ইলেকট্রিক মেশিন অর্থনীতির প্রায় সব ক্ষেত্রেই ব্যবহৃত হয়। তারা বিভিন্ন ফাংশন সঞ্চালন. এই ধরণের সরঞ্জামগুলি স্থিরভাবে কাজ করার জন্য, এটি পর্যায়ক্রমে মেরামত করা হয়। অন্যথায়, ডাউনটাইম ঘটে, কোম্পানি লাভ হারায়। অতএব, প্রতিটি এন্টারপ্রাইজ বৈদ্যুতিক মেশিনগুলির মেরামতের পরিকল্পনা করে এবং বহন করে। এই পদ্ধতিটি কীভাবে সঞ্চালিত হয়, এটি কী বৈশিষ্ট্য দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, তা আরও আলোচনা করা হবে৷
জাত
প্রতিটি এন্টারপ্রাইজ বৈদ্যুতিক মেশিনের সংগঠন এবং মেরামতের সাথে জড়িত, যা বিভিন্ন কাজে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সরঞ্জাম অনেক বৈশিষ্ট্য ভিন্ন হতে পারে. এই ধরনের সরঞ্জামগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির উপর নির্ভর করে, সরঞ্জামগুলির জন্য উপযুক্ত রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিগুলি চালানোরও পরিকল্পনা করা হয়েছে৷
আধুনিক সময়ে বৈদ্যুতিক মেশিন ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়তাদের উচ্চ শক্তি কর্মক্ষমতা কারণে শিল্প. এগুলি বজায় রাখাও সহজ। বৈদ্যুতিক মেশিন মেরামতের জন্য একজন ইলেকট্রিশিয়ান, যিনি এন্টারপ্রাইজের কর্মীদের মধ্যে রয়েছেন, তাকে অবশ্যই বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জামের রক্ষণাবেক্ষণ করতে সক্ষম হতে হবে। উপস্থাপিত সরঞ্জাম অনেক ধরনের আছে. অ্যাপয়েন্টমেন্ট দ্বারা, এটি নিম্নলিখিত প্রকারে বিভক্ত:
- জেনারেটর। এটি এমন একটি কৌশল যা যান্ত্রিক শক্তিকে বৈদ্যুতিক প্রবাহে রূপান্তরিত করে। তাদের পরিধি বিস্তৃত। এই জাতীয় ডিভাইসগুলি পাওয়ার প্ল্যান্ট, গাড়ি, ডিজেল লোকোমোটিভ, জাহাজ এবং অন্যান্য সুবিধাগুলিতে ইনস্টল করা হয়। এগুলি টারবাইন বা অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিন দ্বারা চালিত হয়৷
- বৈদ্যুতিক মোটর। তারা তড়িৎ প্রবাহকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তর করে। এগুলি বিভিন্ন মেশিন এবং মেকানিজমের অপারেশন নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। এটি বৈদ্যুতিক ড্রাইভের প্রধান অংশ।
- ট্রান্সফরমার। তারা ফ্রিকোয়েন্সি, ভোল্টেজ পরিবর্তন করে। এগুলি পর্যায়গুলির সংখ্যা পরিবর্তন করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে৷
- ক্ষতিকারক। এগুলি প্রতিক্রিয়াশীল শক্তি তৈরি করে এবং শক্তির উত্স এবং রিসিভারগুলির কার্যকারিতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়৷
- পরিবর্ধক। উপযুক্ত বৈদ্যুতিক সংকেতের সাহায্যে আপনাকে উচ্চ শক্তির বস্তু নিয়ন্ত্রণ করতে দেয়।
