বর্তমানে, ক্রমবর্ধমান সংখ্যক কারখানা তাদের কর্মশালার পুনরায় সরঞ্জাম এবং আধুনিকীকরণ এবং প্রযুক্তিগত সরঞ্জামগুলির উন্নতিতে নিযুক্ত রয়েছে। এবং, অবশ্যই, স্বয়ংক্রিয় ঢালাই সঞ্চালন করে এমন মেশিনগুলির সাথে ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং মেশিনগুলির একটি ব্যাপক প্রতিস্থাপন রয়েছে। এই পুনঃ-সরঞ্জামটি উত্পাদনশীলতা বৃদ্ধি করতে দেয়, এবং শিল্প ভলিউমে শিল্প পদ্ধতিতে অংশ পুনরুদ্ধারের জন্য যথেষ্ট সুযোগ প্রদান করে। এটি অংশগুলির হার্ডফেসিংয়ের অনুমতি দেয়, যা একটি সাশ্রয়ী সমাধান হিসাবে বিবেচিত হয় যা উত্পাদনশীলতা বাড়ায় এবং ঝালাইয়ের গুণমানকেও উন্নত করে৷
যদি খোলা বাতাসে অংশগুলির স্বয়ংক্রিয় ঢালাই করা হয়, তবে, এই ক্ষেত্রে, ফ্লাক্স ফলের সিমে জমা হয়, তাহলে তারা বলে যে চাপটি একটি আবদ্ধ স্থানে জ্বলছে। এই ঘটনাটি ব্যাখ্যা করা হয়েছে যে ফ্লাক্স স্তরটি এক ধরণের ইলেক্ট্রোড আবরণ, যার অর্থ এটি পরিবেষ্টিত বাতাসের ক্ষতিকারক প্রভাব থেকে ওয়েল্ডিং সাইটকে রক্ষা করে। উপরন্তু, ফ্লাক্স সারফেসিং সম্ভাব্য স্প্যাটার প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়গলিত ধাতু।
স্বয়ংক্রিয় নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং ঐতিহ্যগতভাবে আনকোটেড ইলেক্ট্রোড তার দিয়ে সঞ্চালিত হয়। এই পদ্ধতিটি বৈদ্যুতিক আর্ক ওয়েল্ডিংয়ের অন্তর্নিহিত উল্লেখযোগ্য সংখ্যক ত্রুটিগুলি দূর করে। একই সময়ে, ঢালাই করা অংশগুলির ধাতুগুলি আরও অভিন্ন হয়ে ওঠে, যা ঢালাইয়ের গুণমান এবং ঘনত্বকে উন্নত করে৷
আপনি যদি ঢালাই করা অংশগুলির মধ্য দিয়ে ঢালাই কারেন্ট যাওয়ার প্রক্রিয়াটি সাবধানতার সাথে বিবেচনা করেন তবে আপনি লক্ষ্য করবেন যে ইলেক্ট্রোড তার এবং ঢালাই করা অংশের মধ্যে একটি ছোট ফাঁকে আর্কটি জ্বলছে। অবশ্যই, এটি লক্ষ করা উচিত যে এই তারটি একটি স্পুল থেকে খাওয়ানো হয়, যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে খুলে যায় এবং ঢালাইয়ের শেষ গলে যাওয়ার সাথে সাথে ওয়েল্ডিং জোনে খাওয়ানো হয়। এই ইভেন্টগুলির জন্য, ওয়েল্ডিং মেশিনে নির্মিত একটি বিশেষ প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়। এইভাবে, প্রবাহের প্রবাহ একটি ছোট ধারক থেকে আসে - একটি বাঙ্কার। বৈদ্যুতিক চাপের প্রভাবে এর একটি ছোট ভগ্নাংশ গলে যায়। যাইহোক, একবার ঢালাই ঠান্ডা এবং শক্ত হয়ে গেলে, পূর্বে গলিত ফ্লাক্স সহজেই সরানো যেতে পারে। অব্যবহৃত হপার গহ্বরে ফিরে যায় এবং পরবর্তী ঢালাই প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত হয়।
স্বয়ংক্রিয় ঢালাই এর কার্যকারিতা উন্নত করার অনেক উপায় জড়িত।
1. ঢালাই বর্তমান বৃদ্ধি. এটি ঢালাইয়ের গভীরতা বাড়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়, তথাকথিত ধাতুর অনুপ্রবেশ গভীরতা। এই ক্ষেত্রে, এটা গুরুত্বপূর্ণ যে ঢালাইয়ের প্রস্থ কার্যত পরিবর্তন না হয়।
2. ইলেক্ট্রোডের ক্রস সেকশনের বৃদ্ধি। এটি, বিপরীতভাবে, প্রস্থ বৃদ্ধি এবং জোড়ের গভীরতা হ্রাসের দিকে পরিচালিত করে। বিপরীতে, বিপরীত রূপান্তর, অর্থাৎ তারের অংশ হ্রাস, গভীর ঢালাইকে অন্তর্ভুক্ত করে এবং ঢালাইয়ের প্রস্থ হ্রাস করে।
৩. গবেষণায় দেখা গেছে যে আর্ক অগ্রিম হারে সামান্য বৃদ্ধির সাথেও, জমা ধাতব পুঁতির উচ্চতা উল্লেখযোগ্যভাবে বৃদ্ধি পায়, যখন অনুপ্রবেশ গভীরতা এবং জোড়ের প্রস্থ হ্রাস পায়।
এইভাবে, এটা ঠিকই বলা যেতে পারে যে স্বয়ংক্রিয় ঢালাই ম্যানুয়াল বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের চেয়ে অনেক বেশি উন্নত।
