শক্তিবৃদ্ধি পদ্ধতিটি প্রায়শই নির্মাণে ব্যবহৃত হয়। এটি এই কারণে যে নির্মাণে প্রায়শই ব্যবহৃত উপাদান - কংক্রিট, উচ্চ শক্তিযুক্ত, এর একটি প্রতিকূল সম্পত্তিও রয়েছে - ভঙ্গুরতা, অর্থাৎ এতে স্থিতিস্থাপকতা নেই। অসম লোড, কম্পন, তাপমাত্রার পরিবর্তন সহ, বড় কাঠামোতে শক্তিবৃদ্ধি ছাড়া কংক্রিট ব্যবহার করা অসম্ভব। এটা শুধু ফাটবে এবং চূর্ণ-বিচূর্ণ হয়ে যাবে।
কি হচ্ছে?
কাঠামোর উপর কোন শক্তি কাজ করে? আসুন উপকরণের শক্তির চিত্রগুলি না দেখেই এটি বের করা যাক। লোড বা কম্পনের অধীনে, কাঠামোর প্রতিটি অংশ গ্রহণ করে এবং প্রতিরোধ করে যতদূর শক্তি যথেষ্ট। উদাহরণস্বরূপ, প্রথম তলার সিলিং ধরা যাক, যা দ্বিতীয় তলার ফ্লোরও। উপর থেকে লোড করা হলে, মরীচি নিচের দিকে বাঁকানো প্রতিরোধ করে।
এই ক্ষেত্রে, রশ্মির উপরের অংশটি একটি সংকোচনশীল বল অনুভব করে এবং নীচের অংশটি একটি প্রসার্য বল অনুভব করে। যেহেতু কংক্রিট পারেপ্রসার্য বলের চেয়ে বেশি সংকোচনশীল শক্তি সহ্য করুন, তারপরে আমাদের ক্ষেত্রে, যদি মরীচিটি শক্তিশালী না হয়, তবে কাঠামোর নীচে কংক্রিটটি দ্রুত ধসে পড়বে। প্রথমত, নীচের অংশে ফাটল দেখা দেবে এবং তারপরে কাঠামোটি ভেঙে যাবে। এটি যাতে না ঘটে তার জন্য, মরীচির শক্তিবৃদ্ধি তৈরি করা হয়। বিন্দু হল ইস্পাত শক্তিবৃদ্ধি বা তারের কারণে উত্তেজনা এবং সংকোচনের শক্তিগুলিকে নির্বাপিত করা। প্রথমটি প্রসারিত এবং কম্প্রেশন প্রতিরোধের একটি উচ্চ ডিগ্রী আছে. অতএব, কংক্রিট ঢালা আগে, শক্তিবৃদ্ধি একটি ডবল জাল তৈরি করা হয়। প্রথম জাল স্তরটি নীচে (বিমের নীচের পৃষ্ঠ থেকে 10-50 মিমি), শীর্ষে দ্বিতীয়টি (বিমের উপরের পৃষ্ঠ থেকে 10-50 মিমি)। উপরের এবং নীচের জালের মধ্যে দূরত্ব কাঠামোর পুরুত্বের উপর নির্ভর করবে।
শক্তিবৃদ্ধি সহ কংক্রিট ঢালা
কাজটি বিশেষ কঠিন নয়। সবকিছু অত্যন্ত সহজ এবং চারটি ধাপে নেমে আসে:
- ফর্মওয়ার্ক, সমাবেশ এবং ইনস্টলেশন।
- শক্তিশালীকরণ।
- কংক্রিটের প্রস্তুতি।
- ভর্তি।
প্রথমে আপনাকে একটি সাইট প্রস্তুত করতে হবে যেখানে কংক্রিট শক্তিবৃদ্ধি এবং ফর্মওয়ার্ক দিয়ে ঢেলে দেওয়া হবে। সাইটের এলাকা যতটা সম্ভব সমান হওয়া উচিত। এর পরে, আপনাকে উপকরণ প্রস্তুত করতে হবে, বালি, সিমেন্ট, চূর্ণ পাথর, শক্তিবৃদ্ধি এবং প্রস্তুত কংক্রিটের পরিমাণ গণনা করতে হবে। ঢালা ফাউন্ডেশন থেকে শুরু হয় এবং নিচের অংশ থেকে উপরের অংশে তৈরি হয়।
ফর্মওয়ার্ক
