দেশ্যে সুবিধা নির্মাণের জন্য প্রায়ই অবাধ্য উপকরণ ব্যবহার করতে হয়। তাদের সাহায্যে, আপনি মানুষ এবং কাঠামো রক্ষা করতে পারেন। এই ধরনের একটি উপাদান হল অবাধ্য কংক্রিট। এর কিছু জাত আকৃতি এবং দরকারী বৈশিষ্ট্য বজায় রেখে 1000 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে সক্ষম।
মৌলিক বৈশিষ্ট্য
এই ধরনের কংক্রিটের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে হাইলাইট করা উচিত:
- উচ্চ অবাধ্যতা;
- বর্ধিত কর্মক্ষমতা;
- শক্তি;
- উৎপাদনে ব্যয়বহুল ফায়ারিং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন নেই।
আজ, অবাধ্য কংক্রিট ওজন দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা যেতে পারে। আপনি আপনার নিজের তৈরি করতে পারেন বা বর্ণিত উপাদানের নিম্নলিখিত বৈচিত্রগুলি অর্ডার করতে পারেন:
- বিশেষ করে ভারী;
- আলো;
- সেলুলার;
- ভারী।
ফলস্বরূপ, উপাদানের গঠনের উপর নির্ভর করে এমন একটি উপাদান পাওয়া সম্ভব যা কাঠামোগত বা তাপ নিরোধক ফাংশন সম্পাদন করতে পারে৷
উৎপাদন বৈশিষ্ট্য
আপনি যদি অবাধ্য কংক্রিট তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেন, তাহলে আপনাকে এর রচনার সাথে নিজেকে পরিচিত করতে হবে। উপাদানটি মৌলিক উপাদান এবং কিছু সংযোজনের ভিত্তিতে তৈরি করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে:
- চ্যামোট বালি;
- ম্যাগনেসাইট;
- বিভিন্ন ধরনের ধ্বংসস্তুপ;
- অ্যালুমিনাস সিমেন্ট।
অ্যাডিটিভগুলির মধ্যে, সূক্ষ্ম স্থল এবং খনিজ পদার্থগুলিকে আলাদা করা উচিত, যা উপাদানকে শক্তি দেয়। এই সংযোজনগুলির মধ্যে রয়েছে:
- পিউমিস;
- ফাইনলি গ্রাউন্ড ক্রোমাইট আকরিক;
- ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ।
এই উপাদানগুলি শুধুমাত্র সমাপ্ত পণ্যের ঘনত্ব বাড়াতে নয়, শুকনো রচনার জন্যও যোগ করা হয়। কখনও কখনও উত্পাদনের জন্য সমষ্টি একটি কারখানায় তৈরি করা হয়, তবে কিছু ক্ষেত্রে অবাধ্য শিলা এবং ফায়ারড অবাধ্য ইট ব্যবহার করা যেতে পারে। কংক্রিটের বিভিন্ন গ্রেড পেতে, বিভিন্ন ভগ্নাংশের সমষ্টি যোগ করা হয়। যদি আমরা একটি মোটা দানাযুক্ত পদার্থের কথা বলি, তবে এর উপাদানগুলির ব্যাস 5 থেকে 25 মিমি পর্যন্ত হতে পারে। সূক্ষ্ম ভগ্নাংশের ক্ষেত্রে এটি 0, 15 এবং 5 মিমি সীমার সমান। এই উপাদানগুলির মধ্যে হাইলাইট করা উচিত:
- ম্যাগনেসাইট ইট;
- চ্যামোট ইট;
- একটি সাধারণ ইটের যুদ্ধ;
- অ্যালুমিনাস স্ল্যাগ;
- ডায়াবেস;
- ব্যাসল্ট;
- ব্লাস্ট ফার্নেস স্ল্যাগ।
ভোক্তাদের মধ্যে সবচেয়ে সাধারণ হল অবাধ্য কংক্রিট, যা ফায়ারক্লে ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, কারণ এটি সমস্ত বিল্ডিং চাহিদা পূরণ করে। একটি লিঙ্ক হিসাবেঅ্যালুমিনোফসফেট উপাদান এবং তরল গ্লাস অ্যাক্ট। পোর্টল্যান্ড সিমেন্ট, পেরিক্লেজ এবং অ্যালুমিনাস সিমেন্ট বাইন্ডার হিসেবে কাজ করে। যদি উপাদানগুলিতে তরল গ্লাস যোগ করা হয়, তবে এটি আপনাকে কর্মক্ষমতা বাড়াতে দেয়। এটি বিশেষভাবে সত্য যদি প্লাস্টার স্তর গঠনের জন্য কংক্রিট মর্টার ব্যবহার করা হয়৷
অতিরিক্ত প্রযুক্তি সুপারিশ