- সংকেত রূপান্তরকারী। এগুলি হল তথ্য এবং মাইক্রোমেশিন যা বৈদ্যুতিক আবেগ তৈরি করে, চিনতে এবং রূপান্তর করে। তথ্য বৈদ্যুতিক মেশিনগুলি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় ব্যবহৃত হয়। এটি একটি পরিমাপ, গণনা এবং সিদ্ধান্তমূলক কৌশলও।
>প্রতিষ্ঠিত ফ্রিকোয়েন্সি। এই বা সেই কৌশলটি যে অবস্থার মধ্যে কাজ করে, সেইসাথে সিস্টেমের ডিজাইনের কারণে এটি হয়৷
মেশিনগুলি এসি এবং ডিসি ডিভাইসে বিভক্ত। প্রথম গোষ্ঠীতে সিঙ্ক্রোনাস, অ্যাসিঙ্ক্রোনাস এবং সংগ্রাহক প্রকারগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। ট্রান্সফরমারও এই শ্রেণীতে পড়ে। তারা ভোল্টেজ রূপান্তর করে এবং পরিমাপের সময় ব্যবহৃত হয়।
DC মেশিনগুলি জেনারেটর বা বৈদ্যুতিক মোটর হিসাবে ব্যবহৃত হয়। তারা আপনাকে বিস্তৃত পরিসরে গতি সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয়৷
শক্তির পরিপ্রেক্ষিতে, বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিকে ভাগ করা হয়েছে:
- মাইক্রোমেশিন - 500W পর্যন্ত;
- নিম্ন শক্তি সরঞ্জাম - 0.5-10 কিলোওয়াট;
- মাঝারি শক্তি সরঞ্জাম - 10-200 কিলোওয়াট;
- উচ্চ শক্তি ইনস্টলেশন - 200 কিলোওয়াটের বেশি।
ত্রুটির প্রকার
বৈদ্যুতিক সেলাই মেশিন, জেনারেটর, মাইক্রোমোটর এবং অন্যান্য অনুরূপ ডিভাইসের মেরামত বিভিন্ন কারণে প্রয়োজন হতে পারে। সঠিক মেরামত বা রক্ষণাবেক্ষণ ছাড়া অগ্রহণযোগ্যভাবে দীর্ঘ অপারেশনের ফলে বেশিরভাগ ক্ষেত্রে বৈদ্যুতিক মেশিনগুলি ক্ষতিগ্রস্ত হয়। এছাড়াও, কারণটি প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রদত্ত অপারেটিং মোডের লঙ্ঘন হতে পারে৷
ক্ষতিগুলি বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিকভাবে বিভক্ত। দ্বিতীয় গ্রুপের মধ্যে রয়েছে:
- প্লেন বিয়ারিং-এ গলানো ব্যাবিট;
- রোলিং বিয়ারিং-এ খাঁচা, বল, রিং বা রোলার ধ্বংস;
- রোটার শ্যাফ্টের বিকৃতি (আর্মেচার);
- গভীর ট্র্যাকগুলির গঠন চালু রয়েছে৷সংগ্রাহক পৃষ্ঠতল;
- স্টার্টারের খুঁটি বা ফ্রেমের কোর বন্ধন ঢিলা করা;
- রোটার তারের বন্ধন পিছলে যাওয়া বা ভেঙে যাওয়া;
- অ্যাঙ্কর কোরের দুর্বল গতিবিধি;
- অন্য।
বৈদ্যুতিক যন্ত্রের উইন্ডিং মেরামত করার প্রয়োজন বৈদ্যুতিক ক্ষতির কারণে হতে পারে। এটি, উদাহরণস্বরূপ, কেসের নিরোধকের ভাঙ্গন, ঘুরার মোড়ের মধ্যে একটি শর্ট সার্কিট, উইন্ডিং কন্ডাক্টরগুলির একটি বিরতি, ভাঙা পরিচিতি এবং সংযোগের ধ্বংস হতে পারে। এছাড়াও উপস্থাপিত ধরণের ক্ষতির মধ্যে রয়েছে বার্ধক্য, আর্দ্রতা বা ধ্বংসের কারণে নিরোধক প্রতিরোধের অগ্রহণযোগ্য হ্রাস।