রিভিউগুলি বলে যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশটি হল ফর্মওয়ার্কের সমাবেশ এবং ইনস্টলেশন। আসলে, এটি বোর্ড, পাতলা পাতলা কাঠ বা ধাতব শীট দিয়ে তৈরি একটি বেড়া। যেমন একটি কাঠামো নির্মাণ করা সহজআপনার নিজের হাত দিয়ে। এর কাজ হল কংক্রিটকে একটি নির্দিষ্ট আকৃতি দেওয়া। ফর্মওয়ার্কের একটি সমতল, মসৃণ পৃষ্ঠ থাকতে হবে, সমস্ত অংশ অবশ্যই একে অপরের বিরুদ্ধে snugly মাপসই করা আবশ্যক যাতে কোন ফাঁক, ফাঁক, protrusions আছে। ফর্মওয়ার্ক যত মসৃণ এবং ভাল একত্রিত হবে, প্লাস্টারিং এবং সমাপ্তির জন্য কম কাজ এবং উপকরণ ব্যবহার করা হবে। ফর্মওয়ার্ক তৈরির জন্য সর্বাধিক জনপ্রিয় উপাদান হল স্তরিত পাতলা পাতলা কাঠের শীট যার বেধ 16 থেকে 24 মিমি। কাঠামোর ক্ষেত্রফলের উপর নির্ভর করে বেধটি নির্বাচন করা হয়। পাতলা পাতলা কাঠ কাটা সহজ, একটি জিগস সঙ্গে আপনি সবচেয়ে জটিল কনফিগারেশন দিতে পারেন। পাতলা পাতলা কাঠ একটি মোটামুটি সমতল এবং এমনকি পৃষ্ঠ আছে, এবং স্তরায়ণ কারণে, এটি সহজে সরানো বা নিরাময় কংক্রিট থেকে সরানো যেতে পারে। একটি বিভাগ থেকে ফর্মওয়ার্ক অপসারণের পরে, একই শীট অন্যান্য কংক্রিট কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। সমাবেশের পরে সমস্ত ফাটল মাউন্ট ফেনা দিয়ে ভরা হয়। ফেনা শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে, ফর্মওয়ার্কের ভিতরে সমস্ত অতিরিক্ত প্রবাহ কেটে ফেলা প্রয়োজন। অন্যথায়, কংক্রিটের কাঠামোতে শূন্যতা থাকবে যা সমাপ্তির সময় সিল করতে হবে। ফর্মওয়ার্কের অভ্যন্তরীণ মাত্রা, সব স্তরে তার আকৃতি প্রকল্পের সাথে মেনে চলতে হবে। যখন সবকিছু একত্রিত, ফেনা এবং পরিষ্কার করা হয়, আপনি পরবর্তী পর্যায়ে যেতে পারেন - শক্তিবৃদ্ধি।
কলামগুলির জন্য ফর্মওয়ার্ক, "ডেক"
কলাম ঢালা করার সময়, মোবাইল ফর্মওয়ার্ক ব্যবহার করা হয়। অর্থাৎ, তারা কলামের বেধ অনুসারে এটি তৈরি করে, বলুন, এক মিটার উঁচু। কংক্রিট ঢালা এবং শক্ত করার পরে, 4টি জ্যাকের সাহায্যে, ফর্মওয়ার্কটি ভেঙে না দিয়ে উপরে স্থানান্তরিত হয় এবং পরবর্তী স্তরটি ঢেলে দেওয়া হয়। কাঠামোতে প্রচুর কলাম থাকলে এই পদ্ধতিটি ভাল। এই সমাবেশ সময় সংরক্ষণ করে এবংভেঙে ফেলা।
একটি অনুভূমিক সমতলে ফর্মওয়ার্ক তৈরিকে নির্মাতারা "ডেক ডেকিং" বলে। বিশেষত্ব হল যে উল্লম্বভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য র্যাকগুলি প্রথমে ইনস্টল করা হয়, 1.5-2 মিটার দূরত্বে। 50-60 মিমি পুরু বোর্ডগুলি র্যাকের উপর স্থাপন করা হয়, পাতলা পাতলা কাঠের শীটগুলি তাদের উপর স্থাপন করা হয় (স্তরিত করা হয়)। এটি নিশ্চিত করাও গুরুত্বপূর্ণ যে কোনও ফাঁক নেই, এবং শীটগুলি একে অপরের সাথে ভালভাবে ফিট করে।
অনুভূমিক কাঠামোর শক্তিশালীকরণ