অবাধ্য কংক্রিট, যার রচনা নিবন্ধে বর্ণিত হয়েছে, এর একটি নির্দিষ্ট ব্র্যান্ড থাকতে পারে। প্রতিটি বৈচিত্র্যের নিজস্ব প্লাস্টিকাইজার, ম্যাগনেসাইট পাউডার এবং ফেরোক্রোম স্ল্যাগ যুক্ত করা জড়িত। যদি লাইটওয়েট কংক্রিট প্রস্তুত করার লক্ষ্য থাকে, তাহলে প্রসারিত উপকরণ ব্যবহার করা উচিত প্রকার অনুসারে:
- ভার্মিকুলাইট;
- প্রসারিত কাদামাটি;
- পারলাইট।
যদি আপনি কোনও পেশাদারের কাছ থেকে মিশ্রণ তৈরির অর্ডার দেওয়ার সিদ্ধান্ত নেন, তবে তারা আপনার প্রকল্প অনুসারে উপাদানগুলির অনুপাত নিজেরাই নির্বাচন করবে। রচনাটি অপারেটিং তাপমাত্রা এবং পরিষেবার শর্ত অনুসারে নির্বাচন করা হয়৷
অতিরিক্তভাবে ফিলারের ধরন অনুসারে রচনা সম্পর্কে
যদি আপনি নিজের হাতে অবাধ্য কংক্রিট তৈরি করার সিদ্ধান্ত নেন, তাহলে আপনি বিভিন্ন সমষ্টি ব্যবহার করতে পারেন, যথা:
- দিনাস;
- করোন্ডাম;
- কোয়ার্টজ;
- রেডি মিক্স।
রচনা অনুসারে কংক্রিট বিবেচনা করে, গ্রেডগুলি আলাদা করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ASBG হল একটি অবাধ্য শুষ্ক অ্যালুমিনিয়ামযুক্ত মিশ্রণ, যা লৌহঘটিত এবং লৌহঘটিত ধাতুবিদ্যায় ব্যবহৃত হয় এবংসেইসাথে তাপ শক্তি। অবাধ্য বৈশিষ্ট্য সহ উচ্চ-অ্যালুমিনা কংক্রিট মিশ্রণকে সংক্ষেপে ভিজিবিএস বলা হয় এবং এটি ইস্পাত-ঢালা ল্যাডল, দেয়াল এবং নীচে নির্মাণের সময় একটি একশিলা আস্তরণ তৈরি করার উদ্দেশ্যে।
এই জাতীয় রচনাটি 1800 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত তাপমাত্রায় পরিচালিত হতে পারে। শুষ্ক উচ্চ-অ্যালুমিনা মিশ্রণকে শক্তিশালীকরণ SSBA অক্ষর দ্বারা মনোনীত করা হয়েছে। এটি তাপীয় ইউনিট, চুল্লি, সেইসাথে একটি শক্তিশালীকরণ স্তর ইনস্টলেশনের জন্য উদ্দেশ্যে করা হয়। অপারেটিং তাপমাত্রা 750 °C পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে।
কংক্রিট শুকানো
নিরাময় পদক্ষেপ শেষ হওয়ার পরে অবাধ্য কংক্রিট শুকানোর কাজ করা যেতে পারে। বায়ু এখানে ব্যবহার করা হয়, এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রা +10 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে না হওয়া উচিত। প্রাথমিক গরম করার আগে, একটি স্থিতিশীল অবস্থা অর্জনের জন্য কংক্রিটটি এক দিন বা তার বেশি সময় ধরে নিরাময় করা উচিত। শুকানোর অপারেশন কংক্রিটে মুক্ত জলের পরিমাণ হ্রাস করে যা বায়ুমণ্ডল এবং আস্তরণের পৃষ্ঠের মধ্যে রাসায়নিক বিক্রিয়া ঘটাতে পারে৷
শক্ত হওয়ার পরে, আস্তরণটি শুকানো ছাড়াই আর্দ্র বাতাসে ছেড়ে দেওয়া হয়। নিরাময় সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, আস্তরণটি শুকিয়ে নিন। যদি এটি সম্ভব না হয়, তাহলে কংক্রিটটি একটি বন্ধ স্যাঁতসেঁতে পরিবেশে রেখে দেওয়া হয়। ভাল বায়ুচলাচল নিশ্চিত করা বা একটি ভাল বায়ুচলাচল এলাকায় আস্তরণের ছেড়ে দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। আপনি যদি অবাধ্য কংক্রিট কীভাবে তৈরি করবেন তা ভাবছেন, তবে আপনার অপারেশনের জন্য এর প্রস্তুতির বৈশিষ্ট্যগুলির সাথেও পরিচিত হওয়া উচিত। উদাহরণস্বরূপ, শুকানোর পদক্ষেপটি উপযুক্ত ফ্যান বা ব্লোয়ার ব্যবহার করে করা যেতে পারে যাগরম বাতাস বইবে।