বৈদ্যুতিক মেশিন মেরামতকারী ইলেকট্রিশিয়ানকে প্রতিটি ধরণের ব্রেকডাউনের চারিত্রিক বৈশিষ্ট্যে ভালভাবে পারদর্শী হতে হবে। ত্রুটির কারণ নির্ধারণ করতে, মাস্টারকে অবশ্যই বিভিন্ন পদ্ধতি ব্যবহার করতে হবে। প্রথমটি একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন। যাইহোক, এইভাবে একটি ভাঙ্গন সনাক্ত করা সবসময় সম্ভব নয়। তাদের মধ্যে অনেক লুকিয়ে আছে। শুধুমাত্র যথাযথ পরীক্ষার মাধ্যমেই ব্যর্থতার কারণ নির্ণয় করা যায়।
মেরামতের প্রকার
বৈদ্যুতিক মেশিনের বিভিন্ন ধরণের মেরামত রয়েছে। এটি মেশিনগুলিকে সচল রাখে। অপারেটিং নথিগুলি মেশিনের সাথে সরবরাহ করা হয়৷
সেগুলির মধ্যে, প্রস্তুতকারক নির্দিষ্ট সরঞ্জামগুলির জন্য কত ঘন ঘন এবং কী ধরণের মেরামত করা দরকার তা নির্দিষ্ট করে৷ বাধ্যতামূলক ডকুমেন্টেশন যা মেশিনের সাথে সরবরাহ করতে হবে তার মধ্যে রয়েছে:
- আন্দোলনের প্রযুক্তিগত বর্ণনা;
- নির্দেশ, ইনযা অপারেশনের সমস্ত সূক্ষ্মতা নির্ধারণ করে;
- মেশিন ফর্ম;
- রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল;
- ইনস্টলেশন কাজ, কমিশনিং, রানিং-ইন এবং সমন্বয়ের জন্য প্রবিধান;
- প্রযুক্তিগত তথ্য;
- খুচরা যন্ত্রাংশ, ডিভাইস, সরঞ্জামের তালিকা;
- পরিচালনামূলক নথির বিবৃতি।
অধিকাংশ ব্যবসা আজ একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা ব্যবহার করে। এটি কাজের ক্রমানুসারে সরঞ্জাম বজায় রাখার লক্ষ্যে ব্যবস্থার একটি সেট অন্তর্ভুক্ত করে৷
এই ধরনের ক্রিয়াকলাপের পরিকল্পনাটি বৈশিষ্ট্যগুলি, সরঞ্জামগুলির পরিধানের মাত্রা বিবেচনা করে। এই জাতীয় প্রক্রিয়ার জটিলতার উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন ধরণের প্রতিরোধমূলক পদ্ধতি আলাদা করা হয়। এটি বৈদ্যুতিক মেশিনের বর্তমান, মাঝারি এবং প্রধান মেরামত। তাদের বেশ কিছু বৈশিষ্ট্য আছে।
বর্তমান মেরামতের মধ্যে ন্যূনতম সংখ্যক রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত। পরিধান যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন বা আপগ্রেড করা হচ্ছে. এছাড়াও, মাস্টার সামঞ্জস্য কাজ চালাতে পারেন। বর্তমান মেরামত করা হয় যন্ত্রপাতির অপারেশনের জায়গায়।
মাঝারি মেরামতের মধ্যে জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্ত অংশ প্রতিস্থাপন জড়িত। একই সময়ে, বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের অন্যান্য অংশগুলির যাচাইকরণ প্রয়োজন। ত্রুটিগুলি পাওয়া গেলে, সেগুলি ঘটনাস্থলেই সংশোধন করা হয়। এই ধরণের মেরামতের দায়িত্ব স্থায়ী এবং মোবাইল পরিষেবাগুলির। কিছু ক্ষেত্রে, পৃথক প্রক্রিয়া বা উপাদানগুলির বড় মেরামত করা প্রয়োজন। তারা পুনরুদ্ধারের জন্য কর্মশালায় পরিবহন করা যেতে পারে.স্বাস্থ্য।