শক্তিবৃদ্ধি দুটি উপায়ে সঞ্চালিত হয়। প্রথমটি কংক্রিট শক্তিবৃদ্ধির জন্য একটি তৈরি লোহার জাল। খুব বড় লোড না জন্য উপযুক্ত. জালটি ফর্মওয়ার্কের উপর প্রসারিত হয় এবং প্লাইউডে ছিদ্র করা গর্তের মাধ্যমে তারের সাথে স্থির করা হয়। অ্যাডজাস্টিং শিমস সংযুক্তি পয়েন্টে ইনস্টল করা হয়। এটি প্রয়োজনীয় যাতে জালটি ফর্মওয়ার্ককে স্পর্শ না করে। অন্যথায়, কংক্রিট থেকে অপসারণের পরে, গ্রিডের অংশগুলি দৃশ্যমান হবে, যা পরে মরিচা ধরবে, ভেঙে পড়বে এবং কাঠামোর চেহারা নষ্ট করবে।
দ্বিতীয় উপায় হল তারযুক্ত ফিটিং। পর্যালোচনা দ্বারা বিচার, এই নকশা ভারী লোড সহ্য করবে। সমস্ত কাজ ঢালাই ছাড়া বাহিত হয়। ধাতব রডগুলি একই দূরত্বের মধ্য দিয়ে একে অপরের সমান্তরালভাবে বিছিয়ে দেওয়া হয় এবং তারপরে, তাদের উপর, রডগুলিকে ঋজুভাবে বিছিয়ে দেওয়া হয় যাতে তারা সঠিক কোণে ছেদ করে। পিচ পরিবর্তিত হয়। রডগুলির সমস্ত ক্রসিং একটি বুনন (নরম) তারের সাথে সংযুক্ত থাকে। গ্রিডের মতোই শিমস ব্যবহার করা হয়। গ্রিডের নীচের অংশটি সংযুক্ত করার পরে, উপরের অংশটি একইভাবে তৈরি করা হয়।অ্যাডজাস্টিং সমর্থনগুলি গ্রিডগুলির উপরের এবং নীচের সমতলের মধ্যেও ইনস্টল করা হয়। সাধারণত তারা শক্তিবৃদ্ধি বার থেকে তৈরি করা হয়, যা নির্দিষ্ট বিরতিতে প্রথম এবং দ্বিতীয় স্তরের মধ্যে ঢালাই করা হয়। পরেরটি গণনা করা হয় যাতে রডগুলি তাদের নিজস্ব ওজনের নীচে না ঝুলে যায় এবং কাঠামোর সমতলতা নিশ্চিত হয়৷
কংক্রিটের দেয়াল, কলামের শক্তিশালীকরণ
দেয়ালের জন্য, রিবার জালটি অনুভূমিকভাবে বেঁধে এবং তারপরে উল্লম্বভাবে স্থির করা যায়। কিন্তু বড় ভলিউম সঙ্গে, এটি একটি উল্লম্ব অবস্থানে জাল বুনা আরো সুবিধাজনক। দেয়াল কংক্রিট করার সময়, প্রথমে জাল বোনা হয়, তারপর স্পেসার ইনস্টল করা হয় (দেয়ালের পুরুত্ব সামঞ্জস্য করার জন্য)।
সাধারণত প্লাস্টিক বা প্লাস্টিকের স্পেসার ব্যবহার করা হয়। কারণ ফর্মওয়ার্কটি সরানোর পরে, এগুলি কংক্রিটে থাকবে এবং প্লাস্টিক বা প্লাস্টিকের বুশিংগুলি মরিচা বা পচবে না। তাদের ইনস্টলেশনের পরে, ফর্মওয়ার্ক উপাদান স্থাপন করা হয়। বিপরীত অংশগুলি ধাতব স্ক্রু স্টাডগুলির সাথে সংযুক্ত থাকে, যা স্পেসারগুলির মাধ্যমে পাস করা হয়। এটি করা হয় যাতে স্টাডগুলি কংক্রিটের সংস্পর্শে না আসে। তারপরে স্টাডের বাদামগুলি শক্ত করা হয়, এইভাবে স্পেসারের হাতাগুলির বিরুদ্ধে ফর্মওয়ার্কের বিপরীত অংশগুলিকে টিপে। প্রাচীরের পাশগুলি ক্ল্যাম্প বা ক্লিপগুলির সাথে সম্মুখের সাথে সংযুক্ত থাকে৷