গঁটানোর বৈশিষ্ট্য
আপনি নিজের হাতে অবাধ্য কংক্রিট তৈরি করার আগে, সমাধানটির রচনাটি খুব সাবধানে নির্বাচন করতে হবে। এই উপরে উল্লেখ করা হয়েছে. মিশ্রণের বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য, এটির জন্য একটি প্যাডেল মিক্সার ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয়। এটি তাপ-অন্তরক কংক্রিটের জন্য পছন্দনীয়, তবে ঘন মর্টারগুলির জন্য এটি সম্পূর্ণরূপে প্রয়োজনীয়, কারণ এটি আপনাকে অল্প পরিমাণে জল যোগ করে উপাদানটিকে সমানভাবে এবং সঠিকভাবে মিশ্রিত করতে দেয়। কংক্রিট মিক্সারের জন্য, এই প্রভাবটি অর্জন করা খুব কঠিন হবে৷
এই সুপারিশটি এই কারণেও প্রাসঙ্গিক যে ঘন কংক্রিটের জন্য, আর্দ্রতার পরিমাণ গুরুত্বপূর্ণ হতে পারে। প্রকৃতপক্ষে, বর্ণিত উপকরণগুলির জন্য, সর্বোত্তম ঘনত্বের সাথে সর্বাধিক শক্তি প্রয়োজন। তাদের প্রকৃতির দ্বারা, নিরোধক কংক্রিটগুলি ঘনগুলির চেয়ে নরম, তাই এটি গুরুত্বপূর্ণ যে সেগুলি সঠিক পরিমাণে জল ব্যবহার করে মিশ্রিত করা হয়। এর আধিক্য শক্তি এবং ঘনত্ব হ্রাসের কারণ হতে পারে, যখন এর অভাব তরলতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করবে।
অবাধ্য কংক্রিটের অনুপাত
অবাধ্য কংক্রিটের প্রস্তুতি অবশ্যই নির্দিষ্ট অনুপাতের সাথে সম্মতিতে সম্পন্ন করতে হবে। যদি উপাদানটি ব্যবহার করে একটি অগ্নিকুণ্ড তৈরি করার পরিকল্পনা করা হয়, তবে শক্ত হওয়ার পরে মর্টারকে 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে তাপমাত্রা সহ্য করতে হবে। মিশ্রণ থেকে আপনি একটি অগ্নিকুণ্ড এবং একটি ফায়ারবক্স করতে পারেন। কাজটি চালানোর জন্য, আপনাকে কংক্রিট গ্রেড এম -400 এর 1 অংশ, বালির 2 অংশের প্রয়োজন হবেঅবাধ্য ইট, একই সংখ্যক চূর্ণ ইটের টুকরা, সেইসাথে গুঁড়ো ফায়ারক্লে অ্যাডিটিভের 0.33 অংশ।
আপনি যদি একটি মনোলিথিক চুলা তৈরি করার পরিকল্পনা করেন, তবে গরম করার সরঞ্জামগুলি চালানোর সময় এটি ক্রমাগত একটি খোলা শিখার সংস্পর্শে আসবে। এটি করার জন্য, নিম্নলিখিত অনুপাতের সাথে একটি সমাধান প্রস্তুত করা প্রয়োজন: চূর্ণ পাথরের 2.5 অংশ, কংক্রিটের অংশ, ফায়ারক্লে বালির 0.33 অংশ। চূর্ণ পাথরের জন্য, এটি কোয়ার্টজ বা লাল ইট দিয়ে তৈরি করা যেতে পারে, বিকল্প সমাধান হিসাবে, কখনও কখনও সূক্ষ্ম স্থল লাল ইট ব্যবহার করা হয়।
উপসংহার
অবাধ্য কংক্রিট তৈরির জন্য মর্টার প্রস্তুত করার বৈশিষ্ট্যগুলি প্রচলিত সিমেন্ট মর্টার মেশানোর সময় ব্যবহৃত বৈশিষ্ট্যগুলির মতো। এটা formwork মধ্যে ঢালা সঞ্চালিত অনুমিত হয়, তারপর আন্দোলন ঘড়ির কাঁটার দিকে নির্দেশিত করা উচিত। কখনও কখনও পাতলা পাতলা কাঠের ছাঁচ পণ্য তৈরি করতে ব্যবহার করা হয়৷
শক্তকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন জলের বাষ্পীভবন এড়াতে, উৎপাদনের পরে ছাঁচগুলিকে কম্প্যাক্ট করা উচিত। এই ঢালাই সহজ নিষ্কাশন অবদান. সীলমোহর করার সবচেয়ে সহজ উপায় হল পলিথিন, তবে সর্বোত্তম ফলাফল অর্জনের জন্য, সিলিকন ব্যবহার করা উচিত, যা উদ্ভিজ্জ চর্বি দিয়ে প্রি-লুব্রিকেটেড।