ওভারহলের সময়, মেশিনটি ভেঙে ফেলা হয় এবং ত্রুটি সনাক্ত করা হয়। সমস্ত উপাদান প্রতিস্থাপন বা মেরামত করা আবশ্যক. তাদের অবস্থা পরীক্ষা করা হয়, যার পরে গাড়িটি বিপরীত ক্রমে একত্রিত হয়। সঠিক অপারেশন জন্য সামঞ্জস্য এবং পরীক্ষা. এই ধরনের মেরামত কোম্পানির স্থির দল দ্বারা বাহিত হয়।
দলত্যাগ
বৈদ্যুতিক মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং মেরামতের সময়, মলত্যাগের মতো একটি পদক্ষেপ প্রয়োজন। এটি মেরামতের একটি প্রাথমিক পর্যায়। ত্রুটি সনাক্তকরণের সময়, ত্রুটিগুলির একটি তালিকা, জীর্ণ-আউট উপাদানগুলির প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়। এর উপর ভিত্তি করে, মেরামতের সময় একটি কর্ম পরিকল্পনা তৈরি করা হয়৷
ফল্ট সনাক্তকরণের সময়, বস্তুটি ত্রুটি, জীর্ণ অংশগুলির জন্য পরিদর্শন করা হয়। বৈদ্যুতিক যন্ত্রের আংশিক বা সম্পূর্ণ বিচ্ছিন্নকরণেরও প্রয়োজন হতে পারে। এটি সরঞ্জামের ধরণের উপর নির্ভর করে৷
যদি মেশিনের একটি চাক্ষুষ পরিদর্শন করার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়, এই ধরনের ত্রুটি সনাক্তকরণ প্রায়ই উপযুক্ত পরীক্ষা দ্বারা সম্পূরক হয়। কিছু ক্ষেত্রে, আসন্ন মেরামতের পরিমাণ সম্পর্কে সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য এটি যথেষ্ট। যাইহোক, এটি সবসময় সম্ভব হয় না। কিছু ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র ডিভাইসটি বিচ্ছিন্ন করা ক্ষতি প্রকাশ করতে পারে। এর ভিত্তিতে, ভবিষ্যতের কাজের জন্য একটি সময়সূচী তৈরি করা হয়। প্রয়োজনীয় সবকিছু প্রস্তুত করার পরে, মাস্টার সরঞ্জামগুলি বন্ধ করে দেন এবং ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপনের প্রক্রিয়াটি সম্পাদন করেন৷
ভবিষ্যত কাজের জন্য একটি সময়সূচী আঁকতে, একটি ত্রুটিপূর্ণ কার্ড পূরণ করা হয়। এর মধ্যে সব চিহ্নিত করা হয়েছেdisassembly বা পরীক্ষার সময়, ইউনিটের অপারেশনে ত্রুটি। শুধুমাত্র প্রাথমিক কাজের ভিত্তিতে ন্যূনতম সময়ের সাথে রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতিটি সম্পাদন করা সম্ভব। এই ক্ষেত্রে যত দ্রুত সম্ভব বৈদ্যুতিক মেশিন মেরামত করা হবে। ফল্ট ম্যাপের উপর ভিত্তি করে, ফোরম্যানের জন্য কর্মের একটি সর্বোত্তম ক্রম আঁকা হয়। সাধারণত মেরামত পদ্ধতিতে বেশ কয়েকটি পর্যায় অন্তর্ভুক্ত থাকে:
- বিচ্ছিন্ন করা।
- ওয়াইন্ডিং মেরামত।
- যান্ত্রিক মেরামত।
- সমাবেশ।
- একত্রিত ডিভাইসের অপারেশন পরীক্ষা করা হচ্ছে।
বিচ্ছিন্ন করা