পর্যালোচনাগুলি লক্ষ্য করে যে উল্লম্ব কাঠামোকে শক্তিশালী করার সময় (সেটি দেয়াল বা কলামই হোক), রিইনফোর্সমেন্ট বারগুলি ঢেলে দেওয়া অংশের পৃষ্ঠের উপরে হওয়া উচিত। তাই করোযাতে এই বিভাগটিকে ভরাটের একটি অনুভূমিক বিভাগের সাথে সংযুক্ত করতে পারে। একটি নিয়ম হিসাবে, শেষ (ভরাটের সর্বোচ্চ অংশ) একটি অনুভূমিক সমতল রয়েছে৷
কংক্রিটের প্রস্তুতি
প্রস্তুত কংক্রিট মিশ্রণের গুণমানের প্রধান গ্যারান্টি হ'ল সমস্ত উপাদানের অনুপাত সঠিকভাবে পালন করা। ব্যবহৃত সিমেন্টের ব্র্যান্ডের দিকে মনোযোগ দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ। উপাদানের বিভিন্ন গ্রেড বালি বিভিন্ন ভলিউম অনুরূপ. আপনার জলের কঠোরতাও বিবেচনা করা উচিত। যদি সর্বাধিক কংক্রিট শক্তি অর্জন করা মৌলিকভাবে গুরুত্বপূর্ণ হয়, তবে মিশ্রণটি প্রস্তুত করার আগে পরীক্ষাগারে এই সূচকটি পরীক্ষা করা ভাল। অনুশীলনে, সবচেয়ে সাধারণ ডিটারজেন্ট ব্যবহার করে জলের কঠোরতা হ্রাস করা হয় (সবচেয়ে বাজেটের বিকল্প হল ডিশ ওয়াশিং জেল)।
ক্রমটি অনুসরণ করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। প্রথমে, পাত্রে জল ঢেলে দেওয়া হয়, তারপরে সিমেন্ট, চূর্ণ পাথর এবং অবশেষে বালি। ছোট ভলিউমের জন্য, ম্যানুয়াল টুল বা ছোট স্বয়ংক্রিয় ব্যবহার করা হয়। বড় ভলিউমের জন্য, বিশেষ মেশিন ব্যবহার করা হয়৷
ভরান
কাজের একটি সমান গুরুত্বপূর্ণ অংশ পূরণ করা। এর আগে, আপনাকে আবার ফর্মওয়ার্কের নিবিড়তা, বিদেশী গর্তের উপস্থিতি পরীক্ষা করা উচিত। ফর্মওয়ার্কটি ব্যবহার করা মেশিনের তেল বা অন্য কোনও চর্বিযুক্ত মিশ্রণ দিয়ে smeared করা উচিত যাতে এটি ভেঙে ফেলা সহজ হয়। কংক্রিট মিশ্রণটি স্থাপন করা প্রয়োজন যাতে পুনর্বহাল জালটি স্থানচ্যুত না হয়। ঢালা করার পরে, ঢেলে দেওয়া এলাকার পুরো সমতলে কংক্রিটটি কম্প্যাক্ট করার জন্য একটি ভাইব্রেটর দিয়ে সাবধানে হাঁটতে হবে। এটি প্রয়োজনীয় যাতে শূন্যতা তৈরি না হয়, বিশেষত জটিল কনফিগারেশনের জন্য, যেখানেআপনার পকেটে বাতাস থাকতে পারে।
উপসংহার
নির্মাণের সাফল্যের চাবিকাঠি হ'ল সমস্ত ক্রিয়াকলাপের সঠিক সম্পাদন, মাত্রার সাথে সম্মতি, গণনা। যে কোনও পর্যায়ে সমস্ত কাজের জন্য মনোযোগ, জ্ঞান এবং দক্ষতা প্রয়োজন। যদি সবকিছু সঠিকভাবে গণনা করা হয়, এবং কাজটি উচ্চ মানের সঙ্গে করা হয়, তাহলে নকশাটি শক্তিশালী এবং টেকসই হবে। শাস্ত্রীয় শক্তিবৃদ্ধির বিকল্প হিসাবে, ফাইবার-রিইনফোর্সড কংক্রিট রয়েছে। ফাইবার দিয়ে কংক্রিটকে শক্তিশালী করার সারমর্ম এই যে, পরেরটি, তাদের প্রকৃতির দ্বারা, কংক্রিট ম্যাট্রিক্সের চেয়ে বেশি চাপ অনুভব করতে সক্ষম হয়৷