বৈদ্যুতিক মেশিন মেরামতের প্রযুক্তি বিবেচনা করে, এটি বাস্তবায়নের প্রতিটি পর্যায়ে মনোযোগ দেওয়া মূল্যবান। প্রাথমিক প্রস্তুতির পরে, মাস্টার ডিভাইসটি বিচ্ছিন্ন করে। এই ক্রিয়াটি সম্পাদন করার পদ্ধতিটি সরঞ্জামের নকশা বৈশিষ্ট্য দ্বারা নির্ধারিত হয়। সিস্টেমের বিদ্যমান সেবাযোগ্য উপাদানগুলি সংরক্ষণের প্রয়োজনীয়তাও বিবেচনায় নেওয়া হয়। বিচ্ছিন্ন করার মাত্রা ভবিষ্যত মেরামতের প্রকৃতি এবং মাত্রার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।
মেরামত শুরু করার আগে, আপনাকে নিশ্চিত করতে হবে যে সমস্ত প্রয়োজনীয় উপকরণ এবং নতুন অংশ উপলব্ধ রয়েছে। তারা প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহ করা ডিভাইসের ডেটা শীটে নির্দেশিত মাত্রার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হতে হবে। এছাড়াও, মেরামতের সময় ব্যবহৃত উপাদান, অংশ এবং সমাবেশগুলি অবশ্যই নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি মেনে চলতে হবে৷
বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, বৈদ্যুতিক মেশিনের বিচ্ছিন্নকরণ শ্যাফ্টের উপর অবস্থিত কাপলিং অর্ধেক অপসারণের মাধ্যমে শুরু হয়। এই জন্য, জলবাহী বাহাতের সরঞ্জাম. দ্বিতীয় বিকল্পটি খুব কমই ব্যবহৃত হয়, যেহেতু এই অপসারণযোগ্য ডিভাইসটি ব্যবহার করার জন্য শারীরিক শক্তি প্রয়োজন। শুধুমাত্র ছোট ইউনিট মেরামত করার সময় হাত সরঞ্জাম ব্যবহার করা সম্ভব। মেশিনটি বড় হলে হাইড্রলিক্স ব্যবহার করতে হবে।
বৈদ্যুতিক মেশিনগুলির মেরামতের নিয়মগুলি নির্দেশ করে যে বিচ্ছিন্নকরণ শুরু করার আগে, আপনাকে উত্তোলনের হুকের স্লিং দিয়ে কাপলিং অর্ধেক ঠিক করতে হবে। অন্যথায়, এটি পড়ে যেতে পারে। স্টপের কেন্দ্রটি অবশ্যই খাদের কেন্দ্রের সাথে মেলে।
এছাড়াও, সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, আপনাকে কেসিং, বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ ফ্যানগুলি ভেঙে ফেলতে হবে। এটি বল্টু unscrew প্রয়োজন, ভারবহন ঢাল অপসারণ. তারপর আপনি স্টেটর থেকে রটার পেতে পারেন। শ্যাফটের প্রান্তগুলি কার্ডবোর্ডে মোড়ানো থাকে যাতে মেরামতের সময় তাদের ক্ষতি না হয়।
কয়েল মেরামত
বৈদ্যুতিক মেশিন এবং যন্ত্রপাতি মেরামত প্রায়ই windings আপডেট জড়িত। এগুলি একটি নির্দিষ্ট স্কিম অনুসারে সংযুক্ত সংশ্লিষ্ট খাঁজে বাসা বাঁধা কন্ডাক্টর। সিস্টেমের এই উপাদানটি কয়েল গ্রুপ, কয়েল এবং বাঁক নিয়ে গঠিত। এই উপাদানগুলির শেষটি সিরিজে সংযুক্ত দুটি কন্ডাক্টর নিয়ে গঠিত। তারা বিপরীত চার্জযুক্ত খুঁটির মধ্যে অবস্থিত। বাঁক সংখ্যা ডিভাইসের রেট ভোল্টেজ দ্বারা নির্ধারিত হয়, এবং ক্রস-বিভাগীয় এলাকা ডিভাইসের বর্তমান দ্বারা নির্ধারিত হয়।
কুণ্ডলীটি বেশ কয়েকটি বাঁক নিয়ে গঠিত, যা খাঁজের মধ্যে সংশ্লিষ্ট দিক দ্বারা স্তুপীকৃত। তারা সিরিজে সংযুক্ত।
একটি কয়েল গ্রুপের মধ্যে বেশ কয়েকটি কয়েল থাকে যেগুলি মধ্যে সিরিজে সংযুক্ত থাকেনিজেকে তাদের পাশ দুটি সংলগ্ন খুঁটির নীচে। উইন্ডিং বেশ কয়েকটি কয়েল গ্রুপ নিয়ে গঠিত। তারা একটি নির্দিষ্ট প্যাটার্নে সংযুক্ত।
মাস্টার ওয়াইন্ডিংয়ের ধরন নির্ধারণ করেন এবং তারপরে এটি রিওয়াইন্ড করেন। তারের বেধ, যে উপাদান থেকে এটি তৈরি করা হয়েছে, সেইসাথে বাঁকগুলির সংখ্যা অবশ্যই প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্বাচিত পরামিতিগুলির সাথে মিলিত হতে হবে। এর জন্য, একটি প্রাথমিক গণনা করা হয়, একটি স্কিম তৈরি করা হয়। এর পরেই বৈদ্যুতিক মেশিনের উইন্ডিং মেরামত শুরু করা সম্ভব। আপনি যদি ভুল করেন তবে ডিভাইসের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলি লঙ্ঘন করা হবে। এটি প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করবে না, যা অগ্রহণযোগ্য৷
বৈদ্যুতিক মেরামত
যখন সরাসরি কারেন্ট বা বিকল্প ভোল্টেজ সহ বৈদ্যুতিক মেশিন মেরামতের পরিকল্পনা করা হয়, তখন বৈদ্যুতিক অংশের সঠিক কার্যকারিতা মূল্যায়ন করা প্রয়োজন। সুতরাং, এই কাজ চলাকালীন, বাঁকগুলির মধ্যে, শরীরে বাতাসের শর্ট সার্কিটটি নির্মূল করা হয়। এর জন্য ইনসুলেটিং উপাদান বা ওয়াইন্ডিং সম্পূর্ণ প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে।
যদি একটি ভাঙ্গন দেখা দেয়, নিরোধক একটি যান্ত্রিক লঙ্ঘন, আপনি wedges ছিটকে আউট এবং তারের উত্তোলন প্রয়োজন. নিরোধক তাদের থেকে কেটে ফেলা হয়, এবং তারপর ক্ষতিগ্রস্ত এলাকায় আবার মোড়ানো হয়। এই জন্য, মাইকা টেপ ব্যবহার করা হয়। এছাড়াও, নিরোধক একটি সুতির কাপড় দিয়ে উপরে থেকে সুরক্ষিত করা আবশ্যক। প্রতিটি স্তর একটি বিশেষ আঠালো টাইপ বার্নিশ সঙ্গে lubricated হয়। এটি BT-95। নিরোধকটি শক্তভাবে শক্ত করা হয়েছে যাতে স্তরগুলির মধ্যে কোনও বায়ু পকেট না থাকে৷
যদি সাধারণ নিরোধক প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয়, তবে বায়ু 60-70 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা হয়। পুরাতনউপাদান সরানো হয়, এবং তারপর কুণ্ডলী শর্ট সার্কিট জন্য পরীক্ষা করা হয়. তারপর মাইকা টেপ পুরো কয়েলের চারপাশে মোড়ানো হয়। পরবর্তী বাঁকগুলি নীচের স্তরের মাঝখানে প্রয়োগ করা হয়৷
আপনি নতুন উইন্ডিংও করতে পারেন। যদি উপযুক্ত ক্রস বিভাগের কোন তার না থাকে তবে দুটি পাতলা তার ব্যবহার করা হয়। তাদের মোট ক্রস বিভাগ পুরানো তারের সমান হওয়া উচিত। প্রায়শই, তামা কন্ডাক্টর ব্যবহার করা হয়। তারা সোল্ডারিং (1 মিমি পর্যন্ত ব্যাস) বা বৈদ্যুতিক ঢালাই (একটি উল্লেখযোগ্য ব্যাস সহ) দ্বারা সংযুক্ত। আপনি কপার-ফসফরাস ধরণের নরম এবং শক্ত সোল্ডার ব্যবহার করতে পারেন। এই উদ্দেশ্যে অ্যাসিড ব্যবহার করা যাবে না।
বৈদ্যুতিক মেশিনের অপারেশন এবং মেরামতের বৈশিষ্ট্যগুলি বিবেচনা করে, নিম্নলিখিতগুলি লক্ষ করা উচিত। প্রতিকূল পরিস্থিতিতে নতুন উইন্ডিংয়ের প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য, এটি একটি বিশেষ বার্নিশ দিয়ে গর্ভধারণ করা হয়। এটি করার জন্য, এটি 120 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় একটি বিশেষ যন্ত্রপাতিতে শুকানো হয়। তারপরে উত্তাপটি 60-70 ডিগ্রি সেলসিয়াসে হ্রাস করা হয়। একটি বিশেষ যৌগ দিয়ে উইন্ডিং ভিজানোর পরে, আপনাকে বাতাসের বুদবুদগুলি দাঁড়ানো বন্ধ না হওয়া পর্যন্ত অপেক্ষা করতে হবে। তারপর বায়ু আবার শুকানো হয়। টপকোট ধরণের বার্নিশের একটি স্তর উপরে প্রয়োগ করা হয়।
যান্ত্রিক মেরামত
বৈদ্যুতিক সেলাই মেশিন, জেনারেটর, মোটর এবং অন্যান্য ধরণের যন্ত্রপাতি মেরামত করার সময়, বৈদ্যুতিক অংশের রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতি বিবেচনা করা উচিত। এই কাজের সময়, সংগ্রাহক, শ্যাফ্ট, স্লিপ রিংগুলির কার্যকারী পৃষ্ঠগুলি পুনরুদ্ধার করা প্রয়োজন। বিয়ারিং শিল্ডের ত্রুটিও দূর হয়।
শ্যাফ্ট মেরামতের পদ্ধতিতে বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন। এটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পর্যায়গুলির মধ্যে একটি। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, খাদটি বেস থেকে আলাদা করা যায় না। এই পরিস্থিতিতেমেরামত প্রক্রিয়া কিছুটা জটিল করে তোলে। বাঁকানোর সরঞ্জামগুলি নাকাল এবং চালু করে ত্রুটিগুলি দূর করা যেতে পারে। খাদ একটি ছোট ব্যাস reground করা যেতে পারে. মাস্টার ঢালাই বা প্রলেপ এবং পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ করতে পারেন।
যদি ভারবহন আসনগুলির কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করার প্রয়োজন হয়, তবে বুশিংগুলিকে চাপানো হয় বা সরফেসিং করা হয়। এর পরে, প্রয়োজনীয় আকারে বিরক্তিকর তৈরি করা হয়। ছোট ফাটল থাকলে, তারা ঠান্ডা ঢালাই দ্বারা ঝালাই করা হয়। স্টেপল সেলাই প্রয়োগ করা যেতে পারে।
DC বৈদ্যুতিক মেশিনে, একটি সাধারণ ব্যর্থতা হল সংগ্রাহকের পরিধান, যা কাজের পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করে। এটি একটি নতুন ইউনিট দিয়ে মেরামত বা প্রতিস্থাপন করা হয়। যদি প্রক্রিয়াটি শর্ট-সার্কিট গ্রুপের অন্তর্গত হয়, তবে রিংয়ের পাশের পাঁজরগুলি প্রায়শই এখানে শেষ হয়ে যায়, এটি এবং শ্যাফ্টের মধ্যে ব্যবধান বেড়ে যায়।
সংগ্রাহকের পুনরুদ্ধার একটি জটিল প্রক্রিয়া। এই ক্ষেত্রে, বৈদ্যুতিক মেশিনের মেরামত পরামর্শ দেয় যে নিরোধক মিলিং প্রয়োজন। এই কাজটি একটি বিশেষ মেশিনে সঞ্চালিত হয়। সংগ্রাহকের আকৃতি ভেঙ্গে গেলে, এটি প্রসারিত, ট্র্যাক এবং পালিশ করা হয়। তারপর পলিশ করা হয়।
যন্ত্রের সমাবেশ
বৈদ্যুতিক মেশিন মেরামতের সময়, সঠিকভাবে একত্রিত করা গুরুত্বপূর্ণ। এটা বিপরীত ক্রমে বাহিত হয়. এই পদ্ধতিটি যন্ত্রপাতির ধরন, এর ডিজাইনের বৈশিষ্ট্যের উপর নির্ভর করে।
প্রথমে, বিয়ারিং ক্যাপগুলি শ্যাফ্টের উপর রাখা হয়, গ্রীসগুলি খাঁজে রাখা হয়। বল বিয়ারিং উত্তপ্ত এবং খাদ উপর স্থাপন করা হয়. বসন্ত রিং খাঁজ মধ্যে ঢোকানো হয়। রটার একটি উপযুক্ত ব্যবহার করে stator মধ্যে ঢোকানো হয়সরঞ্জাম।
তৈলাক্তকরণ যোগ করার পরে ঢালগুলি বিয়ারিংগুলিতে ইনস্টল করা হয়৷ বিছানার লক ইনস্টল করুন এবং বোল্টগুলি শক্ত করুন। স্টেটর এবং রটারের মধ্যে ফাঁকটি একটি ফিলার গেজ দিয়ে পরীক্ষা করা হয়। উইন্ডিং একটি পাওয়ার উত্সের সাথে সংযুক্ত। টার্মিনাল বাক্স বল্টু সঙ্গে সংশোধন করা হয়. এর পরে, ইঞ্জিনটি আধা ঘন্টা অলস অবস্থায় চলে।
সমাবেশ স্কিম ভিন্ন হতে পারে, কিন্তু সামান্য। বিচ্ছিন্নকরণ এবং সমাবেশ পদ্ধতি প্রস্তুতকারকের দ্বারা সরবরাহ করা প্রাসঙ্গিক ডকুমেন্টেশনে বর্ণনা করা হয়েছে৷
পরীক্ষা
পরীক্ষার মাধ্যমে বৈদ্যুতিক মেশিনের মেরামত সম্পন্ন হয়। প্রথমত, সরঞ্জাম বাহ্যিকভাবে পরিদর্শন করা হয়। কোর মধ্যে বায়ু ফাঁক পরিমাপ করা হয়. ইনসুলেশন রেজিস্ট্যান্স কেসে এবং উইন্ডিং এর পর্যায়গুলির মধ্যে পরিমাপ করা হয়।
নিষ্ক্রিয় অবস্থায়, ওমিক রেজিস্ট্যান্স নির্ধারিত হয়। এর পরে, মেশিনে একটি ফেজ রটার ইনস্টল করা থাকলে রূপান্তর অনুপাত নির্ধারণ করা হয়। সবকিছু ঠিকঠাক থাকলে, পরীক্ষাগুলি নিষ্ক্রিয় অবস্থায় করা হয়। এই মোডে, বর্তমান সূচকগুলি পর্যায়ক্রমে পরিমাপ করা হয়৷
যদি মোটরটি শর্ট সার্কিট গ্রুপের অন্তর্গত হয়, তাহলে প্রারম্ভিক কারেন্ট এবং এর বহুগুণ পরিমাপ করা হয়। ইনসুলেশনের বৈদ্যুতিক শক্তি বাঁকগুলিতেও পরিমাপ করা হয়, আবাসনের সাপেক্ষে এবং পর্যায়গুলির মধ্যেও। একটি শর্ট সার্কিট পরীক্ষা বাহিত হয়। লোডের অধীনে, ডিভাইসের গরম করার ডিগ্রি পরীক্ষা করা হয়৷
সমস্ত পরীক্ষার ফলাফল উপযুক্ত বিবৃতিতে রেকর্ড করা হয়। সবকিছু ঠিকঠাক থাকলে, এন্টারপ্রাইজের ক্রিয়াকলাপ চলাকালীন সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার সম্ভাবনা সম্পর্কে একটি উপসংহার তৈরি করা হয়৷
